CN212070922U - 一种网架结构中球节点高空焊接杆件定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种网架结构在高空时球面构件与杆件焊接的定位装置，特别是一种网架结构中球节点高空焊接杆件定位装置，包括有节点球体和圆钢管杆件，其结构要点在于，还包括有定位栓杆和定位螺帽，其中定位栓杆为一种带有外螺纹的杆件，定位栓杆的一端焊接在节点球体上，焊接点为圆钢管杆件在节点球体上进行核准定位后、圆钢管杆件的轴心线对应在节点球体的表面位置上，定位栓杆的轴心线过节点球体的球心；定位栓杆上螺接有至少一个定位螺帽，定位螺帽的外径与圆钢管杆件的内径相同，圆钢管杆件套在该带有定位螺帽的定位栓杆上，直至与节点球体接触后焊接连接。本实用新型的优点在于：定位精确度高、操作快捷方便，大大减少高空焊接工作量、提高了高空焊接质量和效率。

Description

一种网架结构中球节点高空焊接杆件定位装置

技术领域

本实用新型涉及一种网架结构在高空时球面构件与杆件焊接的定位装置，特别是一种网架结构中球节点高空焊接杆件定位装置。

背景技术

网架结构是以球形构造为节点、杆件为连接件所构成的空间结构，包括杆件、螺栓球节点及焊接球节点。目前常用网架结构的施工方法主要包括高空散装法、分块安装法、整体吊装法、整体提升法等。其中，通过高空散装及分块吊装的施工方式需要进行高空焊接，焊接时球节点与杆件需要极为精确的定位核准，此时需要采用全站仪等设备进行高空杆件的测量和定位，尺寸完全复核后方可进行球节点与杆件的焊接，由于高空环境不稳定，因此即便进行了定位，仍然会出现焊接定位偏差较大，焊接质量不稳定，且高空测量校准时间长，工作量大，也增加了施工工期。

发明内容

本实用新型的目的在于根据现有技术的不足之处而提供一种定位精确度高、操作快捷方便、有效减少工作量、提高焊接质量的网架结构中球节点高空焊接杆件定位装置。

本实用新型的目的是通过以下途径来实现的：

一种网架结构中球节点高空焊接杆件定位装置，包括有节点球体和圆钢管杆件，其结构要点在于，还包括有定位栓杆和定位螺帽，其中定位栓杆为一种带有外螺纹的杆件，能够与定位螺帽适配连接，定位栓杆的一端焊接在节点球体上，焊接点为圆钢管杆件在节点球体上进行核准定位后、圆钢管杆件的轴心线对应在节点球体的表面位置上，定位栓杆的轴心线过节点球体的球心；定位栓杆上螺接有至少一个定位螺帽，定位螺帽的外径与圆钢管杆件的内径相同，圆钢管杆件套在该带有定位螺帽的定位栓杆上，直至与节点球体接触后焊接连接。

具体操作中，先在地面组装平台进行精准放线，校核定位，将节点球体调整好与圆钢管杆件的定位方向与位置，然后将定位栓杆焊接在节点球体上相应定位好的位置上，此时定位栓杆的轴心线应过节点球体的球心，并螺接好定位螺帽；将焊接有定位栓杆的节点球体起吊到高空指定位置后，与同样起吊到高空的圆钢管杆件进行对接，将圆钢管杆件套在定位栓杆上，受定位螺帽和定位栓杆的定位作用，圆钢管杆件套接好后，其位置便是在地面已经设定核准的连接点，随后将圆钢管杆件焊接在节点球体上。所述定位栓杆和定位螺帽可以在地面进行核准和焊接，操作快捷方便，精确度高，为圆钢管杆件提供了高空便捷定位和连接，且使得焊接时的球体和杆件处于一种整体状态，结构相对稳定，焊接质量更为稳定，焊接速度和精度也更高。

本实用新型可以进一步具体为：

所述定位螺帽的外周面分布有多个开口凹槽，该多个凹槽沿着圆周向等距离设置分布，并直通定位螺帽的上下表面。

这样，一方面，该凹槽可以作为施工操作定位螺帽的卡接操作点，另一方面，当圆钢管杆件套接时，其内腔中被定位螺帽隔开的两侧气压能够经由该多个开口凹槽相通，便于圆钢管杆件的顺利套接。

本实用新型提供了一种网架结构中球节点高空焊接杆件定位装置，其采用了定位栓杆和定位螺帽，能够实现在地面预组装并焊接好定位栓杆，并装好定位螺帽，从而实现在高空中直接套接圆钢管杆件，并对杆件进行临时固定和定位，定位精确度高、操作快捷方便，大大减少高空焊接工作量、提高了高空焊接质量和效率。

附图说明

图1为本实用新型所述网架结构中球节点高空焊接杆件定位装置的结构示意图。

图2为本实用新型所述在地面预装好的定位栓杆和定位螺帽的结构示意图。

图3为本实用新型所述网架结构中球节点高空焊接杆件定位装置的横截面结构示意图。

下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。

具体实施方式

最佳实施例：

参照附图1-3，一种网架结构中球节点高空焊接杆件定位装置，包括有节点球体1和圆钢管杆件2、定位栓杆3和定位螺帽4，其中定位栓杆3为一种带有外螺纹的杆件，能够与定位螺帽4适配连接，定位栓杆3的一端焊接在节点球体1上，焊接点为圆钢管杆件2在节点球体1上进行核准定位后、圆钢管杆件2的轴心线对应在节点球体1的表面位置上，定位栓杆3上螺接有至少一个定位螺帽4，定位螺帽4的外径与圆钢管杆件2的内径相同，圆钢管杆件2套在该带有定位螺帽4的定位栓杆3上，直至与节点球体1接触后焊接连接6。所述定位螺帽4的外周面分布有4个开口凹槽5，该4个凹槽5沿着圆周向等距离设置分布，并直通定位螺帽的上下表面。

本实用新型所述网架结构中球节点高空焊接杆件定位装置的应用如下：

1、按网架施工图，在地面组装平台进行精准放线，校核定位，将节点球体调整好与圆钢管杆件的定位方向与位置，根据施工部署划分网架区块，确定起步吊装单元及高空散装焊接单元。

2、定位栓杆采用M30螺栓杆，根据圆钢管杆件的定位位置在地面进行精确放样并通过角焊缝与节点球体进行焊接固定，使定位栓杆的中心轴线过球心。定位螺帽采用M30螺帽，中心螺孔与M30螺栓杆相匹配，外径根据圆钢管杆件的外径D（壁厚t），计算得螺帽直径D1=D-2t，并在定位螺帽的外周面设置4个开口凹槽，便于施工操作。

3、将起步吊装单元吊装到指定位置与钢柱可靠焊接形成稳定单元。在起步单元基础上，进行高空悬挑安装，将圆钢管杆件插入带有定位螺帽的定位栓杆中，然后在此连接结构上进行圆钢管杆件与节点球体之间的焊接。

本实用新型所述定位装置整体结构稳定，焊接质量更容易保证，可实现较快安装速度与精度，简化了工序、保证施工质量并能大大节约现场的施工工期。

本实用新型未述部分与现有技术相同。

Claims (2)

1.一种网架结构中球节点高空焊接杆件定位装置，包括有节点球体和圆钢管杆件，其特征在于，还包括有定位栓杆和定位螺帽，其中定位栓杆为一种带有外螺纹的杆件，能够与定位螺帽适配连接，定位栓杆的一端焊接在节点球体上，焊接点为圆钢管杆件在节点球体上进行核准定位后、圆钢管杆件的轴心线对应在节点球体的表面位置上，定位栓杆的轴心线过节点球体的球心；定位栓杆上螺接有至少一个定位螺帽，定位螺帽的外径与圆钢管杆件的内径相同，圆钢管杆件套在该带有定位螺帽的定位栓杆上，直至与节点球体接触后焊接连接。

2.根据权利要求1所述的一种网架结构中球节点高空焊接杆件定位装置，其特征在于，所述定位螺帽的外周面分布有多个开口凹槽，该多个凹槽沿着圆周向等距离设置分布，并直通定位螺帽的上下表面。

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