CN212088522U - 一种拉杆箱全自动包角设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉杆箱全自动包角设备，包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板的两端头均固定连接有螺纹环，所述第二连接板的两端头均固定连接有转动环，所述转动环的侧面转动安装有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的侧面螺纹连接于螺纹环的侧面，所述第二连接板的一侧表面两端均固定连接有铰接座，所述第一连接板和第二连接板的一侧表面均设有调节滑槽，所述调节滑槽的两侧表面均固定粘连有橡胶摩擦垫，所述调节滑槽的另一侧表面设有长条通槽，通过第一连接板和第二连接板两侧安装螺纹杆，可以螺纹调节高度，同时滑动连接安装块，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证包角供料的高效性。

Description

一种拉杆箱全自动包角设备

技术领域

本实用新型涉及拉杆箱加工领域，更具体地说，涉及一种拉杆箱全自动包角设备。

背景技术

在拉杆箱生产加工过程中，为了保证箱体的结构强度和质量，需要对棱角位置进行包角处理，通过包覆护角结构，提高产品质量，这就需要使用包角设备。

但是现有的包角设给多是简单的负压吸盘结构，吸附包角块贴合到箱体上，然后使用螺栓拧紧固定，这样一个箱体就需要反复多次供料定位，无法同时贴合一面的四个棱角，效率较低，而且针对不同尺寸的箱体时，供料的间距和高度也不同，需要反复调节，有待进行改进。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种拉杆箱全自动包角设备，通过第一连接板和第二连接板两侧安装螺纹杆，可以螺纹调节高度，同时滑动连接安装块，可以调节横向间距，进而适应不同尺寸的箱体，同时可以安装吸盘来直接供应四个包角护板，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证包角供料的高效性。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种拉杆箱全自动包角设备，包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板的两端头均固定连接有螺纹环，所述第二连接板的两端头均固定连接有转动环，所述转动环的侧面转动安装有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的侧面螺纹连接于螺纹环的侧面，所述第二连接板的一侧表面两端均固定连接有铰接座，所述第一连接板和第二连接板的一侧表面均设有调节滑槽，所述调节滑槽的两侧表面均固定粘连有橡胶摩擦垫，所述调节滑槽的另一侧表面设有长条通槽。

进一步的，所述第一连接板和第二连接板的侧面两端均滑动安装有安装块，所述安装块的一侧表面设有安装螺纹孔，通过滑动安装带有安装螺纹孔的安装块，可以安装吸盘，利于持续供料。

进一步的，所述安装块的另一侧表面固定连接有方形滑块，所述方形滑块的侧面滑动连接于橡胶摩擦垫的表面，通过安装块连接方形滑块，方便支撑定位，同时利于导向滑动，方便调节使用。

进一步的，所述方形滑块的另一侧表面固定连接有连接螺纹头，所述连接螺纹头的侧面滑动连接于长条通槽的侧面，通过方形滑块安装连接螺纹头，可以螺纹连接，同时不会干涉滑动调节，利于定位使用。

进一步的，所述连接螺纹头的另一端螺纹连接有固定螺母，所述固定螺母的一端通过摩擦板压紧连接于第一连接板和第二连接板的另一侧表面，通过连接螺纹头连接固定螺母，可以螺纹锁紧进行固定，方便稳定，避免松动和干涉。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案通过第一连接板和第二连接板两侧安装螺纹杆，可以螺纹调节高度，同时滑动连接安装块，可以调节横向间距，进而适应不同尺寸的箱体，同时可以安装吸盘来直接供应四个包角护板。

（2）通过滑动安装带有安装螺纹孔的安装块，可以安装吸盘，利于持续供料。

（3）通过安装块连接方形滑块，方便支撑定位，同时利于导向滑动，方便调节使用。

（4）通过方形滑块安装连接螺纹头，可以螺纹连接，同时不会干涉滑动调节，利于定位使用。

（5）通过连接螺纹头连接固定螺母，可以螺纹锁紧进行固定，方便稳定，避免松动和干涉。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的安装块连接的侧面局部示意图。

图中标号说明：

1第一连接板、11第二连接板、12螺纹环、13转动环、14转动杆、15螺纹杆、16铰接座、17调节滑槽、18橡胶摩擦垫、19长条通槽、2安装块、21安装螺纹孔、22方形滑块、23连接螺纹头、24锁紧螺母、25摩擦板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种拉杆箱全自动包角设备，包括第一连接板1和第二连接板11，请参阅图1，第一连接板1的两端头均固定连接有螺纹环12，第二连接板11的两端头均固定连接有转动环13，转动环13的侧面转动安装有转动杆14，转动杆14的一端固定连接有螺纹杆15，这样可以通过螺纹杆15进行调节，可以改变第一连接板1和第二连接板11的上下间距，进而适应不同高度的拉杆箱，利于生产使用，螺纹杆15的侧面螺纹连接于螺纹环12的侧面，第二连接板11的一侧表面两端均固定连接有铰接座16，可以安装到驱动机构和机架上，利于翻转角度带着包角护板贴合箱包四角位置，利于安装使用，第一连接板1和第二连接板11的一侧表面均设有调节滑槽17，调节滑槽17的两侧表面均固定粘连有橡胶摩擦垫18，调节滑槽17的另一侧表面设有长条通槽19，第一连接板1和第二连接板11的侧面两端均滑动安装有安装块2，可以横向滑动调节间距，进而适应不同宽度的拉杆箱，方便调节使用，安装块2的一侧表面设有安装螺纹孔21，可以安装负压吸盘，利于供料进行包角，具体结构和原理属于现有技术，不再赘述，这样可以实现自动供料，方便高效。

请参阅图2，安装块2的另一侧表面固定连接有方形滑块22，方形滑块22的侧面滑动连接于橡胶摩擦垫18的表面，通过方形滑块22连接到橡胶摩擦垫18上，既可以对安装块2进行导向支撑，同时避免过于松动，保证调节时的便利性和稳定性，方形滑块22的另一侧表面固定连接有连接螺纹头23，连接螺纹头23的侧面滑动连接于长条通槽19的侧面，连接螺纹头23的另一端螺纹连接有固定螺母24，固定螺母24的一端通过摩擦板25压紧连接于第一连接板1和第二连接板11的另一侧表面，通过后端的固定螺母24进行拧紧，摩擦板25摩擦顶紧第一连接板1和第二连接板11，可以拉紧安装块2进行固定，进而保证和横向调节的稳定性，利于生产加工进行使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种拉杆箱全自动包角设备，包括第一连接板（1）和第二连接板（11），其特征在于：所述第一连接板（1）的两端头均固定连接有螺纹环（12），所述第二连接板（11）的两端头均固定连接有转动环（13），所述转动环（13）的侧面转动安装有转动杆（14），所述转动杆（14）的一端固定连接有螺纹杆（15），所述螺纹杆（15）的侧面螺纹连接于螺纹环（12）的侧面，所述第二连接板（11）的一侧表面两端均固定连接有铰接座（16），所述第一连接板（1）和第二连接板（11）的一侧表面均设有调节滑槽（17），所述调节滑槽（17）的两侧表面均固定粘连有橡胶摩擦垫（18），所述调节滑槽（17）的另一侧表面设有长条通槽（19）。

2.根据权利要求1所述的一种拉杆箱全自动包角设备，其特征在于：所述第一连接板（1）和第二连接板（11）的侧面两端均滑动安装有安装块（2），所述安装块（2）的一侧表面设有安装螺纹孔（21）。

3.根据权利要求2所述的一种拉杆箱全自动包角设备，其特征在于：所述安装块（2）的另一侧表面固定连接有方形滑块（22），所述方形滑块（22）的侧面滑动连接于橡胶摩擦垫（18）的表面。

4.根据权利要求3所述的一种拉杆箱全自动包角设备，其特征在于：所述方形滑块（22）的另一侧表面固定连接有连接螺纹头（23），所述连接螺纹头（23）的侧面滑动连接于长条通槽（19）的侧面。

5.根据权利要求4所述的一种拉杆箱全自动包角设备，其特征在于：所述连接螺纹头（23）的另一端螺纹连接有固定螺母（24），所述固定螺母（24）的一端通过摩擦板（25）压紧连接于第一连接板（1）和第二连接板（11）的另一侧表面。

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