CN212082083U - 一种导热管及塑胶座体一体成型的散热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导热管及塑胶座体一体成型的散热器，包括传热管、第一竖杆、底座和第二竖杆，所述底座内部底端的中间位置处安装有导热铜片，且导热铜片的顶端均匀横向设置有第一凹槽，所述第一凹槽的内部均竖向设置有传热管，且传热管的外侧横向均匀设置有翅片，所述底座顶端一侧的两端均竖向安装有第一竖杆，且底座顶端另一侧的两端均竖向安装有第二竖杆，所述底座顶端的正面和背面均安装有散热风扇。本实用新型通过在底座正面和背面的下端设置丝杆和螺纹杆块，利用丝杆和螺纹杆块的配合，使得底座的前后移动，使得本装置散热面积更大，提高装置实用性。

Description

一种导热管及塑胶座体一体成型的散热器

技术领域

本实用新型涉及散热器技术领域，具体为一种导热管及塑胶座体一体成型的散热器。

背景技术

散热器是用来传导、释放热量的一系列装置的统称，因其优良的导热性被广泛应用于多种行业，但是现有的导热管及塑胶座体一体成型的散热器存在很多问题或缺陷。

第一，传统的导热管及塑胶座体一体成型的散热器没有便于拆卸安装功能，不能很好的拆卸安装本装置，当需要清理、维修时，十分不便。

第二，传统的导热管及塑胶座体一体成型的散热器没有保护模块，翅片四个拐角处容易受磨损，降低散热效果。

第三，传统的导热管及塑胶座体一体成型的散热器没有移动结构，装置固定不同，当热源面积较大时，只能降温部分，效率较低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种导热管及塑胶座体一体成型的散热器，以解决上述背景技术中提出的没有便于拆卸安装功能，不能很好的拆卸安装本装置，当需要清理、维修时，十分不便、没有保护模块，翅片四个拐角处容易受磨损，降低散热效果和没有移动结构，装置固定不同，当热源面积较大时，只能降温部分，效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导热管及塑胶座体一体成型的散热器，包括传热管、第一竖杆、底座和第二竖杆，所述底座内部底端的中间位置处安装有导热铜片，且导热铜片的顶端均匀横向设置有第一凹槽，所述第一凹槽的内部均竖向设置有传热管，且传热管的外侧横向均匀设置有翅片，所述底座内部两侧的下端均设置有螺纹杆块，且螺纹杆块内部均设置有贯穿底座的丝杆，且丝杆的两端之间均横向安装有固定板，所述固定板远离底座一侧的中间位置处安装有电机，且电机的输出端通过皮带轮机构均与丝杆一端连接，所述底座顶端一侧的两端均竖向安装有第一竖杆，且底座顶端另一侧的两端均竖向安装有第二竖杆，所述底座顶端的正面和背面均安装有散热风扇。

优选的，所述第一竖杆的顶端之间横向铰接有顶板，且顶板顶端靠近第二竖杆一侧的中间位置处安装有把手，所述顶板底端靠近第二竖杆一侧的两端均安装有限位块，且第二竖杆内部的顶端均设置有限位槽。

优选的，所述翅片内部均匀设置有通槽，且通槽与传热管位置均一一对应，所述通槽内部底端的两侧均铰接有连接杆，且连接杆靠近传热管一侧的顶端均安装有防滑垫，所述通槽内部两侧的下端均安装有第一弹簧，且第一弹簧的一端均与连接杆一侧下端固定连接。

优选的，所述底座内部顶端两侧的正面和背面均设置有第一滑槽，且第一滑槽的内部均设置有第一滑块，所述第一滑块的顶端均分别与第一竖杆和第二竖杆底端固定连接，且第一滑块远离传热管的一端均设置有固定螺栓。

优选的，所述第一竖杆和第二竖杆的内部均匀设置有第二凹槽，且第二凹槽内部远离翅片的一侧均安装有安装槽，所述安装槽的内部均安装有第二弹簧，且第二弹簧一端的安装槽内部均安装有活动杆，所述活动杆靠近翅片的一侧均安装有弹性槽。

优选的，所述底座内部两侧的上端均设置有固定箱，且固定箱内部的上端和下端均设置有第二滑槽，所述第二滑槽的内部均设置有第二滑块，且第二滑块之间均安装有滑板，所述滑板远离传热管一侧均安装有贯穿底座侧壁的旋转螺杆，且滑板靠近传热管的一侧均安装有限位杆，所述限位杆靠近传热管的一侧均安装有固定件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该导热管及塑胶座体一体成型的散热器结构合理，具有以下优点：

（1）、通过在底座内部两侧的上端设置旋转螺杆、固定件和固定箱，通过把手打开顶板，之后在转动旋转螺杆，利用第二滑块在第二滑槽内的滑动，使得滑板的移动更加平稳，进而可以通过限位杆移动固定件，接除对传热管的固定，实现快速拆卸本装置。

（2）、通过在第一竖杆和第二竖杆内部设置第二凹槽、安装槽和弹性槽，当本装置受到外力时，通过活动杆在安装槽内的移动，压缩第二弹簧，可以很好的减缓外力的冲击，进而不会有较大外力通过弹性槽传递至翅片，实现保护翅片的拐角处，防止翅片拐角处受磨损，降低散热效果。

（3）、通过在底座正面和背面的下端设置固定板、丝杆和螺纹杆块，当热源面积较大，本装置只能散热一部分时，可启动电机，带动丝杆的转动，利用丝杆和螺纹杆块的配合，实现底座的前后移动，使得本装置散热面积更大，提高装置实用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中C处放大结构示意图；

图5为本实用新型的侧视结构示意图；

图6为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、把手；2、顶板；3、传热管；4、翅片；5、第一竖杆；6、固定板；7、导热铜片；8、第一凹槽；9、底座；10、旋转螺杆；11、固定件；12、第二竖杆；13、限位槽；14、限位块；15、散热风扇；16、丝杆；17、螺纹杆块；18、电机；19、通槽；20、第一弹簧；21、连接杆；22、防滑垫；23、第二凹槽；24、安装槽；25、第二弹簧；26、活动杆；27、弹性槽；28、第一滑槽；29、第一滑块；30、第二滑槽；31、第二滑块；32、限位杆；33、滑板；34、固定箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种导热管及塑胶座体一体成型的散热器，包括传热管3、第一竖杆5、底座9和第二竖杆12，底座9内部底端的中间位置处安装有导热铜片7，且导热铜片7的顶端均匀横向设置有第一凹槽8；

底座9内部顶端两侧的正面和背面均设置有第一滑槽28，且第一滑槽28的内部均设置有第一滑块29，第一滑块29的顶端均分别与第一竖杆5和第二竖杆12底端固定连接，且第一滑块29远离传热管3的一端均设置有固定螺栓；

通过第一滑块29在第一滑槽28内的滑动，使得第一竖杆5和第二竖杆12的左右移动，便于更换和固定翅片4；

第一凹槽8的内部均竖向设置有传热管3，且传热管3的外侧横向均匀设置有翅片4；

翅片4内部均匀设置有通槽19，且通槽19与传热管3位置均一一对应，通槽19内部底端的两侧均铰接有连接杆21，且连接杆21靠近传热管3一侧的顶端均安装有防滑垫22，通槽19内部两侧的下端均安装有第一弹簧20，且第一弹簧20的一端均与连接杆21一侧下端固定连接；

利用第一弹簧20的弹力，使得通过连接杆21带动防滑垫22紧贴传热管3，便于适用不同型号的传热管3；

底座9内部两侧的下端均设置有螺纹杆块17，且螺纹杆块17内部均设置有贯穿底座9的丝杆16，且丝杆16的两端之间均横向安装有固定板6，固定板6远离底座9一侧的中间位置处安装有电机18，该电机18的型号可为Y315S-4，且电机18的输出端通过皮带轮机构均与丝杆16一端连接；

底座9内部两侧的上端均设置有固定箱34，且固定箱34内部的上端和下端均设置有第二滑槽30，第二滑槽30的内部均设置有第二滑块31，且第二滑块31之间均安装有滑板33，滑板33远离传热管3一侧均安装有贯穿底座9侧壁的旋转螺杆10，且滑板33靠近传热管3的一侧均安装有限位杆32，限位杆32靠近传热管3的一侧均安装有固定件11；

通过转动旋转螺杆10，利用第二滑块31在第二滑槽30内的滑动，使得滑板33的移动更加平稳，进而可以通过限位杆32移动固定件11，接除对传热管3的固定，实现快速拆卸本装置；

底座9顶端一侧的两端均竖向安装有第一竖杆5，且底座9顶端另一侧的两端均竖向安装有第二竖杆12；

第一竖杆5和第二竖杆12的内部均匀设置有第二凹槽23，且第二凹槽23内部远离翅片4的一侧均安装有安装槽24，安装槽24的内部均安装有第二弹簧25，且第二弹簧25一端的安装槽24内部均安装有活动杆26，活动杆26靠近翅片4的一侧均安装有弹性槽27；

当本装置受到外力时，通过活动杆26在安装槽24内的移动，压缩第二弹簧25，可以很好的减缓外力的冲击，进而不会有较大外力通过弹性槽27传递至翅片4，实现保护翅片4的拐角处，防止翅片4拐角处受磨损，降低散热效果；

第一竖杆5的顶端之间横向铰接有顶板2，且顶板2顶端靠近第二竖杆12一侧的中间位置处安装有把手1，顶板2底端靠近第二竖杆12一侧的两端均安装有限位块14，且第二竖杆12内部的顶端均设置有限位槽13；

通过限位块14和限位槽13的配合，使得顶板2的关闭，进而保护装置的顶部，防止意外受损；

底座9顶端的正面和背面均安装有散热风扇15，该散热风扇15的型号可为DDL-I。

工作原理：使用时，将本装置固定在热源顶端后，热源的热量经导热铜片7传导至传热管3，再传导至翅片4上，启动散热风扇15，将热量吹走，通过设置两个散热风扇15,提高本装置的散热效果；

当热源面积较大，本装置只能散热一部分时，可启动电机18，带动丝杆16的转动，利用丝杆16和螺纹杆块17的配合，实现底座9的前后移动，使得本装置散热面积更大，提高装置实用性；

当本装置受到外力时，通过活动杆26在安装槽24内的移动，压缩第二弹簧25，可以很好的减缓外力的冲击，进而不会有较大外力通过弹性槽27传递至翅片4，实现保护翅片4的拐角处，防止翅片4拐角处受磨损，降低散热效果；

当需要清理、维修和更换本装置时，可通过把手1打开顶板2，之后在转动旋转螺杆10，利用第二滑块31在第二滑槽30内的滑动，使得滑板33的移动更加平稳，进而可以通过限位杆32移动固定件11，接除对传热管3的固定，实现快速拆卸本装置。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种导热管及塑胶座体一体成型的散热器，包括传热管（3）、第一竖杆（5）、底座（9）和第二竖杆（12），其特征在于：所述底座（9）内部底端的中间位置处安装有导热铜片（7），且导热铜片（7）的顶端均匀横向设置有第一凹槽（8），所述第一凹槽（8）的内部均竖向设置有传热管（3），且传热管（3）的外侧横向均匀设置有翅片（4），所述底座（9）内部两侧的下端均设置有螺纹杆块（17），且螺纹杆块（17）内部均设置有贯穿底座（9）的丝杆（16），且丝杆（16）的两端之间均横向安装有固定板（6），所述固定板（6）远离底座（9）一侧的中间位置处安装有电机（18），且电机（18）的输出端通过皮带轮机构均与丝杆（16）一端连接，所述底座（9）顶端一侧的两端均竖向安装有第一竖杆（5），且底座（9）顶端另一侧的两端均竖向安装有第二竖杆（12），所述底座（9）顶端的正面和背面均安装有散热风扇（15）。

2.根据权利要求1所述的一种导热管及塑胶座体一体成型的散热器，其特征在于：所述第一竖杆（5）的顶端之间横向铰接有顶板（2），且顶板（2）顶端靠近第二竖杆（12）一侧的中间位置处安装有把手（1），所述顶板（2）底端靠近第二竖杆（12）一侧的两端均安装有限位块（14），且第二竖杆（12）内部的顶端均设置有限位槽（13）。

3.根据权利要求1所述的一种导热管及塑胶座体一体成型的散热器，其特征在于：所述翅片（4）内部均匀设置有通槽（19），且通槽（19）与传热管（3）位置均一一对应，所述通槽（19）内部底端的两侧均铰接有连接杆（21），且连接杆（21）靠近传热管（3）一侧的顶端均安装有防滑垫（22），所述通槽（19）内部两侧的下端均安装有第一弹簧（20），且第一弹簧（20）的一端均与连接杆（21）一侧下端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种导热管及塑胶座体一体成型的散热器，其特征在于：所述底座（9）内部顶端两侧的正面和背面均设置有第一滑槽（28），且第一滑槽（28）的内部均设置有第一滑块（29），所述第一滑块（29）的顶端均分别与第一竖杆（5）和第二竖杆（12）底端固定连接，且第一滑块（29）远离传热管（3）的一端均设置有固定螺栓。

5.根据权利要求1所述的一种导热管及塑胶座体一体成型的散热器，其特征在于：所述第一竖杆（5）和第二竖杆（12）的内部均匀设置有第二凹槽（23），且第二凹槽（23）内部远离翅片（4）的一侧均安装有安装槽（24），所述安装槽（24）的内部均安装有第二弹簧（25），且第二弹簧（25）一端的安装槽（24）内部均安装有活动杆（26），所述活动杆（26）靠近翅片（4）的一侧均安装有弹性槽（27）。

6.根据权利要求1所述的一种导热管及塑胶座体一体成型的散热器，其特征在于：所述底座（9）内部两侧的上端均设置有固定箱（34），且固定箱（34）内部的上端和下端均设置有第二滑槽（30），所述第二滑槽（30）的内部均设置有第二滑块（31），且第二滑块（31）之间均安装有滑板（33），所述滑板（33）远离传热管（3）一侧均安装有贯穿底座（9）侧壁的旋转螺杆（10），且滑板（33）靠近传热管（3）的一侧均安装有限位杆（32），所述限位杆（32）靠近传热管（3）的一侧均安装有固定件（11）。

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