CN212068518U - 滚筒式高效混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种滚筒式高效混料机，属于化工设备领域。包括底座，底座上设置支柱，支柱上端设置轴承，轴承内圈同轴固定转轴，转轴首端同轴固定圆柱形滚筒，转轴尾端通过传动系统连接电机，电机固定在轴承上，滚筒周壁上均匀设置螺纹孔，螺纹孔内配合螺杆，螺杆上固定搅拌桨，滚筒外侧靠近边缘处设置开口，开口上铰接封门。混料效率高，混料效果好，不会挤压物料，也就不会导致物料结块和粘结，设备运行阻力小，能耗低。

Description

滚筒式高效混料机

技术领域

本实用新型涉及一种滚筒式高效混料机，属于化工设备领域。

背景技术

混料机是在化工生产中非常重要的设备，物料在进行造粒前需要先将各物料进行混合，混合的均匀程度会直接影响造粒的效果。现在的混料机形式多种多样，但是基本原理都差不多，基本都是在一个壳体内设置搅拌桨，搅拌桨和壳体相向转动来进行搅拌物料，搅拌桨有桨状、绞龙状、螺旋片状等形状。这种混料机应用非常普遍，但是这种搅拌形式的混料原理存在非常明显的弊端：在搅拌时不可避免的会挤压物料，不仅会增加搅拌桨的阻力，导致搅拌桨过载，增加能耗，搅拌桨不能快速旋转，混料效率差，而且挤压会导致物料间摩擦力增大，不仅会导致物料融化结块，导致混料效果差，而且还容易粘结在搅拌桨及壳壁上，清理起来十分麻烦。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种滚筒式高效混料机，混料效率高，混料效果好，不会挤压物料，也就不会导致物料结块和粘结，设备运行阻力小，能耗低。

本实用新型所述的滚筒式高效混料机，包括底座，底座上设置支柱，支柱上端设置轴承，轴承内圈同轴固定转轴，转轴首端同轴固定圆柱形滚筒，转轴尾端通过传动系统连接电机，电机固定在轴承上，滚筒周壁上均匀设置螺纹孔，螺纹孔内配合螺杆，螺杆上固定搅拌桨，滚筒外侧靠近边缘处设置开口，开口上铰接封门。

原理及过程：

工作时，旋转滚筒使得开口在上方，然后向滚筒内装料。根据物料的特性转动螺杆，螺杆可以调节搅拌桨的角度，同时也可以调节搅拌桨的高度，将这些搅拌桨调节成不同的角度及高度，可以增加物料的不规则运动，使得混料效果更好。同时，由于物料做自由落体及翻滚动作，不会受到挤压，也就不会导致物料结块和粘结，设备运行阻力小，能耗低。启动电机，电机带动滚筒转动，对物料进行混料操作。

支柱下端铰接在底座上，支柱上端固定在轴承外圈上，底座上还铰接液压缸，液压缸的活塞杆铰接在支柱上。在滚筒混料过程中，液压缸收缩或者伸长，进而使得支柱摇摆，使得物料左右翻滚移动，提高混料效果。同时，滚筒向右侧倾时，物料可以顺着倾斜的滚筒壁滑落，方便卸料。

滚筒侧壁上径向固定若干侧板，侧板能够起到辅助搅拌的作用，尤其是当滚筒侧倾时，对应的侧板能够与搅拌桨一起搅拌物料，增加物料的运动，提高混料效果。

封门下端固定锁定杆，锁定杆分为两段，其中间铰接在一起，滚筒外周上固定锁定筒，锁定筒与锁定杆的位置对应，锁定杆直径小于锁定筒内径。装料后，关上封门，将锁定杆插入锁定筒，然后弯折锁定杆，这样锁定杆就无法从锁定筒内脱出，进而实现将封门锁定，简单方便。

底座上设置收集槽，方便收集物料。

传动系统包括主动轮，主动轮固定在电机转轴上，主动轮与从动轮啮合，从动轮同轴固定在转轴上。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本实用新型所述的滚筒式高效混料机，旋转滚筒使得开口在上方，然后向滚筒内装料。根据物料的特性转动螺杆，螺杆可以调节搅拌桨的角度，同时也可以调节搅拌桨的高度，将这些搅拌桨调节成不同的角度及高度，可以增加物料的不规则运动，使得混料效果更好。同时，由于物料做自由落体及翻滚动作，不会受到挤压，也就不会导致物料结块和粘结，设备运行阻力小，能耗低。启动电机，电机带动滚筒转动，对物料进行混料操作。混料效率高，混料效果好，不会挤压物料，也就不会导致物料结块和粘结，设备运行阻力小，能耗低。

附图说明

图1是本实用新型实施例示意图；

图2是图1所示实施例A部分局部放大图。

图中：1、滚筒；2、侧板；3、电机；4、主动轮；5、从动轮；6、转轴；7、轴承；8、支柱；9、液压缸；10、搅拌桨；11、螺杆；12、螺纹孔；13、收集槽；14、底座；15、开口；16、锁定筒；17、封门；18、锁定杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1和图2所示，本实用新型所述的滚筒式高效混料机，包括底座14，底座14上设置支柱8，支柱8上端设置轴承7，轴承7内圈同轴固定转轴6，转轴6首端同轴固定圆柱形滚筒1，转轴6尾端通过传动系统连接电机3，电机3固定在轴承7上，滚筒1周壁上均匀设置螺纹孔12，螺纹孔12内配合螺杆11，螺杆11上固定搅拌桨10，滚筒1外侧靠近边缘处设置开口15，开口15上铰接封门17。

原理及过程：

工作时，旋转滚筒1使得开口15在上方，然后向滚筒1内装料。根据物料的特性转动螺杆11，螺杆11可以调节搅拌桨10的角度，同时也可以调节搅拌桨10的高度，将这些搅拌桨10调节成不同的角度及高度，可以增加物料的不规则运动，使得混料效果更好。同时，由于物料做自由落体及翻滚动作，不会受到挤压，也就不会导致物料结块和粘结，设备运行阻力小，能耗低。启动电机3，电机3带动滚筒1转动，对物料进行混料操作。

支柱8下端铰接在底座14上，支柱8上端固定在轴承7外圈上，底座14上还铰接液压缸9，液压缸9的活塞杆铰接在支柱8上。在滚筒1混料过程中，液压缸9收缩或者伸长，进而使得支柱8摇摆，使得物料左右翻滚移动，提高混料效果。同时，滚筒1向右侧倾时，物料可以顺着倾斜的滚筒1壁滑落，方便卸料。

滚筒1侧壁上径向固定若干侧板2，侧板2能够起到辅助搅拌的作用，尤其是当滚筒1侧倾时，对应的侧板2能够与搅拌桨10一起搅拌物料，增加物料的运动，提高混料效果。

封门17下端固定锁定杆18，锁定杆18分为两段，其中间铰接在一起，滚筒1外周上固定锁定筒16，锁定筒16与锁定杆18的位置对应，锁定杆18直径小于锁定筒16内径。装料后，关上封门17，将锁定杆18插入锁定筒16，然后弯折锁定杆18，这样锁定杆18就无法从锁定筒16内脱出，进而实现将封门17锁定，简单方便。

底座14上设置收集槽13，方便收集物料。

传动系统包括主动轮4，主动轮4固定在电机3转轴6上，主动轮4与从动轮5啮合，从动轮5同轴固定在转轴6上。

Claims (6)

1.一种滚筒式高效混料机，其特征在于：包括底座(14)，底座(14)上设置支柱(8)，支柱(8)上端设置轴承(7)，轴承(7)内圈同轴固定转轴(6)，转轴(6)首端同轴固定圆柱形滚筒(1)，转轴(6)尾端通过传动系统连接电机(3)，电机(3)固定在轴承(7)上，滚筒(1)周壁上均匀设置螺纹孔(12)，螺纹孔(12)内配合螺杆(11)，螺杆(11)上固定搅拌桨(10)，滚筒(1)外侧靠近边缘处设置开口(15)，开口(15)上铰接封门(17)。

2.根据权利要求1所述的滚筒式高效混料机，其特征在于：支柱(8)下端铰接在底座(14)上，支柱(8)上端固定在轴承(7)外圈上，底座(14)上还铰接液压缸(9)，液压缸(9)的活塞杆铰接在支柱(8)上。

3.根据权利要求2所述的滚筒式高效混料机，其特征在于：滚筒(1)侧壁上径向固定若干侧板(2)。

4.根据权利要求2所述的滚筒式高效混料机，其特征在于：封门(17)下端固定锁定杆(18)，锁定杆(18)分为两段，其中间铰接在一起，滚筒(1)外周上固定锁定筒(16)，锁定筒(16)与锁定杆(18)的位置对应，锁定杆(18)直径小于锁定筒(16)内径。

5.根据权利要求1所述的滚筒式高效混料机，其特征在于：底座(14)上设置收集槽(13)。

6.根据权利要求1所述的滚筒式高效混料机，其特征在于：传动系统包括主动轮(4)，主动轮(4)固定在电机(3)转轴(6)上，主动轮(4)与从动轮(5)啮合，从动轮(5)同轴固定在转轴(6)上。

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