CN212078652U - 一种爬架附墙支座防落混凝土保护壳 - Google Patents

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刘秋红
王奇
靳文凯
张琪
陈振川
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Abstract

本实用新型公开了一种爬架附墙支座防落混凝土保护壳,包括防护壳,防护壳的开口端焊接安装架,安装架包括U型架和连接板,U型架的开口端两侧一体成型设有连接板,防护壳的开口端焊接两个连接板,U型架内腔安装防坠器,防护壳的两侧板外壁安装转动板,转动板顶部设有防坠器盖板,防坠器盖板靠近销轴的一端开有连接槽,连接槽内壁铰接螺栓盖板,防护壳的封闭端开有多个安装槽。连接板通过螺栓连接爬架的导轨立柱,防护壳通过安装槽和螺栓与附墙墙面连接,防坠器盖板对防坠器进行防护,螺栓盖板转动压在防护壳顶部从而对安装槽处的螺栓进行防护,并且螺栓盖板的端面接触附墙墙面,此时转动板无法转动,使得防坠器盖板锁定,防护效果良好。

Description

一种爬架附墙支座防落混凝土保护壳
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域,具体为一种爬架附墙支座防落混凝土保护壳。
背景技术
爬架又叫提升架,它能沿着建筑物往上攀升或下降,在爬架使用过程中发现,爬架的爬升附墙基座,在日常使用中,很容易受到上部混凝凝土浇筑作业面洒落的混凝土污染,一方面在拆装过程中增加了螺栓的清理工作量;另一个最重要的安全方面,混凝土残渣在一定概率上会影响防坠落杆件的防坠功能,为此我们提出一种爬架附墙支座防落混凝土保护壳用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种爬架附墙支座防落混凝土保护壳,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种爬架附墙支座防落混凝土保护壳,包括防护壳,所述防护壳的开口端固定焊接安装架,所述安装架包括U型架和连接板,所述U型架的开口端两侧一体成型设有连接板,所述U 型架位于防护壳的开口端内腔,所述防护壳的开口端侧板固定焊接两个连接板,所述U型架两侧板间转动套接转轴,所述U型架内腔处的转轴上固定套接防坠器,所述防护壳的两侧板外壁通过销轴转动安装转动板,所述两个转动板顶部间一体成型设有防坠器盖板,所述防坠器盖板靠近销轴的一端开有连接槽,所述连接槽内壁通过合页铰接螺栓盖板,所述防护壳的封闭端开有多个安装槽,所述螺栓盖板的活动端位于安装槽的正上方。
优选的,所述防护壳两侧板靠近连接板的一端顶部均开有避让斜面,所述避让斜面靠近连接板的一端高度小于转轴的高度。
优选的,所述防护壳的两侧板中部内壁间固定安装加强筋,所述转动板远离销轴的一端端面为倾斜结构,所述防坠器盖板远离连接槽的一端一体成型设有抵触板,且抵触板伸出转动板的端面。
优选的,所述螺栓盖板的两侧底部一体成型设有翼板,两个所述翼板分别紧密卡接在防护壳的两侧,所述翼板的内壁和防护壳的外壁顶部固定内嵌有相吸附的磁铁片,所述螺栓盖板远离连接槽的一端顶部固定焊接有拉环。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:转动板转动靠向导轨立柱从而对防坠器进行防护,然后螺栓盖板转动压在防护壳顶部从而对安装槽处的螺栓进行防护,避免混凝土残渣影响防坠器工作,且省去拆卸使得清理步骤,便于使用;螺栓盖板贴合防护壳顶部时,翼板与防护壳外壁间的磁铁片相吸附,避免螺栓盖板因震动等因素弹起,侧螺栓盖板端面始终贴合附墙墙面,通过螺栓盖板抵紧限位防坠器盖板,使得防坠器盖板无法转动,使得防坠器盖板固定从而始终对防坠器进行防护,防护效果好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型安装后主视剖面结构示意图;
图3为本实用新型安装后俯视剖面结构示意图。
图中:1防护壳、2安装架、21U型架、22连接板、3转轴、4防坠器、5销轴、6转动板、7防坠器盖板、8抵触板、9连接槽、10螺栓盖板、11安装槽、 12翼板、13拉环、14磁铁片、15避让斜面、16加强筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种爬架附墙支座防落混凝土保护壳,包括防护壳1,防护壳1的开口端固定焊接安装架2,安装架2包括 U型架21和连接板22,U型架21的开口端两侧一体成型设有连接板22,U型架 21位于防护壳1的开口端内腔,防护壳1的开口端侧板固定焊接两个连接板22, U型架21两侧板间转动套接转轴3,U型架21内腔处的转轴3上固定套接防坠器4,防护壳1的两侧板外壁通过销轴5转动安装转动板6,两个转动板6顶部间一体成型设有防坠器盖板7,防坠器盖板7靠近销轴5的一端开有连接槽9,连接槽9内壁通过合页铰接螺栓盖板10,防护壳1的封闭端开有多个安装槽11,螺栓盖板10的活动端位于安装槽11的正上方。连接板22通过螺栓连接爬架的导轨立柱,防护壳1通过安装槽11和螺栓与附墙墙面连接,转动板6转动靠向导轨立柱从而对防坠器4进行防护,然后螺栓盖板10转动压在防护壳11顶部从而对安装槽11处的螺栓进行防护,并且螺栓盖板10的端面接触附墙墙面,此时转动板6无法转动,使得防坠器盖板7锁定,防护效果良好。
防护壳1两侧板靠近连接板22的一端顶部均开有避让斜面15,避让斜面 15靠近连接板22的一端高度小于转轴3的高度,则在转动板6转动打开时,能够通过避让斜面15对转轴3进行拆装,从而方便安装防坠器4。
防护壳1的两侧板中部内壁间固定安装加强筋16,提高防护壳1的强度,转动板6远离销轴5的一端端面为倾斜结构,防坠器盖板7远离连接槽9的一端一体成型设有抵触板8,且抵触板8伸出转动板6的端面,通过抵触板8接触导轨立柱,从而与导轨立柱贴合紧密,避免混凝土漏到防坠器4处。
螺栓盖板10的两侧底部一体成型设有翼板12,两个翼板12分别紧密卡接在防护壳1的两侧,翼板12的内壁和防护壳1的外壁顶部固定内嵌有相吸附的磁铁片14,则螺栓盖板10贴合防护壳1顶部时,翼板12与防护壳1外壁间的磁铁片14相吸附,避免螺栓盖板10因震动等因素弹起,侧螺栓盖板10端面始终贴合附墙墙面,通过螺栓盖板10抵紧限位防坠器盖板7,使得防坠器盖板7 无法转动,使得防坠器盖板7固定从而始终对防坠器4进行防护,螺栓盖板10 远离连接槽9的一端顶部固定焊接有拉环13,便于手动拉起螺栓盖板10进行拆装作业。
工作原理:本实用新型使用时,连接板22通过螺栓连接爬架的导轨立柱,防护壳1通过安装槽11和螺栓与附墙墙面连接,转动板6转动靠向导轨立柱从而对防坠器4进行防护,然后螺栓盖板10转动压在防护壳11顶部从而对安装槽11处的螺栓进行防护,且螺栓盖板10贴合防护壳1顶部时,翼板12与防护壳1外壁间的磁铁片14相吸附,避免螺栓盖板10因震动等因素弹起,侧螺栓盖板10端面始终贴合附墙墙面,通过螺栓盖板10抵紧限位防坠器盖板7,使得防坠器盖板7无法转动,使得防坠器盖板7固定从而始终对防坠器4进行防护,从而避免混凝土残渣影响防坠器工作,且后期拆卸时只需通过拉环13手动拉起螺栓盖板10,然后转动转动板6使得防坠器盖板7打开即可进行拆卸,无需清理大量堆积的混凝土残渣,使用方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种爬架附墙支座防落混凝土保护壳,包括防护壳(1),其特征在于:所述防护壳(1)的开口端固定焊接安装架(2),所述安装架(2)包括U型架(21)和连接板(22),所述U型架(21)的开口端两侧一体成型设有连接板(22),所述U型架(21)位于防护壳(1)的开口端内腔,所述防护壳(1)的开口端侧板固定焊接两个连接板(22),所述U型架(21)两侧板间转动套接转轴(3),所述U型架(21)内腔处的转轴(3)上固定套接防坠器(4),所述防护壳(1)的两侧板外壁通过销轴(5)转动安装转动板(6),所述两个转动板(6)顶部间一体成型设有防坠器盖板(7),所述防坠器盖板(7)靠近销轴(5)的一端开有连接槽(9),所述连接槽(9)内壁通过合页铰接螺栓盖板(10),所述防护壳(1)的封闭端开有多个安装槽(11),所述螺栓盖板(10)的活动端位于安装槽(11)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种爬架附墙支座防落混凝土保护壳,其特征在于:所述防护壳(1)两侧板靠近连接板(22)的一端顶部均开有避让斜面(15),所述避让斜面(15)靠近连接板(22)的一端高度小于转轴(3)的高度。
3.根据权利要求1所述的一种爬架附墙支座防落混凝土保护壳,其特征在于:所述防护壳(1)的两侧板中部内壁间固定安装加强筋(16),所述转动板(6)远离销轴(5)的一端端面为倾斜结构,所述防坠器盖板(7)远离连接槽(9)的一端一体成型设有抵触板(8),且抵触板(8)伸出转动板(6)的端面。
4.根据权利要求1所述的一种爬架附墙支座防落混凝土保护壳,其特征在于:所述螺栓盖板(10)的两侧底部一体成型设有翼板(12),两个所述翼板(12)分别紧密卡接在防护壳(1)的两侧,所述翼板(12)的内壁和防护壳(1)的外壁顶部固定内嵌有相吸附的磁铁片(14),所述螺栓盖板(10)远离连接槽(9)的一端顶部固定焊接有拉环(13)。
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