CN212076546U - 一种难降解废水催化氧化的处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种难降解废水催化氧化的处理系统，包括封闭处理池、臭氧发生器、循环泵、次级循环泵、射流器、次级射流器和尾气破坏装置，封闭处理池包括至少两级催化氧化池，首级配水池通过设有循环泵的管路连接至射流器的进水口，射流器的扩散口通过管路连接至首级配水池底部预设的指向透孔墙增效喷嘴；首级配水池或循环泵入口管路上设有用于通入废水的进水管；出水池设有出水管；臭氧发生器的臭氧出口设置连接至射流器进气口的支路。本实用新型提供了一种难降解废水催化氧化的处理系统，利用循环泵将催化氧化池内的废水抽上来与臭氧发生器产生的臭氧在射流器中高效混合，解决了污水处理技术中污染物较难清理的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保技术领域，尤其涉及一种难降解废水催化氧化的处理系统。
背景技术
化工制药、食品加工、造纸、印染、工业园区等行业会产生高化学需氧量(COD)、污染物难降解废水。随着国家对水污染的重视，对污水排放标准越来越严格，单纯的靠传统的物理法、化学法和生化法已经不能满足污水处理达标排放的要求。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种难降解废水催化氧化的处理系统，解决了污水处理技术中污染物较难处理的问题。通过在前端增设对难降解有机物的断链和破环分解功能的预处理单元，增加废水的可生化性；或者在末端增加深度超级氧化单元，去除难降解有机物，使废水达标排放。
实用新型采用的技术方案是：
一种难降解废水催化氧化的处理系统，包括封闭处理池、臭氧发生器、循环泵、次级循环泵、射流器、次级射流器和尾气破坏装置，
所述封闭处理池包括至少两级催化氧化池，首级催化氧化池的前侧设有封闭的首级配水池，首级配水池与首级催化氧化池的底部之间的墙体为透孔墙；各催化氧化池之间通过溢流墙设有中间配水池，中间配水池与后侧的催化氧化池的底部之间的墙体为透孔墙；末级催化氧化池的后侧通过溢流墙设有出水池，封闭处理池的顶部通过管路连接至尾气破坏装置；
所述首级配水池通过设有循环泵的管路连接至射流器的进水口，射流器的扩散口通过管路连接至首级配水池底部预设的指向透孔墙的增效喷嘴；首级配水池或循环泵入口管路上设有用于通入废水的进水管；
所述中间各级催化氧化池后侧的中间配水池及末级催化氧化池后侧的出水池分别通过设有次级循环泵的管路连接至各次级射流器的进水口，各次级射流器的扩散口通过管路连接至各催化氧化池前侧中间配水池底部预设的指向透孔墙的增效喷嘴；所述出水池设有出水管；
所述臭氧发生器的臭氧出口设置连接至射流器及各次级射流器的进气口的支路。
作为对上述技术方案的进一步限定，所述射流器和次级射流器与增效喷嘴之间的管路上设有紫外光协同氧化处理装置。
作为对上述技术方案的进一步限定，所述循环泵与射流器、次级循环泵与次级射流器之间的管路上设有用于通入双氧水的双氧水支路。
作为对上述技术方案的进一步限定，所述射流器和次级射流器为文丘里射流器，所述增效喷嘴为碳化硅涡流喷嘴。
作为对上述技术方案的进一步限定，所述各催化氧化池的透孔墙上方通过预设在侧壁之间的带有滤孔的滤板安装长柄滤头，长柄滤头的上方铺设承托层，承托层的上方填设催化剂。
作为对上述技术方案的进一步限定，所述承托层包括至少两层填料层，各填料层内填装满足设计要求粒径的鹅卵石。
作为对上述技术方案的进一步限定，所述进水管和出水管处安装有与控制器连接的COD在线检测仪、SS在线监测仪、色度在线监测仪，控制器通过导线电连接臭氧发生器。
作为对上述技术方案的进一步限定，所述封闭处理池安装对应各催化氧化池的顶部开设人孔，封闭处理池对应首级和末级催化氧化池的顶部安装单向进气阀，封闭处理池安装臭氧泄漏报警仪。
作为对上述技术方案的进一步限定，所述透孔墙的材质为S316L不锈钢或钢筋混凝土结构。
作为对上述技术方案的进一步限定，所述尾气破坏装置包括除雾器、高压风机、破坏器和控制单元。
本实用新型一种难降解废水催化氧化的处理系统，利用循环泵将首级催化氧化池内的废水抽上来与臭氧发生器产生的臭氧在射流器中高效混合，进入配水池，配水池内有增效喷嘴，与臭氧高效混合的废水通过增效喷嘴通过池底的布水孔进入催化氧化池，由下向上通过长柄滤头均匀的流向催化剂填料。废水中的污染物在各级催化氧化池被去除。
本实用新型臭氧循环投加分为前后两段，使臭氧与废水在催化氧化池内混合充分。在出水池上端设尾气破坏装置，没有反应的臭氧通过尾气破坏装置吸收处理。
本实用新型还通过双氧水和紫外光协同氧化处理装置的不同波段的紫外光进一步对废水进行协同处理，结合臭氧在催化剂的作用下形成的OH·与有机物的反应速率更高、氧化性更强，几乎可以氧化所有的有机物，如可以氧化臭氧单独氧化无法降解的小分子有机酸、醛等，解决了污水处理技术中污染物较难清理的问题。
附图说明
图1为本实用新型一种难降解废水催化氧化的处理系统的结构示意图；
图2为本实用新型另一种难降解废水催化氧化的处理系统的结构示意图；
图3为本实用新型再一种难降解废水催化氧化的处理系统的结构示意图。
图中：1-封闭处理池；2-臭氧发生器；3-循环泵；4-次级循环泵；5-射流器；6-次级射流器；7-尾气破坏装置；101-首级催化氧化池；102-首级配水池；103-透孔墙；104-二级催化氧化池；105-溢流墙；106-三级催化氧化池；107-中间配水池；108-出水池；109-进水管；110-增效喷嘴；111-出水管；112-人孔；113-单向进气阀；114-长柄滤头；115-承托层；116-催化剂；117-紫外光协同氧化处理装置；118-双氧水支路。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
实施例1
如图1所示，一种难降解废水催化氧化的处理系统，包括封闭处理池1、臭氧发生器2、循环泵3、次级循环泵4、射流器5、次级射流器6和尾气破坏装置7。
所述封闭处理池1包括三级催化氧化池，首级催化氧化池101的前侧设有封闭的首级配水池102，首级配水池102与首级催化氧化池101的底部之间的墙体为透孔墙103。首级催化氧化池101的后侧与二级催化氧化池104的后侧设有高度逐步降低的竖直的溢流墙105，首级催化氧化池101与二级催化氧化池104之间、二级催化氧化池104与三级催化氧化池106之间通过溢流墙105形成中间配水池107，中间配水池107与后侧的催化氧化池的底部之间的墙体为透孔墙103。三级催化氧化池的后侧通过溢流墙105设有出水池108。
所述首级配水池102设有用于通入废水的进水管109。所述首级配水池102通过设有循环泵3的管路连接至射流器5的进水口，射流器5的扩散口通过管路连接至首级配水池102底部，并通过预设的指向透孔墙103的增效喷嘴110将废水引入首级配水池102底部。所述进水管109或者可以设置在循环泵3入口的管路上。
所述二级催化氧化池104后侧的中间配水池107通过一设有次级循环泵4的管路连接至次级射流器6的进水口，次级射流器6的扩散口通过管路连接至二级催化氧化池104前侧中间配水池107底部预设的指向透孔墙103的增效喷嘴110。
所述出水池108也通过一独立设置的设有次级循环泵4的管路连接至一次级射流器6的进水口，该次级射流器6的扩散口通过管路连接至三级催化氧化池106前侧中间配水池107底部预设的指向透孔墙103的增效喷嘴110。
所述出水池108设有出水管111；所述进水管109和出水管111处安装有与控制器连接的COD在线检测仪、SS在线监测仪、色度在线监测仪，控制器通过导线电连接臭氧发生器2。其中SS在线监测仪也称悬浮物在线监测仪。通过SS在线监测仪监测进水管109内进水的SS值，保证本处理系统能够正常运行。
所述封闭处理池1安装对应各催化氧化池的顶部开设人孔112，封闭处理池1对应首级催化氧化池101和末级催化氧化池的顶部安装单向进气阀113，封闭处理池1安装臭氧泄漏报警仪。出水池108的顶部通过管路连接至尾气破坏装置7。所述尾气破坏装置7包括除雾器、高压风机、破坏器和控制单元。尾气破坏装置7用于系统内氧气及残留臭氧的排放，选用现有技术。
所述各催化氧化池的透孔墙103上方通过预设在侧壁之间的带有滤孔的滤板安装长柄滤头114，长柄滤头114的上方铺设承托层115，承托层115的上方填设催化剂116。所述承托层115包括至少两层填料层，各填料层内填装满足设计要求粒径的鹅卵石。位于底层的填料层内填装直径为16mm-32mm的鹅卵石，位于上层的填料层内填装直径为8mm-16mm的鹅卵石。催化剂116选用烧结贵金属催化剂。
所述透孔墙103的材质为S316L不锈钢或钢筋混凝土结构。所述射流器5和次级射流器6为文丘里射流器，所述增效喷嘴110为碳化硅涡流喷嘴，根据处理水量的不同，喷嘴要做调整。
本实用新型的工作过程为：启动射流器5，使臭氧管道内产生负压，打开臭氧管路上的气体阀门，开启臭氧发生器2，利用循环泵3将废水与臭氧发生器2产生的臭氧在射流器5中高效混合，进入首级配水池102，经透孔墙103进入首级催化氧化池101，废水经池底的布水孔进入首级催化氧化池101，由下向上通过长柄滤头114均匀的流向催化剂116填料，废水中的污染物在催化氧化池被去除。
二级催化氧化池104内的废水抽上来与臭氧发生器2产生的臭氧在次级射流器6中高效混合，进入二级催化氧化池104前侧的中间配水池107，出水池108的废水抽上来与臭氧发生器2产生的臭氧在次级射流器6中高效混合，进入三级催化氧化池106前侧的中间配水池107，废水分别进入二级催化氧化池104和三级催化氧化池106内去除污染物。
运行期间，根据进水管109和出水管111安装的在线检测仪，将监测数据反馈到控制器，控制器根据数据比对，对臭氧发生器2发出功率控制信号，以控制投加到封闭处理池1内的臭氧气量。
停机的过程就是开机的过程的反版，停机时先关闭臭氧发生器2，再关闭臭氧投加阀，最后关闭射流器5，这样就能保证池体内的污水不会通过臭氧管道倒流进臭氧发生器2，造成臭氧发生器2的损坏。
使用本处理系统能够降解废水中难处理的有机物，具体数据如下表所示：
实施例1进、出水水质及污染物去除率见下表
| COD<sub>cr</sub> | BOD<sub>5</sub> | SS | 色度 | |
| 进水 | 48.64 | 8.21 | 8.55 | 112 |
| 出水 | 24.32 | 4.20 | 5.23 | 28 |
| 去除率 | 50％ | 48.8％ | 38.8％ | 75％ |
实施例2
图2所示，本实施例2与实施例1的不同之处在于：所述射流器5和次级射流器6与增效喷嘴110之间的管路上设有紫外光协同氧化处理装置117。
实施例3
图3所示，本实施例3与实施例2的不同之处在于：所述循环泵3与射流器5、次级循环泵4与次级射流器6之间的管路上设于用于通入双氧水的双氧水支路118。
以上所述仅为本实用新型较佳实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术构思加以等同替换或改变所得的技术方案，都应涵盖于本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种难降解废水催化氧化的处理系统，其特征在于：包括封闭处理池(1)、臭氧发生器(2)、循环泵(3)、次级循环泵(4)、射流器(5)、次级射流器(6)和尾气破坏装置(7)，
所述封闭处理池(1)包括至少两级催化氧化池，首级催化氧化池(101)的前侧设有封闭的首级配水池(102)，首级配水池(102)与首级催化氧化池(101)的底部之间的墙体为透孔墙(103)；各催化氧化池之间通过溢流墙(105)设有中间配水池(107)，中间配水池(107)与后侧的催化氧化池的底部之间的墙体为透孔墙(103)；末级催化氧化池的后侧通过溢流墙(105)设有出水池(108)，封闭处理池(1)的顶部通过管路连接至尾气破坏装置(7)；
所述首级配水池(102)通过设有循环泵(3)的管路连接至射流器(5)的进水口，射流器(5)的扩散口通过管路连接至首级配水池(102)底部预设的指向透孔墙(103)的增效喷嘴(110)；首级配水池(102)或循环泵(3)入口管路上设有用于通入废水的进水管(109)；
中间各级催化氧化池后侧的中间配水池(107)及末级催化氧化池后侧的出水池(108)分别通过设有次级循环泵(4)的管路连接至各次级射流器(6)的进水口，各次级射流器(6)的扩散口通过管路连接至各催化氧化池前侧中间配水池(107)底部预设的指向透孔墙(103)的增效喷嘴(110)；所述出水池(108)设有出水管(111)；
所述臭氧发生器(2)的臭氧出口设置连接至射流器(5)及各次级射流器(6)的进气口的支路。
2.根据权利要求1所述的一种难降解废水催化氧化的处理系统，其特征在于：所述射流器(5)和次级射流器(6)与增效喷嘴(110)之间的管路上设有紫外光协同氧化处理装置(117)。
3.根据权利要求2所述的一种难降解废水催化氧化的处理系统，其特征在于：所述循环泵(3)与射流器(5)、次级循环泵(4)与次级射流器(6)之间的管路上设有用于通入双氧水的双氧水支路(118)。
4.根据权利要求1所述的一种难降解废水催化氧化的处理系统，其特征在于：所述射流器(5)和次级射流器(6)为文丘里射流器，所述增效喷嘴(110)为碳化硅涡流喷嘴。
5.根据权利要求1所述的一种难降解废水催化氧化的处理系统，其特征在于：所述各催化氧化池的透孔墙上方通过预设在侧壁之间的带有滤孔的滤板安装长柄滤头(114)，长柄滤头(114)的上方铺设承托层(115)，承托层(115)的上方填设催化剂(116)。
6.根据权利要求5所述的一种难降解废水催化氧化的处理系统，其特征在于：所述承托层(115)包括至少两层填料层，各填料层内填装满足设计要求粒径的鹅卵石。
7.根据权利要求1所述的一种难降解废水催化氧化的处理系统，其特征在于：所述进水管(109)和出水管(111)处安装有与控制器连接的COD在线检测仪、SS在线监测仪、色度在线监测仪，控制器通过导线电连接臭氧发生器(2)。
8.根据权利要求1所述的一种难降解废水催化氧化的处理系统，其特征在于：所述封闭处理池(1)安装对应各催化氧化池的顶部开设人孔(112)，封闭处理池(1)对应首级和末级催化氧化池的顶部安装单向进气阀(113)，封闭处理池(1)安装臭氧泄漏报警仪。
9.根据权利要求1所述的一种难降解废水催化氧化的处理系统，其特征在于：所述透孔墙(103)的材质为S316L不锈钢或钢筋混凝土结构。
10.根据权利要求1所述的一种难降解废水催化氧化的处理系统，其特征在于：所述尾气破坏装置(7)包括除雾器、高压风机、破坏器和控制单元。
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|---|---|---|---|
| CN202020126461.4U CN212076546U (zh) | 2020-01-20 | 2020-01-20 | 一种难降解废水催化氧化的处理系统 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115286056A (zh) * | 2022-08-12 | 2022-11-04 | 吉林建筑大学 | 一种有机污染物的催化降解装置 |
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2020
- 2020-01-20 CN CN202020126461.4U patent/CN212076546U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN115286056B (zh) * | 2022-08-12 | 2023-08-11 | 吉林建筑大学 | 一种有机污染物的催化降解装置 |
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