CN212078666U - 一种易脱模的钙塑蜂窝建筑模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种易脱模的钙塑蜂窝建筑模板,包括下夹板,下夹板底部固定安装有拉柄,下夹板顶部固定安装有上夹板,下夹板与上夹板中部填充有多组蜂窝板,每组蜂窝板中部竖向固定安装有支撑板,上夹板顶部矩形固定安装有四组安装块,每组安装块中部一体化成型有限位环,限位环顶部固定镶嵌安装有固定板,固定板底部矩形开设有四组凹槽,每组凹槽中部内壁均一体化成型有固定环。本实用新型通过上夹板顶部通过限位环和固定环镶嵌安装有固定板,在混泥土凝固后拆卸建筑模板时,通过拉动拉柄将固定板与上夹板剥离,达到建筑模板易脱模的效果,同时整个装置除了固定板均可回收利用,提高了装置的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑模板技术领域,具体为一种易脱模的钙塑蜂窝建筑模板。
背景技术
目前建筑模板是一种临时性支护结构,在混凝土浇筑成形的过程中,建筑模板起到模壳和支架的作用,辅助混凝土冷却成型的过程,在混凝土凝固后需要将建筑模板拆除进行反复使用,由于混凝土凝固时会与建筑模板接触面发生粘连,难以取出建筑模板,所以我们提出一种易脱模的钙塑蜂窝建筑模板。
现有专利(公告号:CN202913692U),一种易脱模的钙塑蜂窝建筑模板,包括一建筑模板主体,建筑模板主体为采用纳米钙高填充聚丙烯复合材料制成的建筑模板主体;建筑模板主体具有两个板面,两个板面之间设有蜂窝孔结构。以减小重量、节省材料。蜂窝孔为管状通孔状的蜂窝孔。当水泥搅拌凝固时会释放大量热量,与模版接触,该蜂窝孔可以迅速导出热量。至少一个板面上排布有至少两条并行排列条状凸起构成的条状凸起阵列。以便于脱模。
在实现本发明过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决;现有技术存在混凝土凝固时会与建筑模板接触面发生粘连,难以取出建筑模板。本申请通过上夹板顶部通过限位环和固定环镶嵌安装有固定板,在混泥土凝固后拆卸建筑模板时,通过拉动拉柄将固定板与上夹板剥离,达到建筑模板易脱模的效果,解决了上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种易脱模的钙塑蜂窝建筑模板,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种易脱模的钙塑蜂窝建筑模板,包括下夹板,下夹板底部固定安装有拉柄,下夹板顶部固定安装有上夹板,下夹板与上夹板中部填充有多组蜂窝板,每组蜂窝板中部竖向固定安装有支撑板,上夹板顶部矩形固定安装有四组安装块,每组安装块中部一体化成型有限位环,限位环顶部固定镶嵌安装有固定板,固定板底部矩形开设有四组凹槽,每组凹槽中部内壁均一体化成型有固定环。
作为本实用新型的一种优选实施方式,支撑板的高度等于蜂窝板内腔的高度。
作为本实用新型的一种优选实施方式,拉柄的安装位置位于下夹板底部中心位置。
作为本实用新型的一种优选实施方式,限位环的剖视图为等腰梯形。
作为本实用新型的一种优选实施方式,限位环的最大外径尺寸比固定环的最小内径尺寸小2mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过在下夹板与上夹板中部填充有多组蜂窝板,可在填充水泥的过程中将水泥的热量通过蜂窝板的孔洞快速散去,通过每组蜂窝板中部竖向固定安装有支撑板,可有效增加蜂窝板的抗变形能了,提升装置的重复使用次数
2.本实用新型通过上夹板顶部通过限位环和固定环镶嵌安装有固定板,在混泥土凝固后拆卸建筑模板时,通过拉动拉柄将固定板与上夹板剥离,达到建筑模板易脱模的效果,同时整个装置除了固定板均可回收利用,提高了装置的利用率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种易脱模的钙塑蜂窝建筑模板的主视图;
图2为本实用新型一种易脱模的钙塑蜂窝建筑模板安装块的结构示意图。
图中:1固定环,2凹槽,3安装块,4限位环,5上夹板,6固定板,7蜂窝板,8支撑板,9下夹板,10拉柄。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种易脱模的钙塑蜂窝建筑模板,包括下夹板9,下夹板9底部固定安装有拉柄10,下夹板9顶部固定安装有上夹板5,下夹板9与上夹板5中部填充有多组蜂窝板7,每组蜂窝板7中部竖向固定安装有支撑板8,上夹板5顶部矩形固定安装有四组安装块3,每组安装块3中部一体化成型有限位环4,限位环4顶部固定镶嵌安装有固定板6,固定板6底部矩形开设有四组凹槽2,每组凹槽2中部内壁均一体化成型有固定环1。
本实施例中如图1和图2所示,通过在下夹板9与上夹板5中部填充有多组蜂窝板7,可在填充水泥的过程中将水泥的热量通过蜂窝板7的孔洞快速散去,通过每组蜂窝板7中部竖向固定安装有支撑板8,可有效增加蜂窝板7的抗变形能了,提升装置的重复使用次数。
其中,支撑板8的高度等于蜂窝板7内腔的高度。
其中,拉柄10的安装位置位于下夹板9底部中心位置。
本实施例中如图1和图2所示,通过上夹板5顶部通过限位环4和固定环1镶嵌安装有固定板6,在混泥土凝固后拆卸建筑模板时,通过拉动拉柄10将固定板6与上夹板5剥离,达到建筑模板易脱模的效果,同时整个装置除了固定板6均可回收利用,提高了装置的利用率。
其中,限位环4的剖视图为等腰梯形。
其中,限位环4的最大外径尺寸比固定环1的最小内径尺寸小2mm。
工作原理:在一种易脱模的钙塑蜂窝建筑模板使用的时候,通过下夹板9与上夹板5中部填充有多组蜂窝板7,可在填充水泥的过程中将水泥的热量通过蜂窝板7的孔洞快速散去,通过每组蜂窝板7中部竖向固定安装有支撑板8,可有效增加蜂窝板7的抗变形能了,提升装置的重复使用次数,在混泥土凝固后拆卸建筑模板时,通过拉动拉柄10将固定板6与上夹板5剥离,达到建筑模板易脱模的效果,同时整个装置除了固定板6均可回收利用,提高了装置的利用率,固定板6会留在混凝土表面,可通过后期进行清理出去,可保证混凝土表面的平整性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种易脱模的钙塑蜂窝建筑模板,包括下夹板(9),其特征在于:下夹板(9)底部固定安装有拉柄(10),下夹板(9)顶部固定安装有上夹板(5),下夹板(9)与上夹板(5)中部填充有多组蜂窝板(7),每组蜂窝板(7)中部竖向固定安装有支撑板(8),上夹板(5)顶部矩形固定安装有四组安装块(3),每组安装块(3)中部一体化成型有限位环(4),限位环(4)顶部固定镶嵌安装有固定板(6),固定板(6)底部矩形开设有四组凹槽(2),每组凹槽(2)中部内壁均一体化成型有固定环(1)。
2.根据权利要求1所述的一种易脱模的钙塑蜂窝建筑模板,其特征在于:支撑板(8)的高度等于蜂窝板(7)内腔的高度。
3.根据权利要求1所述的一种易脱模的钙塑蜂窝建筑模板,其特征在于:拉柄(10)的安装位置位于下夹板(9)底部中心位置。
4.根据权利要求1所述的一种易脱模的钙塑蜂窝建筑模板,其特征在于:限位环(4)的剖视图为等腰梯形。
5.根据权利要求1所述的一种易脱模的钙塑蜂窝建筑模板,其特征在于:限位环(4)的最大外径尺寸比固定环(1)的最小内径尺寸小2mm。
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