CN212091496U

CN212091496U - 节能防爆的木粉除尘系统

Info

Publication number: CN212091496U
Application number: CN202020244846.0U
Authority: CN
Inventors: 苏明秋
Original assignee: Hui Da Environmental Protection Co ltd
Current assignee: Hui Da Environmental Protection Co ltd
Priority date: 2020-03-03
Filing date: 2020-03-03
Publication date: 2020-12-08
Anticipated expiration: 2030-03-03

Abstract

本实用新型公开了一种节能防爆的木粉除尘系统，包括有粉尘输送管、主风管、防爆装置、袋式除尘器、压力传感器和控制单元；该防爆装置包括有火花侦测装置和火花熄灭装置，该火花侦测装置和火花熄灭装置分别连接控制单元；该袋式除尘器的净风出口设置有引风机，该引风机连接控制单元；该压力传感器连接控制单元，由控制单元根据压力传感器的反馈控制引风机的运行状态。倘若主风管内的木粉流动碰撞产生火花时，即可由火花侦测装置进行检测，由控制单元启动火花熄灭装置以将火花消除，从而实现防爆效果；其防爆装置的结构简单，可行性佳；利用压力传感器实时监测主风管内的负压值，以最大程度降低引风机的能耗，提高除尘系统的节能效果。

Description

节能防爆的木粉除尘系统

技术领域

本实用新型涉及环保设备领域技术，尤其是指一种节能防爆的木粉除尘系统。

背景技术

随着环保意识的加强，人们对企业向大气排放的污染气体的要求也越来越严，随着社会的发展，人民生活水平的提高，越来越多的木材被加工应用，随之而来的是木材加工产生的木粉则是造成大气污染中的一种。

而袋式除尘器正是烟尘、粉尘污染的克星，是治理大气污染的高效除尘设备，袋式防尘器最大优点是除尘效率高，在实际应用中可达到99 .9％，粉尘排放浓度可达10mg/ m³以下，甚至达到1mg/m³，正是因为袋式除尘器这些优点，已在众多企业中得到应用。

一般地，木材加工产生的木粉尘，由吸尘管抽到风管中，然后经风管抽送到袋式除尘，袋式除尘器进行过滤，抖落的木粉尘则送至储料仓中。由于木质粉尘的燃爆属于诱发式燃爆，在有足够的诱发能量的明火、炽热颗粒物或表面、聚集热、热射线、机械摩擦如砂削与碰撞产生的火花、电气或静电放电产生的火花都会使木质粉尘燃爆。并且现有的除尘系统，其引风机的运行参数都是预定设置好的，不能够实时调整，导致能耗较大，节能效果欠佳。

因此，如何解决除尘系统中粉尘易燃爆及能耗大的问题，成为了当务之急。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种节能防爆的木粉除尘系统，其能有效地解决现有的除尘系统粉尘容易出现粉尘燃爆及节能效果欠佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种节能防爆的木粉除尘系统，其特征在于：包括有粉尘输送管、主风管、防爆装置、袋式除尘器、压力传感器和控制单元；

该粉尘输送管设置有连接木工设备的吸尘管，该主风管连通粉尘输送管，该主风管的出风端连通袋式除尘器的含尘废气进口；

该防爆装置包括有用于侦测主风管内部是否存在火花的火花侦测装置和用于熄灭火花的火花熄灭装置，该火花侦测装置和火花熄灭装置分别连接控制单元；

该袋式除尘器的净风出口设置有引风机，该引风机连接控制单元；

该压力传感器连接控制单元，由控制单元根据压力传感器的反馈控制引风机的运行状态。

作为一种优选方案：所述压力传感器、火花侦测装置及火花熄灭装置均依次朝主风管的出风方向布置。

作为一种优选方案：所述火花侦测装置水平安装于主风管内部的两侧，所述熄灭装置设置主风管内部的两侧或者顶部。

作为一种优选方案：所述火花熄灭装置包括有喷淋头、储水罐及增压器，该喷淋头安装于主风管内部，且通过水管连通增压器；

该增压器通过水管连通储水罐，该增压器连接控制单元。

作为一种优选方案：所述火花侦测装置与火花熄灭装置之间的距离大于10米。

作为一种优选方案：所述粉尘输送管的出料端连接粉尘储料仓的进料口。

作为一种优选方案：所述引风机安装于袋式除尘器的底部，该引风机通过管道连通净风出口。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过在主风管的内部安装防爆装置，由控制单元依据火花检测装置的反馈以控制火花熄灭装置进行工作，倘若主风管内的木粉流动碰撞产生火花时，即可由火花侦测装置进行检测，随之将信号传输至控制单元，由控制单元启动火花熄灭装置以将火花消除，从而实现防爆效果；其防爆装置的结构简单，可行性佳；同时亦能降低使用成本，便于推广应用；

并且，该引风机和压力传感器连接控制单元，利用压力传感器实时监测主风管内的负压值，从而对引风机的运行参数进行实时调整，以最大程度降低引风机的能耗，提高除尘系统的节能效果。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的木粉除尘系统的平面图；

图2是本实用新型之较佳实施例的木粉除尘系统的立体图；

图3是本实用新型之较佳实施例的木粉除尘系统的另一角度立体图；

图4是本实用新型之较佳实施例的防爆装置的控制框图。

附图标识说明：

10、粉尘输送管 101、出料端

11、吸尘管 12、储料仓

121、进料口 20、主风管

201、出风端 30、防爆装置

31、火花侦测装置 32、火花熄灭装置

321、喷淋头 322、储水罐

323、增压器 40、袋式除尘器

401、含尘废气进口 402、净风出口

41、引风机 50、压力传感器

60、控制单元。

具体实施方式

请参照图1至图4所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，是一种节能防爆的木粉除尘系统，包括有粉尘输送管10、主风管20、防爆装置30、袋式除尘器40、压力传感器50和控制单元60。

该粉尘输送管10设置有连接木工设备的吸尘管11，该粉尘输送管10的出料端101连接粉尘储料仓12的进料口121；该主风管20连通粉尘输送管10，该主风管20的出风端201连通袋式除尘器40的含尘废气进口401。在本申请实施例中，该防爆装置30包括有用于侦测主风管20内部是否存在火花的火花侦测装置31和用于熄灭火花的火花熄灭装置32，该火花侦测装置31和火花熄灭装置32分别连接控制单元60；其大致的工作原理是，由火花侦测装置31探测主风管20内存在的火花，当火花侦测装置31侦测到主风管20内存在火花时，将信号反馈至控制单元60，由控制单元60控制火花熄灭装置32开始工作以将火花熄灭。优选地，该压力传感器50、火花侦测装置31及火花熄灭装置32均依次朝主风管20的出风方向布置。

具体地说，该火花熄灭装置32包括有喷淋头321、储水罐322及增压器323，该喷淋头321安装于主风管20内部，且通过水管连通增压器323；该增压器323通过水管连通储水罐322，该增压器323连接控制单元60。火花熄灭装置32的大致工作原理是，由控制系统60控制增压器323将储水罐322内的水经增压器323往喷淋头321输送，再由喷淋头321将水喷出熄灭主风管20内部的火花。优选地，该火花侦测装置31水平安装于主风管20内部的两侧，所述熄灭装置32设置主风管20内部的两侧或者顶部；通过水平安装的火花侦测装置31能够使得其侦测数据更加准确。且，该火花侦测装置33与火花熄灭装置34之间的距离大于10米，以便于更早地识别火花，以便于增压器323尽早地将水送至喷淋头321。

该袋式除尘器40的净风出口402设置有引风机41，该引风机连接控制单元31；该压力传感器50连接控制单元60，由控制单元60根据压力传感器50的反馈控制引风机41的运行状态。当主风管内部的负压值低于设置的数值时，则加大引风机41的运行功耗；当主风管内部的负压值高于设置的数值时，则降低引风机41的运行功耗；从而保证引风机41的运行功耗小，达到节能的效果。在本申请实施例中，该引风机41安装于袋式除尘器40的底部或者底部外侧，该引风机41通过管道连通净风出口402；使得引风机41的安装更加灵活。

本实用新型的设计重点在于：通过在主风管的内部安装防爆装置，由控制单元依据火花检测装置的反馈以控制火花熄灭装置进行工作，倘若主风管内的木粉流动碰撞产生火花时，即可由火花侦测装置进行检测，随之将信号传输至控制单元，由控制单元启动火花熄灭装置以将火花消除，从而实现防爆效果；其防爆装置的结构简单，可行性佳；同时亦能降低使用成本，便于推广应用；

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims

1.一种节能防爆的木粉除尘系统，其特征在于：包括有粉尘输送管（10）、主风管（20）、防爆装置（30）、袋式除尘器（40）、压力传感器（50）和控制单元（60）；

该粉尘输送管（10）设置有连接木工设备的吸尘管（11），该主风管（20）连通粉尘输送管（10），该主风管（20）的出风端（201）连通袋式除尘器（40）的含尘废气进口（401）；

该防爆装置（30）包括有用于侦测主风管（20）内部是否存在火花的火花侦测装置（31）和用于熄灭火花的火花熄灭装置（32），该火花侦测装置（31）和火花熄灭装置（32）分别连接控制单元（60）；

该袋式除尘器（40）的净风出口（402）设置有引风机（41），该引风机（41）连接控制单元（60）；

该压力传感器（50）连接控制单元（60），由控制单元（60）根据压力传感器（50）的反馈控制引风机（41）的运行状态。

2.根据权利要求1所述的节能防爆的木粉除尘系统，其特征在于：所述压力传感器（50）、火花侦测装置（31）及火花熄灭装置（32）均依次朝主风管（20）的出风方向布置。

3.根据权利要求1所述的节能防爆的木粉除尘系统，其特征在于：所述火花侦测装置（31）水平安装于主风管（20）内部的两侧，所述熄灭装置（32）设置主风管（20）内部的两侧或者顶部。

4.根据权利要求1所述的节能防爆的木粉除尘系统，其特征在于：所述火花熄灭装置（32）包括有喷淋头（321）、储水罐（322）及增压器（323），该喷淋头（321）安装于主风管（20）内部，且通过水管连通增压器（323）；

该增压器（323）通过水管连通储水罐（322），该增压器（323）连接控制单元（60）。

5.根据权利要求1所述的节能防爆的木粉除尘系统，其特征在于：所述火花侦测装置（31）与火花熄灭装置（32）之间的距离大于10米。

6.根据权利要求1所述的节能防爆的木粉除尘系统，其特征在于：所述粉尘输送管（10）的出料端（101）连接粉尘储料仓（12）的进料口（121）。

7.根据权利要求1所述的节能防爆的木粉除尘系统，其特征在于：所述引风机（41）安装于袋式除尘器（40）的底部，该引风机（41）通过管道连通净风出口（402）。