CN212085771U - 一种双层结构的密集型母线槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双层结构的密集型母线槽，包括壳体，所述壳体表面内侧设置有盖板，所述盖板与壳体之间连接有固定螺杆，所述固定螺杆表面设置有压板，所述压板一端贯穿有安装杆，所述安装杆一端固定在盖板表面，所述安装杆的横截面为工字型结构；本实用新型通过设计的压板，压板压在固定螺杆表面，对固定螺杆端部实现堵挡，从而对其安装深度进行限位，使其安装位置更加精准可靠，通过设计的安装杆，对压板进行限位固定安装，通过设计的滚珠，具有良好的润滑作用，避免其安装杆与压板之间发生磨损而使限位高度出现改变。
Description
技术领域
本实用新型属于母线槽技术领域，具体涉及一种双层结构的密集型母线槽。
背景技术
密集型母线槽适用于交流三相四线、三相五线制，频率50～60Hz，额定电压至690V,额定工作电流250～5000A的供配电系统，作为工矿、企事业和高层建筑中供配电设备的辅助设备，特别适用于车间、老企业的改造。
现有的密集型母线槽在使用的时候，将其安装在指定位置，进而达到电流传递的作用，该装置在组装过程中，其外壳端部设置有端盖，其端盖与外壳之间通过螺杆进行紧固，但是在拧动过程中，其螺杆的拧动程度无法等到控制，进而导致其经常发生拧动过紧或者过送，从而使其工作电压传递不稳定的问题，为此本实用新型提出一种双层结构的密集型母线槽。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双层结构的密集型母线槽，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双层结构的密集型母线槽，包括壳体，所述壳体表面内侧设置有盖板，所述盖板与壳体之间连接有固定螺杆，所述固定螺杆表面设置有压板，所述压板一端贯穿有安装杆，所述安装杆一端固定在盖板表面，所述安装杆的横截面为工字型结构。
优选的，所述壳体两端均设置有侧架，所述侧架一端两侧均固定有限位板，所述限位板表面固定有石墨块。
优选的，所述限位板的横截面为L型结构，所述侧架之间设置有极板，所述极板固定在壳体端部。
优选的，所述安装杆表面镶嵌有滚珠，所述压板一端表面开设有滑槽，所述滚珠一端位于滑槽内部与压板相连接。
优选的，所述安装杆的纵截面为圆形结构，所述压板的纵截面为矩形结构。
优选的，所述压板另一端表面开设有通孔，所述通孔内侧固定有吸磁块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过设计的压板，压板压在固定螺杆表面，对固定螺杆端部实现堵挡，从而对其安装深度进行限位，使其安装位置更加精准可靠，通过设计的安装杆，对压板进行限位固定安装，通过设计的滚珠，具有良好的润滑作用，避免其安装杆与压板之间发生磨损而使限位高度出现改变，通过设计的吸磁块，吸磁块具有良好的吸附作用，从而吸附在固定螺杆表面，避免其压板从表面脱离。
(2)通过设计的限位板，限位板具有良好的限位作用，从而保证本实用新型在拼接中，不会出现便移和错位，导致其通电效果不佳，通过设计的石墨块，石墨块具有良好的润滑作用，进而保证母线槽的极板进行拼接时，不会与限位板之间产生磨损，增加其使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型安装杆与压板的组装剖视图；
图3为本实用新型压板的后视图；
图4为本实用新型限位板与侧架的组装仰视图；
图中：1、壳体；2、盖板；3、限位板；4、侧架；5、极板；6、吸磁块；7、压板；8、固定螺杆；9、安装杆；10、滚珠；11、滑槽；12、石墨块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种双层结构的密集型母线槽，包括壳体1，壳体1表面内侧设置有盖板2，盖板2与壳体1之间连接有固定螺杆8，固定螺杆8表面设置有压板7，通过设计的压板7，压板7压在固定螺杆8表面，对固定螺杆8端部实现堵挡，从而对其安装深度进行限位，使其安装位置更加精准可靠，压板7一端贯穿有安装杆9，通过设计的安装杆9，对压板7进行限位固定安装，安装杆9一端固定在盖板2表面，安装杆9的横截面为工字型结构，安装杆9表面镶嵌有滚珠10，通过设计的滚珠10，具有良好的润滑作用，避免其安装杆9与压板7之间发生磨损而使限位高度出现改变，压板7一端表面开设有滑槽11，滚珠10一端位于滑槽11内部与压板7相连接，安装杆9的纵截面为圆形结构，压板7的纵截面为矩形结构，压板7另一端表面开设有通孔，通孔内侧固定有吸磁块6，通过设计的吸磁块6，吸磁块6具有良好的吸附作用，从而吸附在固定螺杆8表面，避免其压板7从表面脱离。
实施例2
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种双层结构的密集型母线槽，包括壳体1，壳体1表面内侧设置有盖板2，盖板2与壳体1之间连接有固定螺杆8，固定螺杆8表面设置有压板7，通过设计的压板7，压板7压在固定螺杆8表面，对固定螺杆8端部实现堵挡，从而对其安装深度进行限位，使其安装位置更加精准可靠，压板7一端贯穿有安装杆9，通过设计的安装杆9，对压板7进行限位固定安装，安装杆9一端固定在盖板2表面，安装杆9的横截面为工字型结构，安装杆9表面镶嵌有滚珠10，通过设计的滚珠10，具有良好的润滑作用，避免其安装杆9与压板7之间发生磨损而使限位高度出现改变，压板7一端表面开设有滑槽11，滚珠10一端位于滑槽11内部与压板7相连接，安装杆9的纵截面为圆形结构，压板7的纵截面为矩形结构，压板7另一端表面开设有通孔，通孔内侧固定有吸磁块6，通过设计的吸磁块6，吸磁块6具有良好的吸附作用，从而吸附在固定螺杆8表面，避免其压板7从表面脱离。
本实施例中，优选的，壳体1两端均设置有侧架4，侧架4一端两侧均固定有限位板3，通过设计的限位板3，限位板3具有良好的限位作用，从而保证本实用新型在拼接中，不会出现便移和错位，导致其通电效果不佳，限位板3表面固定有石墨块12，通过设计的石墨块12，石墨块12具有良好的润滑作用，进而保证母线槽的极板进行拼接时，不会与限位板3之间产生磨损，增加其使用寿命，限位板3的横截面为L型结构，侧架4之间设置有极板5，极板5固定在壳体1端部。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用的时候，需要对壳体1与盖板2进行组装时，使用者将其固定螺杆8贯穿固定在盖板2上，先将其拧紧，然后此时使用者将其相对应的压板7压在固定螺杆8的表面，从而对其固定深度进行限定，避免其发生松动，或者拧动不到位，进而可以对其进行调节拧动，本实用新型在进行拼接时，其侧板插入到限位板3内侧，进而起到上下扶持作用，避免其发生偏移。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种双层结构的密集型母线槽，包括壳体(1)，所述壳体(1)表面内侧设置有盖板(2)，所述盖板(2)与壳体(1)之间连接有固定螺杆(8)，其特征在于：所述固定螺杆(8)表面设置有压板(7)，所述压板(7)一端贯穿有安装杆(9)，所述安装杆(9)一端固定在盖板(2)表面，所述安装杆(9)的横截面为工字型结构。
2.根据权利要求1所述的一种双层结构的密集型母线槽，其特征在于：所述壳体(1)两端均设置有侧架(4)，所述侧架(4)一端两侧均固定有限位板(3)，所述限位板(3)表面固定有石墨块(12)。
3.根据权利要求2所述的一种双层结构的密集型母线槽，其特征在于：所述限位板(3)的横截面为L型结构，所述侧架(4)之间设置有极板(5)，所述极板(5)固定在壳体(1)端部。
4.根据权利要求1所述的一种双层结构的密集型母线槽，其特征在于：所述安装杆(9)表面镶嵌有滚珠(10)，所述压板(7)一端表面开设有滑槽(11)，所述滚珠(10)一端位于滑槽(11)内部与压板(7)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种双层结构的密集型母线槽，其特征在于：所述安装杆(9)的纵截面为圆形结构，所述压板(7)的纵截面为矩形结构。
6.根据权利要求5所述的一种双层结构的密集型母线槽，其特征在于：所述压板(7)另一端表面开设有通孔，所述通孔内侧固定有吸磁块(6)。
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2020
- 2020-06-03 CN CN202020997023.5U patent/CN212085771U/zh active Active
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