CN212086623U - 一种耐磨损的回流焊过炉治具 - Google Patents
一种耐磨损的回流焊过炉治具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种耐磨损的回流焊过炉治具,包括底板,所述底板的表面设置有框架,所述底板的表面对称开设有旋槽,所述底板的表面对称设置有固定件,所述固定件的端部与旋槽旋转连接,所述固定件的表面开设有凹槽,所述凹槽的内壁贯穿开设有贯穿孔,所述凹槽的内部设置有贯穿贯穿孔内部的限位螺钉;本实用新型通过设计的固定件,使得在需要对灯管片进行固定安装时,可以通过设计的旋槽、固定件、凹槽、贯穿孔和限位螺钉方便快捷的进行固定安装,相比较现有的技术,大大方便了灯管片的固定工作。
Description
技术领域
本实用新型属于回流焊过炉治具技术领域,具体涉及一种耐磨损的回流焊过炉治具。
背景技术
回流焊过炉治具是指一种LED灯管贴装过程中的装置。
现有的回流焊过炉治具在使用时仍然存在一些不足之处:现有的回流焊过炉治具在对灯管片进行固定时,是通过弹片固定的,该连接方式较为麻烦,且操作不易。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐磨损的回流焊过炉治具,以解决上述背景技术中提出现有的回流焊过炉治具在对灯管片进行固定时,是通过弹片固定的,该连接方式较为麻烦,且操作不易的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐磨损的回流焊过炉治具,包括底板,所述底板的表面设置有框架,所述底板的表面对称开设有旋槽,所述底板的表面对称设置有固定件,所述固定件的端部与旋槽旋转连接,所述固定件的表面开设有凹槽,所述凹槽的内壁贯穿开设有贯穿孔,所述凹槽的内部设置有贯穿贯穿孔内部的限位螺钉。
优选的,所述框架的拐角处套设有防撞套,所述防撞套与框架卡合连接,所述框架的表面对称开设有卡槽,所述防撞套的内壁对称固定有卡扣,所述卡扣与卡槽卡合连接。
优选的,所述卡扣为弹性材质构件,所述卡扣与卡槽的内壁贴合。
优选的,所述防撞套为橡胶材质构件,所述防撞套与框架的表面贴合。
优选的,所述固定件的横截面为长方形结构,所述固定件的长度为两厘米。
优选的,所述限位螺钉为金属材质构件,所述限位螺钉与贯穿孔的内壁贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过设计的固定件,使得在需要对灯管片进行固定安装时,可以通过设计的旋槽、固定件、凹槽、贯穿孔和限位螺钉方便快捷的进行固定安装,相比较现有的技术,大大方便了灯管片的固定工作。
2.本实用新型通过设计的防撞套,使得在对回流焊过炉治具的边框进行防撞处理时,可以通过设计的卡槽和卡扣把防撞套安装到框架上,相比较现有的技术,避免了发生碰撞导致回流焊过炉治具损坏的情况出现。
附图说明
图1为本实用新型的外观结构示意图;
图2为本实用新型的固定件结构示意图;
图3为本实用新型的防撞套结构示意图;
图中:1、底板;2、框架;3、旋槽;4、固定件;5、凹槽;6、贯穿孔;7、限位螺钉;8、防撞套;9、卡槽;10、卡扣。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种耐磨损的回流焊过炉治具,包括底板1,底板1的表面设置有框架2,底板1的表面对称开设有旋槽3,底板1的表面对称设置有固定件4,固定件4的端部与旋槽3旋转连接,固定件4的表面开设有凹槽5,凹槽5的内壁贯穿开设有贯穿孔6,凹槽5的内部设置有贯穿贯穿孔6内部的限位螺钉7,通过限位螺钉7便于把灯管片固定到底板1上。
实施例2
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种耐磨损的回流焊过炉治具,包括底板1,底板1的表面设置有框架2,底板1的表面对称开设有旋槽3,底板1的表面对称设置有固定件4,固定件4的端部与旋槽3旋转连接,固定件4的表面开设有凹槽5,凹槽5的内壁贯穿开设有贯穿孔6,凹槽5的内部设置有贯穿贯穿孔6内部的限位螺钉7,通过限位螺钉7便于把灯管片固定到底板1上。
本实施例中,优选的,框架2的拐角处套设有防撞套8,防撞套8与框架2卡合连接,框架2的表面对称开设有卡槽9,防撞套8的内壁对称固定有卡扣10,卡扣10与卡槽9卡合连接,通过卡扣10与卡槽9卡合连接,便于安装防撞套8到框架2的拐角处上。
本实施例中,优选的,卡扣10为弹性材质构件,卡扣10与卡槽9的内壁贴合,便于卡扣10与卡槽9卡合连接。
本实施例中,优选的,防撞套8为橡胶材质构件,防撞套8与框架2的表面贴合,便于防撞套8与框架2卡合连接。
本实施例中,优选的,固定件4的横截面为长方形结构,固定件4的长度为两厘米,便于拨动固定件4。
本实施例中,优选的,限位螺钉7为金属材质构件,限位螺钉7与贯穿孔6的内壁贴合,便于限位螺钉7与贯穿孔6卡合连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在把灯管片固定到底板1的表面上时,先拨动固定件4,使其通过旋槽3在底板1的表面旋转,接着拧松凹槽5内部的限位螺钉7,使其从贯穿孔6的内部旋出,然后把灯管片放置到底板1的表面,再然后拨动固定件4,使其旋转到贯穿孔6与灯管片上的螺孔对齐的位置,最后拧紧凹槽5内部的限位螺钉7,使其在贯穿孔6的内部旋转与灯管片卡合连接,即可完成安装,在需要把防撞套8安装到框架2上时,先把防撞套8套设到框架2的拐角处,然后推动防撞套8,使其通过卡槽9与卡扣10卡合连接对防撞套8进行限位。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种耐磨损的回流焊过炉治具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的表面设置有框架(2),所述底板(1)的表面对称开设有旋槽(3),所述底板(1)的表面对称设置有固定件(4),所述固定件(4)的端部与旋槽(3)旋转连接,所述固定件(4)的表面开设有凹槽(5),所述凹槽(5)的内壁贯穿开设有贯穿孔(6),所述凹槽(5)的内部设置有贯穿贯穿孔(6)内部的限位螺钉(7)。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨损的回流焊过炉治具,其特征在于:所述框架(2)的拐角处套设有防撞套(8),所述防撞套(8)与框架(2)卡合连接,所述框架(2)的表面对称开设有卡槽(9),所述防撞套(8)的内壁对称固定有卡扣(10),所述卡扣(10)与卡槽(9)卡合连接。
3.根据权利要求2所述的一种耐磨损的回流焊过炉治具,其特征在于:所述卡扣(10)为弹性材质构件,所述卡扣(10)与卡槽(9)的内壁贴合。
4.根据权利要求2所述的一种耐磨损的回流焊过炉治具,其特征在于:所述防撞套(8)为橡胶材质构件,所述防撞套(8)与框架(2)的表面贴合。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨损的回流焊过炉治具,其特征在于:所述固定件(4)的横截面为长方形结构,所述固定件(4)的长度为两厘米。
6.根据权利要求1所述的一种耐磨损的回流焊过炉治具,其特征在于:所述限位螺钉(7)为金属材质构件,所述限位螺钉(7)与贯穿孔(6)的内壁贴合。
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