CN212070567U - 微型手动平底裁板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微型手动平底裁板机，包括主底座、副底座、平台、支撑板、上刀、下刀、弧形连杆、驱动件、扭簧和固定柱，平台架设于主底座与副底座上，下刀安装于主底座上，平台的顶面形成有刻度线；支撑板安装于主底座的外侧，上刀的后端通过第一销轴转动安装于支撑板的内侧，驱动件的前端通过第二销轴转动安装于支撑板的前端，弧形连杆的一端通过第三销轴转动安装于驱动件的前端，弧形连杆的另一端通过第四销轴转动安装于上刀的前端；固定柱安装于支撑板上，扭簧安装于固定柱上，扭簧的一端固定在支撑板上，扭簧的另一端安装于第三销轴上。本实用新型在板材能够平稳放置的同时还能够达到剪切准确整齐的效果。

Description

微型手动平底裁板机

技术领域

本实用新型涉及一种钻针，尤其涉及一种微型手动平底裁板机。

背景技术

随着时代的发展，钣金、建筑、五金、PCB等行业也迅速发展起来。在PCB行业的钻头、铣刀针对PCB板的测试过程中，通常会遇到板材尺寸不合适需要剪切的情况。但一般的大型裁板机结构复杂，操作繁琐，成本较高，且耗时耗材耗能，更加适用于批量生产使用。而一般的手动剪板机又无法保证板材的平稳，导致剪切的板材需多次修剪才能达到理想的效果。为避免造成不必要的浪费，这时就需要我们不断改进剪板机的设计，来满足我们的要求。

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种微型手动平底裁板机，解决了普通手动裁板机机在裁剪金属板时剪斜或剪切不平整等问题，在板材能够平稳放置的同时还能够达到剪切准确整齐的效果。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种微型手动平底裁板机，包括主底座、副底座、平台、支撑板、上刀、下刀、弧形连杆、驱动件、扭簧和固定柱，所述平台架设于所述主底座与副底座上，所述主底座的外侧靠近前端的位置形成有第一缺口槽，所述下刀安装于所述第一缺口槽内，并使所述下刀的顶面与所述平台的顶面平齐，所述平台的顶面形成有刻度线；所述支撑板安装于所述主底座的外侧靠近后端的位置，所述上刀的后端通过第一销轴转动安装于所述支撑板的内侧靠近后端的位置，所述驱动件的前端通过第二销轴转动安装于所述支撑板的前端靠近上侧的位置，所述弧形连杆的一端通过第三销轴转动安装于所述驱动件的前端，所述第三销轴位于所述第二销轴的上方，所述弧形连杆的另一端通过第四销轴转动安装于所述上刀的前端，并使所述弧形连杆的弧口朝向所述驱动件；所述固定柱安装于所述支撑板上，并位于所述第二销轴的后侧，所述扭簧安装于所述固定柱上，所述扭簧的一端固定在所述支撑板上，所述扭簧的另一端安装于所述第三销轴上。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动件的前端形成有一个锐角尖和一个弧形凸块，所述第二销轴安装于所述锐角尖处，所述第三销轴安装于所述弧形凸块处，使所述第三销轴位于所述第二销轴的上方。

作为本实用新型的进一步改进，还包括加长手柄，所述驱动件的后端形成有凹槽，所述加长手柄的一端安装于所述凹槽内，并通过紧固件锁固到所述驱动件上，并使所述加长手柄外侧抵接在所述支撑板的顶部。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定柱的外端形成有用于止挡所述扭簧的端帽。

作为本实用新型的进一步改进，所述主底座底部靠近前端及后端的位置均形成有两个第一底角，两个所述第一底角背靠背设置在所述主底座的内外两侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述副底座底部靠近前端及后端的位置均形成有两个第二底角，两个所述第二底角背靠背设置在所述副底座的内外两侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述平台与所述副底座一体成型，所述主底座内侧形成有第二缺口槽，所述平台支撑于所述第二缺口槽处，并通过紧固件锁固到所述主底座上。

作为本实用新型的进一步改进，设有两个所述弧形连杆，两个所述弧形连杆一端夹持在所述驱动件的两侧，两个所述弧形连杆的另一端夹持在所述上刀的两侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述第三销轴的一端形成有端头，所述端头上形成有通孔，所述扭簧的另一端穿设于所述通孔内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种微型手动平底裁板机，通过增加下刀面平行的副底座及带刻度的平台，形成了一种平底设计，使板材能够平稳放置的同时还能够达到剪切准确整齐的效果。即可以使待裁剪物平整的放置在平台上，裁剪时对齐平台上的刻度线条，即可平整的裁剪出所需要的形状，从而克服一般手动剪板机在裁剪金属板时剪斜或剪切不平整等现象。通过将扭簧安装在固定柱上，并将扭簧的一端与第三销轴连接，实现了裁板后的自动回位功能，无需进行裁板后的回位操作，且将第三销轴设置在第二销轴的上方，可以驱动件复位至后方，降低了扭簧的复位形变，提高了安全性。同时利用弧形连杆形成连杆传动结构，能够使得操作过程更加省时省力。本实用新型简单紧凑，操作简单，维修方便，节能省耗。

附图说明

图1为本实用新型微型手动平底裁板机的立体图；

图2为本实用新型微型手动平底裁板机的俯视图；

图3为本实用新型微型手动平底裁板机的正视图；

图4为本实用新型微型手动平底裁板机的后视图；

图5为本实用新型微型手动平底裁板机的侧视图；

结合附图，作以下说明：

1-主底座，110-第一缺口槽，120-第一底角，130第二缺口槽，2-副底座，210-第二底角，3-平台，310-刻度线，4-支撑板，5-上刀，6-下刀，7-弧形连杆，8-驱动件，810-锐角尖，820-弧形凸块，830-凹槽，9-扭簧，10-固定柱，101-端帽，11-第一销轴，12-第二销轴，13-第三销轴，131-端头，132-通孔，14-第四销轴，15-加长手柄。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的较佳实施例作详细说明。

参阅图1、图2、图3、图4和图5，为本实用新型所述的一种微型手动平底裁板机，包括主底座1、副底座2、平台3、支撑板4、上刀5、下刀6、弧形连杆7、驱动件8、扭簧9和固定柱10，所述平台架设于所述主底座与副底座上，所述主底座的外侧靠近前端的位置形成有第一缺口槽110，所述下刀安装于所述第一缺口槽内，并使所述下刀的顶面与所述平台的顶面平齐，所述平台的顶面形成有刻度线310；所述支撑板安装于所述主底座的外侧靠近后端的位置，所述上刀的后端通过第一销轴11转动安装于所述支撑板的内侧靠近后端的位置，所述驱动件的前端通过第二销轴12转动安装于所述支撑板的前端靠近上侧的位置，所述弧形连杆的一端通过第三销轴13转动安装于所述驱动件的前端，所述第三销轴位于所述第二销轴的上方，所述弧形连杆的另一端通过第四销轴14转动安装于所述上刀的前端，并使所述弧形连杆的弧口朝向所述驱动件；所述固定柱安装于所述支撑板上，并位于所述第二销轴的后侧，所述扭簧安装于所述固定柱上，所述扭簧的一端固定在所述支撑板上，所述扭簧的另一端安装于所述第三销轴上。

这样，通过增加下刀面平行的副底座及带刻度的平台，形成了一种平底设计，使板材能够平稳放置的同时还能够达到剪切准确整齐的效果。即可以使待裁剪物平整的放置在平台上，裁剪时对齐平台上的刻度线条，即可平整的裁剪出所需要的形状，从而克服一般手动剪板机在裁剪金属板时剪斜或剪切不平整等现象。通过将扭簧安装在固定柱上，并将扭簧的一端与第三销轴连接，实现了裁板后的自动回位功能，无需进行裁板后的回位操作，且将第三销轴设置在第二销轴的上方，可以驱动件复位至后方，降低了扭簧的复位形变，提高了安全性。同时利用弧形连杆形成连杆传动结构，能够使得操作过程更加省时省力。

优选的，参见图3，所述驱动件的前端形成有一个锐角尖810和一个弧形凸块820，所述第二销轴安装于所述锐角尖处，所述第三销轴安装于所述弧形凸块处，使所述第三销轴位于所述第二销轴的上方。这样，通过在驱动件的前端设置一个锐角尖和一个弧形凸块，可以加大第二销轴与第三销轴的距离，并可以是第三销轴位于第二销轴的上方，从而使驱动件及加长手柄向后方倾斜，避免加长手柄的自重给扭簧施压。这样，扭簧可以轻松实现自动回位，减少安全隐患。

优选的，参见图1，还包括加长手柄15，所述驱动件的后端形成有凹槽830，所述加长手柄的一端安装于所述凹槽内，并通过紧固件锁固到所述驱动件上，并使所述加长手柄外侧抵接在所述支撑板的顶部。这样，通过设置加长手柄，操作者的操作更加省力。加长手柄安装在驱动件的凹槽内，便于实现加长手柄的固定，且加长手柄抵接在支撑板的顶部，支撑板可以对加长手柄的进行支撑。

优选的，参见图3和图5，所述固定柱的外端形成有用于止挡所述扭簧的端帽101。通过在固定柱的外端形成端帽，由于端帽的直径大于固定住的直径，可以对扭簧进行止挡，防止扭簧从固定柱脱出。

优选的，参见图1，所述主底座底部靠近前端及后端的位置均形成有两个第一底角120，两个所述第一底角背靠背设置在所述主底座的内外两侧。优选的，所述副底座底部靠近前端及后端的位置均形成有两个第二底角210，两个所述第二底角背靠背设置在所述副底座的内外两侧。这样，采用八个底角固定支撑剪板机，主底座和副底座各四个底角，时结构更加稳定。

优选的，参见图1和图5，所述平台与所述副底座一体成型，所述主底座内侧形成有第二缺口槽130，所述平台支撑于所述第二缺口槽处，并通过紧固件锁固到所述主底座上。这样，通过在主底座的内侧形成第二缺口槽，可以实现平台与主底座的连接，使平台与主底座上安装的下刀的顶面平齐，平台与副底座一体成型，便于拆装，因为，本设计可一机两用，在拆掉副底座及平台后，即可作为普通的剪板机使用。

优选的，参见图1，设有两个所述弧形连杆，两个所述弧形连杆一端夹持在所述驱动件的两侧，两个所述弧形连杆的另一端夹持在所述上刀的两侧。这样，通过并排设置两个弧形连杆，可以形成一种对称连接结构，使连杆的传动更稳定可靠。

优选的，参见图1和图5，所述第三销轴的一端形成有端头131，所述端头上形成有通孔132，所述扭簧的另一端穿设于所述通孔内。这样，通过在第三销轴的一端形成端头，并在端头上形成通孔，可以将扭簧的一端穿设于通孔内，在驱动件相对转动的过程中，端头可以相对扭簧滑动，避免驱动件拉伸扭簧。

本实用新型微型手动平底裁板机的动作过程如下：

裁切板材时，首先，将板材平整的放置在平台上，使其对齐平台上的刻度线条，然后，操作者手握加长手柄先向上方施力，在驱动件绕第二销轴转过垂直角度后，再向下压加长手柄，此时，第三销轴将带动弧形连杆驱动上刀的前端，使上刀向下与下刀合拢，裁切板材。裁切板材后，加长手柄及驱动件在扭簧的复位力的作用下进行复位，同时带动上刀与下刀打开。

在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是以上描述仅是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，因此本实用新型不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (9)

1.一种微型手动平底裁板机，其特征在于：包括主底座(1)、副底座(2)、平台(3)、支撑板(4)、上刀(5)、下刀(6)、弧形连杆(7)、驱动件(8)、扭簧(9)和固定柱(10)，所述平台架设于所述主底座与副底座上，所述主底座的外侧靠近前端的位置形成有第一缺口槽(110)，所述下刀安装于所述第一缺口槽内，并使所述下刀的顶面与所述平台的顶面平齐，所述平台的顶面形成有刻度线(310)；所述支撑板安装于所述主底座的外侧靠近后端的位置，所述上刀的后端通过第一销轴(11)转动安装于所述支撑板的内侧靠近后端的位置，所述驱动件的前端通过第二销轴(12)转动安装于所述支撑板的前端靠近上侧的位置，所述弧形连杆的一端通过第三销轴(13)转动安装于所述驱动件的前端，所述第三销轴位于所述第二销轴的上方，所述弧形连杆的另一端通过第四销轴(14)转动安装于所述上刀的前端，并使所述弧形连杆的弧口朝向所述驱动件；所述固定柱安装于所述支撑板上，并位于所述第二销轴的后侧，所述扭簧安装于所述固定柱上，所述扭簧的一端固定在所述支撑板上，所述扭簧的另一端安装于所述第三销轴上。

2.根据权利要求1所述的微型手动平底裁板机，其特征在于：所述驱动件的前端形成有一个锐角尖(810)和一个弧形凸块(820)，所述第二销轴安装于所述锐角尖处，所述第三销轴安装于所述弧形凸块处，使所述第三销轴位于所述第二销轴的上方。

3.根据权利要求1所述的微型手动平底裁板机，其特征在于：还包括加长手柄(15)，所述驱动件的后端形成有凹槽(830)，所述加长手柄的一端安装于所述凹槽内，并通过紧固件锁固到所述驱动件上，并使所述加长手柄外侧抵接在所述支撑板的顶部。

4.根据权利要求1所述的微型手动平底裁板机，其特征在于：所述固定柱的外端形成有用于止挡所述扭簧的端帽(101)。

5.根据权利要求1所述的微型手动平底裁板机，其特征在于：所述主底座底部靠近前端及后端的位置均形成有两个第一底角(120)，两个所述第一底角背靠背设置在所述主底座的内外两侧。

6.根据权利要求1所述的微型手动平底裁板机，其特征在于：所述副底座底部靠近前端及后端的位置均形成有两个第二底角(210)，两个所述第二底角背靠背设置在所述副底座的内外两侧。

7.根据权利要求1所述的微型手动平底裁板机，其特征在于：所述平台与所述副底座一体成型，所述主底座内侧形成有第二缺口槽(130)，所述平台支撑于所述第二缺口槽处，并通过紧固件锁固到所述主底座上。

8.根据权利要求1所述的微型手动平底裁板机，其特征在于：设有两个所述弧形连杆，两个所述弧形连杆一端夹持在所述驱动件的两侧，两个所述弧形连杆的另一端夹持在所述上刀的两侧。

9.根据权利要求1所述的微型手动平底裁板机，其特征在于：所述第三销轴的一端形成有端头(131)，所述端头上形成有通孔(132)，所述扭簧的另一端穿设于所述通孔内。

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