CN212081757U - 一种静压风箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及通风系统的布封箱技术领域，具体涉及一种静压风箱，包括安装有门体的箱体，箱体在其一侧内壁上设置有固定框架，固定框架与该侧内壁正对的另一侧内壁之间连接有导风通风板，导风通风板配合箱体内壁将箱体内腔分隔成送风静压箱和回风静压箱，箱体上分别开设有与送风静压箱连通的送风口，以及与回风静压箱连通的回风口。本实用新型从根本上解决静压风箱箱体内的温度波动问题，使之掠过食品表面风速一致，且在保证食品预冷、冻结、干燥和贮藏保鲜的品质的情况下，使之食品处于低风速条件下，对于解决目前食品预冷、冻结、干燥、贮藏保鲜过程中的干耗问题和延长食品的质保期有着非常重要的意义。

Description

一种静压风箱

技术领域

本实用新型涉及通风系统的布封箱技术领域，具体涉及一种静压风箱。

背景技术

目前对食品采用通风预冷、干燥、贮藏保鲜，多采用如图1的结构，即在围护结构体内安装换热器，并通过风机从换热器表面吸风，而后将经过换热器冷却或者升温后的空气由风机直接吹向带围护结构箱体内，并掠过围护结构箱体内的货物。

食品冻结领域所采用的通风方式如附图3所示，通常是采用食品的下部直接与换热器接触，食品的上部通常是由安装在换热器端部，或者换热器的顶部的风机，使之风机的强制对流使冷空气掠过被冻结物的表面，以提高冻结速度，缩短冻结时间。

无论是上述的被处理的空气直接吹向围护结构内的对食品通风预冷、干燥、贮藏保鲜领域通风方式，还是风机直接带动冷空气掠过食品表面的冻结方式，尽管对预冷速度、冻结速度起到一定积极作用。

但是，仍然存在如下显著的缺陷：

一、掠过被冷却物、被冻结物、被干燥物的风速极不均匀，导致掠过置于围护结构内各部物品的风速极不均匀，由此，直接导致被冷却物、被冻结物、被干燥物的冷却速度、冻结速度、干燥速度差别很大，由此，无谓地延长了冷却、冻结、干燥时间，设备利用率急剧下降，同时使之运行能耗增加，使用费用提高；

二、对于预冷、冻结、贮藏保鲜的物品，风机送风直接吹向室内并掠过物品表面，由于风机出风口的风速在7~14m/s，如此高的风速掠过食品表面，带来的直接后果是干耗严重，预冷、冻结、贮藏保鲜食品质保期缩短，品质下降，干耗严重时直接导致致癌物的产生，使食品失去使用价值；对于干燥物来说，过高的风速或者过度干燥，带来的直接后果是被干燥物干裂，使之被干燥物的价值降低，而且被干燥物在贮藏过程中极易被微生物所污染，使之失去商品价值。

三、室内温度难以稳定，导致围护结构内温度波动大。一方面环境大气温度波动、太阳辐射热的因素、各部传热温差有差距很大，这些热量的不稳定性，而且这些热量均以及已经都会通过围护结构传到室内，而内风速又极不均匀性，制冷或者加热又通过检测室内温度值调整其制冷量或者加热量的大小，因此导致围护结构内温度极不均匀，波动很大，然而所有的预冷、冻结、干燥和贮藏保鲜的最佳条件是其所处的环境温度越稳定越有利于维护物品的品质。

针对食品预冷、冻结、干燥、贮藏保鲜的通风方式的现状，如果能够突破技术瓶颈，发明一种从根本上解决围护结构内的温度波动问题，使之掠过食品表面风速一致，且在保证食品预冷、冻结、干燥和贮藏保鲜的品质的情况下，使之食品处于低风速条件下，那么对于解决目前食品预冷、冻结、干燥、贮藏保鲜过程中的干耗问题和延长食品的质保期有着非常重要的意义。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种静压风箱，不仅有效地解决围护结构对室内温度的影响，确保室内温度场均匀，而且对于冷却、冷冻物品可以大幅度缩短冷却物、被冻结物的冷却、冻结时间，大幅度降低被冷却物、被冻结物和贮藏保鲜物品的干耗问题，对于干燥物品可以大幅度缩短被干燥物的干燥时间，降低其干耗和营养成分的损失。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

提供一种静压风箱，包括安装有门体的箱体，在箱体一侧内壁上设置有固定框架，固定框架与其所正对的另一侧内壁之间连接有导风通风板，导风通风板配合箱体内壁将箱体内腔分隔成送风静压箱和回风静压箱，箱体上分别开设有与送风静压箱连通的送风口，以及与回风静压箱连通的回风口。

本方案利用送风通过静压箱侧板通风孔进入货物区后，首先与送风静压箱的低速风进行热量交换，这样不仅阻断了外围护结构渗入热对室内温度的影响，而且降低了进入货物区低速风与货物的换热温差。而与货物产生热量交换后的低速风通过回风静压箱侧板进入回风静压箱后，又与回风静压箱处的外围护结构渗入热产生热量交换，从而阻断了这部分外围护结构渗入热对货物区温度的影响，货物区温度非常均匀、波动极小。

进一步的，固定框架设置在箱体内底壁上，且固定框架的长度与箱体长度相适配，导风通风板设置在固定框架与箱体内顶壁之间。

固定框架设置在箱体的底壁上，其长度与箱体长度相配，使得固定框架的两端分别与箱体内壁接触，进而实现了对箱体内腔的分隔，配合导风通风板的作用，有助于保证气流可以全部由送风静压箱输入固定框架内并从回风静压箱输出，保持和限定送风气流的流动路径。

进一步的，导风通风板包括顶板、侧板和中间隔板，顶板固定在固定框架的顶面，侧板包括分别固定在固定框架两个侧面的第一侧板和第二侧板，第一侧板位于送风静压箱一侧且第一侧板上开设有送风孔，第二侧板位于回风静压箱一侧且第二侧板上开设有回风孔，中间隔板垂直固定在顶板与箱体上顶壁之间。

进一步的，顶板的大小与固定框架的顶面相配，第一侧板的大小和第二侧板的大小分别与固定框架的两个侧面相配。

进一步的，固定框架内设置有分层货架。固定框架内设置货架，用于放置货物，通过货架可以增大货物与气流的接触面积，提高换热效果。

进一步的，送风口与回风口关于中间隔板对称设置。

进风口与出风口关于中间隔板对称设置，有助于送风和回风保持稳定。

作为本实用新型的一种实施方式，送风口和回风口设置在箱体的同一侧壁上，且该侧壁与中间隔板和顶板均垂直，送风口和进风口均位于该侧壁处于顶板和箱体内顶壁之间部分，送风口处连接送风管道，回风口出连接回风管道。

送风口和回风口设置在箱体的同一侧壁上，在从送风口接入气流后，高速送风的气流通过送风口进入送风静压箱后，由于通风截面积的突然扩大，风速大幅度降低变成低速风，同样回风静压箱的容积、截面积足够大，进入回风静压箱的低速风风速进一步降低。

作为本实用新型的另一种实施方式，送风口和回风口设置在箱体的顶壁上，送风口至少设有两个，各送风口分别通过送风支管连接送风管道，回风口个数与送风口相同，且各回风口均通过回风支管连接回风管道。

送风口和回风口设置在箱体的顶壁上，设置有多个，用于保证送风时气流可以从送风静压箱的顶部向下快速充满至整个送风静压箱内，实现送风静压箱的气流均匀流动，回风口与送风口对应设置，便于回风时可以由多个回风口同时回风，利于保持回风气流稳定。

本实用新型的有益效果：

本实用新型所提供的的静压送风通风箱，不仅可以大幅度降低穿过货物的风速，而且确保穿过货物各部分风速均匀一致，而且货物区温度完全不受室外环境的波动和太阳辐射热的影响，且温度非常均匀，风与货物之间的换热温差也减小，克服了已有技术装置的缺陷，解决了由于掠过预冷、冻结、贮藏保鲜货物风速过高、传热温差过大问题，导致的货物干耗损失，解决了干燥货物由于风速过高，导致的货物干裂问题所导致的货物失去商品价值，以及微生物的污染等问题；解决了由于风速不均匀、温度场不均匀问题，导致的被预冷、被冻结、被干燥、被贮藏保鲜货物等的预冷时间差别很大、冻结时间差别很大、干燥时间差别很大、贮藏保鲜时间差别很大所引起的一些列问题。

附图说明

图1 为现有技术中食品预冷、干燥、贮藏保鲜领域采用通风方式；

图2为图1的俯视图；

图3为食品冻结领域采用通风方式；

图4为本实用新型的实施例1的结构示意图；

图5为图4的俯视图；

图6为图4的左视图；

图7为本实用新型的实施例2的结构示意图；

图8为图7的左视图；

图9为本实用新型中导风通风板的结构示意图。

图中所示：

1、箱体，2、中间隔板，3、顶板，4、第二侧板，5、门体，6、回风孔，7、回风口，8、第一侧板，9、货架，10、送风口，11、固定框架，12、送风静压箱，13、回风静压箱，14、回风支管，15、回风管道，16、送风支管，17、送风管道。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

实施例1：

一种静压风箱，包括安装有门体5的箱体1，箱体1在其一侧内壁上设置有固定框架11，固定框架11与该侧内壁正对的另一侧内壁之间连接有导风通风板，导风通风板配合箱体1内壁将箱体1内腔分隔成送风静压箱12和回风静压箱13，箱体1上分别开设有与送风静压箱12连通的送风口10，以及与回风静压箱13连通的回风口7。

固定框架11设置在箱体1内底壁上，且固定框架11的长度与箱体1长度相配，导风通风板设置在固定框架11与箱体1内顶壁之间。固定框架11内设置有分层货架9。如图5所示，货架9设有两排，分别沿箱体1长度方向布置，其长度与箱体1长度和固定框架11的长度相同。

导风通风板包括顶板3、侧板和中间隔板2，顶板3固定在固定框架11的顶面，侧板包括分别固定在固定框架11两个侧面的第一侧板8和第二侧板4，第一侧板8位于送风静压箱12一侧且第一侧板8上开设有送风孔，第二侧边4位于回风静压箱13一侧且第二侧板4上开设有回风孔6，中间隔板2垂直固定在顶板3与箱体1上顶壁之间。

顶板3的大小与固定框架11的顶面相配，第一侧板8的大小和第二侧板4的大小分别与固定框架11的两个侧面相配。

送风口10与回风口7关于中间隔板对称设置。送风口10和回风口7设置在箱体1的同一侧壁上，且该侧壁与中间隔板2和顶板3均垂直，送风口10和进风口7均位于该侧壁处于顶板3和箱体1内顶壁之间部分。

本实用新型静压风箱的工作原理是：如图6所示，图中箭头方向表示气流的流动方向，被处理的空气通过送风口10进入由箱体1的顶壁、侧壁、底壁及导风送风板构成的送风静压箱12内，由于送风静压箱12的内容积足够大，这时高速送风的气流通过送风口10进入送风静压箱12后，由于通风截面积的突然扩大，风速大幅度降低变成低速风，同时设置在送风静压箱12的第一侧板8上的送风孔的截面积小于送风静压箱12通风截面积，这样就使之送风静压箱12的送风处于稳流状态，从而使之送风静压箱12内的低速风穿过第一侧板8上送风孔的风速均匀、一致，通过第一侧板8上送风孔的低速风进入固定框架11内由导风通风板配合箱体1底壁形成的货物区后，由于货物区的通风空间及截面积远大于第一侧板8和第二侧板4上设有送风孔和回风孔6的截面积，因此，低速风穿过送风静压箱12第一侧板8上送风孔后进入货物区，风速再次降低，穿过货物区的低速风与货物的热量产生热交换后，在通风系统的风机的带动下，穿过回风静压箱13上第二侧板4的回风孔6进入回风静压箱13内，同理由于回风静压箱13的容积、截面积足够大，进入回风静压箱13的低速风风速进一步降低，从而确保了货物区各部分风速穿过回风静压箱13处第二侧板4的每个回风孔6均匀一致。

送风在通过送风静压箱12第一侧板8送风孔进入货物区后，首先与送风静压箱12的低速风进行热量交换，这样不仅阻断了外围护结构渗入热对室内温度的影响，而且降低了进入货物区低速风与货物的换热温差。而与货物产生热量交换后的低速风通过回风静压箱13第二侧板4进入回风静压箱13后，又与回风静压箱13处的外围护结构渗入热产生热量交换，从而阻断了这部分外围护结构渗入热对货物区温度的影响，货物区温度非常均匀、波动极小。

实施例 2：

本实施例与实施例1的区别仅在于：

送风口10和回风口7设置在箱体1的顶壁上，送风口10和回风口7设置在箱体1的顶壁上，送风口10至少设有两个，各送风口10分别通过送风支管16连接送风管道17，回风口7个数与送风口10相同，且各回风口7均通过回风支管14连接回风管道15。如图7所示，送风口10和回风口7均设置两个。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (8)

1.一种静压风箱，包括安装有门体的箱体，其特征在于：在箱体一侧的内壁上设置有固定框架，固定框架与其所正对的另一侧内壁之间连接有导风通风板，导风通风板配合箱体内壁将箱体内腔分隔成送风静压箱和回风静压箱，箱体上分别开设有与送风静压箱连通的送风口，以及与回风静压箱连通的回风口。

2.根据权利要求1所述的静压风箱，其特征在于：固定框架设置在箱体内底壁上，且固定框架的长度与箱体长度相适配，导风通风板设置在固定框架与箱体内顶壁之间。

3.根据权利要求2所述的静压风箱，其特征在于：导风通风板包括顶板、侧板和中间隔板，顶板固定在固定框架的顶面，侧板包括分别固定在固定框架两个侧面的第一侧板和第二侧板，第一侧板位于送风静压箱一侧且第一侧板上开设有送风孔，第二侧板位于回风静压箱一侧且第二侧板上开设有回风孔，中间隔板垂直固定在顶板与箱体上顶壁之间。

4.根据权利要求3所述的静压风箱，其特征在于：顶板的大小与固定框架的顶面相配，第一侧板的大小和第二侧板的大小分别与固定框架的两个侧面相配。

5.根据权利要求1-4中任一项权利要求所述的静压风箱，其特征在于：固定框架内设置有分层货架。

6.根据权利要求3所述的静压风箱，其特征在于：送风口与回风口关于中间隔板对称设置。

7.根据权利要求6所述的静压风箱，其特征在于：送风口和回风口设置在箱体的同一侧壁上，且该侧壁与中间隔板和顶板均垂直，送风口和回风口均位于该侧壁处于顶板和箱体内顶壁之间部分。

8.根据权利要求6所述的静压风箱，其特征在于：送风口和回风口设置在箱体的顶壁上，送风口至少设有两个，回风口个数与送风口相同。

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