CN212071725U - 一种电力柜门板组装辅助台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电力柜门板组装辅助台，包括底架、设于所述底架上的第一柜体、与第一柜体对应设置的第二柜体、设于所述柜台顶部上的夹持装置及驱动所述第一柜体相对底架滑动的驱动装置，所述夹持装置包括旋转轴、设于所述旋转轴上的夹持板、设于所述夹持板上的多个夹钳、驱动所述旋转轴转动的第一驱动件、设于所述夹持板上的支撑板及设于所述夹持板上的缓冲组件，将门板夹持固定在两夹持板之间，则在安装门板配件时，只需一人即可，无需额外的工作人员协助。

Description

一种电力柜门板组装辅助台

技术领域

本实用新型属于电力柜加工技术领域，尤其是涉及一种电力柜门板组装辅助台。

背景技术

在钣金生产车间，对大量门板每次的配件安装，配电数量较多如密封条、门锁、铰链、仪表、观察窗、压板等，每次安装都需要多个操作人员安装或协助，安装时间较长。目前门板配件的安装方式现如今采用操作人员蹲在地面干活，费时费力。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种电力柜门板组装辅助台。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种电力柜门板组装辅助台，包括底架、设于所述底架上的第一柜体、与第一柜体对应设置的第二柜体、设于所述柜台顶部上的夹持装置及驱动所述第一柜体相对底架滑动的驱动装置，所述夹持装置包括旋转轴、设于所述旋转轴上的夹持板、设于所述夹持板上的多个夹钳、驱动所述旋转轴转动的第一驱动件、设于所述夹持板上的支撑板及设于所述夹持板上的缓冲组件；当对门板进行装配时，通过驱动装置调整两夹持板的间距，使夹持板间距略大于门板宽度，然后将门板两侧分别搭在支撑板上，滑动到两夹持板之间，再通过驱动装置移动第一柜体，带动第一柜体上的夹持板移动，进而将门板夹持固定在两夹持板之间，则在安装门板配件时，只需一人即可，无需额外的工作人员协助；且通过第一驱动件转动旋转轴可调节门板的倾斜角度，便于工人对门板不同位置的零件安装。

优选的，所述驱动装置包括设于所述底架上的滑轨、设于所述第一柜体底部上的滑块、设于所述第一柜体底部上的拉板、螺接于所述拉板上的丝杆及驱动所述丝杆转动的第二驱动件。

优选的，所述缓冲组件包括设于所述夹持板上的多个第一弹性件和设于所述第一弹性件上的缓冲板；通过第一弹性件的伸缩，既可以保证对门板的夹持效果，还可以防止夹持板移动过量损坏门板。

优选的，所述缓冲板上设有橡胶板，且橡胶板上均匀设有多个凸起；设置橡胶板可进一步提高缓冲效果，且橡胶板设有凸起可提高橡胶板的摩擦力，防止转动门板时门板滑动。

优选的，所述支撑板上设有安装槽，所述安装槽内设有多个滚轮；既便于推动门板在支撑板上滑动，还可以防止门板滑动时产生磨损。

优选的，所述滚轮通过连接组件与支撑板连接，所述连接组件包括设于所述安装槽侧壁上的滑槽、设于所述滑槽内的移动块、设于所述滑槽内的第二弹性件及转轴，所述转轴一端连接移动块，另一端连接滚轮；通过第二弹性件的伸缩，可上下推动移动块，进而带动滚轮上下移动，则门板放置在滚轮上夹钳锁定后，滚轮可根据门板底部形状自动调节高度，使得门板保持水平状态，便于后续安装零件。

优选的，所述第一柜体和第二柜体均设有多个抽屉；可将安装所需的不同配件放置在不同的抽屉内，便于在安装过程中寻找配件，提高安装效率。

综上所述，当对门板进行装配时，通过驱动装置调整两夹持板的间距，使夹持板间距略大于门板宽度，然后将门板两侧分别搭在支撑板上，滑动到两夹持板之间，再通过驱动装置移动第一柜体，带动第一柜体上的夹持板移动，进而将门板夹持固定在两夹持板之间，则在安装门板配件时，只需一人即可，无需额外的工作人员协助；且通过第一驱动件转动旋转轴可调节门板的倾斜角度，便于工人对门板不同位置的零件安装。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为图2的A处的放大图。

具体实施方式

如图1-3所示，一种电力柜门板组装辅助台，包括底架1、第一柜体2、第二柜体3、夹持装置及驱动装置，所述第二柜体3固定在底架上，且第二柜体上设有多个抽屉31，用于放置安装门板所需的零件，则可将安装所需的不同配件放置在不同的抽屉内，便于在安装过程中寻找配件，提高安装效率；所述第一柜体2与第二柜体相同，其滑动设于底架上。

具体的，所述驱动装置包括滑轨4、滑块41、拉板42、丝杆43及第二驱动件44，所述滑轨4固定在底架1上；所述滑块41固定在第一柜体2底部上，且卡在滑轨上，可相对滑轨左右滑动；所述拉板42固定在第一柜体的底部上；所述丝杆43选用常规的金属丝杆，其螺接在拉板上；所述第二驱动件44选用电机，其输出轴固定在丝杆端部上，其可带动丝杆转动，则启动第二驱动件带动丝杆转动，丝杆将拉动拉板移动，进而带动第一柜体相对滑轨滑动。

具体的，所述夹持装置包括旋转轴5、夹持板51、夹钳52、第一驱动件53、支撑板54、第一弹性件55、缓冲板56、滚轮58及橡胶板57，所述第一驱动件53选用电机，其分别固定在第一柜体和第二柜体顶部上；所述旋转轴5固定在第一驱动件的输出轴上；所述夹持板51固定在旋转轴5端部上，则当对门板进行装配时，通过驱动装置调整两夹持板的间距，使夹持板间距略大于门板宽度，然后将门板两侧分别搭在支撑板上，滑动到两夹持板之间，再通过驱动装置移动第一柜体，带动第一柜体上的夹持板移动，进而将门板夹持固定在两夹持板之间，则在安装门板配件时，只需一人即可，无需额外的工作人员协助，且通过第一驱动件转动旋转轴可调节门板的倾斜角度，便于工人对门板不同位置的零件安装；所述第一弹性件55选用弹簧，其均匀设在夹持板上，且其一端固定在夹持板上；所述缓冲板56固定在第一弹性件的端部上，则通过第一弹性件的伸缩，既可以保证对门板的夹持效果，还可以防止夹持板移动过量损坏门板；所述橡胶板57固定在缓冲板上，可进一步提高缓冲效果，且橡胶板上均匀设有多个凸起，可提高橡胶板的摩擦力，防止转动门板时门板滑动；所述夹钳52选用常规的水平式快速夹钳，优选4个，其分别固定在夹持板两端；所述支撑板54水平固定在夹持板上，且其设有安装槽；所述滚轮58通过连接组件设于支撑板安装槽内。

具体的，所述连接组件包括滑槽6、移动块61、第二弹性件62及转轴63，所述滑槽6对称开设在安装槽两侧壁上；所述移动块61设于滑槽内，其可相对滑槽上下滑动；所述第二弹性件62选用弹簧，其一端固定在滑槽底部，另一端固定在移动块底部上；所述转轴63一端固定在移动块上，另一端转动连接在滚轮上，则通过第二弹性件的伸缩，可上下推动移动块，进而带动滚轮上下移动，则门板放置在滚轮上夹钳锁定后，滚轮可根据门板底部形状自动调节高度，使得门板保持水平状态，便于后续安装零件。

Claims (7)

1.一种电力柜门板组装辅助台，包括底架（1）、设于所述底架上的第一柜体（2）、与第一柜体对应设置的第二柜体（3）、设于所述第一柜体顶部上的夹持装置及驱动所述第一柜体相对底架滑动的驱动装置，其特征在于：所述夹持装置包括旋转轴（5）、设于所述旋转轴上的夹持板（51）、设于所述夹持板（51）上的多个夹钳（52）、驱动所述旋转轴转动的第一驱动件（53）、设于所述夹持板上的支撑板（54）及设于所述夹持板上的缓冲组件。

2.根据权利要求1所述的一种电力柜门板组装辅助台，其特征在于：所述驱动装置包括设于所述底架（1）上的滑轨（4）、设于所述第一柜体（2）底部上的滑块（41）、设于所述第一柜体（2）底部上的拉板（42）、螺接于所述拉板上的丝杆（43）及驱动所述丝杆转动的第二驱动件（44）。

3.根据权利要求1所述的一种电力柜门板组装辅助台，其特征在于：所述缓冲组件包括设于所述夹持板（51）上的多个第一弹性件（55）和设于所述第一弹性件（55）上的缓冲板（56）。

4.根据权利要求3所述的一种电力柜门板组装辅助台，其特征在于：所述缓冲板（56）上设有橡胶板（57），且橡胶板上均匀设有多个凸起。

5.根据权利要求1所述的一种电力柜门板组装辅助台，其特征在于：所述支撑板（54）上设有安装槽，所述安装槽内设有多个滚轮（58）。

6.根据权利要求5所述的一种电力柜门板组装辅助台，其特征在于：所述滚轮通过连接组件与支撑板连接，所述连接组件包括设于所述安装槽侧壁上的滑槽（6）、设于所述滑槽（6）内的移动块（61）、设于所述滑槽（6）内的第二弹性件（62）及转轴（63），所述转轴（63）一端连接移动块（61），另一端连接滚轮（58）。

7.根据权利要求1所述的一种电力柜门板组装辅助台，其特征在于：所述第一柜体（2）和第二柜体（3）均设有多个抽屉（31）。

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