CN212085453U - 一种高压无功自动补偿装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高压无功自动补偿装置,包括补偿柜,所述补偿柜内部为装置空间,所述装置空间内部设置有电器元件组件,所述装置空间内底部设置有可散热的撑放板,所述撑放板的两侧以及后侧面与装置空间的内侧壁之间均设置有定位滑块,所述装置空间内侧壁表面开设有定位滑块相匹配的定位滑槽,所述装置空间内部位于撑放板底部设置有两个丝杆,两个所述丝杆的两端均与装置空间内侧壁转动连接,两个所述丝杆中间固定套接有蜗轮。本实用新型通过设有撑放板,有效的调节撑放板的位置,从而改变电器元件的安装高度,有效的节约补偿柜的使用空间,以及根据不同的电器元件组件的高度,选择相应的安装高度,适用性更为广泛。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力设备技术领域,特别涉及一种高压无功自动补偿装置。
背景技术
随着国民经济的发展和现代化技术的进步,电力网络负荷急剧增大,对电网无功功率的补偿指标要求与日俱增。无功功率补偿在电力供电系统中起提高电网的功率因数的作用,降低供电变压器及输送线路的损耗,提高供电效率,改善环境。并且,合理的选择补偿装置,可以做到最大限度的减少网络的损耗,使电网质量提高。
然而,现有的高压无功自欧东补偿装置在安装过程中,均是讲电器元件安装在补偿柜的内底部的空间内部,安装时对电器元件和补偿柜均是采用型号相同的安装,并且电器元件一般是之间固定在柜体的内底壁上,无法进行调节安装高度,因此使用的电缆或异形板较长,导致其电力部分损耗,并且散热功能较差。
因此,发明一种高压无功自动补偿装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高压无功自动补偿装置,通过设有撑放板,有效的调节撑放板的位置,从而改变电器元件的安装高度,有效的节约补偿柜的使用空间,以及根据不同的电器元件组件的高度,选择相应的安装高度,适用性更为广泛,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高压无功自动补偿装置,包括补偿柜,所述补偿柜内部为装置空间,所述装置空间内部设置有电器元件组件,所述装置空间内底部设置有可散热的撑放板,所述撑放板的两侧以及后侧面与装置空间的内侧壁之间均设置有定位滑块,所述装置空间内侧壁表面开设有定位滑块相匹配的定位滑槽,所述装置空间内部位于撑放板底部设置有两个丝杆,两个所述丝杆的两端均与装置空间内侧壁转动连接,两个所述丝杆中间固定套接有蜗轮,两个所述蜗轮啮合连接有同一个蜗杆,两个所述丝杆位于蜗轮两侧的两段的螺纹为相反设置,两个丝杆两端均啮合套接有螺纹滑块,所述螺纹滑块与补偿柜内底壁之间设置有限位块,所述限位块与补偿柜内底壁内部滑动设置,所述螺纹滑块与撑放板底部之间连接有支撑连杆,所述支撑连杆的两端分别与螺纹滑块和撑放板转动连接,且分别形成倾斜夹角,所述撑放板顶部设置有与电器元件组件相匹配的可夹紧的放置装置。
优选的,所述放置装置包括两个夹壁板,两个所述夹壁板之间的一侧均设置有夹板,所述夹板与夹壁板之间采用轴连接,且轴表面套接扭力弹簧设置,所述扭力弹簧的一端与轴固定练级,另一端与夹板固定连接。
优选的,所述夹板与夹壁板之间的初始位置为60°夹角设置,所述夹壁板内部放置电器元件组件后,所述夹板与夹壁板侧壁贴合设置。
优选的,两个所述夹壁板之间的尺寸等于电器元件组件的宽度与两个夹板的厚度之和,所述放置装置的数量与电器元件组件的数量相匹配。
优选的,所述撑放板内部为中空设置,所述撑放板内部设置有若干个散热扇,所述散热扇的出口位置面朝上设置,所述撑放板上表面和下表面与内部之间均开设有规格同一个散热孔,所述撑放板的底部设置有电源组件,所述电源组件采用开关与散热扇之间形成串联电路。
优选的,所述撑放板内部的内底壁与内顶壁之间设置有若干个稳固柱,所述电源组件位于撑放板的底部中心设置,且位于两个丝杆之间。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过设有撑放板,有利于使支撑连杆将撑放板撑起抬高,从而有效的调节撑放板的位置,从而改变电器元件的安装高度,有效的节约补偿柜的使用空间,以及根据不同的电器元件组件的高度,选择相应的安装高度,适用性更为广泛。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A部结构示意图;
图3为本实用新型的图1中B部结构示意图;
图4为本实用新型的撑放板结构俯视图;
图5为本实用新型的图4中C部结构示意图。
图中:1、补偿柜;2、装置空间;3、电器元件组件;4、撑放板;5、定位滑块;6、定位滑槽;7、丝杆;8、蜗轮;9、蜗杆;10、螺纹滑块;11、限位块;12、支撑连杆;13、夹壁板;14、夹板;15、扭力弹簧;16、散热扇;17、散热孔;18、电源组件;19、稳固柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种高压无功自动补偿装置,包括补偿柜1,所述补偿柜1内部为装置空间2,所述装置空间2内部设置有电器元件组件3,所述装置空间2内底部设置有可散热的撑放板4,通过设有撑放板 4,有利于使支撑连杆12将撑放板4撑起抬高,从而有效的调节撑放板4的位置,从而改变电器元件的安装高度,有效的节约补偿柜1的使用空间,以及根据不同的电器元件组件3的高度,选择相应的安装高度,适用性更为广泛,所述撑放板4的两侧以及后侧面与装置空间2的内侧壁之间均设置有定位滑块5,所述装置空间2内侧壁表面开设有定位滑块5相匹配的定位滑槽6,所述装置空间2内部位于撑放板4底部设置有两个丝杆7,两个所述丝杆7的两端均与装置空间2内侧壁转动连接,两个所述丝杆7中间固定套接有蜗轮8,两个所述蜗轮8啮合连接有同一个蜗杆9,两个所述丝杆7位于蜗轮8两侧的两段的螺纹为相反设置,两个丝杆7两端均啮合套接有螺纹滑块10,所述螺纹滑块10与补偿柜1内底壁之间设置有限位块11,所述限位块11与补偿柜 1内底壁内部滑动设置,所述螺纹滑块10与撑放板4底部之间连接有支撑连杆12,所述支撑连杆12的两端分别与螺纹滑块10和撑放板4转动连接,且分别形成倾斜夹角,所述撑放板4顶部设置有与电器元件组件3相匹配的可夹紧的放置装置。
进一步的,在上述技术方案中,所述放置装置包括两个夹壁板13,两个所述夹壁板13之间的一侧均设置有夹板14,所述夹板14与夹壁板13之间采用轴连接,且轴表面套接扭力弹簧15设置,所述扭力弹簧15的一端与轴固定练级,另一端与夹板14固定连接,其中夹壁板13与撑放板4的顶部采用螺栓连接,且撑放板4的表面位于夹壁板13的两侧开设多个螺纹孔,有利于当夹板14完全与夹壁板13之间贴合后仍无法将电器元件组件3插入后,进行更换新的固定位置,增加两个夹壁板13之间的距离;
进一步的,在上述技术方案中,所述夹板14与夹壁板13之间的初始位置为60°夹角设置,所述夹壁板13内部放置电器元件组件3后,所述夹板 14与夹壁板13侧壁贴合设置,有利于根据电器元件组件3的厚度改变夹板 14与夹壁板13之间的角度进行夹紧;
进一步的,在上述技术方案中,两个所述夹壁板13之间的尺寸等于电器元件组件3的宽度与两个夹板14的厚度之和,所述放置装置的数量与电器元件组件3的数量相匹配;
进一步的,在上述技术方案中,所述撑放板4内部为中空设置,所述撑放板4内部设置有若干个散热扇16,所述散热扇16的出口位置面朝上设置,所述撑放板4上表面和下表面与内部之间均开设有规格同一个散热孔17,所述撑放板4的底部设置有电源组件18,所述电源组件18采用开关与散热扇 16之间形成串联电路,其中补偿柜1的柜门表面开设与内部相同的散热窗;
进一步的,在上述技术方案中,所述撑放板4内部的内底壁与内顶壁之间设置有若干个稳固柱19,所述电源组件18位于撑放板4的底部中心设置,且位于两个丝杆7之间,有利于增加撑放板4的强度。
本实用工作原理:
参照说明书附图1-5,当对电器元件组件3进行安装时,将需要安装的电器元件组件3从夹壁板13的顶部插入夹壁板13之间,使夹板14受力向下转动,从而完全贴合在夹壁板13表面,经过扭力弹簧15和夹板14将电器元件组件3夹紧在夹壁板13之间,然而根据需要安装的高度,手动转动蜗杆9,使蜗杆9带动蜗轮8转动,从而使丝杆7转动,并且经过限位块11的作用,使两个螺纹滑块10分别向丝杆7的中心位置平移,从而改变支撑连杆12与螺纹滑块10和撑放板4之间的角度,从而使支撑连杆12将撑放板4撑起抬高,当撑放板4移动至需要安装的高度位置后,停止转动蜗杆9,使撑放板4 进行自锁固定,然后将需要连接的线缆和异形板进行连接,从而有效的调节撑放板4的位置,从而改变电器元件的安装高度,有效的节约补偿柜1的使用空间,以及根据不同的电器元件组件3的高度,选择相应的安装高度,适用性更为广泛,当对电器元件组件3进行散热时,启动散热扇16,对电器元件组件3进行散热。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高压无功自动补偿装置,包括补偿柜(1),其特征在于:所述补偿柜(1)内部为装置空间(2),所述装置空间(2)内部设置有电器元件组件(3),所述装置空间(2)内底部设置有可散热的撑放板(4),所述撑放板(4)的两侧以及后侧面与装置空间(2)的内侧壁之间均设置有定位滑块(5),所述装置空间(2)内侧壁表面开设有定位滑块(5)相匹配的定位滑槽(6),所述装置空间(2)内部位于撑放板(4)底部设置有两个丝杆(7),两个所述丝杆(7)的两端均与装置空间(2)内侧壁转动连接,两个所述丝杆(7)中间固定套接有蜗轮(8),两个所述蜗轮(8)啮合连接有同一个蜗杆(9),两个所述丝杆(7)位于蜗轮(8)两侧的两段的螺纹为相反设置,两个丝杆(7)两端均啮合套接有螺纹滑块(10),所述螺纹滑块(10)与补偿柜(1)内底壁之间设置有限位块(11),所述限位块(11)与补偿柜(1)内底壁内部滑动设置,所述螺纹滑块(10)与撑放板(4)底部之间连接有支撑连杆(12),所述支撑连杆(12)的两端分别与螺纹滑块(10)和撑放板(4)转动连接,且分别形成倾斜夹角,所述撑放板(4)顶部设置有与电器元件组件(3)相匹配的可夹紧的放置装置。
2.根据权利要求1所述的一种高压无功自动补偿装置,其特征在于:所述放置装置包括两个夹壁板(13),两个所述夹壁板(13)之间的一侧均设置有夹板(14),所述夹板(14)与夹壁板(13)之间采用轴连接,且轴表面套接扭力弹簧(15)设置,所述扭力弹簧(15)的一端与轴固定练级,另一端与夹板(14)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种高压无功自动补偿装置,其特征在于:所述夹板(14)与夹壁板(13)之间的初始位置为60°夹角设置,所述夹壁板(13)内部放置电器元件组件(3)后,所述夹板(14)与夹壁板(13)侧壁贴合设置。
4.根据权利要求2所述的一种高压无功自动补偿装置,其特征在于:两个所述夹壁板(13)之间的尺寸等于电器元件组件(3)的宽度与两个夹板(14)的厚度之和,所述放置装置的数量与电器元件组件(3)的数量相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种高压无功自动补偿装置,其特征在于:所述撑放板(4)内部为中空设置,所述撑放板(4)内部设置有若干个散热扇(16),所述散热扇(16)的出口位置面朝上设置,所述撑放板(4)上表面和下表面与内部之间均开设有规格同一个散热孔(17),所述撑放板(4)的底部设置有电源组件(18),所述电源组件(18)采用开关与散热扇(16)之间形成串联电路。
6.根据权利要求5所述的一种高压无功自动补偿装置,其特征在于:所述撑放板(4)内部的内底壁与内顶壁之间设置有若干个稳固柱(19),所述电源组件(18)位于撑放板(4)的底部中心设置,且位于两个丝杆(7)之间。
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