CN212073025U - 一种张力可调的放膜机组 - Google Patents

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魏新国
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Abstract

本实用新型公开了一种张力可调的放膜机组,包括放膜机外壳、防护罩、设备盒和减震底座,所述放膜机外壳的内部均设置有放膜辅助转轴,且放膜机外壳的上方均安装有放膜连接块,所述放膜连接块的右方均设置有放膜限位块,且放膜连接块的内侧均设置有放膜转轴,所述防护罩安装在放膜机外壳的外侧,且放膜机外壳的右方设置有收膜机外壳,所述收膜机外壳的内部均设置有收膜辅助转轴。一种张力可调的放膜机组,通过设置旋转连接块,这样可以将旋转连接块通过第一旋转杆旋转至合适位置,这样可以根据工作需求来调节该装置的角度,从而调节该装置加工时的张力,增加该装置的使用范围,提高该装置的工作质量,提高该装置的工作效率。

Description

一种张力可调的放膜机组
技术领域
本实用新型涉及喷淋架领域,具体是一种张力可调的放膜机组。
背景技术
目前,纸张覆膜方法,按薄膜上胶类型划分主要有:预涂膜类型和即涂膜类型,如今常用的覆膜方法是预涂膜类型,其设备上的放膜装置是预涂膜型覆膜机的一个重要组成部分,进行覆膜工作前,预涂膜需要先行安装在放膜装置上。
传统的放膜机组,无法调节张力,只能加工相同规格大小统一的物品,无法同时加工其他规格物品,导致该装置的使用范围受限,工作效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种张力可调的放膜机组,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种张力可调的放膜机组,包括放膜机外壳、防护罩、设备盒和减震底座,所述放膜机外壳的内部均设置有放膜辅助转轴,且放膜机外壳的上方均安装有放膜连接块,所述放膜连接块的右方均设置有放膜限位块,且放膜连接块的内侧均设置有放膜转轴,所述防护罩安装在放膜机外壳的外侧,且放膜机外壳的右方设置有收膜机外壳,所述收膜机外壳的内部均设置有收膜辅助转轴,且收膜机外壳的上方均设置有收膜连接块,所述收膜连接块的上方均设置有第一旋转杆,且第一旋转杆的上方均设置有旋转连接块,所述旋转连接块的内侧均设置有收膜转轴,所述设备盒设置在放膜机外壳的前方,且设备盒的内部安装有旋转电机,所述设备盒的前方外侧设置有维修盖,且维修盖的左方设置有第二旋转杆,所述设备盒的左右两侧均安装有散热片,所述减震底座设置在放膜机外壳的下方,且减震底座的内部均焊接有减震弹簧。
优选的,所述放膜限位块的外壁与放膜连接块的外壁均为开孔式设计,且放膜限位块关于放膜连接块的中轴线对称设置。
优选的,所述防护罩的外壁与放膜机外壳的外壁均为开孔式设计,且防护罩为网状结构。
优选的,所述旋转连接块的下端通过第一旋转杆的外壁与收膜连接块的上端旋转连接,且收膜连接块的外壁与收膜机外壳的外壁均为开孔式设计。
优选的,所述维修盖的左端通过第二旋转杆的外壁与设备盒的外壁旋转连接,且维修盖的宽度与设备盒的宽度相同。
优选的,所述散热片与设备盒之间紧密贴合,且散热片与设备盒之间为卡槽连接。
优选的,所述减震弹簧与减震底座之间为焊接,且减震弹簧在减震底座的内部呈等距离设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、一种张力可调的放膜机组,通过设置放膜限位块,这样可以对该装置内部所需加工物品进行限位处理,避免所需加工物品在加工时出现偏移带来不便;
2、一种张力可调的放膜机组,通过设置防护罩,这样可以对该装置进行保护处理,避免外部杂物落入该装置内部,对该装置内部造成卡死现象,降低该装置的维护成本;
3、一种张力可调的放膜机组,通过设置旋转连接块,这样可以将旋转连接块通过第一旋转杆旋转至合适位置,这样可以根据工作需求来调节该装置的角度,从而调节该装置加工时的张力,增加该装置的使用范围,提高该装置的工作质量,提高该装置的工作效率。
附图说明
图1为一种张力可调的放膜机组的正视内部结构示意图;
图2为一种张力可调的放膜机组的正视结构示意图;
图3为一种张力可调的放膜机组的顶视结构示意图;
图4为图1中A处放大结构示意图。
图中:1、放膜机外壳;2、放膜辅助转轴;3、放膜连接块;4、放膜限位块;5、放膜转轴;6、防护罩;7、收膜机外壳;8、收膜辅助转轴;9、收膜连接块;10、第一旋转杆;11、旋转连接块;12、收膜转轴;13、设备盒;14、旋转电机;15、维修盖;16、第二旋转杆;17、散热片;18、减震底座;19、减震弹簧。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4,一种张力可调的放膜机组,包括放膜机外壳1、防护罩6、设备盒13和减震底座18,放膜机外壳1的内部均设置有放膜辅助转轴2,且放膜机外壳1的上方均安装有放膜连接块3,放膜连接块3的右方均设置有放膜限位块4,且放膜连接块3的内侧均设置有放膜转轴5,防护罩6安装在放膜机外壳1的外侧,且放膜机外壳1的右方设置有收膜机外壳7,收膜机外壳7的内部均设置有收膜辅助转轴8,且收膜机外壳7的上方均设置有收膜连接块9,收膜连接块9的上方均设置有第一旋转杆10,且第一旋转杆10的上方均设置有旋转连接块11,旋转连接块11的内侧均设置有收膜转轴12,设备盒13设置在放膜机外壳1的前方,且设备盒13的内部安装有旋转电机14,设备盒13的前方外侧设置有维修盖15,且维修盖15的左方设置有第二旋转杆16,设备盒13的左右两侧均安装有散热片17,减震底座18设置在放膜机外壳1的下方,且减震底座18的内部均焊接有减震弹簧19。
进一步的,放膜限位块4的外壁与放膜连接块3的外壁均为开孔式设计,且放膜限位块4关于放膜连接块3的中轴线对称设置,通过设置放膜限位块4,这样可以对该装置内部所需加工物品进行限位处理,避免所需加工物品在加工时出现偏移带来不便。
进一步的,防护罩6的外壁与放膜机外壳1的外壁均为开孔式设计,且防护罩6为网状结构,通过设置防护罩6,这样可以对该装置进行保护处理,避免外部杂物落入该装置内部,对该装置内部造成卡死现象,降低该装置的维护成本。
进一步的,旋转连接块11的下端通过第一旋转杆10的外壁与收膜连接块9的上端旋转连接,且收膜连接块9的外壁与收膜机外壳7的外壁均为开孔式设计,通过设置旋转连接块11,这样可以将旋转连接块11通过第一旋转杆10旋转至合适位置,这样可以根据工作需求来调节该装置的角度,从而调节该装置加工时的张力,增加该装置的使用范围,提高该装置的工作质量,提高该装置的工作效率。
进一步的,维修盖15的左端通过第二旋转杆16的外壁与设备盒13的外壁旋转连接,且维修盖15的宽度与设备盒13的宽度相同,通过设置维修盖15,这样可以将维修盖15通过第二旋转杆16旋转至合适位置,这样方便该装置内部的维护与清理,降低该装置的维护成本。
进一步的,散热片17与设备盒13之间紧密贴合,且散热片17与设备盒13之间为卡槽连接,通过设置散热片17,这样可以对该装置进行散热处理,提高该装置的工作效率,增加该装置的使用寿命。
进一步的,减震弹簧19与减震底座18之间为焊接,且减震弹簧19在减震底座18的内部呈等距离设置,通过设置减震弹簧19,该装置在运行时会产生出一定的震动,这样可以对该装置进行减震处理,降低该装置的维护成本。
本实用新型的工作原理是:首先将维修盖15通过第二旋转杆16旋转至合适位置,检查该装置内部运行状态,然后将旋转电机14接通外部电源,打开开关,通过设置散热片17,这样可以对该装置进行散热处理,提高该装置的工作效率,增加该装置的使用寿命,随后将旋转连接块11通过第一旋转杆10旋转至合适位置,这样可以根据工作需求来调节该装置的角度,从而调节该装置加工时的张力,增加该装置的使用范围,提高该装置的工作质量,提高该装置的工作效率,最后等待该装置对所需加工物品进行加工,通过设置放膜限位块4,这样可以对该装置内部所需加工物品进行限位处理,避免所需加工物品在加工时出现偏移带来不便,通过设置防护罩6,这样可以对该装置进行保护处理,避免外部杂物落入该装置内部,对该装置内部造成卡死现象,降低该装置的维护成本,通过设置减震弹簧19,该装置在运行时会产生出一定的震动,这样可以对该装置进行减震处理,降低该装置的维护成本,就这样一种张力可调的放膜机组的使用过程完成了,本案例中旋转电机14的型号为YE2-132S-4。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种张力可调的放膜机组,包括放膜机外壳(1)、防护罩(6)、设备盒(13)和减震底座(18),其特征在于:所述放膜机外壳(1)的内部均设置有放膜辅助转轴(2),且放膜机外壳(1)的上方均安装有放膜连接块(3),所述放膜连接块(3)的右方均设置有放膜限位块(4),且放膜连接块(3)的内侧均设置有放膜转轴(5),所述防护罩(6)安装在放膜机外壳(1)的外侧,且放膜机外壳(1)的右方设置有收膜机外壳(7),所述收膜机外壳(7)的内部均设置有收膜辅助转轴(8),且收膜机外壳(7)的上方均设置有收膜连接块(9),所述收膜连接块(9)的上方均设置有第一旋转杆(10),且第一旋转杆(10)的上方均设置有旋转连接块(11),所述旋转连接块(11)的内侧均设置有收膜转轴(12),所述设备盒(13)设置在放膜机外壳(1)的前方,且设备盒(13)的内部安装有旋转电机(14),所述设备盒(13)的前方外侧设置有维修盖(15),且维修盖(15)的左方设置有第二旋转杆(16),所述设备盒(13)的左右两侧均安装有散热片(17),所述减震底座(18)设置在放膜机外壳(1)的下方,且减震底座(18)的内部均焊接有减震弹簧(19)。
2.根据权利要求1所述的一种张力可调的放膜机组,其特征在于,所述放膜限位块(4)的外壁与放膜连接块(3)的外壁均为开孔式设计,且放膜限位块(4)关于放膜连接块(3)的中轴线对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种张力可调的放膜机组,其特征在于,所述防护罩(6)的外壁与放膜机外壳(1)的外壁均为开孔式设计,且防护罩(6)为网状结构。
4.根据权利要求1所述的一种张力可调的放膜机组,其特征在于,所述旋转连接块(11)的下端通过第一旋转杆(10)的外壁与收膜连接块(9)的上端旋转连接,且收膜连接块(9)的外壁与收膜机外壳(7)的外壁均为开孔式设计。
5.根据权利要求1所述的一种张力可调的放膜机组,其特征在于,所述维修盖(15)的左端通过第二旋转杆(16)的外壁与设备盒(13)的外壁旋转连接,且维修盖(15)的宽度与设备盒(13)的宽度相同。
6.根据权利要求1所述的一种张力可调的放膜机组,其特征在于,所述散热片(17)与设备盒(13)之间紧密贴合,且散热片(17)与设备盒(13)之间为卡槽连接。
7.根据权利要求1所述的一种张力可调的放膜机组,其特征在于,所述减震弹簧(19)与减震底座(18)之间为焊接,且减震弹簧(19)在减震底座(18)的内部呈等距离设置。
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