CN212081018U - 一种激光导光板led面板灯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及LED面板灯技术领域，尤其涉及一种激光导光板LED面板灯，包括外壳、固定筒、限位块、拉杆、复位弹簧、活动块、压板、拉块、散热铝片、灯框、连接丝柱、固定孔、扩散板、导光板、反光板和灯源模组，所述外壳内壁两侧的前后方分别与四个固定筒的一侧固定连接，所述限位块滑动安装在固定筒的内部，所述拉杆的一端与限位块的顶部固定连接，所述拉杆的顶部延伸至外壳顶部的上方，所述复位弹簧套接在拉杆的外表面上。本实用新型达到了对面板灯进行快速安装以及拆卸的目的，替代了以往弹簧卡扣直接将力作用在天花板上的方式，不仅提高了安装过程中的便捷性，而且还能够避免天花板出现破裂的现象，保证了面板灯在安装过程中的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED面板灯技术领域，尤其涉及一种激光导光板LED面板灯。
背景技术
LED面板灯是一款高档的室内照明灯具，其外边框由铝合金经阳极氧化而成，光源为LED，整个灯具设计美观简洁、大气豪华，既有良好的照明效果，又能给人带来美的感受。LED面板灯设计独特，光经过高透光率的导光板后形成一种均匀的平面发光效果，照度均匀性好、光线柔和、舒适而不失明亮，可有效缓解眼疲劳。LED面板灯还能防辐射，不会刺激孕妇、老人、儿童的皮肤。
在LED面板灯的使用过程中，特别针对顶灯的安装方式，常用其背部两侧的弹簧卡扣固定在天花板上，在安装时需要按照灯具的尺寸在天花板上开孔，再将卡扣伸入孔内扣合两侧的天花板使灯具固定，该种固定方式操作较为繁琐，操作不好则会导致顶板出现破裂现象，因此装配方式不具备简单便捷操作的特点，无法提高LED面板灯的安装效率。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种激光导光板LED面板灯，达到了对面板灯进行快速安装以及拆卸的目的，替代了以往弹簧卡扣直接将力作用在天花板上的方式，不仅提高了安装过程中的便捷性，而且还能够避免天花板出现破裂的现象，保证了面板灯在安装过程中的效率。
（二）技术方案
为实现上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种激光导光板LED面板灯，包括外壳、固定筒、限位块、拉杆、复位弹簧、活动块、压板、拉块、散热铝片、灯框、连接丝柱、固定孔、扩散板、导光板、反光板和灯源模组，所述外壳内壁两侧的前后方分别与四个固定筒的一侧固定连接，所述限位块滑动安装在固定筒的内部，所述拉杆的一端与限位块的顶部固定连接，所述拉杆的顶部延伸至外壳顶部的上方，所述复位弹簧套接在拉杆的外表面上，所述复位弹簧位于固定筒的内部，所述活动块的顶部与限位块的底部通过销轴转动连接，所述活动块的一侧与压板的一端固定连接，所述压板的另一端延伸至固定筒的外部，所述固定筒上开设有配合压板移动使用的通槽，所述通槽的形状为倒立的L形。
进一步地，所述散热铝片固定安装在外壳顶部的上方，所述散热铝片为条形等距离均匀排列分布状态，所述散热铝片与外壳为一体成型结构。
进一步地，所述灯框位于外壳底部的下方，所述灯框内壁四周的边角分别与四个连接丝柱固定连接，所述连接丝柱与灯框为一体成型结构设置，所述外壳上开设有配合螺栓使用的固定孔。
进一步地，所述扩散板的底部与灯框内壁的底部相接触，所述导光板位于扩散板的上表面，所述反光板的下表面与导光板的上表面相接触。
进一步地，所述灯源模组固定安装在外壳的内部，所述灯源模组的顶部与外壳内壁的顶部相接触。
进一步地，所述拉杆的顶部与拉块的底部固定连接，所述拉块的外表面套接有防护套。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种激光导光板LED面板灯，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过向上拉动拉块，此时拉杆带动限位块在固定筒的内部向上滑动，在压板通过通槽向上移动后，向后方拨动压板，配合通槽的倒立L形状，能够使压板与外壳的侧边逐渐处于平行状态，随后在反方向拨动压板使其与通槽的竖直通道垂直，配合复位弹簧的弹性复位作用力推动压板向下位移，同时四个压板的底部分别与天花板的四周顶面进行搭接，从而达到了对面板灯进行快速安装以及拆卸的目的，替代了以往弹簧卡扣直接将力作用在天花板上的方式，不仅提高了安装过程中的便捷性，而且还能够避免天花板出现破裂的现象，保证了面板灯在安装过程中的效率。
2、本实用新型由于散热铝片的设置，通过散热铝片与外壳之间的一体成型设置，在使用时散热铝片配合外壳能够与灯源模组进行接触，并且形成热传导的可靠通道，因此灯源模组运行时所产生的热量能够传导至散热铝片上，利用散热铝片的条状排列状态，因此能够提高整个面板灯表面与空气的接触面积，从而能够提高面板灯的散热效率，保证散热效果。
3、本实用新型由于导光板的设置，能够使导光板与LED完美结合，使面板灯发光均匀、柔和、提升照明效果，并且外观超薄、美观、结构坚固，节能70%以上，光能利用率达90%，可极大降低运行能耗，安装及维护方便、快捷，降低安装维修工时、降低维修成本，同时品质稳定可靠。
附图说明
图1为本实用新型结构的正面示意图；
图2为本实用新型结构的爆炸示意图；
图3为本实用新型结构固定筒的截面示意图。
图中：1、外壳；2、固定筒；3、限位块；4、拉杆；5、复位弹簧；6、活动块；7、压板；8、通槽；9、拉块；10、散热铝片；11、灯框；12、连接丝柱；13、固定孔；14、扩散板；15、导光板；16、反光板；17、灯源模组。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供了一种技术方案：一种激光导光板LED面板灯，包括外壳1、固定筒2、限位块3、拉杆4、复位弹簧5、活动块6、压板7、拉块9、散热铝片10、灯框11、连接丝柱12、固定孔13、扩散板14、导光板15、反光板16和灯源模组17，外壳1内壁两侧的前后方分别与四个固定筒2的一侧固定连接，限位块3滑动安装在固定筒2的内部，拉杆4的一端与限位块3的顶部固定连接，拉杆4的顶部延伸至外壳1顶部的上方，复位弹簧5套接在拉杆4的外表面上，复位弹簧5位于固定筒2的内部，活动块6的顶部与限位块3的底部通过销轴转动连接，活动块6的一侧与压板7的一端固定连接，压板7的另一端延伸至固定筒2的外部，固定筒2上开设有配合压板7移动使用的通槽8，通槽8的形状为倒立的L形，通过向上拉动拉块9，此时拉杆4带动限位块3在固定筒2的内部向上滑动，同时复位弹簧5处于收缩状态，在压板7通过通槽8向上移动后，由于压板7与限位块3之间通过活动块6进行连接，因此向后方拨动压板7，配合通槽8的倒立L形状，能够使压板7与外壳1的侧边逐渐处于平行状态，随后将灯具扣入天花板上的开口位置，再反方向拨动压板7使其与通槽8的竖直通道垂直，配合复位弹簧5的弹性复位作用力推动压板7向下位移，同时四个压板7的底部分别与天花板的四周顶面进行搭接，从而达到了对面板灯进行快速安装以及拆卸的目的，替代了以往弹簧卡扣直接将力作用在天花板上的方式，不仅提高了安装过程中的便捷性，而且还能够避免天花板出现破裂的现象，保证了面板灯在安装过程中的效率。
拉杆4的顶部与拉块9的底部固定连接，拉块9的外表面套接有防护套，散热铝片10固定安装在外壳1顶部的上方，散热铝片10为条形等距离均匀排列分布状态，散热铝片10与外壳1为一体成型结构，由于散热铝片10的设置，通过散热铝片10与外壳1之间的一体成型设置，在使用时散热铝片10配合外壳1能够与灯源模组17进行接触，并且形成热传导的可靠通道，因此灯源模组17运行时所产生的热量能够传导至散热铝片10上，利用散热铝片10的条状排列状态，因此能够提高整个面板灯表面与空气的接触面积，从而能够提高面板灯的散热效率，保证散热效果，灯框11位于外壳1底部的下方，灯框11内壁四周的边角分别与四个连接丝柱12固定连接，连接丝柱12与灯框11为一体成型结构设置，外壳1上开设有配合螺栓使用的固定孔13，扩散板14的底部与灯框11内壁的底部相接触，导光板15位于扩散板14的上表面，反光板16的下表面与导光板15的上表面相接触，由于导光板15的设置，能够使导光板与LED完美结合，使面板灯发光均匀、柔和、提升照明效果，并且外观超薄、美观、结构坚固，节能70%以上，光能利用率达90%，可极大降低运行能耗，安装及维护方便、快捷，降低安装维修工时、降低维修成本，同时品质稳定可靠，灯源模组17固定安装在外壳1的内部，灯源模组17的顶部与外壳1内壁的顶部相接触。
在使用的过程中，通过向上拉动拉块9，此时拉杆4带动限位块3在固定筒2的内部向上滑动，同时复位弹簧5处于收缩状态，在压板7通过通槽8向上移动后，由于压板7与限位块3之间通过活动块6进行连接，因此向后方拨动压板7，配合通槽8的倒立L形状，能够使压板7与外壳1的侧边逐渐处于平行状态，随后将灯具扣入天花板上的开口位置，再反方向拨动压板7使其与通槽8的竖直通道垂直，配合复位弹簧5的弹性复位作用力推动压板7向下位移，同时四个压板7的底部分别与天花板的四周顶面进行搭接，从而达到了对面板灯进行快速安装以及拆卸的目的，本实用新型可极大降低运行能耗，安装及维护方便、快捷，降低安装维修工时、降低维修成本，同时品质稳定可靠。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种激光导光板LED面板灯，包括外壳（1）、固定筒（2）、限位块（3）、拉杆（4）、复位弹簧（5）、活动块（6）、压板（7）、拉块（9）、散热铝片（10）、灯框（11）、连接丝柱（12）、固定孔（13）、扩散板（14）、导光板（15）、反光板（16）和灯源模组（17），其特征在于：所述外壳（1）内壁两侧的前后方分别与四个固定筒（2）的一侧固定连接，所述限位块（3）滑动安装在固定筒（2）的内部，所述拉杆（4）的一端与限位块（3）的顶部固定连接，所述拉杆（4）的顶部延伸至外壳（1）顶部的上方，所述复位弹簧（5）套接在拉杆（4）的外表面上，所述复位弹簧（5）位于固定筒（2）的内部，所述活动块（6）的顶部与限位块（3）的底部通过销轴转动连接，所述活动块（6）的一侧与压板（7）的一端固定连接，所述压板（7）的另一端延伸至固定筒（2）的外部，所述固定筒（2）上开设有配合压板（7）移动使用的通槽（8），所述通槽（8）的形状为倒立的L形。
2.根据权利要求1所述的一种激光导光板LED面板灯，其特征在于：所述散热铝片（10）固定安装在外壳（1）顶部的上方，所述散热铝片（10）为条形等距离均匀排列分布状态，所述散热铝片（10）与外壳（1）为一体成型结构。
3.根据权利要求1所述的一种激光导光板LED面板灯，其特征在于：所述灯框（11）位于外壳（1）底部的下方，所述灯框（11）内壁四周的边角分别与四个连接丝柱（12）固定连接，所述连接丝柱（12）与灯框（11）为一体成型结构设置，所述外壳（1）上开设有配合螺栓使用的固定孔（13）。
4.根据权利要求1所述的一种激光导光板LED面板灯，其特征在于：所述扩散板（14）的底部与灯框（11）内壁的底部相接触，所述导光板（15）位于扩散板（14）的上表面，所述反光板（16）的下表面与导光板（15）的上表面相接触。
5.根据权利要求1所述的一种激光导光板LED面板灯，其特征在于：所述灯源模组（17）固定安装在外壳（1）的内部，所述灯源模组（17）的顶部与外壳（1）内壁的顶部相接触。
6.根据权利要求1所述的一种激光导光板LED面板灯，其特征在于：所述拉杆（4）的顶部与拉块（9）的底部固定连接，所述拉块（9）的外表面套接有防护套。
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