CN212068722U - 一种聚合反应的安全自动化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚合反应的安全自动化装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有若干根支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的中心开设有限位口，所述限位口内放置有有反应釜，所述反应釜的两侧均设置有减震机构，其底部固定连接有若干个支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接在底座上，所述反应釜的顶部开设有进料管，其底部开设有出料管，所述出料管内安装有出料阀，所述支撑板上固定连接有固定架，所述固定架为L形，且所述固定架上设置有自动降温机构。本实用新型具有结构设计合理，自动化程度高，可实现自动安全降温，劳动强度低，降温速度快，效率高等特点。

Description

一种聚合反应的安全自动化装置

技术领域

本实用新型涉及聚合反应技术领域，具体为一种聚合反应的安全自动化装置。

背景技术

聚合反应是把低分子量的单体转化成高分子量的聚合物的过程，聚合物具有低分子量单体所不具备的可塑、成纤、成膜、高弹等重要性能，可广泛地用作塑料、纤维、橡胶、涂料、黏合剂以及其他用途的高分子材料。这种材料是由一种以上的结构单元(单体)构成的，由单体经重复反应合成的高分子化合物。

聚合反应过程中通常都会产生大量的热量，而现有技术下，当反应釜的温度过高时，需要人工对其进行降温处理，以避免反应釜过热而产生安全隐患，但人工降温的劳动强度大，并且效率低，无法第一时间便实施降温操作，容易延误时机，因此急需对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的聚合反应安全降温自动化程度低，劳动强度大，时效慢的缺陷，提供一种聚合反应的安全自动化装置，所述一种聚合反应的安全自动化装置具有结构设计合理，自动化程度高，可实现自动安全降温，劳动强度低，降温速度快，效率高等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚合反应的安全自动化装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有若干根支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的中心开设有限位口，所述限位口内放置有有反应釜，所述反应釜的两侧均设置有减震机构，其底部固定连接有若干个支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接在底座上，所述反应釜的顶部开设有进料管，其底部开设有出料管，所述出料管内安装有出料阀，所述支撑板上固定连接有固定架，所述固定架为L形，且所述固定架上设置有自动降温机构。

优选的，所述自动降温机构包括鼓风罩，所述鼓风罩固定安装在固定架的内部侧壁，其罩内固定安装有电机，所述电机的输出轴轴身固定安装有若干片扇叶，所述鼓风罩的顶部固定连接有导风管，所述导风管与鼓风罩的内部互为连通，其另一端贯穿反应釜的顶部并延伸至反应釜的内腔，所述电机上电性连接有传输线，所述传输线的另一端电性连接有控制器，所述控制器通过传输线电性连接有温度传感器，所述温度传感器固定安装在反应釜的表面。

优选的，所述反应釜内设置有出风罩，所述导风管的末端固定连接在出风罩的顶部并与其内腔互为连通，所述出风罩为圆形，其内部为空心结构，且所述出风罩的外壁表面均匀开设有若干个出风孔，所述出风罩的底部中心固定连接有出风管，所述出风管的顶端与出风罩的内腔互为连通，其管壁固定连接有若干组扩风管。

优选的，每组所述扩风管的数量均不少于三根，并以出风管为中心呈环状分布，且每根所述扩风管的末端管口均为喇叭形。

优选的，所述导风管的管身套设有若干个卡块，所述卡块为弧形，固定连接在固定架的顶部，其内径等于导风管的管径，且所述卡块的弧度大于270°。

优选的，所述减震机构包括支架，所述支架固定连接在支撑板上，并位于反应釜的两侧，且所述支架上固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴末端固定连接有减震板。

优选的，所述减震板为弧形，其内壁表面均匀分布有若干个半球形橡胶块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、结构设计合理，通过减震机构可起到减震缓冲的效果，以避免反应釜在工作时产生剧烈的震动；

2、通过自动降温机构可实现自动化降温，当反应釜的温度超过预设的安全温度时，可自动对其进行降温处理，从而有效防止了聚合反应时反应釜因温度过高而产生安全隐患；

3、自动化程度高，无需人工进行操作即可对反应釜的温度进行实时监测并进行自动降温，并且降温效率高，速度快。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1的A处放大图；

图3为卡块的结构示意图。

图中标号：1、底座；2、支撑杆；3、支撑板；4、限位口；5、反应釜；6、支撑腿；7、进料管；8、出料管；9、出料阀；10、固定架；11、鼓风罩；12、电机；13、扇叶；14、导风管；15、传输线；16、控制器；17、温度传感器；18、出风罩；19、出风孔；20、出风管；21、扩风管；22、卡块；23、支架；24、液压缸；25、减震板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种聚合反应的安全自动化装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有若干根支撑杆2，支撑杆2的顶端固定连接有支撑板3，支撑板3的中心开设有限位口4，限位口4内放置有有反应釜5，反应釜5的两侧均设置有减震机构，减震机构包括支架23，支架23固定连接在支撑板3上，并位于反应釜5的两侧，且支架23上固定安装有液压缸24，液压缸24的型号选用CX-SD LA CHTB/ISD/JOB32 40 50 63X20*25*60*70，并通过导线外接电源，其输出轴末端固定连接有减震板25，减震板25为弧形，可贴合在反应釜5的侧壁，其内壁表面均匀分布有若干个半球形橡胶块，橡胶块具有弹性，当受到挤压碰撞时会发生弹性变形，从而可起到减震缓冲的效果，以避免反应釜5在工作时发生剧烈震动，反应釜5的底部固定连接有若干个支撑腿6，支撑腿6的底部固定连接在底座1上，反应釜5的顶部开设有进料管7，其底部开设有出料管8，出料管8内安装有出料阀9，支撑板3上固定连接有固定架10，固定架10为L形，且固定架10上设置有自动降温机构，自动降温机构包括鼓风罩11，鼓风罩11固定安装在固定架10的内部侧壁，其罩内固定安装有电机12，电机12的型号选用Y2/YE2-132M-4极，并通过导线外接电源，其输出轴轴身固定安装有若干片扇叶13，鼓风罩11的顶部固定连接有导风管14，导风管14与鼓风罩11的内部互为连通，其另一端贯穿反应釜5的顶部并延伸至反应釜5的内腔，电机12上电性连接有传输线15，传输线15的另一端电性连接有控制器16，控制器16的型号选用MC012-110，通过传输线15电性连接有温度传感器17，温度传感器17固定安装在反应釜5的表面，其型号选用TB717-BWY-804J，反应釜5内设置有出风罩18，导风管14的末端固定连接在出风罩18的顶部并与其内腔互为连通，导风管14的管身套设有若干个卡块22，卡块22为弧形，固定连接在固定架10的顶部，其内径等于导风管14的管径，且卡块22的弧度大于270°，利用卡块22可对导风管14进行固定，以避免其在外力作用下发生晃动，出风罩18为圆形，其内部为空心结构，且出风罩18的外壁表面均匀开设有若干个出风孔19，出风罩18的底部中心固定连接有出风管20，出风管20的顶端与出风罩18的内腔互为连通，其管壁固定连接有若干组扩风管21，每组扩风管21的数量均不少于三根，并以出风管20为中心呈环状分布，且每根扩风管21的末端管口均为喇叭形，利用扩风管21可增大出风范围，从而加快凉风在反应釜5内的扩散速度，继而提高降温的效率，使反应釜5的温度能够迅速降低。

工作原理：本实用新型在使用时，首先通过进料管7将聚合反应所需的原料导入至反应釜5内，通过反应釜5可完成聚合反应，完成后打开出料阀9即可将得到的产物通过出料管8导出；当反应釜5因发生聚合反应而导致温度急剧升高时，通过设置在反应釜5表面的温度传感器17可实时检测反应釜5的温度变化情况，并将其转化为电信号输出，通过传输线15可将电信号传输给控制器16，控制器16内部的电子控制单元集成有控制程序，可接受温度传感器17所传输的电信号并对其加以分析和处理，当反应釜5的温度超过预先设定的安全温度时，控制器16可通过传输线15对电机12进行控制，使其驱动扇叶13旋转，扇叶13转动后鼓出凉风，通过导风管14可将凉风导入至出风罩18内，进入出风罩18内的凉风一部分透过出风孔19吹出，另一部分则通过扩风管21迅速扩散至反应釜5的内部，从而可快速降低反应釜5的温度，以避免反应釜5的温度过高而产生安全隐患，当反应釜5的温度降低至安全温度以下时，通过控制器16可控制电机12停转，直至反应釜5的温度再次超过预先设定的安全温度为止，从而实现了聚合反应的安全自动化。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种聚合反应的安全自动化装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有若干根支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶端固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的中心开设有限位口(4)，所述限位口(4)内放置有反应釜(5)，所述反应釜(5)的两侧均设置有减震机构，其底部固定连接有若干个支撑腿(6)，所述支撑腿(6)的底部固定连接在底座(1)上，所述反应釜(5)的顶部开设有进料管(7)，其底部开设有出料管(8)，所述出料管(8)内安装有出料阀(9)，所述支撑板(3)上固定连接有固定架(10)，所述固定架(10)为L形，且所述固定架(10)上设置有自动降温机构。

2.根据权利要求1所述的一种聚合反应的安全自动化装置，其特征在于：所述自动降温机构包括鼓风罩(11)，所述鼓风罩(11)固定安装在固定架(10)的内部侧壁，其罩内固定安装有电机(12)，所述电机(12)的输出轴轴身固定安装有若干片扇叶(13)，所述鼓风罩(11)的顶部固定连接有导风管(14)，所述导风管(14)与鼓风罩(11)的内部互为连通，其另一端贯穿反应釜(5)的顶部并延伸至反应釜(5)的内腔，所述电机(12)上电性连接有传输线(15)，所述传输线(15)的另一端电性连接有控制器(16)，所述控制器(16)通过传输线(15)电性连接有温度传感器(17)，所述温度传感器(17)固定安装在反应釜(5)的表面。

3.根据权利要求2所述的一种聚合反应的安全自动化装置，其特征在于：所述反应釜(5)内设置有出风罩(18)，所述导风管(14)的末端固定连接在出风罩(18)的顶部并与其内腔互为连通，所述出风罩(18)为圆形，其内部为空心结构，且所述出风罩(18)的外壁表面均匀开设有若干个出风孔(19)，所述出风罩(18)的底部中心固定连接有出风管(20)，所述出风管(20)的顶端与出风罩(18)的内腔互为连通，其管壁固定连接有若干组扩风管(21)。

4.根据权利要求3所述的一种聚合反应的安全自动化装置，其特征在于：每组所述扩风管(21)的数量均不少于三根，并以出风管(20)为中心呈环状分布，且每根所述扩风管(21)的末端管口均为喇叭形。

5.根据权利要求2所述的一种聚合反应的安全自动化装置，其特征在于：所述导风管(14)的管身套设有若干个卡块(22)，所述卡块(22)为弧形，固定连接在固定架(10)的顶部，其内径等于导风管(14)的管径，且所述卡块(22)的弧度大于270°。

6.根据权利要求1所述的一种聚合反应的安全自动化装置，其特征在于：所述减震机构包括支架(23)，所述支架(23)固定连接在支撑板(3)上，并位于反应釜(5)的两侧，且所述支架(23)上固定安装有液压缸(24)，所述液压缸(24)的输出轴末端固定连接有减震板(25)。

7.根据权利要求6所述的一种聚合反应的安全自动化装置，其特征在于：所述减震板(25)为弧形，其内壁表面均匀分布有若干个半球形橡胶块。

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