CN212071319U - 一种笛子打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种笛子打磨装置，包括固定座，固定座中连接有防护筒，且防护筒中连接有电动机，固定座内侧连接有防护罩，防护罩内侧设有打磨筒，电动机的动力输出端与打磨筒端部连接，固定座远离电动机的一端开凿有深凹槽，且深凹槽中滑动连接有L型推座，L型推座上端连接有固定环，且固定环上连接有第二锁紧螺栓，打磨筒与防护罩之间设置有轴承，打磨筒上开凿有多个卸料孔，且卸料孔内壁连接有打磨层，固定环内壁连接有橡胶垫，且橡胶垫表面设置有防滑纹。本实用新型通过设置的打磨筒、L型推座和固定环，利用电动机驱动打磨筒转动，利用打磨筒的内壁对笛子的表面进行打磨即可，操作方便，打磨彻底，效率高。

Description

一种笛子打磨装置

技术领域

本实用新型涉及乐器打磨装置技术领域，尤其涉及一种笛子打磨装置。

背景技术

笛子，是古老的中国乐器，也是中国乐器中最具代表性最有民族特色的吹奏乐器。传统的笛子材质大部分是竹制的，但也有石笛、玉笛、骨笛及红木做的笛子等。由于竹笛的声音效果较好，制作成本较低，目前制作笛子的最好原料仍是竹子。但是竹笛存放时间久了容易发霉、干裂、长虫等，因此，人们后期开发了可解决存放问题的金属材质笛子，而且金属笛子具有强度高、共振好、音色亮等优点，一经推出就在市面上受到了广泛欢迎。

由于笛子的表面是直接与用户的嘴唇相接触的，故其表面的光滑度具有较高的要求，在笛子成型之后，需要对其表面进行打磨，但是现有的笛子打磨较为繁琐，且打磨效率较为低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种笛子打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种笛子打磨装置，包括固定座，所述固定座中连接有防护筒，且防护筒中连接有电动机，所述固定座内侧连接有防护罩，所述防护罩内侧设有打磨筒，所述电动机的动力输出端与打磨筒端部连接，所述固定座远离电动机的一端开凿有深凹槽，且深凹槽中滑动连接有L型推座，所述L型推座上端连接有固定环，且固定环上连接有第二锁紧螺栓。

优选的，所述打磨筒与防护罩之间设置有轴承，且轴承内壁与打磨筒外壁固定连接。

优选的，所述固定座包括第一固定座和第二固定座，且第一固定座和第二固定座之间连接有卡扣，所述防护筒连接于第二固定座上端，所述防护罩连接于第一固定座上端。

优选的，所述打磨筒靠近电动机的一端连接有固定板，且固定板靠近防护筒的一端中心处连接有与电动机的动力输出端相匹配的固定筒，所述固定筒上连接有第一锁紧螺栓。

优选的，所述打磨筒上开凿有多个卸料孔，且卸料孔内壁连接有打磨层。

优选的，所述固定环内壁连接有橡胶垫，且橡胶垫表面设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种笛子打磨装置，具备以下有益效果：

1.通过设置的打磨筒、L型推座和固定环，利用电动机驱动打磨筒转动，只需手动推动L型推座，将笛子缓缓送入转动的打磨筒内侧，利用打磨筒的内壁对笛子的表面进行打磨即可，操作方便，打磨彻底，效率高。

2.通过在固定环内壁上设置的橡胶垫，且橡胶垫表面设置有防滑纹，使得笛子固定更加稳定，且不易夹损笛子表面。

3.通过在打磨筒上设置的多个卸料孔，且卸料孔内壁经过抛光处理，不易粘附碎屑，打磨产生的碎屑可从打磨筒上的卸料孔漏出，有利于保持打磨筒内壁的清洁，提高打磨效果。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，打磨更加彻底，效率高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种笛子打磨装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种笛子打磨装置分离第一固定座和第二固定座状态下的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种笛子打磨装置的部分剖开状态下的结构示意图。

图中：1-第一固定座、2-第二固定座、3-卡扣、4-防护罩、5-防护筒、6-电动机、7-打磨筒、8-轴承、9-卸料孔、10-固定板、11-固定筒、12-L型推座、13-固定环、14-第一锁紧螺栓、15-第二锁紧螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

参照图1-3，一种笛子打磨装置，包括固定座，固定座中连接有防护筒5，且防护筒5中连接有电动机6，固定座内侧连接有防护罩4，防护罩4内侧设有打磨筒7，电动机6的动力输出端与打磨筒7端部连接，固定座1远离电动机6的一端开凿有深凹槽，且深凹槽中滑动连接有L型推座12，L型推座12上端连接有固定环13，且固定环13上连接有第二锁紧螺栓15。

本实用新型中，打磨筒7与防护罩4之间设置有轴承8，且轴承8内壁与打磨筒7外壁固定连接，有利于打磨筒7的顺利转动，提高打磨稳定性。

其中，固定座包括第一固定座1和第二固定座2，且第一固定座1和第二固定座2之间连接有卡扣3，防护筒5连接于第二固定座2上端，防护罩4连接于第一固定座1上端，打磨筒7靠近电动机6的一端连接有固定板10，且固定板10靠近防护筒5的一端中心处连接有与电动机6的动力输出端相匹配的固定筒11，固定筒11上连接有第一锁紧螺栓14，便于拆卸检修电动机6和打磨筒7。

其中，固定环13内壁连接有橡胶垫，且橡胶垫表面设置有防滑纹，使得笛子固定更加稳定，且不易夹损笛子表面。

工作原理：将笛子插入固定环13中，拧紧第二锁紧螺栓15，固定笛子，启动电动机6,电动机6驱动打磨筒7转动，手动推动L型推座12，将笛子缓缓送入转动的打磨筒7内侧，利用打磨筒7的内壁对笛子的表面进行打磨；再将L型推座12向外拉动，逐渐将笛子从打磨筒7内侧移出，拧松第二锁紧螺栓15，取下笛子调换一头，再次固定笛子，推动L型推座12，再次将笛子缓缓送入转动的打磨筒7内侧，完成另一端的打磨。

实施例2

参照图3，一种笛子打磨装置，本实施例相较于实施例1，其中，打磨筒7上开凿有多个卸料孔9，且卸料孔9内壁经过抛光处理，不易粘附碎屑。

工作原理：打磨产生的碎屑可从打磨筒7上的卸料孔9漏出，有利于保持打磨筒7内壁的清洁，提高打磨效果。

需要进一步说明的是，本申请文件中使用到的电性控制方式是通过控制器8来自动控制，并利用外部电源供电，控制器8的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种笛子打磨装置，包括固定座，其特征在于，所述固定座中连接有防护筒（5），且防护筒（5）中连接有电动机（6），所述固定座内侧连接有防护罩（4），所述防护罩（4）内侧设有打磨筒（7），所述电动机（6）的动力输出端与打磨筒（7）端部连接，所述固定座远离电动机（6）的一端开凿有深凹槽，且深凹槽中滑动连接有L型推座（12），所述L型推座（12）上端连接有固定环（13），且固定环（13）上连接有第二锁紧螺栓（15）。

2.根据权利要求1所述的一种笛子打磨装置，其特征在于，所述打磨筒（7）与防护罩（4）之间设置有轴承（8），且轴承（8）内壁与打磨筒（7）外壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种笛子打磨装置，其特征在于，所述固定座包括第一固定座（1）和第二固定座（2），且第一固定座（1）和第二固定座（2）之间连接有卡扣（3），所述防护筒（5）连接于第二固定座（2）上端，所述防护罩（4）连接于第一固定座（1）上端。

4.根据权利要求3所述的一种笛子打磨装置，其特征在于，所述打磨筒（7）靠近电动机（6）的一端连接有固定板（10），且固定板（10）靠近防护筒（5）的一端中心处连接有与电动机（6）的动力输出端相匹配的固定筒（11），所述固定筒（11）上连接有第一锁紧螺栓（14）。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种笛子打磨装置，其特征在于，所述打磨筒（7）上开凿有多个卸料孔（9），且卸料孔（9）内壁连接有打磨层。

6.根据权利要求1所述的一种笛子打磨装置，其特征在于，所述固定环（13）内壁连接有橡胶垫，且橡胶垫表面设置有防滑纹。

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