CN212094145U - 剪线装置 - Google Patents

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CN212094145U CN202020463357.4U CN202020463357U CN212094145U CN 212094145 U CN212094145 U CN 212094145U CN 202020463357 U CN202020463357 U CN 202020463357U CN 212094145 U CN212094145 U CN 212094145U
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cylinder
hollow guide
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connecting frame
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王波
史修进
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ZHANGJIAGANG RUICHANG INTELLIGENT MACHINE SYSTEMS Inc
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ZHANGJIAGANG RUICHANG INTELLIGENT MACHINE SYSTEMS Inc
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  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种剪线装置,包括推送单元和剪线单元,所述的推送单元包括气缸座、设置在气缸座上的气缸和空心导向管,所述的气缸的伸出端与剪线单元固定连接,所述的气缸座上设有直线轴承,所述的空心导向管贯穿直线轴承与剪线单元固定连接,所述空心导向管与所述气缸的伸出端的伸出方向平行设置,所述的剪线单元包括截面为U形的连接架,所述连接架的开口端设有两根电极棒,本实用新型结构简单,设置比较精巧,当收到熔断指令时,气缸伸出,剪线单元推出,利用两根电极棒产生的电弧将钢丝线熔断,熔断后,气缸快速带着剪线单元缩回,等待下一次工作,自动化程度极高,不需要人工操作。

Description

剪线装置
技术领域
本实用新型涉及钢丝绳剪线,具体为一种剪线装置。
背景技术
收线机设备主要用于光纤光缆生产过程中的收线;数据通信电缆的串联线、对绞、成缆等生产过程中的收线;还适用于射频电缆、电线电缆的高编机收线、高绞机收线、挤出机收线、缠绕机收线等,用途十分广泛;工字轮是金属拉丝行业常用的一种工装,很多收线机都利用工字轮进行收线,而收线完成后,满线工字轮被输送到下一工位,新的空工字轮进入收线工位,预备工作完成后,则需要对满线工字轮与新工字轮之间的钢丝线进行切断;而传统的人工切断费时费力,也不符合生产自动化的需求。
实用新型内容
为了解决人工切断钢丝线费时费力,自动化程度不高的问题,本实用新型提供一种剪线装置来解决上述问题。
本实用新型剪线装置,包括推送单元和剪线单元,所述的推送单元包括气缸座、设置在气缸座上的气缸和空心导向管,所述的气缸的伸出端与剪线单元固定连接,所述的气缸座上设有直线轴承,所述的空心导向管贯穿直线轴承与剪线单元固定连接,所述空心导向管与所述气缸的伸出端的伸出方向平行设置,所述的剪线单元包括截面为U形的连接架,所述连接架的开口端设有两根电极棒。
进一步,具体的说,所述的气缸的伸出端和空心导向管的一端均与所述连接架的闭合端固定连接。
防止设备带电,也为了操作检修人员的安全,所述电极棒与连接架之间设有绝缘板。
进一步,具体的说,两根电极棒平行设置在连接架的开口端内。
所述电极棒的一端通过导线连接有供电装置,所述的导线设置在空心导向管内。采用空心导向管与气缸伸出端平行连接连接架,一方面稳固了结构,另一方面方便导线的接入,也可以有效保护导线的绝缘层不容易受到损伤而导致漏电的风险。
还包括安全保护罩,安全保护罩固定在被推送前的剪线单元的外围,所述安全罩沿推送单元推送方向具有进入口和输出口。安全保护罩既可以保护两根电极棒,在不需要工作时,也不容易误熔钢丝线。
本实用新型的有益效果是:(1)结构简单,设置比较精巧,当收到熔断指令时,气缸伸出,剪线单元推出,利用两根电极棒产生的电弧将钢丝线熔断,熔断后,气缸快速带着剪线单元缩回,等待下一次工作,自动化程度极高,不需要人工操作。(2)空心导向管的设置,使得接线不在凌乱,也有效保护了导线的绝缘安全,降低了漏电的风险,也提高了设备的安全性。(3)安全保护罩的设置,使得电极棒在非工作状态不容易接触到钢丝线,也就不容易误熔到钢丝线。
附图说明
图1为本实用新型剪线装置的主视图;
图2为本实用新型剪线装置的仰视图;
图3为本实用新型剪线装置的剪线单元的主视图;
图4为本实用新型剪线装置的剪线单元的左视图;
图5为本实用新型剪线装置的剪线单元的俯视图。
图中:1-推送单元;2-剪线单元;3-气缸座;4-气缸;5-空心导向管;6-直线轴承;7-连接架;8-电极棒;9-安全保护罩;91-进入口;92-输出口;10-绝缘板。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-5所示,本实用新型剪线装置,包括推送单元1和剪线单元2,推送单元1包括气缸座3、设置在气缸座3上的气缸4和空心导向管5,剪线单元2包括截面为U形的连接架7,气缸4的伸出端与连接架7的闭合端固定连接,气缸座3上设有直线轴承6,空心导向管5贯穿直线轴承6也与连接架7的闭合端固定连接,空心导向管5与气缸3的伸出端的伸出方向平行设置,连接架7的开口端设有两根电极棒8。
电极棒8与连接架7之间设有绝缘板10。两根电极棒8平行设置在连接架7的开口端内。电极棒8的一端通过导线连接有供电装置,导线设置在空心导向管5内。该装置还包括安全保护罩9,安全保护罩9固定在被推送前的剪线单元2的外围,安全保护罩9沿推送单元1推送的方向具有进入口91和输出口92。另外两根电极棒8之间的相对位置距离是可调的,可调成与被熔金属线的角度一致,方便快速熔断。
工作原理:当收到熔断指令时,气缸4的伸出端伸出,剪线单元2被推出,两根电极棒8产生的电弧将金属线熔断,熔断后,气缸4的伸出端带着剪线单元2缩回,等待下一次工作,自动化程度极高。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种剪线装置,其特征在于:包括推送单元和剪线单元,所述的推送单元包括气缸座、设置在气缸座上的气缸和空心导向管,所述的气缸的伸出端与剪线单元固定连接,所述的气缸座上设有直线轴承,所述的空心导向管贯穿直线轴承与剪线单元固定连接,所述空心导向管与所述气缸的伸出端的伸出方向平行设置,所述的剪线单元包括截面为U形的连接架,所述连接架的开口端设有两根电极棒。
2.如权利要求1所述的剪线装置,其特征在于:所述的气缸的伸出端和空心导向管的一端均与所述连接架的闭合端固定连接。
3.如权利要求1或2所述的剪线装置,其特征在于:所述电极棒与连接架之间设有绝缘板。
4.如权利要求3所述的剪线装置,其特征在于:两根电极棒平行设置在连接架的开口端内。
5.如权利要求4所述的剪线装置,其特征在于:所述电极棒的一端通过导线连接有供电装置,所述的导线设置在空心导向管内。
6.如权利要求5所述的剪线装置,其特征在于:还包括安全保护罩,安全保护罩固定在被推送前的剪线单元的外围,所述安全保护罩沿推送单元推送方向具有进入口和输出口。
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