CN212080324U - 一种抗震支吊架的可调节斜向支撑结构 - Google Patents

一种抗震支吊架的可调节斜向支撑结构 Download PDF

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刘刚
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Abstract

本实用新型涉及抗震支吊架技术领域,具体涉及一种抗震支吊架的可调节斜向支撑结构,包括:主滑轨、滑套、支撑臂、连接座,所述主滑轨两侧开设有滑槽,所述支撑臂与所述滑槽的规格配合,所述支撑臂可在所述滑槽内滑动;所述支撑臂两侧固定安装有滑套,所述滑套卡接在所述滑轨顶部,所诉滑套可沿着所述主滑轨滑动,从而带动所述支撑臂在所述滑槽内滑动,从而形成所述支撑臂与所述主滑轨的合成和分离;所述支撑臂固定端与所述主滑轨固定端与所述连接座连接。本实用新型能够克服斜向支撑材料抗形变能力弱的问题,使得斜向支撑稳定,提升抗震强度。

Description

一种抗震支吊架的可调节斜向支撑结构
技术领域
本实用新型涉及抗震支吊架技术领域,具体涉及一种抗震支吊架的可调节斜向支撑结构。
背景技术
抗震支架是限制附属机电工程设施产生位移,控制设施振动,并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置。
根据《中华人民共和国建筑法》和《中华人民共和国防震减灾法》,实行以“预防为主”的方针,经抗震加固后的建筑给水排水、消防、供暖、空调、燃气、热力、电力、通讯等机电工程设施,当遭遇到本地区抗震设防烈度的地震发生时,可以达到减轻地震破坏,减少和尽可能防止次生灾害的发生,从而达到减少人员伤亡及财产损失的目的。
住房城乡建设部于2015年发布国家标准《建筑机电工程抗震设计规范》公告:批准《建筑机电工程抗震设计规范》为国家标准,编号为:GB 50981-2014,自2015年8月1日期实施。在此之前所有的建筑物基本没考虑机电抗震的设计,由此中国的建筑机电行业在抗震领域就有了国家标准,从而提高了机电系统的运行安全。
建筑机电抗震系统的组成包括立管管束、钢梁及檩条夹钳、环状管吊、防震斜撑系统、防震钢吊件与支撑等等。在中国,建筑物及其附属结构的防震抗震已经刻不容缓,对建筑机电抗震设计须迅速提高认识,这对于建筑的抗震减灾起到极为重要的作用和意义!
现有技术当中,抗震支吊架结构当中斜向支撑结构由于需要兼顾可调整和斜向支撑的作用,均采用斜拉槽钢或者中空圆管。然而这样的材料通病在于材质中空,受压强度较低。并且通过单一的螺母链接结构。在地震过程当中,会出现持续的抖动,甚至会出现斜撑变形或者断裂的危险。
有鉴于此,亟待一种抗震支吊架的可调节斜向支撑结构,能够克服斜向支撑材料的问题,使得斜向支撑稳定,提升抗震强度。
实用新型内容
为了解决以上现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种抗震支吊架的可调节斜向支撑结构,能够克服斜向支撑材料的问题,使得斜向支撑稳定,提升抗震强度。
为了实现上述目标,本实用新型的技术方案为:一种抗震支吊架的可调节斜向支撑结构,包括:主滑轨、滑套、支撑臂、连接座,所述主滑轨两侧开设有滑槽,所述支撑臂与所述滑槽的规格配合,所述支撑臂可在所述滑槽内滑动;所述支撑臂两侧固定安装有滑套,所述滑套卡接在所述滑轨顶部,所诉滑套可沿着所述主滑轨滑动,从而带动所述支撑臂在所述滑槽内滑动,从而形成所述支撑臂与所述主滑轨的合成和分离;所述支撑臂固定端与所述主滑轨固定端与所述连接座连接。
进一步的,所述主滑轨呈“王”字形,所述主滑轨两侧开设的滑槽内设置有凸出的导向轨。
进一步的,所述支撑臂内侧开设有与所述导向轨配合的导向槽。
进一步的,所述主滑轨顶部等距开设有限位槽,所述滑套顶部设置有锁紧销,所述锁紧销与所述限位槽配合。
进一步的,所述连接座分为连接座一和连接座二,所述支撑臂固定端与所述连接座一转动连接,所述主滑轨固定端与所述连接座二固定连接。
有益效果:
本实用新型一种抗震支吊架的可调节斜向支撑结构采用了滑套固定连接支撑臂的结构,通过滑套带动支撑臂在主滑轨上滑动伸缩,其中支撑臂和主滑轨采用榫卯结构,可实现整体结构的伸长缩短的调整。一方面主滑轨利用了工字钢原理,工字钢属于高效经济裁面型材由于截面形状合理,能够使钢材更高地发挥效能,提高承载能力;另一方面支撑臂和主滑轨均是实心材料,在地震过程当中,防止因为晃动而导致的斜撑摇晃和受压受拉变形,提高了斜撑稳定性。
附图说明
图1为本实用新型一种抗震支吊架的可调节斜向支撑结构立体示意图;
图2为本实用新型一种抗震支吊架的可调节斜向支撑结构主滑轨立体示意图;
图3为本实用新型一种抗震支吊架的可调节斜向支撑结构支撑臂立体示意图;
图中标记:1-主滑轨,2-滑套,3-支撑臂,4-连接座,11-滑槽,111-导向轨,21-导向槽,12-限位槽,22-锁紧销,41-连接座一,42-连接座二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
如图所示,本实用新型公开了一种抗震支吊架的可调节斜向支撑结构,包括:主滑轨1、滑套2、支撑臂3、连接座4,所述主滑轨1两侧开设有滑槽11,所述支撑臂3与所述滑槽11的规格配合,所述支撑臂3可在所述滑槽11内滑动;所述支撑臂3两侧固定安装有滑套2,所述滑套2卡接在所述滑轨顶部,所诉滑套2可沿着所述主滑轨1滑动,从而带动所述支撑臂3在所述滑槽11内滑动,从而形成所述支撑臂3与所述主滑轨1的合成和分离;所述支撑臂3固定端与所述主滑轨1固定端与所述连接座4连接。
本实施例中,所述主滑轨1呈“王”字形,所述主滑轨1两侧开设的滑槽11内设置有凸出的导向轨111。
本实施例中,所述支撑臂3内侧开设有与所述导向轨111配合的导向槽21。
本实施例中,所述主滑轨1顶部等距开设有限位槽12,所述滑套2顶部设置有锁紧销22,所述锁紧销22与所述限位槽12配合。
本实施例中,所述连接座4分为连接座一41和连接座二42,所述支撑臂3固定端与所述连接座一41转动连接,所述主滑轨1固定端与所述连接座二42固定连接。
工作原理:
本实用新型一种抗震支吊架的可调节斜向支撑结构采用了滑套2固定连接支撑臂3的结构,通过滑套2带动支撑臂3在主滑轨1上滑动伸缩,其中支撑臂3和主滑轨1采用榫卯结构,可实现整体结构的伸长缩短的调整。一方面主滑轨1利用了工字钢原理,工字钢属于高效经济裁面型材由于截面形状合理,能够使钢材更高地发挥效能,提高承载能力;另一方面支撑臂3和主滑轨1均是实心材料,在地震过程当中,防止因为晃动而导致的斜撑摇晃和受压受拉变形,提高了斜撑稳定性。
在实际工作过程当中,支撑臂3由两根规格相同的支撑臂3通过连接座一41转动连接而成,在连接座一41固定安装之后,支撑臂3可依连接座一41转动。支撑臂3另一端固定连接滑套2,滑套2可带动支撑臂3在主滑轨1上滑动,由于支撑臂3和主滑轨1两侧设置的滑槽11形成了榫卯结构,滑套2的滑动可使得整个结构身长缩短;其中滑套2顶部设置有锁紧销22,主滑轨1顶面等距设置有与锁紧销22配合的限位槽12,用于锁紧滑套2,从而固定支撑臂3和主滑轨1之间的相对位置,从而调整整个结构的长度。
主滑轨1另一端与连接座二42固定安装,通过连接座二42锁死主滑轨1。在实际运用过程当中,首先松开锁紧销22,滑动滑套2调整好整个结构长短之后,锁紧锁紧销22,将连接座一41固定在支吊架上,将连接座二42固定在墙面上,通过滑动滑套2与旋转连接座一41从而调整整个结构的长度和角度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所有的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种抗震支吊架的可调节斜向支撑结构,其特征在于,包括:主滑轨(1)、滑套(2)、支撑臂(3)、连接座(4),所述主滑轨(1)两侧开设有滑槽(11),所述支撑臂(3)与所述滑槽(11)的规格配合,所述支撑臂(3)可在所述滑槽(11)内滑动;所述支撑臂(3)两侧固定安装有滑套(2),所述滑套(2)卡接在所述滑轨顶部,所诉滑套(2)可沿着所述主滑轨(1)滑动,从而带动所述支撑臂(3)在所述滑槽(11)内滑动,从而形成所述支撑臂(3)与所述主滑轨(1)的合成和分离;所述支撑臂(3)固定端与所述主滑轨(1)固定端与所述连接座(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种抗震支吊架的可调节斜向支撑结构,其特征在于,所述主滑轨(1)呈“王”字形,所述主滑轨(1)两侧开设的滑槽(11)内设置有凸出的导向轨(111)。
3.根据权利要求2所述的一种抗震支吊架的可调节斜向支撑结构,其特征在于,所述支撑臂(3)内侧开设有与所述导向轨(111)配合的导向槽(21)。
4.根据权利要求3所述的一种抗震支吊架的可调节斜向支撑结构,其特征在于,所述主滑轨(1)顶部等距开设有限位槽(12),所述滑套(2)顶部设置有锁紧销(22),所述锁紧销(22)与所述限位槽(12)配合。
5.根据权利要求4所述的一种抗震支吊架的可调节斜向支撑结构,其特征在于,所述连接座(4)分为连接座一(41)和连接座二(42),所述支撑臂(3)固定端与所述连接座一(41)转动连接,所述主滑轨(1)固定端与所述连接座二(42)固定连接。
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