CN212081675U - 一种紧凑型双系统热回收功能的空调主机结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种紧凑型双系统热回收功能的空调主机结构，涉及热泵空调领域，包括一号压缩机、二号压缩机、冷凝用板式换热器、蒸发用板式换热器、热回收用板式换热器、一号气液分离器、二号气液分离器、热回收水泵、冷却水用水泵、冷冻水用水泵、一号干燥过滤器和二号干燥过滤器，在功能上使用冷凝热回收技术，将排除的冷凝热水回收，而在结构上，结构更加紧凑；空心底座的结构减震、防震垫的物理减震和吸音材料吸音效果，降低了震动和噪音，提高了机组的使用寿命。将水泵内置在主机中，在安装时候不需要额外预留水泵位置，方便管路的安装。

Description

一种紧凑型双系统热回收功能的空调主机结构

技术领域

本实用新型涉及热泵空调领域，具体涉及一种紧凑型双系统热回收功能的空调主机结构。

背景技术

空调因其为人类创造冬暖夏凉的室内环境的特点早已应用于全球，然而空调在降低室内温度，为人类带来舒适性的同时，系统也向环境排放出大量的冷凝热。大量的热量排除室外，不仅是能量的浪费，而且会造成室外大气的热污染，加剧都市的“热岛效应”。而室外环境温度的升高，又使得空调系统的运行工况恶化，增加空调的能耗。地源热泵空调技术是一门新型的节能技术，夏季将建筑物散发的热量传于地下，冬季从地下吸取热量以供暖，地下温度一般相对稳定，因此能够有效的提高机组的效率，达到节能效果。

普通的热回收主机空调不仅体积大，而且在安装时候需要额外预留水泵安装位置，增大了安装空间，且不便于水管管路的安装；噪音大，无法提供安静舒适的环境；

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种紧凑型双系统热回收功能的空调主机结构，在功能上使用冷凝热回收技术，将排除的冷凝热水回收，既可替代传统加热设备制取热水以降低能源消耗和运行费用，又可以减少向大气种排放的废热，减轻大气污染，改善生态环境，而在结构上，空心底座的设计方便了压缩机、板式换热器、气液分离器、水泵的固定安装，使得结构更加紧凑；空心底座的结构减震、防震垫的物理减震和吸音材料吸音效果，降低了震动和噪音，提高了机组的使用寿命。将水泵内置在主机中，在安装时候不需要额外预留水泵位置，方便管路的安装。

一种紧凑型双系统热回收功能的空调主机结构，包括一号压缩机、二号压缩机、冷凝用板式换热器、蒸发用板式换热器、热回收用板式换热器、一号气液分离器、二号气液分离器、热回收水泵、冷却水用水泵、冷冻水用水泵、一号干燥过滤器和二号干燥过滤器,包括两组循环；

循环一：将二号压缩机的排气口和热回用板式收换热器的三号口相连，热回收用板式换热器的四号口和一号四通换向阀的D口相连，一号四通换向阀的C口和冷凝用板式换热器的三号口相连，冷凝用板式换热器的四号口分别与一号干燥过滤器、一号热力膨胀阀相连后,再接到蒸发用板式换热器的四号口，蒸发用板式换热器的三号口连通一号四通换向阀的E口后，从一号四通换向阀的S口经过一号气液分离器回到二号压缩机的吸气口；

循环二：将一号压缩机的排气口和热回收用板式换热器的一号口相连，热回收用板式换热器的二号口和二号四通换向阀的D口相连，二号四通换向阀的C口和冷凝用板式换热器的一号口相连，冷凝用板式换热器的二号口分别与二号热力膨胀阀、二号干燥过滤器相连后，再接到蒸发用板式换热器的二号口，蒸发用板式换热器的一口连通二号四通换向阀的E口后，从二号四通换向阀的S口经过二号气液分离器回到一号压缩机的吸气口。

优选的，所述一号压缩机和二号压缩机安装在压缩机底座上，所述冷凝用板式换热器、蒸发用板式换热器和热回收用板式换热器安装在板式换热器底座上，所述一号气液分离器和二号气液分离器安装在气液分离器底座上，所述热回收水泵、冷却水用水泵和冷冻水用水泵安装在水泵底座上。

优选的，所述压缩机底座、板式换热器底座、气液分离器底座和水泵底座都固定连接在主机底座上。

优选的，所述压缩机底座、板式换热器底座、气液分离器底座和水泵底座都设计为空心，且各底座上都设有减振吸音棉。

本实用新型的优点在于：在功能上使用冷凝热回收技术，将排除的冷凝热水回收，既可替代传统加热设备制取热水以降低能源消耗和运行费用，又可以减少向大气种排放的废热，减轻大气污染，改善生态环境，而在结构上，空心底座的设计方便了压缩机、板式换热器、气液分离器、水泵的固定安装，使得结构更加紧凑；空心底座的结构减震、防震垫的物理减震和吸音材料吸音效果，降低了震动和噪音，提高了机组的使用寿命。将水泵内置在主机中，在安装时候不需要额外预留水泵位置，方便管路的安装。

附图说明

图1为本实用新型装置的俯视图；

图2为本实用新型装置侧前方视角的结构示意图；

图3为本实用新型装置侧后方视角的结构示意图；

图4为本实用新型装置的三种板式换热器的接口示意图；

图5为本实用新型装置中四通换向阀的接口示意图；

其中，1、一号压缩机，2、二号压缩机，3、压缩机底座，4、冷凝用板式换热器，5、蒸发用板式换热器，6、热回收用板式换热器，7、板式换热器底座，8、一号气液分离器，9、二号气液分离器，10、气液分离器底座，11、热回收水泵，12、冷却水用水泵，13、冷冻水用水泵，14、水泵底座，15、主机底座，16、一号四通换向阀，17、一号干燥过滤器，18、一号热力膨胀阀，19、二号四通换向阀，20、二号热力膨胀阀，21、二号干燥过滤器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图5所示，一种紧凑型双系统热回收功能的空调主机结构，包括一号压缩机1、二号压缩机2、冷凝用板式换热器4、蒸发用板式换热器5、热回收用板式换热器6、一号气液分离器8、二号气液分离器9、热回收水泵11、冷却水用水泵12、冷冻水用水泵13、一号干燥过滤器17和二号干燥过滤器21，包括两组循环；

循环一：将二号压缩机2的排气口和热回用板式收换热器6的三号口相连，热回收用板式换热器6的四号口和一号四通换向阀16的D口相连，一号四通换向阀16的C口和冷凝用板式换热器4的三号口相连，冷凝用板式换热器3的四号口分别与一号干燥过滤器17、一号热力膨胀阀18相连后,再接到蒸发用板式换热器5的四号口，蒸发用板式换热器5的三号口连通一号四通换向阀16的E口后，从一号四通换向阀16的S口经过一号气液分离器8回到二号压缩机2的吸气口；

循环二：将一号压缩机1的排气口和热回收用板式换热器6的一号口相连，热回收用板式换热器6的二号口和二号四通换向阀19的D口相连，二号四通换向阀19的C口和冷凝用板式换热器4的一号口相连，冷凝用板式换热器4的二号口分别与二号热力膨胀阀20、二号干燥过滤器21相连后，再接到蒸发用板式换热器5的二号口，蒸发用板式换热器5的一口连通二号四通换向阀19的E口后，从二号四通换向阀19的S口经过二号气液分离器9回到一号压缩机1的吸气口。在功能上使用冷凝热回收技术，将排除的冷凝热水回收，既可替代传统加热设备制取热水以降低能源消耗和运行费用，又可以减少向大气种排放的废热，减轻大气污染，改善生态环境，而在结构上，空心底座的设计方便了压缩机、板式换热器、气液分离器、水泵的固定安装，使得结构更加紧凑；空心底座的结构减震、防震垫的物理减震和吸音材料吸音效果，降低了震动和噪音，提高了机组的使用寿命。将水泵内置在主机中，在安装时候不需要额外预留水泵位置，方便管路的安装。

所述一号压缩机1和二号压缩机2安装在压缩机底座3上，所述冷凝用板式换热器4、蒸发用板式换热器5和热回收用板式换热器6安装在板式换热器底座7上，所述一号气液分离器8和二号气液分离器9安装在气液分离器底座10上，所述热回收水泵11、冷却水用水泵12和冷冻水用水泵13安装在水泵底座14上。紧凑排布，节省空间。

所述压缩机底座3、板式换热器底座7、气液分离器底座10和水泵底座14都固定连接在主机底座15上。紧凑排布，节省空间。

所述压缩机底座3、板式换热器底座7、气液分离器底座10和水泵底座14都设计为空心，且各底座上都设有减振吸音棉。降低了震动和噪音，提高了机组的使用寿命。

具体实施方式及原理：

将二号压缩机2的排气口和热回用板式收换热器6的三号口相连，热回收用板式换热器6的四号口和一号四通换向阀16的D口相连，一号四通换向阀16的C口和冷凝用板式换热器4的三号口相连，冷凝用板式换热器3的四号口分别与一号干燥过滤器17、一号热力膨胀阀18相连后,再接到蒸发用板式换热器5的四号口，蒸发用板式换热器5的三号口连通一号四通换向阀16的E口后，从一号四通换向阀16的S口经过一号气液分离器8回到二号压缩机2的吸气口；

将一号压缩机1的排气口和热回收用板式换热器6的一号口相连，热回收用板式换热器6的二号口和二号四通换向阀19的D口相连，二号四通换向阀19的C口和冷凝用板式换热器4的一号口相连，冷凝用板式换热器4的二号口分别与二号热力膨胀阀20、二号干燥过滤器21相连后，再接到蒸发用板式换热器5的二号口，蒸发用板式换热器5的一口连通二号四通换向阀19的E口后，从二号四通换向阀19的S口经过二号气液分离器9回到一号压缩机1的吸气口；

在制冷季节时，冷却水通过冷却水用水泵12和冷凝用板式换热器4带走空调机组产生的冷凝热，其中部分热量通过冷却塔排到空气中，另一部分热量通过热回收用板式换热器6回收热量，加热生活用水；热回收用板式换热器6吸收了空调的部分冷凝热，降低了冷却符合，同时空调机组由于冷却水温降低，能效比会升高，制热季节通过四通换向阀的换向，地埋管从土地中吸取热量，提高了蒸发温度，能效比也会升高，因此双向节能。

基于上述，本实用在功能上使用冷凝热回收技术，将排除的冷凝热水回收，既可替代传统加热设备制取热水以降低能源消耗和运行费用，又可以减少向大气种排放的废热，减轻大气污染，改善生态环境，而在结构上，空心底座的设计方便了压缩机、板式换热器、气液分离器、水泵的固定安装，使得结构更加紧凑；空心底座的结构减震、防震垫的物理减震和吸音材料吸音效果，降低了震动和噪音，提高了机组的使用寿命。将水泵内置在主机中，在安装时候不需要额外预留水泵位置，方便管路的安装。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims (4)

1.一种紧凑型双系统热回收功能的空调主机结构，包括一号压缩机(1)、二号压缩机(2)、冷凝用板式换热器(4)、蒸发用板式换热器(5)、热回收用板式换热器(6)、一号气液分离器(8)、二号气液分离器(9)、热回收水泵(11)、冷却水用水泵(12)、冷冻水用水泵(13)、一号干燥过滤器(17)和二号干燥过滤器(21),其特征在于，包括两组循环；

循环一：将二号压缩机(2)的排气口和热回收用板式换热器(6)的三号口相连，热回收用板式换热器(6)的四号口和一号四通换向阀(16)的D口相连，一号四通换向阀(16)的C口和冷凝用板式换热器(4)的三号口相连，冷凝用板式换热器(4)的四号口分别与一号干燥过滤器(17)、一号热力膨胀阀(18)相连后,再接到蒸发用板式换热器(5)的四号口，蒸发用板式换热器(5)的三号口连通一号四通换向阀(16)的E口后，从一号四通换向阀(16)的S口经过一号气液分离器(8)回到二号压缩机(2)的吸气口；

循环二：将一号压缩机(1)的排气口和热回收用板式换热器(6)的一号口相连，热回收用板式换热器(6)的二号口和二号四通换向阀(19)的D口相连，二号四通换向阀(19)的C口和冷凝用板式换热器(4)的一号口相连，冷凝用板式换热器(4)的二号口分别与二号热力膨胀阀(20)、二号干燥过滤器(21)相连后，再接到蒸发用板式换热器(5)的二号口，蒸发用板式换热器(5)的一口连通二号四通换向阀(19)的E口后，从二号四通换向阀(19)的S口经过二号气液分离器(9)回到一号压缩机(1)的吸气口。

2.根据权利要求1所述的一种紧凑型双系统热回收功能的空调主机结构，其特征在于：所述一号压缩机(1)和二号压缩机(2)安装在压缩机底座(3)上，所述冷凝用板式换热器(4)、蒸发用板式换热器(5)和热回收用板式换热器(6)安装在板式换热器底座(7)上，所述一号气液分离器(8)和二号气液分离器(9)安装在气液分离器底座(10)上，所述热回收水泵(11)、冷却水用水泵(12)和冷冻水用水泵(13)安装在水泵底座(14)上。

3.根据权利要求2所述的一种紧凑型双系统热回收功能的空调主机结构，其特征在于：所述压缩机底座(3)、板式换热器底座(7)、气液分离器底座(10)和水泵底座(14)都固定连接在主机底座(15)上。

4.根据权利要求2所述的一种紧凑型双系统热回收功能的空调主机结构，其特征在于：所述压缩机底座(3)、板式换热器底座(7)、气液分离器底座(10)和水泵底座(14)都设计为空心，且各底座上都设有减振吸音棉。

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