CN212071445U - 一种用于指甲贴片表面打磨机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的是提供一种用于指甲贴片表面打磨机构，其特征在于：由底座、指甲贴片打磨平台、打磨纸输出台、两个打磨纸夹辊、电机、传动链条、打磨纸承载盘、打磨纸承载盘、打磨纸回收盘和控制装置组成，打磨纸承载盘是由打磨纸下压杆、打磨纸引导辊、握杆、压簧、打磨纸定位架、两个定位辊、打磨纸压辊和打磨纸输出引导辊组成；整个打磨装置结构简单、操作方便、安全可靠，便于打磨纸的更换和连接，采用下压式结构设计，配合打磨纸的单向输出，用于对指甲贴片的表面进行打磨摩擦，对成品指甲贴片表面印制图案以及漆面的一种检验，来判定指甲贴片成品件的质量是否合格，规范了打磨纸的输送轨迹，避免过渡压力造成对指甲贴片的变形损伤。

Description

一种用于指甲贴片表面打磨机构

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种用于指甲贴片表面打磨机构。

背景技术

近年来，指甲贴片成为青年女性中颇为流行的一种指甲装饰品，已经成为许多美甲爱好者，尤其是女性爱美人士不可缺少的道具和装饰物品，它有其他美甲工具不可替代的独特使用方法和特殊效果，随着工艺的不断完善，各种炫彩斑斓的指甲贴片效果也已都被成熟应用，它能够从视觉上改变手指形状、修饰手型，还能够给人以修长手指的感觉，从而弥补手形不美的遗憾，其具有种类繁多、工艺效果多、美观度强烈、新鲜度高、便于携带等诸多优点；在指甲贴片成品成型后，对指甲贴片质量的判定检验也是一项非常重要的工序，它决定着指甲贴片的产品质量，由于指甲贴片具有产品体积小、质量轻脆等特点，因此以往对于这些特殊性质的指甲贴片都是采用打磨纸对指甲贴片进行手动打磨来检验成品指甲贴片表面印制图案以及漆面是否合格，这样一来，增加了人力开支，生产效率也并没有提升，同时对于打磨纸的管控也不是特别到位，对打磨纸的利用基本都是采用一次性使用，无形当中也加大了资源成本的开支，并且通过人工手动打磨，很容易造成人员手捏过力，造成对指甲贴片形状的改变，容易发生变形，影响了产品的美观程度，也会导致同样类型尺寸的指甲贴片存在不同形状的现象产生，因此，需要一种装置能够从根本上解决上述弊端，让指甲贴片的打磨检测工作的效率更高、操作更加灵活、避免形变的发生以及降低成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种采用下压式结构设计，配合打磨纸的单向输出，用于对指甲贴片的表面进行打磨摩擦，对成品指甲贴片表面印制图案以及漆面的一种检验，来判定指甲贴片成品件的质量是否合格，并且可以将输出后的打磨纸进行集中回收，并可以进行循环再利用，规范了打磨纸的输送轨迹，提升了打磨操作性，避免过渡压力造成对指甲贴片的变形损伤，操作更加方便灵活，提高了打磨工作效率，同时也节约了打磨成本的指甲贴片表面打磨机构。

本实用新型的技术方案为：一种用于指甲贴片表面打磨机构，其特征在于：由底座、指甲贴片打磨平台、打磨纸输出台、两个打磨纸夹辊、电机、传动链条、打磨纸承载盘、打磨纸承载盘、打磨纸回收盘和控制装置组成，所述指甲贴片打磨平台位于底座的上部，所述指甲贴片打磨平台与底座为固定连接，所述打磨纸输出台位于指甲贴片打磨平台的一侧，所述打磨纸输出台与底座为固定连接，所述两个打磨纸夹辊并排并拢水平平行位于打磨纸输出台内侧的上部位置处，所述两个打磨纸夹辊均与打磨纸输出台为固定连接，所述电机位于其中一个打磨纸夹辊的一侧，并且所述电机位于打磨纸输出台的外侧，所述电机与传动链条为固定连接，所述传动链条位于其中一个打磨纸夹辊与打磨纸承载盘之间，所述传动链条的一端与其中一个打磨纸夹辊为固定连接，所述传动链条的另一端与打磨纸承载盘为固定连接，所述打磨纸承载盘位于打磨纸输出台的一侧，所述打磨纸承载盘与底座为固定连接，所述打磨纸承载盘位于打磨纸输出台内部的两个打磨纸夹辊的下部位置处，所述打磨纸承载盘与打磨纸输出台为活动连接，所述打磨纸承载盘是由打磨纸下压杆、打磨纸引导辊、握杆、压簧、打磨纸定位架、两个定位辊、打磨纸压辊和打磨纸输出引导辊组成，所述打磨纸下压杆位于打磨纸输出台内部的两个打磨纸夹辊的下部位置处，所述打磨纸下压杆与打磨纸输出台为活动连接，所述打磨纸引导辊位于打磨纸下压杆下部靠近握杆的位置处，所述打磨纸引导辊与打磨纸下压杆为固定连接，所述握杆位于靠近指甲贴片打磨平台的打磨纸下压杆的上端，所述握杆穿过打磨纸下压杆为固定连接，所述压簧位于握杆和打磨纸下压杆的下部，所述压簧的一端与穿过打磨纸下压杆的握杆为固定连接，所述压簧的另一端与打磨纸定位架为固定连接，所述打磨纸定位架位于压簧的下部，所述打磨纸定位架与压簧为固定连接，所述打磨纸压辊位于打磨纸定位架下部的中心位置处，所述打磨纸压辊与打磨纸定位架为固定连接，所述打磨纸输出引导辊位于靠近打磨纸回收盘的打磨纸定位架的上部位置处，所述打磨纸输出引导辊与打磨纸定位架为固定连接，所述打磨纸回收盘位于指甲贴片打磨平台的另一侧，所述打磨纸回收盘与底座为固定连接，所述控制装置位于打磨纸输出台和打磨纸承载盘之间，所述控制装置与底座为固定连接。

进一步，所述指甲贴片打磨平台为实心不锈钢支撑台。

进一步，所述两个打磨纸夹辊均为胶皮辊轮。

进一步，所述打磨纸承载盘、打磨纸回收盘均为滚珠轴承式可拆装轮盘。

进一步，所述打磨纸下压杆为棘轮式连接活动杆。

进一步，所述打磨纸引导辊、两个定位辊、打磨纸输出引导辊均为海绵辊轮。

进一步，所述打磨纸定位架为双镂空结构，所述两个定位辊分别位于打磨纸定位架的双镂空结构的内侧，所述两个定位辊均与打磨纸定位架为固定连接。

进一步，所述打磨纸压辊为凹槽式合金辊轮。

本实用新型的有益效果在于：整个打磨装置结构简单、操作方便，便于打磨纸的更换和连接，采用下压式结构设计，配合打磨纸的单向输出，用于对指甲贴片的表面进行打磨摩擦，整套装置主要是用于对成品指甲贴片表面印制图案以及漆面的一种检验，来判定指甲贴片成品件的质量是否合格，握杆的底部还设有一个压簧，在打磨下压的时候起到良好的缓冲减震作用，让打磨纸压辊中滚动的打磨纸与指甲贴片的贴合更加柔和，避免过力接触对指甲贴片造成断裂，提高了打磨水准，并且可以将输出后的打磨纸进行集中回收，并可以进行循环再利用，规范了打磨纸的输送轨迹，提升了打磨操作性，避免过渡压力造成对指甲贴片的变形损伤，操作更加方便灵活，提高了打磨工作效率，同时也节约了打磨成本，打磨纸滚动输出的频率可以自行调配，避免了道具打磨所带来的安全隐患，更加安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的打磨纸夹取架结构示意图。

其中：1、底座 2、指甲贴片打磨平台 3、打磨纸输出台

4、打磨纸夹辊 5、电机 6、传动链条

7、打磨纸承载盘 8、打磨纸夹取架 9、打磨纸下压杆

10、打磨纸引导辊 11、握杆 12、压簧

13、打磨纸定位架 14、定位辊 15、打磨纸压辊

16、打磨纸输出引导辊 17、打磨纸回收盘 18、控制装置

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。

如图1、图2所示一种用于指甲贴片表面打磨机构，其特征在于：由底座1、指甲贴片打磨平台2、打磨纸输出台3、两个打磨纸夹辊4、电机5、传动链条6、打磨纸承载盘7、打磨纸承载盘8、打磨纸回收盘17和控制装置18组成，所述指甲贴片打磨平台2位于底座1的上部，所述指甲贴片打磨平台2与底座1为固定连接，所述打磨纸输出台3位于指甲贴片打磨平台2的一侧，所述打磨纸输出台3与底座1为固定连接，所述两个打磨纸夹辊4并排并拢水平平行位于打磨纸输出台3内侧的上部位置处，所述两个打磨纸夹辊4均与打磨纸输出台3为固定连接，所述电机5位于其中一个打磨纸夹辊4的一侧，并且所述电机5位于打磨纸输出台3的外侧，所述电机5与传动链条6为固定连接，所述传动链条6位于其中一个打磨纸夹辊4与打磨纸承载盘7之间，所述传动链条6的一端与其中一个打磨纸夹辊4为固定连接，所述传动链条6的另一端与打磨纸承载盘7为固定连接，所述打磨纸承载盘7位于打磨纸输出台3的一侧，所述打磨纸承载盘7与底座1为固定连接，所述打磨纸承载盘8位于打磨纸输出台3内部的两个打磨纸夹辊4的下部位置处，所述打磨纸承载盘8与打磨纸输出台3为活动连接，所述打磨纸承载盘8是由打磨纸下压杆9、打磨纸引导辊10、握杆11、压簧12、打磨纸定位架13、两个定位辊14、打磨纸压辊15和打磨纸输出引导辊16组成，所述打磨纸下压杆9位于打磨纸输出台3内部的两个打磨纸夹辊4的下部位置处，所述打磨纸下压杆9与打磨纸输出台3为活动连接，所述打磨纸引导辊10位于打磨纸下压杆9下部靠近握杆11的位置处，所述打磨纸引导辊10与打磨纸下压杆9为固定连接，所述握杆11位于靠近指甲贴片打磨平台2的打磨纸下压杆9的上端，所述握杆11穿过打磨纸下压杆9为固定连接，所述压簧12位于握杆11和打磨纸下压杆9的下部，所述压簧12的一端与穿过打磨纸下压杆9的握杆11为固定连接，所述压簧12的另一端与打磨纸定位架13为固定连接，所述打磨纸定位架13位于压簧12的下部，所述打磨纸定位架13与压簧12为固定连接，所述打磨纸定位架13为双镂空结构，所述两个定位辊14分别位于打磨纸定位架13的双镂空结构的内侧，所述两个定位辊14均与打磨纸定位架13为固定连接，所述打磨纸压辊15位于打磨纸定位架13下部的中心位置处，所述打磨纸压辊15与打磨纸定位架13为固定连接，所述打磨纸输出引导辊16位于靠近打磨纸回收盘17的打磨纸定位架13的上部位置处，所述打磨纸输出引导辊16与打磨纸定位架13为固定连接，所述打磨纸回收盘17位于指甲贴片打磨平台2的另一侧，所述打磨纸回收盘17与底座1为固定连接，所述控制装置18位于打磨纸输出台3和打磨纸承载盘7之间，所述控制装置18与底座1为固定连接。所述指甲贴片打磨平台2为实心不锈钢支撑台。所述两个打磨纸夹辊4均为胶皮辊轮。所述打磨纸承载盘7、打磨纸回收盘17均为滚珠轴承式可拆装轮盘。所述打磨纸下压杆9为棘轮式连接活动杆。所述打磨纸引导辊10、两个定位辊14、打磨纸输出引导辊16均为海绵辊轮。所述打磨纸压辊15为凹槽式合金辊轮。

工作方式：该设备主要是由底座1、指甲贴片打磨平台2、打磨纸输出台3、两个打磨纸夹辊4、电机5、传动链条6、打磨纸承载盘7、打磨纸承载盘8、打磨纸回收盘17和控制装置18组成，操作人员只需操作打磨纸承载盘8，来对指甲贴片进行打磨操作即可，而该打磨纸承载盘8的结构也相对复杂，它是由打磨纸下压杆9、打磨纸引导辊10、握杆11、压簧12、打磨纸定位架13、两个定位辊14、打磨纸压辊15和打磨纸输出引导辊16组成，进而形成了一整套对于打磨纸牵引导向的完整输送装置，用来对打磨纸承载盘8下部对应的指甲贴片打磨平台2上放置的指甲贴片进行打磨，整体设备利用控制装置18来对电机5进行开关，并且还能够对电机5的转速进行控制，在使用的时候，首先，操作人员检查打磨纸是否串联在整个设备上，也就是检查打磨纸承载盘7中是否有打磨纸，并且打磨纸从检查打磨纸承载盘7中引出，经过打磨纸输出台3内侧顶部位置处的两个打磨纸夹辊4，并被夹装在两个打磨纸夹辊4之间，从打磨纸下压杆9底部的打磨纸引导辊10牵引出，经过打磨纸定位架13内侧其中一个定位辊14，并经过打磨纸压辊15，从打磨纸定位架13内侧另一个定位辊14输出，再穿过打磨纸输出引导辊16，并搭载缠绕在打磨纸回收盘17上，进而完成打磨纸在整个设备上的搭载以及打磨纸连续性的检查，如果在某一环节发现打磨纸断裂或者没有搭载，操作人员应将打磨纸在整台设备上进行串联，以保证打磨时打磨纸的输送正常，其中，打磨纸承载盘7、打磨纸回收盘17均采用滚珠轴承式可拆装轮盘，方便打磨纸的安装、拆卸和固定；待整套设备检查完毕后，操作人员将需要打磨的指甲贴片放到指甲贴片打磨平台2上开始进行打磨，该指甲贴片打磨平台2采用实心不锈钢支撑台，它结实耐用、能够抗击输送状态中的打磨纸的摩擦，操作人员开启控制装置18上的电机5的开关，让整套设备运转起来，在电机5的带动下，驱使传动链条6运转，该传动链条6的一端与其中一个打磨纸夹辊4为固定连接，其另一端则是与打磨纸承载盘7连接起来，这样形成一个联动机制，打磨纸会从打磨纸承载盘7输出，在两个打磨纸夹辊4的夹取输送下，沿着整个打磨纸夹取架8输出，最后进入打磨纸回收盘17中回收，而打磨纸承载盘7和打磨纸回收盘17的结构相同，其内部的滚珠轴承能够帮助自身运转流畅，保证打磨纸的输出和回收，当打磨纸回收盘17上输出的打磨纸较多时，操作人员可以通过手动旋转打磨纸回收盘17，将使用后的打磨纸进行缩卷，两个打磨纸夹辊4均采用胶皮辊轮，它们用于夹取和输送打磨纸承载盘7上的打磨纸，其胶皮材质能够增加打磨纸的夹取的摩擦性，并且能够对打磨纸的输出起到良好的铺平效果；接着，打磨纸沿着打磨纸下压杆9下部的打磨纸引导辊10输出，该打磨纸引导辊10采用海绵材质的辊轮，增加了打磨纸接触的摩擦力，能够起到良好的引导输入作用，打磨纸定位架13采用双镂空结构，并且两个定位辊14分别位于打磨纸定位架13的双镂空结构的内侧，用于打磨纸定位引导，让打磨纸在打磨纸定位架13底部的打磨纸压辊15上的滚动更加规范，该两个定位辊14也采用海绵辊轮，能够增加打磨纸的滚动摩擦力，防止打磨纸在滚动输送的时候发生较大偏差，避免卷纸现象的发生，该打磨纸压辊15采用凹槽式合金辊轮，打磨纸被卡装在打磨纸压辊15的凹槽结构中，防止打磨纸滚动输出发生偏差，避免打磨纸脱离打磨纸压辊15，此外，打磨纸在打磨纸定位架13的输出端还装有一个同样采用海绵辊轮的打磨纸输出引导辊16，也是用于对打磨纸的输出得到引导，一遍滚动摩擦后的打磨纸顺利进入打磨纸回收盘17中；操作人员只需利用握杆11，将打磨纸下压杆9按下，让打磨纸压辊15的接触端与需要打磨的指甲贴片贴合，在滚动打磨纸的作用下，来对指甲贴片进行打磨加工，该打磨纸下压杆9采用棘轮式连接活动杆，能够随着操作人员的下压进行定位，操作起来更加得心应手，位置固定感更强，进而提高打磨的精准度，此外，在握杆11的底部还设有一个压簧12，在打磨下压的时候起到良好的缓冲减震作用，让打磨纸压辊15中滚动的打磨纸与指甲贴片的贴合更加柔和，避免过力接触对指甲贴片造成断裂，提高了打磨水准，整套打磨装置是用于对成品指甲贴片表面印制图案以及漆面的一种检验，来判定指甲贴片成品件的质量是否合格；整个打磨装置结构简单、操作方便，便于打磨纸的更换和连接，采用下压式结构设计，配合打磨纸的单向输出，用于对指甲贴片的表面进行打磨摩擦，并且可以将输出后的打磨纸进行集中回收，并可以进行循环再利用，规范了打磨纸的输送轨迹，提升了打磨操作性，避免过渡压力造成对指甲贴片的变形损伤，操作更加方便灵活，提高了打磨工作效率，同时也节约了打磨成本，打磨纸滚动输出的频率可以自行调配，避免了道具打磨所带来的安全隐患，更加安全可靠。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶部”、“底部”、“端部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种用于指甲贴片表面打磨机构，其特征在于：由底座、指甲贴片打磨平台、打磨纸输出台、两个打磨纸夹辊、电机、传动链条、打磨纸承载盘、打磨纸承载盘、打磨纸回收盘和控制装置组成，所述指甲贴片打磨平台位于底座的上部，所述指甲贴片打磨平台与底座为固定连接，所述打磨纸输出台位于指甲贴片打磨平台的一侧，所述打磨纸输出台与底座为固定连接，所述两个打磨纸夹辊并排并拢水平平行位于打磨纸输出台内侧的上部位置处，所述两个打磨纸夹辊均与打磨纸输出台为固定连接，所述电机位于其中一个打磨纸夹辊的一侧，并且所述电机位于打磨纸输出台的外侧，所述电机与传动链条为固定连接，所述传动链条位于其中一个打磨纸夹辊与打磨纸承载盘之间，所述传动链条的一端与其中一个打磨纸夹辊为固定连接，所述传动链条的另一端与打磨纸承载盘为固定连接，所述打磨纸承载盘位于打磨纸输出台的一侧，所述打磨纸承载盘与底座为固定连接，所述打磨纸承载盘位于打磨纸输出台内部的两个打磨纸夹辊的下部位置处，所述打磨纸承载盘与打磨纸输出台为活动连接，所述打磨纸承载盘是由打磨纸下压杆、打磨纸引导辊、握杆、压簧、打磨纸定位架、两个定位辊、打磨纸压辊和打磨纸输出引导辊组成，所述打磨纸下压杆位于打磨纸输出台内部的两个打磨纸夹辊的下部位置处，所述打磨纸下压杆与打磨纸输出台为活动连接，所述打磨纸引导辊位于打磨纸下压杆下部靠近握杆的位置处，所述打磨纸引导辊与打磨纸下压杆为固定连接，所述握杆位于靠近指甲贴片打磨平台的打磨纸下压杆的上端，所述握杆穿过打磨纸下压杆为固定连接，所述压簧位于握杆和打磨纸下压杆的下部，所述压簧的一端与穿过打磨纸下压杆的握杆为固定连接，所述压簧的另一端与打磨纸定位架为固定连接，所述打磨纸定位架位于压簧的下部，所述打磨纸定位架与压簧为固定连接，所述打磨纸压辊位于打磨纸定位架下部的中心位置处，所述打磨纸压辊与打磨纸定位架为固定连接，所述打磨纸输出引导辊位于靠近打磨纸回收盘的打磨纸定位架的上部位置处，所述打磨纸输出引导辊与打磨纸定位架为固定连接，所述打磨纸回收盘位于指甲贴片打磨平台的另一侧，所述打磨纸回收盘与底座为固定连接，所述控制装置位于打磨纸输出台和打磨纸承载盘之间，所述控制装置与底座为固定连接。

2.根据权利要求1所述一种用于指甲贴片表面打磨机构，其特征在于：所述指甲贴片打磨平台为实心不锈钢支撑台。

3.根据权利要求1所述一种用于指甲贴片表面打磨机构，其特征在于：所述两个打磨纸夹辊均为胶皮辊轮。

4.根据权利要求1所述一种用于指甲贴片表面打磨机构，其特征在于：所述打磨纸承载盘、打磨纸回收盘均为滚珠轴承式可拆装轮盘。

5.根据权利要求1所述一种用于指甲贴片表面打磨机构，其特征在于：所述打磨纸下压杆为棘轮式连接活动杆。

6.根据权利要求1所述一种用于指甲贴片表面打磨机构，其特征在于：所述打磨纸引导辊、两个定位辊、打磨纸输出引导辊均为海绵辊轮。

7.根据权利要求1所述一种用于指甲贴片表面打磨机构，其特征在于：所述打磨纸定位架为双镂空结构，所述两个定位辊分别位于打磨纸定位架的双镂空结构的内侧，所述两个定位辊均与打磨纸定位架为固定连接。

8.根据权利要求1所述一种用于指甲贴片表面打磨机构，其特征在于：所述打磨纸压辊为凹槽式合金辊轮。

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