CN212083179U - 一种核电站水过滤器滤芯测试系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种核电站水过滤器滤芯测试系统，包括用于测试待测滤芯全流量工况下的过滤效率与纳污容量的试验装置、用于为试验装置加注含有污染物颗粒的混合溶液的污染物加注装置；污染物加注装置包括注污管线，注污管线上设有加注流量计；试验装置包括：串接的试验水箱、与试验水箱相连通的主泵、可设有待测滤芯的水过滤器，以及连通于主泵与水过滤器之间的用于选择高低流量的稳压回流管线、分别设置在水过滤器两端的压差计和颗粒计数器、与水过滤器相连通的试验回流管线、与水过滤器相连通的排水管线。稳压回流管线上设有压力调节阀；排水管线上设有排水流量计和排水流量调节阀；加注流量计与排水流量计流量数值相同。

Description

一种核电站水过滤器滤芯测试系统

技术领域

本实用新型涉及核电技术领域，尤其涉及一种核电站水过滤器滤芯测试系统。

背景技术

核电站用核岛水过滤器滤芯主要用来去除以胶体形式存在于水中的腐蚀产物和悬浮的固体颗粒物，是保证核电站稳定运行的重要设备。目前，我国商业运行的压水堆核电站核岛水过滤器滤芯均为进口，为打破国外垄断因而开展了核岛水滤芯研发，而过滤效率和纳污容量是核岛水过滤器滤芯研发中核心性能参数，在研发过程中需要对滤芯的过滤效率和纳污容量进行反复测试，以保障研发滤芯的性能质量。

国内目前仅有依据ISO16889建立的小流量液压油滤芯多次通过台架，而无能够模拟实现核电站全流量范围内核岛水过滤器滤芯过滤效率和纳污容量测试的试验台架，从而导致多种尺寸规格型号的水滤芯性能无法测试。对于核岛水滤芯而言，其使用工况流量大且流量范围宽(4-70m3/h)，试验介质为水，而水比油的粘度小，水介质条件下的污染物粉尘要比液压油介质条件下的粉尘更容易沉降，试验的难度更大，试验结果也更易失真。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的缺陷，提供一种核电站水过滤器滤芯测试系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种核电站水过滤器滤芯测试系统，包括：

试验装置，用于测试待测滤芯全流量工况下的过滤效率与纳污容量；

污染物加注装置，用于为所述试验装置加注含有污染物颗粒的混合溶液；

其中，所述污染物加注装置包括注污管线，所述注污管线上设有加注流量计；

所述试验装置包括：与所述注污管线相连通的试验水箱、与所述试验水箱相连通的主泵、与所述主泵相连通的可设有待测滤芯的水过滤器、连通于所述主泵与所述水过滤器之间并回流至所述试验水箱的用于选择高低流量的稳压回流管线、分别设置在所述水过滤器两端的压差计和用于计算污染物颗粒数量的颗粒计数器、与所述水过滤器相连通的回流至所述试验水箱的试验回流管线、以及与所述水过滤器相连通的用于排水至外部的排水管线；

所述稳压回流管线上设有压力调节阀；所述排水管线上设有排水流量计和排水流量调节阀；在测试时，通过所述加注流量计监测所述注污管线的注污流量，通过所述排水流量计监测所述排水管线的排水流量，并调节所述排水流量调节阀使得注污流量与排水流量数值相同。

优选地，在本实用新型所述的核电站水过滤器滤芯测试系统中，所述试验装置还包括用于对高流量进行调节的高流量管线、以及对低流量进行调节的低流量管线；

所述高流量管线上设有串接的与所述水过滤器相连通的高量程流量计、以及与所述排水管线和所述回流管线相连通的高流量调节阀；

所述低流量管线上设有串接的与所述水过滤器相连通的低量程流量计、以及与所述排水管线和所述回流管线相连通的所述低流量调节阀。

优选地，在本实用新型所述的核电站水过滤器滤芯测试系统中，所述污染物加注装置包括：

第一污染物加注装置，用于为所述试验装置测试待测滤芯过滤效率时，加注含有污染物颗粒的第一浓度混合溶液；

第二污染物加注装置，用于为所述试验装置测试待测滤芯纳污容量时，加注含有污染物颗粒的第二浓度混合溶液；

其中，所述第二浓度大于所述第一浓度。

优选地，在本实用新型所述的核电站水过滤器滤芯测试系统中，所述污染物加注装置还包括注污水箱、与所述注污水箱相连通的注污循环泵、与所述注污循环泵相连通的注入泵、与所述注污循环泵相连通的回流至所述污水箱的注污回流管线、以及设于所述注污回流管线上的循环回路流量计，所述注入泵与所述加注流量计相连通。

优选地，在本实用新型所述的核电站水过滤器滤芯测试系统中，所述注污循环泵还一路通过串接的除污隔离阀、加注除污过滤器、逆止阀连通于所述注污回流管线和所述注入泵，另一路通过加注隔离阀连通于所述注污回流管线和所述注入泵。

优选地，在本实用新型所述的核电站水过滤器滤芯测试系统中，所述测试系统还包括辅助系统，其包括：依次串接的可与外部水源相连通的供水除污过滤器、供水流量计、第三供水隔离阀、冷冻水箱、第一隔离阀、冷却循环泵、第二隔离阀、冷水机，以及一端连通于所述第二隔离阀和所述冷水机之间，另一端连通于所述冷冻水箱的第三隔离阀；

所述试验装置还包括设于所述回流管线上的用于热交换的换热器；

所述注污水箱和所述换热器分别通过进出冷却管线与所述冷水机和所述冷冻水箱相连通，形成循环回路；所述进出冷却管线的进出口上分别设有冷却隔离阀。

优选地，在本实用新型所述的核电站水过滤器滤芯测试系统中，所述注污水箱和所述试验水箱的注水管线分别通过供水隔离阀与所述供水流量计相连通，获取外部水源。

优选地，在本实用新型所述的核电站水过滤器滤芯测试系统中，所述注污回流管线和所述注污管线的末端均设有用于搅拌均匀污染物颗粒的分散叶轮。

优选地，在本实用新型所述的核电站水过滤器滤芯测试系统中，所述注污水箱外部还安装有保温夹套。

优选地，在本实用新型所述的核电站水过滤器滤芯测试系统中，所述试验装置还包括试验除污过滤器，设于所述试验回流管线上或所述试验回流管线与所述主泵之间。

优选地，在本实用新型所述的核电站水过滤器滤芯测试系统中，所述试验装置还包括用于监控所述试验水箱液位的液位计。

通过实施本实用新型，具有以下有益效果：

本实用新型通过设计核电站水过滤器滤芯测试系统，包括用于测试待测滤芯全流量工况下的过滤效率与纳污容量的试验装置、以及用于为试验装置加注含有污染物颗粒的混合溶液的污染物加注装置。其中，污染物加注装置包括注污管线，注污管线上设有加注流量计；试验装置包括：与注污管线相连通的试验水箱、与试验水箱相连通的可通过变频选择高低流量的主泵、与主泵相连通的可设有待测滤芯的水过滤器、连通于主泵与水过滤器之间并回流至试验水箱的用于选择高低流量的稳压回流管线、分别设置在水过滤器两端的压差计和用于计算污染物颗粒数量的颗粒计数器、与水过滤器相连通的回流至试验水箱的试验回流管线、以及与水过滤器相连通的用于排水至外部的排水管线。稳压回流管线上设有压力调节阀；排水管线上设置有排水流量计和排水流量调节阀；在测试时，通过加注流量计监测注污管线的注污流量，通过排水流量计监测排水管线的排水流量，并调节排水流量调节阀使得注污流量与排水流量数值相同，从而解决了现有产品中无法模拟核电站全流量工况进行试验的缺点，实现了覆盖核电站全流量范围的滤芯过滤效率与纳污容量检测，并且解决了试验回路污染物浓度控制难度大的问题，实现了试验回路污染物浓度的自动控制。

另外，为了对高低流量范围进行精确调节，本实用新型还设计了用于对高流量进行精确调节的高流量管线和用于对低流量进行精确调节的低流量管线。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型第一实施例核电站水过滤器滤芯测试系统的示意图；

图2是本实用新型第二实施例核电站水过滤器滤芯测试系统的示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

第一实施例，如图1所示，本实用新型构造了一种能够模拟实现核电站全流量工况且试验介质为水的滤芯过滤效率和纳污容量的测试系统，全流量范围为4-70m/h，该测试系统包括：试验装置和污染物加注装置。该试验装置用于测试待测滤芯全流量工况下的过滤效率与纳污容量，污染物加注装置用于为试验装置加注含有污染物颗粒的混合溶液。

在本实施例中，污染物加注装置包括：注污水箱1、与注污水箱1相连通的注污循环泵4、与注污循环泵4相连通的注入泵10、与注污循环泵4相连通的回流至注污水箱1的注污回流管线A、设于注污回流管线A上的循环回路流量计12、与注入泵10相连通的注污管线B、以及设于注污管线B上的加注流量计11。在一些实施例中，注入泵10采用蠕动泵。

当注污水箱1内容置有含有污染物颗粒的混合溶液时，开启注污循环泵4和注入泵10，通过注污循环泵4的抽吸，将混合溶液输送到注污回流管线A和注入泵10，注入泵10将部分混合溶液输送到试验装置，注污回流管线A将部分混合溶液回流至注污水箱1内，并且循环回路流量计12和加注流量计11均会记录、显示其流量数值，根据循环回路流量计12的数值调节注污循环泵4的参数直至系统流量参数达到要求。

在一些实施例中，污染物加注装置还包括：除污隔离阀5、加注除污过滤器7、逆止阀8和加注隔离阀6。注污循环泵4一路通过串接的除污隔离阀5、加注除污过滤器7、逆止阀8连通于注污回流管线A和注入泵10，另一路通过加注隔离阀6连通于注污回流管线A和注入泵10。在一些实施例中，加注除污过滤器7可由0.2μm精度的除污过滤器来实现，在此不再赘述。

当注污水箱1内容置有清水时，可关闭加注隔离阀6和注入泵10，开启注污循环泵4和除污隔离阀5，通过注污循环泵4的抽吸将清水在加注除污过滤器7上进行过滤，并通过注污回流管线A回流至注污水箱1内，从而对注污水箱1内的清水进行循环过滤直至达到试验水质要求。相应地，在一些实施例中，可在注污回流管线A上设有第一取样装置9，来取样检测水质。

在一些实施例中，为了防止污染物沉降和聚集，可在注污回流管线A的末端设有用于搅拌均匀污染物颗粒的第一分散叶轮3，以及注污循环泵4采用变频控制，通过变频器可实现流量的自动控制，以确保流体处于紊流状态，防止颗粒物聚集。

而在本实施例中，试验装置包括：与注污管线B相连通的试验水箱18、与试验水箱18相连通的可通过变频选择高低流量的主泵19、与主泵19相连通的可设有待测滤芯的水过滤器20、连通于主泵19与水过滤器20之间并回流至试验水箱18的用于选择高低流量的稳压回流管线E、分别设置在水过滤器20两端的压差计22和用于计算污染物颗粒数量的颗粒计数器21、与水过滤器20相连通的回流至试验水箱18的试验回流管线F、以及与水过滤器20相连通的用于排水至外部的排水管线G。其中，低流量范围为4-40m/h，高流量范围为41-70m/h。

在本实施例中，稳压回流管线E上设有压力调节阀25，用于主泵19设定工作流量后，通过压力调节阀25可实现整个回路流量的粗调节，选择高低流量，并实现系统所有位置的流体处于紊流状态。具体地，在设定主泵19的工作流量后，可在不改变设定流量的情况下，通过控制压力调节阀25，给予稳压回流管线E较大的流量以实现待测滤芯的低流量工况试验，或给予稳压回流管线E较小的流量以实现待测滤芯的高流量工况试验，从而实现试验流量的连续调节。

在本实施例中，为了对高低流量范围进行精确调节，该试验装置还包括用于对高流量进行精确调节的高流量管线C、以及对低流量进行精确调节的低流量管线D。高流量管线C上设有串接的与水过滤器20相连通的高量程流量计27、以及与排水管线G和试验回流管线F相连通的高流量调节阀28。低流量管线D上设有串接的与水过滤器20相连通的低量程流量计29、以及与排水管线G和试验回流管线F相连通的低流量调节阀30。

在试验过程中，为了维持试验装置中试验水箱18内的污染物浓度不变，在排水管线G上设置有排水流量计32和排水流量调节阀33。在测试时，通过加注流量计11监测注污管线B的注污流量，通过排水流量计32监测排水管线G的排水流量，并调节排水流量调节阀33使得注污流量与排水流量数值相同，即加注流量计11与排水流量计32数值相同，以实现试验水箱18内的污染物浓度保持不变，解决了试验回路污染物浓度控制难度大的问题，实现了试验回路污染物浓度的自动控制。

在本实施例中，颗粒计数器21可对待测滤芯的水过滤器20上下游的污染物颗粒数量进行计数并计算得出待测滤芯的过滤效率。在一些实施例中，可在其上下游分别设置第一计数隔离阀23、第二计数隔离阀24，当需要测试其过滤效率时，可开启第一计数隔离阀23和第二计数隔离阀24。在一些实施例中，颗粒计数器21可根据待测滤芯的精度要求选择不同测量阈值范围的仪器，以实现对待测过滤器上下游污染物颗粒的测定。

在本实施例中，当待测滤芯两侧的压差计22的压值达到规定压差值后停止试验，通过计算加入注污水箱1中的污染物颗粒的重量来得出待测滤芯的纳污容量。

在一些实施例中，为了防止试验水箱18内的污染物沉降和聚集，可在注污管线B的末端设有用于搅拌均匀污染物颗粒的第二分散叶轮51。

在一些实施例中，当试验水箱18内容置有清水时，需要对清水进行循环过滤直至达到试验水质要求，因此试验装置还包括试验除污过滤器26，设于试验回流管线F上或试验回流管线F与主泵19之间，通过试验除污过滤器26过滤后清水经试验回流管线F回流至试验水箱18内。优选地，试验除污过滤器26一端连通于水过滤器20，一端连通于低量程流量计29和高量程流量计27。

在一些实施例中，试验装置还包括用于监控试验水箱18液位的液位计36。优选地，该液位计36可以是雷达液位计36。

在一些实施例中，测试系统还包括辅助系统，其包括：依次串接的可与外部水源相连通的用于对外部水源进行过滤的供水除污过滤器40、供水流量计41、第三供水隔离阀42、用于存储水源的冷冻水箱43、第一隔离阀44、冷却循环泵45、第二隔离阀46、用于对水源进行冷却的冷水机48，以及一端连通于第二隔离阀46和冷水机48之间，另一端连通于冷冻水箱43的第三隔离阀47。

试验装置还包括设于试验回流管线F上的用于热交换的换热器31，换热器31通过进出冷却管线与冷水机48和冷冻水箱43相连通，形成冷却循环回路。试验水箱18的水流经换热器31，与换热器31中流通的冷水进行热交换，从而保证试验水箱18内的水在试验前的温度在23±2℃范围内。

注污水箱1也通过进出冷却管线与冷水机48和冷冻水箱43相连通，形成冷却循环回路。冷却循环泵45通过抽吸注污水箱1的水，并经过冷水机48的冷却，再回流至注污水箱1内，从而保证注污水箱1内的水在试验前的温度在23±2℃范围内。

并且，在注污水箱1进出冷却管线的进出口上分别设有第一冷却隔离阀13和第二冷却隔离阀14。在换热器31进出冷却管线的进出口上分别设有第三冷却隔离阀34和第四冷却隔离阀35，通过冷却隔离阀开启或关闭冷却功能。

在一些实施例中，为了检测冷水机48冷却后的水的温度，可在出冷却管线上设有第四隔离阀49和第二取样装置50。

在一些实施例中，为了进一步保证整个试验系统的介质温度，可在注污水箱1外部还安装有保温夹套2。

在一些实施例中，注污水箱1通过第一供水隔离阀15与供水流量计41相连通，试验水箱通过第二供水隔离阀37与供水流量计41相连通，冷冻水箱43通过第三供水隔离阀42与供水流量计41相连通，获取外部水源。

在一些实施例中，测试系统还包括分别将注污水箱1、注污循环泵4、试验水箱18、主泵19连通至外部的排水管道，通过开启排水管道上的第一排水隔离阀16、第二排水隔离阀17、第三排水隔离阀38、第四排水隔离阀39，将注污水箱1内、试验水箱18内、注污水箱1与注污循环泵4之间、试验水箱18与主泵19之间存留的溶液排出。

在本实施例中，污染物加注装置可以是一个，只要试验时间足够长，亦可通过为污染物加注装置加注含有污染物颗粒的混合溶液，令试验装置测试待测滤芯全流量工况下的过滤效率与纳污容量。

优选地，在第二实施例中，如图2所示，为了加速污染物的注入以快速增加待测滤芯两端压差从而测量滤芯的纳污容量，污染物加注装置可包括第一污染物加注装置和第二污染物加注装置，第一污染物加注装置用于为试验装置测试待测滤芯过滤效率时，加注含有污染物颗粒的第一浓度混合溶液；第二污染物加注装置用于为试验装置测试待测滤芯纳污容量时，加注含有污染物颗粒的第二浓度混合溶液。其中，第二浓度大于第一浓度，例如第一浓度为5mg/L，第二浓度为100mg/L。在此需要说明的是，在本实施例中，试验装置和辅助装置与第一实施例相同，在此不再赘述。

第三实施例，本实用新型还提供了一种核电站水过滤器滤芯测试系统的测试方法，包括以下步骤：

S1：在试验开始前，所有阀门以及器件均处于关闭状态，将外部水源与辅助装置接口连接好，打开第一供水隔离阀15、第二供水隔离阀37和第三供水隔离阀42，外部水源经供水除污过滤器40过滤后，通过供水流量计41显示其流量值，分别为注污水箱1、试验水箱18和冷冻水箱43注入清水，各水箱达到所需液位后关闭第一供水隔离阀15、第二供水隔离阀37和第三供水隔离阀42，停止供水。

S2：开启注污循环泵4，根据循环回路流量计12数值调节注污循环泵4参数直至污染物加注装置的流量参数达到要求，打开加注除污过滤器7上游的除污隔离阀5，对注污水箱1内的水进行循环过滤直至达到试验水质要求，关闭除污隔离阀5。

S3：设定主泵19参数并开启，开启高流量调节阀28和低流量调节阀30，根据高量程流量计27和低量程流量计28调节压力调节阀25、高流量调节阀28和低流量调节阀30，直至试验装置流量参数达到要求。试验装置的水质经试验除污过滤器26净化过滤直至达到试验水质要求，停止主泵19工作，并将待测滤芯安装进水过滤器20中。

S4：在步骤S3和S4对水箱内的水进行净化过滤的同时或之前，可通过辅助装置对注污水箱1和试验水箱18的水进行冷却。开启第一隔离阀44、冷却循环泵45、第二隔离阀46、第三隔离阀47和冷水机48，通过进出冷却管线将注污水箱1内的水经过冷水机48进行循环冷却，亦通过进出冷却管线为换热器31提供冷水循环回路，试验装置的水流经换热器31，与换热器31中流通的冷水进行热交换，从而达到试验温度要求，关闭辅助装置。

S5：将提前配比好的污染物分别加入注污水箱1内，开启加注隔离阀6，经过多次循环并经过第一分散叶轮3使注污水箱1内的污染物颗粒混合均匀。开启注入泵11，将含有污染物颗粒的混合溶液注入含有水的试验水箱18内，直至通过液位计22获知试验水箱18的液位达到要求值，即达到试验浓度要求。在此需要说明的是，用户需要提前获知注污水箱1和试验水箱18内的水容量，然后计算污染物与注污水箱1内的水混合均匀后浓度是多少，并且计算当注入混合溶液至试验水箱18内并且液位达到液位要求时，试验水箱18的溶液浓度可达到试验浓度要求。

另外，在第二实施例的基础上，当有第一污染物加注装置和第二污染物加注装置时，第一污染物加注装置和第二污染物加注装置的注入泵11不同时段分别开启，不能同时运行，两种不同浓度时段的注入时间和间隔根据试验流量及滤芯终止压差值计算确定，一般第一浓度时段持续30分钟，期间每分钟进行1次在线计数，第二浓度时段持续1个小时，期间中断计数。当为试验装置测试待测滤芯过滤效率时，开启第一污染物加注装置的注入泵11，加注含有污染物颗粒的第一浓度混合溶液。当为试验装置测试待测滤芯纳污容量时，开启第二污染物加注装置的注入泵11，加注含有污染物颗粒的第二浓度混合溶液，加注至试验水箱18内并且液位达到液位要求时，试验水箱18的溶液浓度可达到试验浓度要求。

S6：再次开启主泵19、第一计数隔离阀23、第二计数隔离阀、压差计22和颗粒计数器21，在设定主泵19工作流量后可调节压力调节阀25选择高低流量，给予稳压回流管线E较大的流量以实现待测滤芯的低流量工况试验，或给予稳压回流管线E较小的流量以实现待测滤芯的高流量工况试验，从而实现试验流量的连续调节。并且当选择高流量工况试验时，可通过调整高流量调节阀28，对高流量范围进行精确调节，在高量程流量计27显示其流量值。当选择低流量工况试验时，可通过调整低流量调节阀30，对低流量范围进行精确调节，在低量程流量计29显示其流量值，从而模拟核电站的全流量工况。同时，根据加注流量计11数值调节排水流量调节阀33，直至加注流量计11数值与排水流量计32数值相同，以保证试验期间试验水箱18内的污染物浓度一直保持试验要求的污染物浓度。

S7：颗粒计数器21对待测滤芯25上下游的污染物颗粒数量进行计数，根据计数结果进行计算并得出滤芯的过滤效率值。当待测滤芯两侧的压差计22的压值达到规定压差值后停止试验，计算加入污注水箱1内的污染物重量，得出待测滤芯的纳污容量值。

S8：待测滤芯达到结束压差后，依次关停注污循环泵4、注入泵11、主泵19、冷却循环泵44、压差计22和颗粒计数器21，取出待测滤芯，打开第一排水隔离阀16、第二排水隔离阀17、第三排水隔离阀38和第四排水隔离阀39，将注污水箱1内、试验水箱18内、注污水箱1与注污循环泵4之间、试验水箱18与主泵19之间存留的溶液排出。打开第一供水离阀15、第二供水隔离阀37和第三供水隔离阀42，连接水源，为注污水箱1、试验水箱18和冷冻水箱43注入水，再次打开注污循环泵4、注入泵10、主泵19、冷却循环泵45，对整个系统的设备及管路进行清洗，并将清洗后的水液经排水管道排掉，关停注污循环泵4、注入泵10、主泵19、冷却循环泵45，将系统各阀门恢复至初始状态。

通过实施本实用新型，具有以下有益效果：

本实用新型通过设计核电站水过滤器滤芯测试系统，包括用于测试待测滤芯全流量工况下的过滤效率与纳污容量的试验装置、以及用于为试验装置加注含有污染物颗粒的混合溶液的污染物加注装置。其中，污染物加注装置包括注污管线，注污管线上设有加注流量计；试验装置包括：与注污管线相连通的试验水箱、与试验水箱相连通的可通过变频选择高低流量的主泵、与主泵相连通的可设有待测滤芯的水过滤器、连通于主泵与水过滤器之间并回流至试验水箱的用于选择高低流量的稳压回流管线、分别设置在水过滤器两端的压差计和用于计算污染物颗粒数量的颗粒计数器、与水过滤器相连通的回流至试验水箱的试验回流管线、以及与水过滤器相连通的用于排水至外部的排水管线。稳压回流管线上设有压力调节阀；排水管线上设置有排水流量计和排水流量调节阀；在测试时，通过加注流量计监测注污管线的注污流量，通过排水流量计监测排水管线的排水流量，并调节排水流量调节阀使得注污流量与排水流量数值相同，从而解决了现有产品中无法模拟核电站全流量工况进行试验的缺点，实现了覆盖核电站全流量范围的滤芯过滤效率与纳污容量检测，并且解决了试验回路污染物浓度控制难度大的问题，实现了试验回路污染物浓度的自动控制。

另外，为了对高低流量范围进行精确调节，本实用新型还设计了用于对高流量进行精确调节的高流量管线和用于对低流量进行精确调节的低流量管线。

可以理解的，以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。

Claims (11)

1.一种核电站水过滤器滤芯测试系统，其特征在于，包括：

试验装置，用于测试待测滤芯全流量工况下的过滤效率与纳污容量；

污染物加注装置，用于为所述试验装置加注含有污染物颗粒的混合溶液；

其中，所述污染物加注装置包括注污管线，所述注污管线上设有加注流量计(11)；

所述试验装置包括：与所述注污管线相连通的试验水箱(18)、与所述试验水箱(18)相连通的主泵(19)、与所述主泵(19)相连通的可设有待测滤芯的水过滤器(20)、连通于所述主泵(19)与所述水过滤器(20)之间并回流至所述试验水箱(18)的用于选择高低流量的稳压回流管线、分别设置在所述水过滤器(20)两端的压差计(22)和用于计算污染物颗粒数量的颗粒计数器(21)、与所述水过滤器(20)相连通的回流至所述试验水箱(18)的试验回流管线、以及与所述水过滤器(20)相连通的用于排水至外部的排水管线；

所述稳压回流管线上设有压力调节阀(25)；所述排水管线上设有排水流量计(32)和排水流量调节阀(33)；在测试时，通过所述加注流量计(11)监测所述注污管线的注污流量，通过所述排水流量计(32)监测所述排水管线的排水流量，并调节所述排水流量调节阀(33)使得注污流量与排水流量数值相同。

2.根据权利要求1所述的核电站水过滤器滤芯测试系统，其特征在于，所述试验装置还包括用于对高流量进行调节的高流量管线、以及对低流量进行调节的低流量管线；

所述高流量管线上设有串接的与所述水过滤器(20)相连通的高量程流量计(27)、以及与所述排水管线和所述回流管线相连通的高流量调节阀(28)；

所述低流量管线上设有串接的与所述水过滤器(20)相连通的低量程流量计(29)、以及与所述排水管线和所述回流管线相连通的低流量调节阀(30)。

3.根据权利要求1所述的核电站水过滤器滤芯测试系统，其特征在于，所述污染物加注装置包括：

第一污染物加注装置，用于为所述试验装置测试待测滤芯过滤效率时，加注含有污染物颗粒的第一浓度混合溶液；

第二污染物加注装置，用于为所述试验装置测试待测滤芯纳污容量时，加注含有污染物颗粒的第二浓度混合溶液；

其中，所述第二浓度大于所述第一浓度。

4.根据权利要求1所述的核电站水过滤器滤芯测试系统，其特征在于，所述污染物加注装置还包括注污水箱(1)、与所述注污水箱(1)相连通的注污循环泵(4)、与所述注污循环泵(4)相连通的注入泵(10)、与所述注污循环泵(4)相连通的回流至所述污水箱的注污回流管线、以及设于所述注污回流管线上的循环回路流量计(12)，所述注入泵(10)与所述加注流量计(11)相连通。

5.根据权利要求4所述的核电站水过滤器滤芯测试系统，其特征在于，所述注污循环泵(4)还一路通过串接的除污隔离阀(5)、加注除污过滤器(7)、逆止阀(8)连通于所述注污回流管线和所述注入泵(10)，另一路通过加注隔离阀(6)连通于所述注污回流管线和所述注入泵(10)。

6.根据权利要求4所述的核电站水过滤器滤芯测试系统，其特征在于，所述测试系统还包括辅助系统，其包括：依次串接的可与外部水源相连通的供水除污过滤器(40)、供水流量计(41)、第三供水隔离阀(42)、冷冻水箱(43)、第一隔离阀(44)、冷却循环泵(45)、第二隔离阀(46)、冷水机(48)，以及一端连通于所述第二隔离阀(46)和所述冷水机(48)之间，另一端连通于所述冷冻水箱(43)的第三隔离阀(47)；

所述试验装置还包括设于所述回流管线上的用于热交换的换热器(31)；

所述注污水箱(1)和所述换热器(31)分别通过进出冷却管线与所述冷水机(48)和所述冷冻水箱(43)相连通，形成循环回路；所述进出冷却管线的进出口上分别设有冷却隔离阀。

7.根据权利要求6所述的核电站水过滤器滤芯测试系统，其特征在于，所述注污水箱(1)和所述试验水箱(18)的注水管线分别通过供水隔离阀与所述供水流量计(41)相连通，获取外部水源。

8.根据权利要求4所述的核电站水过滤器滤芯测试系统，其特征在于，所述注污回流管线和所述注污管线的末端均设有用于搅拌均匀污染物颗粒的分散叶轮。

9.根据权利要求4所述的核电站水过滤器滤芯测试系统，其特征在于，所述注污水箱(1)外部还安装有保温夹套(2)。

10.根据权利要求1所述的核电站水过滤器滤芯测试系统，其特征在于，所述试验装置还包括试验除污过滤器(26)，设于所述试验回流管线上或所述试验回流管线与所述主泵(19)之间。

11.根据权利要求1所述的核电站水过滤器滤芯测试系统，其特征在于，所述试验装置还包括用于监控所述试验水箱(18)液位的液位计(36)。

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