CN212082323U - 一种法兰盘厚度测量工具以及测量工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种法兰盘厚度测量工具以及测量工装，一种法兰盘厚度测量工具，包括定位块、连接块以及调节块，定位块与连接块垂直固定连接，调节块与连接块垂直设置，且调节块与定位块平行间隔设置。将调节块与定位块相互靠近的侧面与法兰盘侧面平行放置，推动定位块，使得定位块、调节块与法兰盘贴合，当法兰盘卡入定位块与调节块之间且存在晃动时，法兰厚度过小，即为不合格；当法兰盘无法卡入定位块与调节块之间时，法兰盘厚度偏大，即为合格，从而完成法兰盘厚度的测量，通过定位块与调节块的设置，减少了工作人员测量读数耗费的时间，从而实现了提高法兰盘测量工作效率的目的；一种法兰盘厚度测量工装，提高了法兰盘厚度测量的准确性。

Description

一种法兰盘厚度测量工具以及测量工装

技术领域

本实用新型涉及法兰盘加工的技术领域，尤其是涉及一种法兰盘厚度测量工具以及测量工装。

背景技术

法兰盘简称法兰，只是一个统称，通常是指在一个类似盘状的金属体的周边开上几个固定用的孔用于连接其它东西。

法兰盘出厂时一般会利用卡尺对法兰盘厚度进行测量，而对于法兰盘的厚度一般工作人员只需要对法兰盘厚度测量后与标准尺寸多对比，当测量数据大于标准尺寸时合格，测量数据小于标准尺寸为不合格。因此采用卡尺测量时，工作人员需要调节卡尺以使卡尺的卡爪卡在法兰盘两侧并需读取卡尺上的度数，耗费时间较多，因此导致法兰盘的测量工作效率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种法兰盘厚度测量工具，通过调节块与定位块的设置，实现提高法兰盘测量工作效率的目的。

本实用新型的目的之二是提供一种法兰盘厚度测量工装，通过底板、支撑板、测量工具的设置，便于工作人员对法兰盘进行多点测量，从而提高了法兰盘厚度测量的准确性。

为实现上述第一个目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种法兰盘厚度测量工具，包括定位块、连接块以及调节块，所述定位块与连接块垂直固定连接，所述调节块与连接块垂直设置，且调节块与定位块平行间隔设置。

通过采用上述技术方案，将调节块与定位块相互靠近的侧面与法兰盘侧面平行放置，推动定位块，使得定位块、调节块均与法兰盘侧面贴合，当法兰盘卡入定位块与调节块之间且存在晃动时，法兰厚度过小，即为不合格；当法兰盘无法卡入定位块与调节块之间时，法兰盘厚度偏大，即为合格，从而完成法兰盘厚度的测量，通过定位块与调节块的设置，减少了工作人员测量读数耗费的时间，从而实现了提高法兰盘测量工作效率的目的。

本实用新型进一步设置为：所述连接块上沿定位块与调节块连线方向开设有多个衔接孔，所述连接块上固定连接有与衔接孔插接配合的衔接块。

通过采用上述技术方案，衔接块与不同位置的衔接孔插接配合，从而使得定位块与调节块之间的间距发生改变，从而使得测量工具适用于不同厚度法兰盘的测量。

本实用新型进一步设置为：所述衔接块的横截面积小于调节块的横截面积。

通过采用上述技术方案，衔接块的横截面积小于调节块的横截面积，当衔接块与衔接孔插接配合时，调节块与连接块抵接，从而使得调节块不易产生晃动。

本实用新型进一步设置为：所述衔接块远离调节块的一侧开设有螺纹孔，所述衔接块上设置有与螺纹孔螺纹连接的定位螺栓，所述定位螺栓与螺纹孔螺纹连接后与连接块抵接。

通过采用上述技术方案，转动定位螺栓，使得定位螺栓与螺纹孔螺纹连接后与连接块抵接，从而使得衔接块不易从衔接孔中脱出。

为实现上述第二个目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种法兰盘厚度测量工装，包括底板、支撑板以及多个所述的测量工具，所述支撑板与底板中心固定连接，所述调节块远离连接块的一端朝向底板中心设置，所述定位块靠近调节块的侧面与支撑板远离底板的侧面平齐，所述测量工具沿靠近或远离底板中心的方向与底板滑移连接，所述底板上设置有用于驱动测量工具的滑移的驱动组件。

通过采用上述技术方案，将法兰盘放置在支撑板上，控制驱动组件，使得多个测量工具向靠近法兰盘的方向滑移，从而使得多个测量工具对法兰盘不同位置进行测量，从而提高了法兰盘厚度测量的准确性。

本实用新型进一步设置为：所述底板上开设有多条沿靠近或远离底板中心方向的滑槽，所述测量工具上连接有与滑槽滑移连接的滑块。

通过采用上述技术方案，滑块沿滑槽长度方向与滑槽滑移连接，实现了测量工具与底板的滑移连接。

本实用新型进一步设置为：所述底板中心位置开设有容纳腔，所述驱动组件包括驱动齿轮、与滑槽数量对应的传动齿轮以及传动丝杠，所述驱动齿轮与容纳腔腔底转动连接，多个所述传动齿轮与容纳腔侧壁转动连接，且传动齿轮与驱动齿轮啮合，所述传动丝杠沿滑槽长度方向设置在滑槽内，传动丝杠两端均与滑槽侧壁转动连接，且传动丝杠一端穿出滑槽后与传动齿轮同轴固定连接，所述滑块与传动丝杠螺纹连接，所述驱动齿轮上同轴焊接有驱动杆，所述驱动杆一端穿出容纳腔。

通过采用上述技术方案，握持驱动杆并转动驱动杆，使得驱动杆带动驱动齿轮转动，由于驱动齿轮与传动齿轮啮合，从而使得驱动齿轮带动传动齿轮使传动丝杠转动，由于滑块与滑槽滑移连接，从而使得传动丝杠无法带动滑块转动，另外滑块与驱动丝杠螺纹连接，从而使得滑块在驱动丝杠作用下沿滑槽滑移，从而使得多个测量工具对法兰盘不同位置进行测量。

本实用新型进一步设置为：所述滑块上开设有与滑槽长度平行的滑移槽，所述定位块上固定连接有与滑移槽滑移连接的滑移块，所述滑移槽内设置有用于调节滑移块沿滑移槽滑移的调节件。

通过采用上述技术方案，当法兰盘各个位置的厚度不同时，其中一组或几组测量工具与法兰盘侧面抵接，控制调节件，使得测量工具沿滑移槽滑移，从而使得该测量工具不易影响其他测量工具的移动。

本实用新型进一步设置为：所述调节件为调节弹簧，所述调节弹簧一端与滑移槽侧壁固定连接，另一端与滑移块固定连接，在调节弹簧弹力作用下滑移块与滑移槽靠近底板中心的侧面贴合。

通过采用上述技术方案，当测量工具与法兰盘侧面抵触时，调节弹簧被压缩，从而使得测量工具不易干涉其他的测量工具的移动。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.将调节块与定位块相互靠近的侧面与法兰盘侧面平行放置，推动定位块，使得定位块、调节块与法兰盘贴合，当法兰盘卡入定位块与调节块之间且存在晃动时，法兰厚度过小，即为不合格；当法兰盘无法卡入定位块与调节块之间时，法兰盘厚度偏大，即为合格，从而完成法兰盘厚度的测量，通过定位块与调节块的设置，减少了工作人员测量读数耗费的时间，从而实现了提高法兰盘测量工作效率的目的；

2.多个测量工具均与底板滑移连接，控制驱动组件，使得测量工具对法兰盘不同位置的厚度进行测量，从而提高了法兰盘厚度测量的准确性。

附图说明

图1是本实用新型测量工具的整体结构示意图；

图2是本实用新型测量工装的整体结构示意图；

图3是本实用新型测量工装的局部结构示意图，以示出驱动组件。

附图标记：100、定位块；110、滑块；111、滑移槽；112、调节弹簧；120、滑移块；200、连接块；210、衔接孔；300、调节块；310、衔接块；320、定位螺栓；400、底板；410、滑槽；420、容纳腔；500、支撑板；600、驱动组件；610、驱动齿轮；611、驱动杆；620、传动齿轮；630、传动丝杠。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种法兰盘厚度测量工具，包括定位块100、连接块200以及调节块300。定位块100与连接块200一体成型，且定位块100与连接块200垂直设置。

调节块300与定位块100平行间隔设置，连接块200沿调节块300与定位块100所在直线的方向开设有多个衔接孔210，调节块300上一体成型有与衔接孔210插接配合的衔接块310。为了使得调节块300不易发生晃动，衔接块310的横截面积小于调节块300的横截面积。

为了使得衔接块310不易脱出衔接孔210，衔接块310远离调节块300的一侧开设有螺纹孔，衔接块310上设置有与螺纹孔螺纹连接的定位螺栓320，且定位螺栓320与螺纹孔螺纹连接后与连接块200侧壁抵接。

参照图2，基于上述的一种法兰盘厚度测量工具本实用新型还提出了一种法兰盘厚度测量工装，包括圆形底板400以及用于支撑法兰盘的支撑板500。支撑板500焊接于底板400中心位置。

测量工装还包括多组测量工具。本实施例中测量工具设置有三组。底板400上开设有沿其径向的滑槽410，滑槽410与测量工具数量适配，且测量工具的定位块100上设置有与滑槽410滑移连接的滑块110，以使测量工具向靠近或远离底板400中心的方向滑移。定位块100远离连接块200的一端朝向底板400中心设置且定位块100靠近调节块300的侧面与支撑板500远离底板400的侧面平齐。

参照图3，底板400上设置有用于驱动滑块110沿滑槽410滑移的驱动组件600。底板400中心位置开设有容纳腔420，驱动组件600包括驱动齿轮610、与测量工具数量匹配的传动齿轮620以及传动丝杠630。驱动齿轮610与容纳腔420腔底转动连接，且驱动齿轮610靠近容纳腔420腔底的一侧同轴焊接有驱动杆611，驱动杆611另一端穿出容纳腔420，以便于人手握持。传动齿轮620与容纳腔420侧壁转动连接，并与驱动齿轮610啮合。传动丝杠630沿滑槽410长度方向设置在滑槽410内，且传动丝杠630两端均与滑槽410侧壁转动连接，传动丝杠630靠近底板400中心的一端穿入容纳腔420并与传动齿轮620同轴焊接。滑块110与传动丝杠630螺纹连接。握持驱动杆611转动，使得驱动齿轮610转动并带动传动齿轮620使传动丝杠630转动，由于滑块110与传动丝杠630螺纹连接，且滑槽410对滑块110的限位作用，使得滑块110不易发生转动，从而使得滑块110在传动丝杠630作用下沿滑槽410滑移。

由于法兰盘各个位置的厚度可能有所不同，因此滑块110上开设有沿滑槽410长度方向的滑移槽111。定位块100上焊接有与滑移槽111滑移连接的滑移块120。滑移槽111内设置有用于调节滑移块120沿滑移槽111滑移的调节件。当其中的一个或两个测量工具的定位块100与调节块300抵触时，控制调节件，使得已与法兰盘抵触的测量工具不易干涉其余测量工具与法兰盘的抵触。

调节件为调节弹簧112，调节弹簧112一端与滑移槽111侧壁固定连接，另一端与滑移块120固定连接。且在调节弹簧112弹力作用下滑移块120与滑移槽111靠近底板400中心的侧面贴合。

本实施例的实施原理为：将法兰盘放置在支撑板500上，握持驱动杆611并转动，使得驱动齿轮610转动并带动传动齿轮620使传动丝杠630转动，由于滑块110与传动丝杠630螺纹连接，且滑槽410对滑块110的限位作用，使得滑块110不易发生转动，从而使得滑块110带动测量工具向靠近底板400中心的方向移动，直至调节块300、定位块100移动至与法兰盘侧壁抵触或法兰盘位于调节块300与定位块100之间，从而完成法兰盘厚度的测量。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种法兰盘厚度测量工具，其特征在于：包括定位块（100）、连接块（200）以及调节块（300），所述定位块（100）与连接块（200）垂直固定连接，所述调节块（300）与连接块（200）垂直设置，且调节块（300）与定位块（100）平行间隔设置。

2.根据权利要求1所述的一种法兰盘厚度测量工具，其特征在于：所述连接块（200）上沿定位块（100）与调节块（300）连线方向开设有多个衔接孔（210），所述连接块（200）上固定连接有与衔接孔（210）插接配合的衔接块（310）。

3.根据权利要求2所述的一种法兰盘厚度测量工具，其特征在于：所述衔接块（310）的横截面积小于调节块（300）的横截面积。

4.根据权利要求3所述的一种法兰盘厚度测量工具，其特征在于：所述衔接块（310）远离调节块（300）的一侧开设有螺纹孔，所述衔接块（310）上设置有与螺纹孔螺纹连接的定位螺栓（320），所述定位螺栓（320）与螺纹孔螺纹连接后与连接块（200）抵接。

5.一种法兰盘厚度测量工装，其特征在于：包括底板（400）、支撑板（500）以及多个如权利要求1-4任意一条所述的测量工具，所述支撑板（500）与底板（400）中心固定连接，所述调节块（300）远离连接块（200）的一端朝向底板（400）中心设置，所述定位块（100）靠近调节块（300）的侧面与支撑板（500）远离底板（400）的侧面平齐，所述测量工具沿靠近或远离底板（400）中心的方向与底板（400）滑移连接，所述底板（400）上设置有用于驱动测量工具的滑移的驱动组件（600）。

6.根据权利要求5所述的一种法兰盘厚度测量工装，其特征在于：所述底板（400）上开设有多条沿靠近或远离底板（400）中心方向的滑槽（410），所述测量工具上连接有与滑槽（410）滑移连接的滑块（110）。

7.根据权利要求6所述的一种法兰盘厚度测量工装，其特征在于：所述底板（400）中心位置开设有容纳腔（420），所述驱动组件（600）包括驱动齿轮（610）、与滑槽（410）数量对应的传动齿轮（620）以及传动丝杠（630），所述驱动齿轮（610）与容纳腔（420）腔底转动连接，多个所述传动齿轮（620）与容纳腔（420）侧壁转动连接，且传动齿轮（620）与驱动齿轮（610）啮合，所述传动丝杠（630）沿滑槽（410）长度方向设置在滑槽（410）内，传动丝杠（630）两端均与滑槽（410）侧壁转动连接，且传动丝杠（630）一端穿出滑槽（410）后与传动齿轮（620）同轴固定连接，所述滑块（110）与传动丝杠（630）螺纹连接，所述驱动齿轮（610）上同轴焊接有驱动杆（611），所述驱动杆（611）一端穿出容纳腔（420）。

8.根据权利要求7所述的一种法兰盘厚度测量工装，其特征在于：所述滑块（110）上开设有与滑槽（410）长度平行的滑移槽（111），所述定位块（100）上固定连接有与滑移槽（111）滑移连接的滑移块（120），所述滑移槽（111）内设置有用于调节滑移块（120）沿滑移槽（111）滑移的调节件。

9.根据权利要求8所述的一种法兰盘厚度测量工装，其特征在于：所述调节件为调节弹簧（112），所述调节弹簧（112）一端与滑移槽（111）侧壁固定连接，另一端与滑移块（120）固定连接，在调节弹簧（112）弹力作用下滑移块（120）与滑移槽（111）靠近底板（400）中心的侧面贴合。

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