CN212091556U - 一种不饱和树脂反应釜用安全防爆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不饱和树脂反应釜用安全防爆装置，具体涉及反应釜设备领域，包括防爆装置、法兰盖、排气孔、泄压板和螺栓，所述法兰盖的左右两侧均固定安装有拆装侧板，所述拆装侧板的另一侧焊接有焊接块，所述焊接块的另一侧焊接有第一净化板，所述第一净化板的顶部焊接有第二净化板。本实用新型通过设置收集净化装置，由于反应釜内加工的原料都是化学原料，所以这些气体都带有化学物质，有些会带有有毒物质，当这些气体排出时，就会导致环境的污染，此时收集净化装置在防爆装置工作时，自动排出的气体进行吸收净化，既避免有毒气体污染环境的问题，又解决了人员损害的问题，从而保证了环境不被污染。

Description

一种不饱和树脂反应釜用安全防爆装置

技术领域

本实用新型涉及反应釜设备技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种不饱和树脂反应釜用安全防爆装置。

背景技术

反应釜是化工原料常用的生产装置，是将各种不同的原料进行搅拌混合，从而生产出原料产品，反应釜在使用时是按照加热或冷却方式进行加工的，可分为电加热、热水加热、夹套冷却和釜内盘管冷却等。

由于有些化工原料在反应过程中容易产生大量的气体，气体在釜内大量积聚容易产生高压，对反应釜的使用安全造成了一定的影响，目前的反应釜大都不存在防爆装置，在使用过程中存在着安全问题，无法满足企业生产的实际需求。

为了解决上述问题，在专利申请公布号CN209254747U的专利公开了一种具有防爆功能的化工反应釜，参考说明书附图5，该申请中通过防爆装置，当釜内气体积聚较多产生高压时，高压气体可以从泄压板处排出，降低釜内的压强，避免了釜内压强过高导致反应釜爆炸的危险，有利于工作人员操作，提高了企业生产的方便性和生产效率。

但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点；

一、由于对比文件在对反应釜进行防爆时，当釜内气体积聚较多产生高压时，高压气体可以从泄压板处排出，降低釜内的压强，避免了釜内压强过高导致反应釜爆炸的危险，这样虽然能够将反应釜内的气体排出降压，但在反应釜内加工的原料都是化学原料，所以这些气体都带有化学物质，有些会带有有毒物质，当这些气体排出时，就会导致环境的污染，同时也会对工作人员造成损害；

二、由于对比文件是用防爆装置来对反应釜进行泄压防爆，在泄压时，会将反应釜内的气体排出，为了防止有毒气体污染环境和损害人员，就需要在防爆装置的周围进行气体收集净化，在长时间的工作下，就会导致气体收集净化缓慢，从而影响有毒气体净化效率。

因此亟需提供一种防气体污染和高效率净化的不饱和树脂反应釜用安全防爆装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种不饱和树脂反应釜用安全防爆装置，通过设置收集净化装置，由于反应釜内加工的原料都是化学原料，所以这些气体都带有化学物质，有些会带有有毒物质，当这些气体排出时，就会导致环境的污染，此时收集净化装置在防爆装置工作时，自动排出的气体进行吸收净化，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不饱和树脂反应釜用安全防爆装置，包括防爆装置、法兰盖、排气孔、泄压板和螺栓，所述法兰盖的左右两侧均固定安装有拆装侧板，所述拆装侧板的另一侧焊接有焊接块，所述焊接块的另一侧焊接有第一净化板，所述第一净化板的顶部焊接有第二净化板，所述第二净化板底部的另一侧焊接有连接架，所述拆装侧板的底部活动连接有卡接杆，所述卡接杆的底部固定安装有拆装螺帽，所述拆装侧板一侧的上下两面均开设有卡接槽，所述拆装侧板内腔一侧的上下两面均卡接有卡接底柱，所述拆装侧板内腔的顶部焊接有卡接底座，所述卡接底座的底部固定套装有防滑垫板，所述拆装侧板的底部开设有连接槽，所述第一净化板内腔的一侧固定安装有流通板，所述流通板的外表面开设有流通孔，所述第一净化板内腔的另一侧开设有净化腔，所述净化腔内部的上下两面均可拆卸安装有拆装架，所述拆装架的另一侧固定安装有净化板柱，所述第一净化板的一侧开设有排气槽。

在一个优选地实施方式中，所述流通孔开设的数量有若干个，若干所述流通孔开设的直径范围为一厘米至一点五厘米。

在一个优选地实施方式中，所述净化板柱外表面固定套装有净化垫板，且净化垫板为活性炭材质构件。

在一个优选地实施方式中，所述排气槽开设在净化板柱的一侧，所述排气槽开设的长度与净化腔的水平长度相适配。

在一个优选地实施方式中，所述防滑垫板外表面固定套装有防滑垫，且防滑垫为橡胶材质构件。

在一个优选地实施方式中，所述卡接底柱固定安装在卡接槽的另一侧，所述卡接底柱的另一侧焊接在焊接块的一侧。

在一个优选地实施方式中，所述拆装螺帽外表面为防滑纹结构。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置收集净化装置，由于反应釜内加工的原料都是化学原料，所以这些气体都带有化学物质，有些会带有有毒物质，当这些气体排出时，就会导致环境的污染，此时收集净化装置在防爆装置工作时，自动排出的气体进行吸收净化，既避免有毒气体污染环境的问题，又解决了人员损害的问题，从而保证了环境不被污染；

2、本实用新型通过设置拆装装置，为了防止有毒气体污染环境和损害人员，就需要在防爆装置的周围进行气体收集净化，在长时间的工作下，就会导致气体收集净化缓慢，此时拆装装置会在净化装置的一侧进行定期拆装更换，既避免净化缓慢的问题，又解决了净化效率低的问题，从而提高了净化的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型图1的A处结构示意图。

图3为本实用新型的拆装侧板内腔结构示意图。

图4为本实用新型的第一净化板内腔结构示意图。

图5为对比文件的整体结构示意图。

附图标记为：1、防爆装置；2、法兰盖；3、排气孔；4、泄压板；5、螺栓；6、拆装侧板；7、焊接块；8、第一净化板；9、第二净化板；10、连接架；11、卡接杆；12、拆装螺帽；61、卡接槽；62、卡接底柱；63、卡接底座；64、防滑垫板；65、连接槽；81、流通板；82、流通孔；83、拆装架；84、净化板柱；85、排气槽；86、净化腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种不饱和树脂反应釜用安全防爆装置，包括防爆装置1、法兰盖2、排气孔3、泄压板4和螺栓5，法兰盖2的左右两侧均固定安装有拆装侧板6，拆装侧板6的另一侧焊接有焊接块7，焊接块7的另一侧焊接有第一净化板8，第一净化板8的顶部焊接有第二净化板9，第二净化板9底部的另一侧焊接有连接架10，拆装侧板6的底部活动连接有卡接杆11，卡接杆11的底部固定安装有拆装螺帽12，拆装侧板6一侧的上下两面均开设有卡接槽61，拆装侧板6内腔一侧的上下两面均卡接有卡接底柱62，拆装侧板6内腔的顶部焊接有卡接底座63，卡接底座63的底部固定套装有防滑垫板64，拆装侧板6的底部开设有连接槽65，第一净化板8内腔的一侧固定安装有流通板81，流通板81的外表面开设有流通孔82，第一净化板8内腔的另一侧开设有净化腔86，净化腔86内部的上下两面均可拆卸安装有拆装架83，拆装架83的另一侧固定安装有净化板柱84，第一净化板8的一侧开设有排气槽85，流通孔82开设的数量有若干个，若干流通孔82开设的直径范围为一厘米至一点五厘米，净化板柱84外表面固定套装有净化垫板，且净化垫板为活性炭材质构件，排气槽85开设在净化板柱84的一侧，排气槽85开设的长度与净化腔86的水平长度相适配，防滑垫板64外表面固定套装有防滑垫，且防滑垫为橡胶材质构件，卡接底柱62固定安装在卡接槽61的另一侧，卡接底柱62的另一侧焊接在焊接块7的一侧，拆装螺帽12外表面为防滑纹结构。

如附图3所示的拆装侧板6一侧的上下两面均开设有卡接槽61，拆装侧板6内腔一侧的上下两面均卡接有卡接底柱62，拆装侧板6内腔的顶部焊接有卡接底座63，卡接底座63的底部固定套装有防滑垫板64，拆装侧板6的底部开设有连接槽65。

实施方式具体为：通过设置拆装侧板6，当净化装置需要更换时，先利用拆装螺帽12拉动卡接杆11，然后将卡接杆11拉出，同时再通过焊接块7将拆装侧板6内部的卡接底柱62拉出，从而进行拆卸，然后再对净化板内的装置进行更换维护，当更换维护完后，再将焊接块7和卡接底柱62通过卡接槽61卡接到拆装侧板6的额你不，然后再将卡接杆11通过卡接底柱62卡接到防滑垫板64上，从而进行固定；

如附图4所示的第一净化板8内腔的一侧固定安装有流通板81，流通板81的外表面开设有流通孔82，第一净化板8内腔的另一侧开设有净化腔86，净化腔86内部的上下两面均可拆卸安装有拆装架83，拆装架83的另一侧固定安装有净化板柱84，第一净化板8的一侧开设有排气槽85。

实施方式具体为：通过设置第一净化板8，当泄压后的气体排出时，气体通过流通孔82进入到净化腔86中，然后再利用净化板柱84将气体先进行净化吸附，然后通过排气槽85排出，从而全面净化气体；

本实用新型工作原理：

第一步骤：首先将设备放置在指定地点，然后安装好各个部件。

第二步骤：首先当泄压后的气体排出时，气体通过流通孔82进入到净化腔86中，然后再利用净化板柱84将气体先进行净化吸附，然后通过排气槽85排出，从而全面净化气体，同时当净化装置需要更换时，先利用拆装螺帽12拉动卡接杆11，然后将卡接杆11拉出，同时再通过焊接块7将拆装侧板6内部的卡接底柱62拉出，从而进行拆卸，然后再对净化板内的装置进行更换维护，当更换维护完后，再将焊接块7和卡接底柱62通过卡接槽61卡接到拆装侧板6的额你不，然后再将卡接杆11通过卡接底柱62卡接到防滑垫板64上，从而进行固定。

第三步骤：首先当工作结束后，再对装置进行定期检查，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种不饱和树脂反应釜用安全防爆装置，包括防爆装置(1)、法兰盖(2)、排气孔(3)、泄压板(4)和螺栓(5)，其特征在于：所述法兰盖(2)的左右两侧均固定安装有拆装侧板(6)，所述拆装侧板(6)的另一侧焊接有焊接块(7)，所述焊接块(7)的另一侧焊接有第一净化板(8)，所述第一净化板(8)的顶部焊接有第二净化板(9)，所述第二净化板(9)底部的另一侧焊接有连接架(10)，所述拆装侧板(6)的底部活动连接有卡接杆(11)，所述卡接杆(11)的底部固定安装有拆装螺帽(12)，所述拆装侧板(6)一侧的上下两面均开设有卡接槽(61)，所述拆装侧板(6)内腔一侧的上下两面均卡接有卡接底柱(62)，所述拆装侧板(6)内腔的顶部焊接有卡接底座(63)，所述卡接底座(63)的底部固定套装有防滑垫板(64)，所述拆装侧板(6)的底部开设有连接槽(65)，所述第一净化板(8)内腔的一侧固定安装有流通板(81)，所述流通板(81)的外表面开设有流通孔(82)，所述第一净化板(8)内腔的另一侧开设有净化腔(86)，所述净化腔(86)内部的上下两面均可拆卸安装有拆装架(83)，所述拆装架(83)的另一侧固定安装有净化板柱(84)，所述第一净化板(8)的一侧开设有排气槽(85)。

2.根据权利要求1所述的一种不饱和树脂反应釜用安全防爆装置，其特征在于：所述流通孔(82)开设的数量有若干个，若干所述流通孔(82)开设的直径范围为一厘米至一点五厘米。

3.根据权利要求1所述的一种不饱和树脂反应釜用安全防爆装置，其特征在于：所述净化板柱(84)外表面固定套装有净化垫板，且净化垫板为活性炭材质构件。

4.根据权利要求1所述的一种不饱和树脂反应釜用安全防爆装置，其特征在于：所述排气槽(85)开设在净化板柱(84)的一侧，所述排气槽(85)开设的长度与净化腔(86)的水平长度相适配。

5.根据权利要求1所述的一种不饱和树脂反应釜用安全防爆装置，其特征在于：所述防滑垫板(64)外表面固定套装有防滑垫，且防滑垫为橡胶材质构件。

6.根据权利要求1所述的一种不饱和树脂反应釜用安全防爆装置，其特征在于：所述卡接底柱(62)固定安装在卡接槽(61)的另一侧，所述卡接底柱(62)的另一侧焊接在焊接块(7)的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种不饱和树脂反应釜用安全防爆装置，其特征在于：所述拆装螺帽(12)外表面为防滑纹结构。

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