CN212090553U - 一种胶皮管阀呼吸阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胶皮管阀呼吸阀,属于呼吸防护技术领域,包括相互配合设置的阀座和阀盖,阀座上设有排气孔,阀盖上设有通气孔,所述阀座与所述阀盖之间所形成的腔室内设置有弹性薄软胶皮管,所述阀座的外侧面上设置有与所述排气孔连通的凸起圈轮环,所述弹性薄软胶皮管的一端紧套于所述凸起圈轮环上,另一端自然下垂并成闭合状态。采用本方案后,能够解决现有技术中呼吸阀在吸气时密封效能不佳的技术问题,并且具有密封效果好,对呼吸的影响小的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及呼吸防护领域,特别涉及一种胶皮管阀呼吸阀。
背景技术
目前市面上的口面头罩用的呼吸阀,是用硅胶等制作的具备一定弹性的平面薄膜片来作为呼开吸合阀片,但存在多个问题:
1、由于膜阀片自身重量因此不能保证膜阀片它始终处于闭合状态,尤其戴口罩低头呼吸阀向下状态时,膜片因自重而很可能出现缝隙,更可能呼气后吸气之初因吸力不够而导致不能瞬时闭合,另有可能情况是膜片被细小颗粒卡住而出现缝隙,以上情况的缝隙与闭合不及时,会让有害质物尤其是极微小病毒进入;
2、考虑到膜片自身重量原因,不能做大呼吸阀来增加呼排气通道空间和呼排气量,因为做大尺寸后膜片重量也大了,更不容易吸合了,吸合距离也增大了,吸合关闭时间也增长了,因此此结构的呼吸阀限于小尺寸而限制了呼排气量;
3、一些口罩生产单位考虑到可能缝隙存在和吸合延时导致不安全性,将呼吸阀安装于口罩三层滤布的最外层布,通过内二层过滤来增加安全性,但这样做大大减少了呼吸阀呼排气功能,几乎相当于没有呼吸阀的口罩,呼出的湿热空气让内二层潮湿,尤其是让中间最重要过滤层潮湿失去静电,造成防护效果下降、呼吸阻力上升,还可能让细菌繁衍。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种胶皮管阀呼吸阀,以解决现有技术中呼吸阀在吸气时密封效能不佳的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种胶皮管阀呼吸阀,包括相互配合设置的阀座和阀盖,阀座上设有排气孔,阀盖上设有通气孔,所述阀座与所述阀盖之间所形成的腔室内设置有弹性薄软胶皮管;
所述阀座的外侧面上设置有与所述排气孔连通的凸起圈轮环;
所述弹性薄软胶皮管的一端紧套于所述凸起圈轮环上,另一端自然下垂并成闭合状态。
进一步的,所述凸起圈轮环上设有倾斜向上布置的排气管,所述弹性薄软胶皮管的一端紧套于所述凸起圈轮环上,另一端自然下垂并成闭合状态。使弹性薄软胶皮管倾斜布置,可以提高其在自然下垂闭合时的贴合度,提高闭合密闭效果。
进一步的,所述排气孔处设有第二凸起圈轮环,所述第二凸起圈轮环用于连接第二弹性薄软胶皮管,所述第二弹性薄软胶皮管的尺寸小于弹性薄软胶皮管。通过内嵌的第二弹性薄软胶皮管,实现双层闭合密闭效果。
进一步的,所述弹性薄软胶皮管的外端设有磁薄片。磁薄片的吸引效果,可以提高弹性薄软胶皮管在自然下垂闭合时的贴合度,提高闭合密闭效果。
进一步的,所述排气孔内部设有阻拦条。用于阻挡弹性薄软胶皮管,防止其反向被吸入至排气孔的另一侧。
进一步的,所述阀座的设有安装槽,所述安装槽用于安装过滤块,所述过滤块包括过滤材料和外框,所述外框能够卡嵌至安装槽处,所述过滤材料贴合于排气孔开口处。过滤块能够实现过滤效果,当需要对呼出的空气进行过滤的情况或场景下,通过安装过滤块即可实现。
采用本方案后,对比现有技术,具有以下有益好处:
本方案一种胶皮管阀呼吸阀,采用弹性薄软胶皮管来实现呼开吸合的实际操作,其前端通过自然下垂实现管体的自然闭合和折弯贴合闭合,实现密封效果,具有密封效果好,对呼吸的影响小的特点,即便是在存有水汽或者微量小颗粒的情况下,也不会降低闭合效果,提高了呼吸阀的稳定性,当使用者呼气时,可以形成一个顺畅的呼气通道,当使用者吸气时,其中的弹性薄软胶皮管能够快速处于闭合状态,本方案结构简单,稳定性好,具有较好的推广意义。
附图说明
图1为胶皮管阀呼吸阀的整体结构示意图。
图2为胶皮管阀呼吸阀的结构分解示意图。
图3为弹性胶片管成呼气开放状态结构示意图。
图4为凸起圈轮环倾斜向上布置的结构示意图。
图5为第二胶皮管阀呼吸阀的结构布置示意图。
图6为过滤块结构布置示意图。
具体实施方式
参考图1图2本实用新型提供一种胶皮管阀呼吸阀,特别适应于应用在呼吸保护的口罩上,用于实现呼开吸合功能,其包括相互配合设置的阀座1和阀盖2,阀座1上设有排气孔11,在排气孔11内部设有阻挡条12,阀盖2上设有通气孔21,阀座1与阀盖2之间所形成的腔室内设置有弹性薄软胶皮管3,弹性薄软胶皮管3可以由硅胶、乳胶或高密度聚乙烯材料制成,具有较好的弹性、收缩性和结构稳定性;
阀座1的外侧面上设置有与排气孔11连通的凸起圈轮环13,凸起圈轮环13的前端具有一圈卡环14,弹性薄软胶皮管3的一端紧套于凸起圈轮环13的卡环14上,在其弹性收缩作用下,具有较好的气密效果,弹性薄软胶皮管3的另一端自然下垂并成闭合状态;
为了更好的提高密封效果,可以选用扁管式样的弹性薄软胶皮管3,同时,排气孔11和凸起圈轮环13的结构可以为矩形结构,可以提高弹性薄软胶皮管3的另一端自然下垂并成闭合状态时的密闭效果;
阀座1的外缘一圈有安装环15,阀盖2的内壁可以和安装环15配合,并使阀座1和阀盖2稳固安装,在必要时,可以通过在安装环15处设置外螺纹,在阀盖2的对应处设置内螺纹,通过螺纹配合实现阀座1和阀盖2的稳固安装,从而提高安装稳定性和密封性。
参考图3,当实际使用中,当实施吸气操作时,由于弹性薄软胶皮管3的外端自然下垂并成闭合状态,在气压的作用下,弹性薄软胶皮管3被自身的结构贴合,或被贴合在阻挡条12处,从而使空气无法从排气孔11外侧进入其内侧,实现了吸合的功能;
当实施呼气操作时,在呼气气压作用下,弹性薄软胶皮管3被气流撑开,故空气可以顺畅地从排气孔11的内侧至外侧流动,最终通过阀盖2的通气孔21释放。
在一些实施例中,为了提高弹性薄软胶皮管3自然下垂的闭合效果,在弹性薄软胶皮管3的外端内壁布置有多片磁薄片31,磁薄片31为多片细小并成对称布置状态,并在异极相吸原理下,通过磁薄片31的相互吸引效果,可以提高弹性薄软胶皮管在自然下垂闭合时的贴合度,提高闭合密闭效果,同时也不会干涉呼气顺畅性。
参考图4在一些实施例中,凸起圈轮环13倾斜向上布置,并形成一段倾斜的排气管16结构,排气管16的末端也设有一圈卡环14,弹性薄软胶皮管3的一端紧套于卡环14上,另一端自然下垂并成闭合状态,使弹性薄软胶皮管倾斜布置,可以提高其在自然下垂闭合时的贴合度,提高闭合密闭效果。
参考图5在一些实施例中,排气孔11处设有第二凸起圈轮环17,第二凸起圈轮环17用于连接第二弹性薄软胶皮管32,第二弹性薄软胶皮管32和弹性薄软胶皮管3具有相类似的结构,其中第二弹性薄软胶皮管32的尺寸小于弹性薄软胶皮管3,同样的道理,通过内嵌的第二弹性薄软胶皮管32,实现双层闭合密闭效果,特别是在吸气操作时,能够提高密闭效果和减少密闭的反应时间,同时也不会影响呼气排气的顺畅性。
参考图6在一些实施例中,阀座1内侧的排气孔11处设有安装槽18,安装槽18可以用于安装过滤块4,过滤块4包括过滤材料41和支撑过滤材料的外框42,外框42具有一圈安装环43,外框42通过安装环43能够卡嵌安装至安装槽18处,能够使过滤材料41贴合于排气孔11开口处,并使空气必须经过过滤材料41才能通过排气孔11并向外排出;
当处于需要对呼出的空气进行过滤的情况或场景下,通过安装过滤块4,能够实现特定环境的要求使用。
综上所述,本方案一种胶皮管阀呼吸阀,采用弹性薄软胶皮管3来实现呼开吸合的实际操作,其前端通过自然下垂实现管体的自然闭合和折弯贴合闭合,实现密封效果,具有密封效果好,对呼吸的影响小的特点,即便是在存有水汽或者微量小颗粒的情况下,也不会降低闭合效果,提高了呼吸阀的稳定性,当使用者呼气时,可以形成一个顺畅的呼气通道,当使用者吸气时,其中的弹性薄软胶皮管3能够快速处于闭合状态,本方案结构简单,稳定性好,具有较好的推广意义。
需要指明的是,即便是本方案了多种实施例,但也仅为优选的实施方式,显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和优点,其中包括如整体外形的形状、通气孔11的形状或阻挡条12的布置方式,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种胶皮管阀呼吸阀,包括相互配合设置的阀座和阀盖,阀座上设有排气孔,阀盖上设有通气孔,其特征在于:所述阀座与所述阀盖之间所形成的腔室内设置有弹性薄软胶皮管;
所述阀座的外侧面上设置有与所述排气孔连通的凸起圈轮环;
所述弹性薄软胶皮管的一端紧套于所述凸起圈轮环上,另一端自然下垂并成闭合状态。
2.根据权利要求1所述的一种胶皮管阀呼吸阀,其特征在于:所述凸起圈轮环上设有倾斜向上布置的排气管,所述弹性薄软胶皮管的一端紧套于所述凸起圈轮环上,另一端自然下垂并成闭合状态。
3.根据权利要求1或2所述的一种胶皮管阀呼吸阀,其特征在于:所述排气孔处设有第二凸起圈轮环,所述第二凸起圈轮环用于连接第二弹性薄软胶皮管,所述第二弹性薄软胶皮管的尺寸小于弹性薄软胶皮管。
4.根据权利要求3所述的一种胶皮管阀呼吸阀,其特征在于:所述弹性薄软胶皮管的外端设有磁薄片。
5.根据权利要求1所述的一种胶皮管阀呼吸阀,其特征在于:所述排气孔内部设有阻拦条。
6.根据权利要求1所述的一种胶皮管阀呼吸阀,其特征在于:所述阀座的设有安装槽,所述安装槽用于安装过滤块,所述过滤块包括过滤材料和外框,所述外框能够卡嵌至安装槽处,所述过滤材料贴合于排气孔开口处。
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