CN212080249U - 一种衬氟止回阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种衬氟止回阀，包括阀体、阀盖、启闭件及用于与启闭件片配合的阀座，所述启闭件的上端和阀盖底部弹性连接，所述启闭件底部与阀座抵触，所述阀座内设有限位环，所述限位环的外侧设有用于将限位环和阀座内壁固定连接的固定架，所述固定架包括横向设置的第一连杆、倾斜设置的第二连杆及安装环，所述第一连杆的一端和限位环外侧固定连接，所述第二连杆的一端和限位环的底部固定连接，所述第一连杆和第二连杆背离限位环的一侧均与安装环内壁固定连接，所述启闭件的底部设有限位柱，所述限位柱背离启闭件的一侧向限位环延伸，所述限位柱在限位环内做上下运动，以提供一种工作稳定性高、便于安装及连接牢固的衬氟止回阀。

Description

一种衬氟止回阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，特别涉及一种衬氟止回阀。

背景技术

止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门。属自动阀类，又称逆止阀、单向阀、回流阀或隔离阀。阀瓣运动方式分为升降式和旋启式。升降式止回阀与截止阀结构类似，仅缺少带动阀瓣的阀杆。介质从进口端(下侧)流入，从出口端(上侧)流出。当进口压力大于阀瓣重量及其流动阻力之和时，阀门被开启。反之，介质倒流时阀门则关闭。旋启式止回阀有一个斜置并能绕轴旋转的阀瓣，工作原理与升降式止回阀相似。止回阀常用作抽水装置的底阀，可以阻止水的回流。

现有技术中，止回阀的启闭件在受到水流冲击后，容易造成启闭件的晃动，当启闭件下降后，会导致密封效果不佳，无法回到原来的位置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种工作稳定性高、便于安装及连接牢固的衬氟止回阀。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种衬氟止回阀，包括阀体、阀盖、启闭件及用于与启闭件片配合的阀座，所述启闭件的上端和阀盖底部弹性连接，所述启闭件底部与阀座抵触，所述阀座内设有限位环，所述限位环的外侧设有用于将限位环和阀座内壁固定连接的固定架，所述固定架包括横向设置的第一连杆、倾斜设置的第二连杆及安装环，所述第一连杆的一端和限位环外侧固定连接，所述第二连杆的一端和限位环的底部固定连接，所述第一连杆和第二连杆背离限位环的一侧均与安装环内壁固定连接，所述安装环的外侧与阀座内壁固定连接，所述启闭件的底部设有限位柱，所述限位柱背离启闭件的一侧向限位环延伸，所述限位柱在限位环内做上下运动。

通过采用上述技术方案，所述启闭件的上端和阀盖底部弹性连接，因此当阀体的一侧由启闭件底部冲入的流质能够将启闭件打开，另一侧无法将启闭件打开，形成止回，提高了使用的效率，所述启闭件底部与阀座抵触，提高了所述启闭件的密封性，所述阀座内设有限位环，所述限位环的设置能够防止所述启闭件在开合的过程中晃动，大大提高了启闭件工作的稳定性，所述限位环的外侧设有用于将限位环和阀座内壁固定连接的固定架，所述固定架的设置便于对限位环的安装固定，同时便于流质的流通不会阻挡流质的流量，所述固定架包括横向设置的第一连杆、倾斜设置的第二连杆及安装环，所述第一连杆的一端和限位环外侧固定连接，所述第二连杆的一端和限位环的底部固定连接，所述第一连杆和第二连杆背离限位环的一侧均与安装环内壁固定连接，由此所述第一连杆和第二连杆可构成三角支撑，进一步提高了固定架的牢固度和抗压能力，大大提高了使用的效率及寿命，所述安装环的外侧与阀座内壁固定连接，所述安装环的设置便于将固定架和阀座的连接，大大提高了安装的效率，所述安装环与阀座内壁可采用焊接或者螺栓连接，提高了连接的牢固度，所述启闭件的底部设有限位柱，所述限位柱的上端和启闭件的底部一体成型，大大提高了连接的强度和工作的稳定性，所述限位柱背离启闭件的一侧向限位环延伸，所述限位柱在限位环内做上下运动，由于限位柱具有一定的长度，因此当所述启闭件打开到最大距离时限位柱也不会脱离限位环，保证了工作的稳定性，同时能够防止启闭件由于流质的压力造成剧烈的晃动。

本实用新型进一步设置为：所述第一连杆和第二连杆之间设有加强筋，所述加强筋分别同第一连杆和第二连杆固定连接。

通过采用上述技术方案，所述加强筋的设置进一步的提高了第一连杆和第二连杆之间连接的强度，进一步的提高了使用的寿命的工作稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述阀体的两侧设有用于和管道配合连接的连接部，所述连接部的外侧设有用于和管道配合的插销。

通过采用上述技术方案，所述插销的底部和连接部固定连接，另一端朝向外侧延伸，所述管道上设有用于和插销配合的卡环，所述插销插入卡环后通过螺栓进行固定，此时便于限位，便于管道和阀体后期的螺栓连接或者焊接，大大提高了安装的效率。

本实用新型进一步设置为：所述阀盖相对于阀盖和阀体的连接处设有凸尖，所述阀体的上端边沿设有用于凸尖插入的卡槽，所述凸尖和卡槽分别沿阀盖或者阀体周向设置。

通过采用上述技术方案，所述凸尖和卡槽的设置大大提高了所述阀体和阀盖之间的连接的强度，同时便于安装，由于凸尖插入到卡槽内起到了限位的作用，因此在提高连接牢固度的同时防止阀盖转动，便于安装。

本实用新型进一步设置为：所述阀盖的底部设有第一密封圈，所述阀体的上端设有用于和第一密封圈配合的第二密封圈。

通过采用上述技术方案，所述第一密封圈和阀盖固定连接，所述第二密封圈和阀体固定连接，因此当阀盖和阀体装配后，提高了气密性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式局部剖视图；

图2为本实用新型具体实施方式图1中A处放大图；

图3为本实用新型具体实施方式图1中B处放大图；

图4为本实用新型具体实施方式连接部和管道配合结构示意图。

附图标记：1、阀体；101、启闭件；102、阀座；103、限位环；104、固定架；1041、第一连杆；1042、第二连杆；1043、安装环；1044、加强筋；105、限位柱；106、第二密封圈；107、卡槽；2、阀盖；201、第一密封圈；202、凸尖；3、连接部；301、插销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型公开了一种衬氟止回阀，包括阀体1、阀盖2、启闭件101及用于与启闭件101片配合的阀座102，所述启闭件101的上端和阀盖2底部弹性连接，因此当阀体1的一侧由启闭件101底部冲入的流质能够将启闭件101打开，另一侧无法将启闭件101打开，形成止回，提高了使用的效率，所述启闭件101底部与阀座102抵触，提高了所述启闭件101的密封性，所述阀座102内设有限位环103，所述限位环103的设置能够防止所述启闭件101在开合的过程中晃动，大大提高了启闭件101工作的稳定性，所述限位环103的外侧设有用于将限位环103和阀座102内壁固定连接的固定架104，所述固定架104的设置便于对限位环103的安装固定，同时便于流质的流通不会阻挡流质的流量，所述固定架104包括横向设置的第一连杆1041、倾斜设置的第二连杆1042及安装环1043，所述第一连杆1041的一端和限位环103外侧固定连接，所述第二连杆1042的一端和限位环103的底部固定连接，所述第一连杆1041和第二连杆1042背离限位环103的一侧均与安装环1043内壁固定连接，由此所述第一连杆1041和第二连杆1042可构成三角支撑，进一步提高了固定架104的牢固度和抗压能力，大大提高了使用的效率及寿命，所述安装环1043的外侧与阀座102内壁固定连接，所述安装环1043的设置便于将固定架104和阀座102的连接，大大提高了安装的效率，所述安装环1043与阀座102内壁可采用焊接或者螺栓连接，提高了连接的牢固度，所述启闭件101的底部设有限位柱105，所述限位柱105的上端和启闭件101的底部一体成型，大大提高了连接的强度和工作的稳定性，所述限位柱105背离启闭件101的一侧向限位环103延伸，所述限位柱105在限位环103内做上下运动，由于限位柱105具有一定的长度，因此当所述启闭件101打开到最大距离时限位柱105也不会脱离限位环103，保证了工作的稳定性，同时能够防止启闭件101由于流质的压力造成剧烈的晃动。

所述第一连杆1041和第二连杆1042之间设有加强筋1044，所述加强筋1044分别同第一连杆1041和第二连杆1042固定连接，所述加强筋1044的设置进一步的提高了第一连杆1041和第二连杆1042之间连接的强度，进一步的提高了使用的寿命的工作稳定性。

所述阀体1的两侧设有用于和管道配合连接的连接部3，所述连接部3的外侧设有用于和管道配合的插销301，所述插销301的底部和连接部3固定连接，另一端朝向外侧延伸，所述管道上设有用于和插销301配合的卡环，所述插销301插入卡环后通过螺栓进行固定，此时便于限位，便于管道和阀体1后期的螺栓连接或者焊接，大大提高了安装的效率。

所述阀盖2相对于阀盖2和阀体1的连接处设有凸尖202，所述阀体1的上端边沿设有用于凸尖202插入的卡槽107，所述凸尖202和卡槽107分别沿阀盖2或者阀体1周向设置，所述凸尖202和卡槽107的设置大大提高了所述阀体1和阀盖2之间的连接的强度，同时便于安装，由于凸尖202插入到卡槽107内起到了限位的作用，因此在提高连接牢固度的同时防止阀盖2转动，便于安装。

所述阀盖2的底部设有第一密封圈201，所述阀体1的上端设有用于和第一密封圈201配合的第二密封圈106，所述第一密封圈201和阀盖2固定连接，所述第二密封圈106和阀体1固定连接，因此当阀盖2和阀体1装配后，提高了气密性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种衬氟止回阀，包括阀体、阀盖、启闭件及用于与启闭件片配合的阀座，其特征在于：所述启闭件的上端和阀盖底部弹性连接，所述启闭件底部与阀座抵触，所述阀座内设有限位环，所述限位环的外侧设有用于将限位环和阀座内壁固定连接的固定架，所述固定架包括横向设置的第一连杆、倾斜设置的第二连杆及安装环，所述第一连杆的一端和限位环外侧固定连接，所述第二连杆的一端和限位环的底部固定连接，所述第一连杆和第二连杆背离限位环的一侧均与安装环内壁固定连接，所述安装环的外侧与阀座内壁固定连接，所述启闭件的底部设有限位柱，所述限位柱背离启闭件的一侧向限位环延伸，所述限位柱在限位环内做上下运动。

2.根据权利要求1所述的一种衬氟止回阀，其特征在于：所述第一连杆和第二连杆之间设有加强筋，所述加强筋分别同第一连杆和第二连杆固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种衬氟止回阀，其特征在于：所述阀体的两侧设有用于和管道配合连接的连接部，所述连接部的外侧设有用于和管道配合的插销。

4.根据权利要求1所述的一种衬氟止回阀，其特征在于：所述阀盖相对于阀盖和阀体的连接处设有凸尖，所述阀体的上端边沿设有用于凸尖插入的卡槽，所述凸尖和卡槽分别沿阀盖或者阀体周向设置。

5.根据权利要求1所述的一种衬氟止回阀，其特征在于：所述阀盖的底部设有第一密封圈，所述阀体的上端设有用于和第一密封圈配合的第二密封圈。

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