CN212082296U - 一种裂缝综合测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及裂缝检测设备领域，尤其是涉及一种裂缝综合测试装置，其包括带有显示屏的测试装置主体，测试装置主体连接有线缆；线缆连接有测量探头主体；测量探头主体包括测量镜头，测量探头主体包括可拆卸连接于测量探头主体且位于测量镜头周向并用于保护测量镜头的保护装置，保护装置包括与测量探头主体嵌合连接的保护壳体和多根可拆卸连接于测量探头主体且用于防止测量镜头与测试面接触的抬升件，抬升件匀环绕测量镜头设置且位于保护壳体内部；测量镜头最外侧贴有耐腐蚀复合薄膜。本实用新型具有有效保护测量镜头，获取图像较为清晰，测量准确度准确的效果。解决了现有技术易出现获取图像不清晰，影响测量准确度的问题。

Description

一种裂缝综合测试装置

技术领域

本实用新型涉及裂缝检测设备领域，尤其是涉及一种裂缝综合测试装置。

背景技术

高速公路建造过程中，所用浇筑的路基混凝土会产生裂缝和铺设于路基混凝土上的沥青路面也会产生裂缝，裂缝宽度的大小直接影响着高速公路的建造质量。因此在进行建筑物安全性能评定时，裂缝的宽度是一个十分重要的技术指标。

参考图1，现在一般使用裂缝测宽仪来测量墙体裂缝的宽度，现有的裂缝测宽仪包括带有显示屏11的测试装置主体1，测试装置主体1连接有线缆2；线缆2一端与测试装置主体1插接且另一端连接有测量探头主体3，测量探头主体3包括测量镜头30。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：为了保证检测的较高清晰度，测量镜头30基本裸露于外界，在使用时需要将测量镜头30对准裂缝，在这一过程中不可避免的测量镜头30会和墙壁的裂缝处进行摩擦。虽然测量镜头30外侧设置有一层高硬度石英玻璃，但是经过长期使用，测量镜头30的石英玻璃会与碱性物质接触导致腐蚀导致出现划痕，影响获取的图像不清晰，影响测量准确度。综上所述，现有技术易出现获取图像不清晰，影响测量准确度的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种可有效保护测试镜头的裂缝综合测试装置。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种裂缝综合测试装置，包括测试装置主体，测试装置主体包括显示屏；测试装置主体连接有线缆；线缆一端与测试装置主体插接且另一端连接有测量探头主体；测量探头主体包括测量镜头，测量探头主体包括可拆卸连接于测量探头主体且位于测量镜头周向并用于保护测量镜头的保护装置，保护装置包括与测量探头主体嵌合连接的保护壳体和多根可拆卸连接于测量探头主体且用于防止测量镜头与测试面接触的抬升件，抬升件匀环绕测量镜头设置且位于保护壳体内部；测量镜头最外侧贴有耐腐蚀复合薄膜。

通过采用上述技术方案，测量镜头的耐腐蚀复合薄膜可有效防止测量镜头受腐蚀，导致传输图像清晰度下降，从而保证本实用新型的测试准确性；保护装置可防止测试镜头与测试面接触，可有效防止测试面上的尖锐物划伤测量镜头和耐腐蚀复合薄膜，从而保证了测量镜头传输图像的清晰度，进一步保证本实用新型的测试准确性，实现了本实用新型的测试镜头经久耐用和测试准确性高的目的。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述测量探头主体开设有供保护壳体嵌合连接的连接槽；连接槽内设置有用于防止保护壳体从连接槽脱出的夹紧橡胶。

通过采用上述技术方案，实现了测量探头主体与保护壳体的可拆卸安装的目的，方便本实用新型的运输和储存，同时方便维修维护，降低维修成本；夹紧橡胶防止保护壳体从连接槽脱出，有效保护测量镜头，免受外界中的灰尘、杂物、颗粒物等的腐蚀损害。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述测量探头主体开设有供抬升件螺纹连接的固定槽。

通过采用上述技术方案，实现了测量探头主体与抬升件的可拆卸安装的目的，方便本实用新型的运输和储存，同时方便维修维护，降低维修成本。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抬升件包括与固定槽螺纹连接的抬升柱体和滑动连于抬升柱体内的抬升杆，抬升柱体内部开设有供抬升杆上下滑动的滑槽；抬升柱体开设有连通于滑槽且中轴线与抬升柱体中轴线相重合的穿槽；抬升杆穿设穿槽伸入滑槽一端固定连接有限位块；抬升柱体周向开设有连通于穿槽的沉孔；抬升柱体周向设置有与沉孔螺纹连接且用于固定抬升杆的紧固螺栓。

通过采用上述技术方案，限位块可有效防止抬升杆使用时脱出滑槽；抬升件的高度可调节，可防止测试镜头与测试面接触，有效保护测试镜头，保证传输图像清晰较好，确保检测准确性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抬升柱体朝向固定槽的底部开设有与滑槽连通的螺纹槽；螺纹槽内螺纹连接有固定连接于固定槽底部的拆卸螺杆。

通过采用上述技术方案，实现了抬升杆可拆卸组装，维修更换方便，降低检测成本的的目的。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑槽内设置有弹簧；弹簧一端与拆卸螺杆抵接且另一端与限位块底面抵接。

通过采用上述技术方案，实现了本实用新型可测试不平整表面的目的，扩大本实用新型的测试范围，从而降低了测试成本。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述耐腐蚀复合薄膜包括贴合于测量镜头的耐化学腐蚀膜和贴合于耐化学腐蚀膜的高硬度膜。

通过采用上述技术方案，耐化学腐蚀膜可有效防止化学物质腐蚀测量镜头，保证测量镜头传输图像的清晰度，保证测试准确性；高硬度膜的硬度较高，可有效保护耐化学腐蚀膜结构不被破坏，从而保证镜头传输图像的清晰度，进一步保证测试准确性。

综上所述，本实用新型包括以下有益技术效果：

1.通过测试仪主体、线缆、测量探头主体、保护装置和耐腐蚀复合薄膜，保证了测量镜头传输图像的清晰度和测试准确性，实现了本实用新型的测试镜头经久耐用和测试准确性高的目的。

2.通过高硬度膜、耐化学腐蚀膜和测试镜头，有效防止化学物质腐蚀测量镜头，保证测量镜头传输图像的清晰度，保证测试准确性。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构示意图；

图3是保护装置的结构示意图，主要展示保护壳体和抬升件；

图4是耐腐蚀复合薄膜的结构示意图，主要展示耐化学腐蚀膜和高硬度膜；

图5是测量探头主体的结构示意图，主要展示装设了保护壳体的测量探头主体。

图中，1、测试装置主体；11、显示屏；2、线缆；3、测量探头主体；30、测量镜头；31、固定槽；4、保护装置；41、保护壳体；411、连接槽；412、紧橡胶；42、抬升件；421、抬升柱体；4211、滑槽；4212、穿槽；4213、沉孔；4214、紧固螺栓；4215、螺纹槽；4216、拆卸螺杆；422、抬升杆；4220、限位块；4221、凹槽；4222、万向轮；4223、；5、耐腐蚀复合薄膜；51、耐化学腐蚀膜；52、高硬度膜；6、弹簧；7、刻度尺表；8、水平仪。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2，为本实用新型公开的一种裂缝综合测试装置，包括测试装置主体1，测试装置主体1包括显示屏11，显示屏11中间设置有刻度尺(未标示)，刻度尺是经过50倍放大的刻度尺。测试装置主体1连接有线缆2；线缆2一端与测试装置主体1插接且另一端连接有测量探头主体3；测量探头主体3包括测量镜头30和可拆卸连接于测量探头主体3且位于测量镜头30周向用于保护测量镜头30的保护装置4。结合图3，保护装置4包括与测量探头主体3嵌合连接的保护壳体41，测量探头主体3开设有供保护壳体41嵌合连接的连接槽411；连接槽411内设置有用于防止保护壳体41从连接槽411脱出的夹紧橡胶412。

参照图3，测量探头主体3可拆卸连接有四根位于保护壳体41内部且用于防止测量镜头30与测试面接触的抬升件42，四根抬升件42匀环绕测量镜头30设置；各个抬升件42中轴线到测量镜头30中轴线的距离相等且皆位于测量探头主体3上表面的对角线上。测量探头主体3开设有供抬升件42螺纹连接的固定槽31，实现了将抬升件42可拆卸于测量探头主体3的目的，节约安装时间且方便维护维修。

参照图3，抬升件42包括与固定槽31螺纹连接的抬升柱体421，抬升柱体421内滑动连有抬升杆422。抬升柱体421内部开设有供抬升杆422上下滑动的滑槽4211；抬升柱体421开设有连通于滑槽4211且中轴线与抬升柱体421中轴线相重合的穿槽4212；穿槽4212内径等于抬升柱体421的外径；抬升杆422穿设穿槽4212伸入滑槽4211一端固定连接有外径等于滑槽4211内径的限位块4220，可有效防止抬升杆422使用时脱出滑槽4211。抬升柱体421周向开设有连通于穿槽4212的沉孔4213；抬升柱体421周向设置有与沉孔4213螺纹连接且用于固定抬升杆422的紧固螺栓4214。为了精确的控制各个抬升件42的高度从而保证测试的准确性，抬升柱体421周向设置有呈轴向排列的刻度尺表7。

参照图3，为了方便使用者可灵活控制测量探头主体3，抬升杆422背向固定槽31的顶端表面开设有凹槽4221；凹槽4221内铰接有万向轮4222，万向轮有三分之一露出凹槽4221。抬升柱体421朝向固定槽31底部开设有与滑槽4211连通的螺纹槽4215；螺纹槽4215内螺纹连接有焊接于固定槽31底部的拆卸螺杆4216，实现了抬升杆422可拆卸组装，维修更换方便，降低检测成本的目的。现实中的高速公路地面并不是完全平整的，局部路面存在一定的起伏，为了克服路面存在起伏带来影响检测精确性的问题，滑槽4211设置有弹簧6；弹簧6一端与拆卸螺杆4216抵接且另一端与限位块4220底面抵接；测量探头主体3背向测量镜头30的表面固定连接有水平仪8（标识图2）。

参照图4，为了保护测量镜头30不受外界腐蚀，测量镜头30最外侧贴有耐腐蚀复合薄膜5，耐腐蚀复合薄膜5包括贴合于测量镜头30的耐化学腐蚀膜51，优选耐化学腐蚀性好的PU保护膜；耐化学腐蚀膜51贴合有用于保护耐化学腐蚀膜51的高硬度膜52，优选NIPPA9H高硬度保护膜。

本实用新型的运用于较为平整表面的裂缝测试：对准刻度尺表7，手动单个拉动抬升柱体421，使得抬升柱体421顶端与保护测量镜头30最高处的相对距离为20mm，旋紧紧固螺栓4214将抬升柱体421进行固定；重复上述操作，调整剩下三个拉动抬升柱体421的位置，使得各个抬升柱体421顶端皆处于同一平面，该平面与测试平面相平行；测试时，测试人员将抬升件42与测试面抵接，观察显示屏11，计算该测试平面的裂缝宽度。

本实用新型的运用于不平整表面的裂缝测试：测试人员将紧固螺栓4214旋松，使得抬升柱体421能在穿槽4212自由滑动；测试时，测试人员将抬升件42与测试面抵接，观察水平仪8，调整抬升件42的位置，使得测量探头主体3处于水平状态；旋紧紧固螺栓4214，使得保持测量探头主体3处于水平状态，观察显示屏11，计算该测试平面的裂缝宽度。

参考图5，本实用新型检测完成后，旋松紧固螺栓4214,将抬升柱体421向下滑动使得抬升柱体421顶端与保护测量镜头30最高处平齐，旋紧紧固螺栓4214，在测量镜头30周向套设保护壳体41，用于保护测量镜头30，免受外界中的灰尘、杂物、颗粒物等的腐蚀损害。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种裂缝综合测试装置，包括测试装置主体（1），测试装置主体（1）包括显示屏（11）；测试装置主体（1）连接有线缆（2）；线缆（2）一端与测试装置主体（1）插接且另一端连接有测量探头主体（3）；测量探头主体（3）包括测量镜头（30），其特征在于：所述测量探头主体（3）包括可拆卸连接于测量探头主体（3）且位于测量镜头（30）周向并用于保护测量镜头（30）的保护装置（4），保护装置（4）包括与测量探头主体（3）嵌合连接的保护壳体（41）和多根可拆卸连接于测量探头主体（3）且用于防止测量镜头（30）与测试面接触的抬升件（42），抬升件（42）匀环绕测量镜头（30）设置且位于保护壳体（41）内部；测量镜头（30）最外侧贴有耐腐蚀复合薄膜（5）。

2.根据权利要求1所述的一种裂缝综合测试装置，其特征在于：所述测量探头主体（3）开设有供保护壳体（41）嵌合连接的连接槽（411）；连接槽（411）内设置有用于防止保护壳体（41）从连接槽（411）脱出的夹紧橡胶（412）。

3.根据权利要求2所述的一种裂缝综合测试装置，其特征在于：所述测量探头主体（3）开设有供抬升件（42）螺纹连接的固定槽（31）。

4.根据权利要求3所述的一种裂缝综合测试装置，其特征在于：所述抬升件（42）包括与固定槽（31）螺纹连接的抬升柱体（421）和滑动连于抬升柱体（421）内的抬升杆（422），抬升柱体（421）内部开设有供抬升杆（422）上下滑动的滑槽（4211）；抬升柱体（421）开设有连通于滑槽（4211）且中轴线与抬升柱体（421）中轴线相重合的穿槽（4212）；抬升杆（422）穿设穿槽（4212）伸入滑槽（4211）一端固定连接有限位块（4220）；抬升柱体（421）周向开设有连通于穿槽（4212）的沉孔（4213）；抬升柱体（421）周向设置有与沉孔（4213）螺纹连接且用于固定抬升杆（422）的紧固螺栓（4214）。

5.根据权利要求4所述的一种裂缝综合测试装置，其特征在于：所述抬升杆（422）背向固定槽（31）的顶端表面开设有凹槽（4221）；凹槽（4221）铰接有万向轮（4222）。

6.根据权利要求5所述的一种裂缝综合测试装置，其特征在于：所述抬升柱体（421）朝向固定槽（31）的底部开设有与滑槽（4211）连通的螺纹槽（4215）；螺纹槽（4215）内螺纹连接有固定连接于固定槽（31）底部的拆卸螺杆（4216）。

7.根据权利要求6所述的一种裂缝综合测试装置，其特征在于：所述滑槽（4211）内设置有弹簧（6）；弹簧（6）一端与拆卸螺杆（4216）抵接且另一端与限位块（4220）底面抵接。

8.根据权利要求1所述的一种裂缝综合测试装置，其特征在于：所述耐腐蚀复合薄膜（5）包括贴合于测量镜头（30）的耐化学腐蚀膜（51）和贴合于耐化学腐蚀膜（51）的高硬度膜（52）。

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