CN212076878U - 一种生物菌肥发酵罐搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物菌肥发酵罐搅拌装置，包括顶盖、发酵罐体和底座，所述发酵罐体的下端面中间处贯穿安装有排料斗，所述排料斗的下端贯穿安装有排料管，所述排料管内转动安装有螺旋叶，所述底座固定在发酵罐体的内部底端中间处，所述底座的外侧通过轴承转动安装有搅拌叶，所述底座的上端中间处转动安装有第一转轴，所述顶盖固定在发酵罐体的开口处，所述顶盖下端面中间处转动安装有第二转轴，所述第二转轴上固定有破碎杆和辅助齿轮，且破碎杆位于辅助齿轮的下侧，所述顶盖上端面一侧固定有驱动箱，所述驱动箱输出轴贯穿顶盖后转动安装有驱动齿轮。本实用新型具备破碎后搅拌混合，提高混合效率和自动下料，提高下料效率的优点。

Description

一种生物菌肥发酵罐搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及发酵罐技术领域，具体为一种生物菌肥发酵罐搅拌装置。

背景技术

发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒。在设计和加工中应注意结构严密，合理。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。微生物肥料是以微生物的生命活动导致作物得到特定肥料效应的一种制品，是农业生产中使用肥料的一种。其在我国已有近50年的历史，从根瘤菌剂——细菌肥料——微生物肥料，从名称上的演变已说明我国微生物肥料逐步发展的过程。

现有的发酵罐在使用过程中，无法确保内部搅拌混合的效率，当生物菌肥原料在存放过程中受潮结块，当发酵操作时，通过设备导入发酵罐内部，结块的原料无法有效的搅拌混合，影响搅拌混合的效率；且现有的搅拌罐下料结构多过于简单，无法有效的实现自动下料，需要人工手动操作，效率低且劳动力消耗大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物菌肥发酵罐搅拌装置，具备破碎后搅拌混合，提高混合效率和自动下料，提高下料效率的优点，解决现有设备混合效率低和下料不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物菌肥发酵罐搅拌装置，包括顶盖、发酵罐体和底座，所述发酵罐体的下端面中间处贯穿安装有排料斗，所述排料斗的下端贯穿安装有排料管，所述排料管内转动安装有螺旋叶，所述底座固定在发酵罐体的内部底端中间处，所述底座的外侧通过轴承转动安装有搅拌叶，所述底座的上端中间处转动安装有第一转轴，所述顶盖固定在发酵罐体的开口处，所述顶盖的下端面中间处转动安装有第二转轴，所述第二转轴上固定有破碎杆和辅助齿轮，且破碎杆位于辅助齿轮的下侧，所述顶盖的上端面一侧固定有驱动箱，所述驱动箱输出轴贯穿顶盖后转动安装有驱动齿轮，且驱动齿轮与辅助齿轮相啮合。

优选的，所述发酵罐体的下端面外侧固定有支腿，所述支腿共设有三个，且三个支腿呈环形阵列分布。

优选的，所述排料管的内部固定有封闭环，且封闭环与螺旋叶相适配，所述排料斗的上端面开设有导料口，且导料口连接发酵罐体的内部底端，且导料口位于底座的外侧。

优选的，所述搅拌叶共设有四个，且四个搅拌叶成环形阵列分布，所述搅拌叶呈弧形设计，且搅拌叶贴合发酵罐体的内壁，所述搅拌叶的上端内侧通过支杆连接第一转轴。

优选的，所述第一转轴的上端和第二转轴的下端均固定有联轴器，且两个联轴器相连接，所述顶盖和发酵罐体的开口处均设有连接环，且两个连接环通过螺栓相连接。

优选的，所述顶盖上端面背离驱动箱的一侧贯穿安装有进料管，且进料管的下端对应破碎杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置排料管和破碎杆，外接电源供电，通过外部导料设备将原料导入发酵罐体内，启动驱动箱，驱动箱内电机通过驱动齿轮带动辅助齿轮转动，辅助齿轮上第二转轴通过联轴器带动第一转轴转动，当原料进入时，第二转轴上转动的破碎杆将原料打碎后进入，第一转轴下端转动的搅拌叶进行搅拌混合操作，当需要进行排料时，启动排料斗内驱动电机，带动排料管内螺旋叶向下转动，发酵罐体内混合料通过导料口进入排料斗内，在通过转动的螺旋叶向下实现排料，本装置操作简便，通过增设的顶盖实现可拆卸，便于后期的维护和检修，通过破碎杆进行破碎操作，可实现高效的混合，通过螺旋叶实现自动下料，无需人工手动操作，降低劳动力消耗的同时，提高效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A的结构示意图；

图3为本实用新型的排料管剖视结构示意图；

图4为本实用新型的排料斗俯视结构示意图。

图中：1、顶盖；2、发酵罐体；3、搅拌叶；4、底座；5、排料斗；6、支腿；7、排料管；8、轴承；9、支杆；10、第一转轴；11、连接环；12、破碎杆；13、进料管；14、驱动齿轮；15、驱动箱；16、第二转轴；17、联轴器；18、辅助齿轮；19、封闭环；20、螺旋叶；21、导料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种生物菌肥发酵罐搅拌装置，包括顶盖1、发酵罐体2和底座4，发酵罐体2的下端面外侧固定有支腿6，支腿6共设有三个，且三个支腿6呈环形阵列分布，发酵罐体2的下端面中间处贯穿安装有排料斗5，排料斗5的下端贯穿安装有排料管7，排料管7内转动安装有螺旋叶20，排料管7的内部固定有封闭环19，且封闭环19与螺旋叶20相适配，排料斗5的上端面开设有导料口21，且导料口21连接发酵罐体2的内部底端，且导料口21位于底座4的外侧。

底座4固定在发酵罐体2的内部底端中间处，底座4的外侧通过轴承8转动安装有搅拌叶3，搅拌叶3共设有四个，且四个搅拌叶3成环形阵列分布，搅拌叶3呈弧形设计，且搅拌叶3贴合发酵罐体2的内壁，搅拌叶3的上端内侧通过支杆9连接第一转轴10，底座4的上端中间处转动安装有第一转轴10，顶盖1固定在发酵罐体2的开口处，顶盖1的下端面中间处转动安装有第二转轴16，第二转轴16上固定有破碎杆12和辅助齿轮18，且破碎杆12位于辅助齿轮18的下侧，第一转轴10的上端和第二转轴16的下端均固定有联轴器17，且两个联轴器17相连接，顶盖1和发酵罐体2的开口处均设有连接环11，且两个连接环11通过螺栓相连接。

顶盖1的上端面一侧固定有驱动箱15，驱动箱15输出轴贯穿顶盖1后转动安装有驱动齿轮14，且驱动齿轮14与辅助齿轮18相啮合，顶盖1上端面背离驱动箱15的一侧贯穿安装有进料管13，且进料管13的下端对应破碎杆12，外接电源供电，通过外部导料设备将原料导入发酵罐体2内，启动驱动箱15，驱动箱15内电机通过驱动齿轮14带动辅助齿轮18转动，辅助齿轮18上第二转轴16通过联轴器17带动第一转轴10转动，当原料进入时，第二转轴16上转动的破碎杆12将原料打碎后进入，第一转轴10下端转动的搅拌叶3进行搅拌混合操作，当需要进行排料时，启动排料斗5内驱动电机，带动排料管7内螺旋叶20向下转动，发酵罐体2内混合料通过导料口21进入排料斗5内，在通过转动的螺旋叶20向下实现排料，本装置操作简便，通过增设的顶盖1实现可拆卸，便于后期的维护和检修，通过破碎杆12进行破碎操作，可实现高效的混合，通过螺旋叶20实现自动下料，无需人工手动操作，降低劳动力消耗的同时，提高效率。

工作原理：本实用新型工作中，外接电源供电，通过外部导料设备将原料导入发酵罐体2内，启动驱动箱15，驱动箱15内电机通过驱动齿轮14带动辅助齿轮18转动，辅助齿轮18上第二转轴16通过联轴器17带动第一转轴10转动，当原料进入时，第二转轴16上转动的破碎杆12将原料打碎后进入，第一转轴10下端转动的搅拌叶3进行搅拌混合操作，当需要进行排料时，启动排料斗5内驱动电机，带动排料管7内螺旋叶20向下转动，发酵罐体2内混合料通过导料口21进入排料斗5内，在通过转动的螺旋叶20向下实现排料。以上即为本实用新型的工作原理。

Claims (6)

1.一种生物菌肥发酵罐搅拌装置，包括顶盖（1）、发酵罐体（2）和底座（4），其特征在于：所述发酵罐体（2）的下端面中间处贯穿安装有排料斗（5），所述排料斗（5）的下端贯穿安装有排料管（7），所述排料管（7）内转动安装有螺旋叶（20），所述底座（4）固定在发酵罐体（2）的内部底端中间处，所述底座（4）的外侧通过轴承（8）转动安装有搅拌叶（3），所述底座（4）的上端中间处转动安装有第一转轴（10），所述顶盖（1）固定在发酵罐体（2）的开口处，所述顶盖（1）的下端面中间处转动安装有第二转轴（16），所述第二转轴（16）上固定有破碎杆（12）和辅助齿轮（18），且破碎杆（12）位于辅助齿轮（18）的下侧，所述顶盖（1）的上端面一侧固定有驱动箱（15），所述驱动箱（15）输出轴贯穿顶盖（1）后转动安装有驱动齿轮（14），且驱动齿轮（14）与辅助齿轮（18）相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种生物菌肥发酵罐搅拌装置，其特征在于：所述发酵罐体（2）的下端面外侧固定有支腿（6），所述支腿（6）共设有三个，且三个支腿（6）呈环形阵列分布。

3.根据权利要求1所述的一种生物菌肥发酵罐搅拌装置，其特征在于：所述排料管（7）的内部固定有封闭环（19），且封闭环（19）与螺旋叶（20）相适配，所述排料斗（5）的上端面开设有导料口（21），且导料口（21）连接发酵罐体（2）的内部底端，且导料口（21）位于底座（4）的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种生物菌肥发酵罐搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶（3）共设有四个，且四个搅拌叶（3）成环形阵列分布，所述搅拌叶（3）呈弧形设计，且搅拌叶（3）贴合发酵罐体（2）的内壁，所述搅拌叶（3）的上端内侧通过支杆（9）连接第一转轴（10）。

5.根据权利要求1所述的一种生物菌肥发酵罐搅拌装置，其特征在于：所述第一转轴（10）的上端和第二转轴（16）的下端均固定有联轴器（17），且两个联轴器（17）相连接，所述顶盖（1）和发酵罐体（2）的开口处均设有连接环（11），且两个连接环（11）通过螺栓相连接。

6.根据权利要求1所述的一种生物菌肥发酵罐搅拌装置，其特征在于：所述顶盖（1）上端面背离驱动箱（15）的一侧贯穿安装有进料管（13），且进料管（13）的下端对应破碎杆（12）。

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