CN212068396U - 一种矿粉自动配比装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿粉自动配比装置，包括矿粉自动配比装置本体、第一驱动电机和第二驱动电机，所述矿粉自动配比装置本体的顶端左侧装设有第一原料箱，且第一原料箱的底端装设有第一入料管道，所述矿粉自动配比装置本体的顶端右侧装设有第二原料箱，且第二原料箱的底端装设有第二入料管道，所述矿粉自动配比装置本体的右侧固定连接有电机箱，且电机箱的内部装设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的正面固定连接有遮灰板。本实用新型设置有第一粉碎棒和第二粉碎棒，能够有效将结块去除便于原料的混合，通过第二驱动电机的转动能够使第二锥形齿轮进行转动，通过该方式能够使矿粉的质量保持统一。

Description

一种矿粉自动配比装置

技术领域

本实用新型涉及矿粉自动配比技术领域，具体为一种矿粉自动配比装置。

背景技术

矿粉一般是指将开采出来的矿石进行粉碎加工后所得到的料粉，是将矿石粉碎加工后的产物，是矿石加工冶炼等的第一步骤，也是最重要的步骤之一。

通常将矿粉进行混合配比都是通过将原料直接进行混合来得到矿粉，但是在一些特殊情况时，原料可能会凝结在一起，将这种原料进行混合，会使得矿粉的质量有所差异，并且，由于是使用不同材料混合而成，没有经过充分搅拌也会导致质量的参差不齐，因此亟需一种矿粉自动配比装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿粉自动配比装置，以解决上述背景技术中提出的原料结块使得生产出的矿粉质量有所差异和没有将原材料进行充分的混合搅拌的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿粉自动配比装置，包括矿粉自动配比装置本体、第一驱动电机和第二驱动电机，所述矿粉自动配比装置本体的顶端左侧装设有第一原料箱，且第一原料箱的底端装设有第一入料管道，所述矿粉自动配比装置本体的顶端右侧装设有第二原料箱，且第二原料箱的底端装设有第二入料管道，所述矿粉自动配比装置本体的内部装设有第一驱动电机，且第一驱动电机的顶端固定连接有第一普通齿轮，所述矿粉自动配比装置本体的内部装设有第一粉碎仓，且第一粉碎仓的内部插设有第一粉碎棒，所述第一粉碎棒的顶端固定连接有第二普通齿轮，所述第一粉碎仓的底端装设有第一过滤口，所述矿粉自动配比装置本体的内部装设有第二粉碎仓，且第二粉碎仓的内部插设有第二粉碎棒，所述第二粉碎棒的顶端固定连接有第三普通齿轮，所述第二粉碎仓的底端装设有第二过滤口，所述矿粉自动配比装置本体的内部装设有搅拌槽，且搅拌槽的内部装设有搅拌棒，所述搅拌棒的右侧固定连接有第二锥形齿轮，所述矿粉自动配比装置本体的右侧固定连接有电机箱，且电机箱的内部装设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的底端固定连接有第一锥形齿轮，所述第二驱动电机的正面固定连接有遮灰板。

优选的，所述第一普通齿轮的左侧与第二普通齿轮的右侧相啮合，且第一普通齿轮的左侧与第二普通齿轮的右侧组成转动式结构。

优选的，所述第一普通齿轮的右侧与第三普通齿轮的左侧相啮合，且第一普通齿轮的右侧与第三普通齿轮的左侧组成转动式结构。

优选的，所述第二锥形齿轮的顶端与第一锥形齿轮的左侧相啮合，且第二锥形齿轮的顶端与第一锥形齿轮的左侧组成转动式结构。

优选的，所述电机箱的正面为矩形结构，且电机箱的正面开设有四组圆弧形孔槽。

优选的，所述遮灰板为矩形结构，且遮灰板与电机箱的正面呈四十五度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该矿粉自动配比装置设置有第一粉碎棒和第二粉碎棒，能够有效将结块去除便于原料的混合，通过第二驱动电机的转动能够使第二锥形齿轮进行转动，通过该方式能够使矿粉的质量保持统一。

(1)该装置设置有第一粉碎棒和第二粉碎棒，通过第一驱动电机的转动能够使第一粉碎棒和第二粉碎棒进行转动，将原料通过第一入料管道和第二入料管道倒入第一粉碎仓和第二粉碎仓内部，通过第一粉碎棒和第二粉碎棒的转动能够将结块的原料打碎，在通过第一过滤口和第二过滤口进行过滤，能够有效将结块去除便于原料的混合。

(2)该装置通过第二驱动电机的转动能够使第二锥形齿轮进行转动，通过第二锥形齿轮的转动能够使搅拌棒进行转动，通过搅拌棒的转动能够将矿粉进行充分搅拌，通过该方式能够使矿粉的质量保持统一。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构正视示意图；

图3为本实用新型的矿粉自动配比装置本体和搅拌槽结构俯视示意图；

图4为本实用新型的图1中A处结构放大示意图。

图中：1、矿粉自动配比装置本体；2、第一驱动电机；3、第二驱动电机；4、第一原料箱；5、第一入料管道；6、第一粉碎仓；7、第一粉碎棒；8、第一过滤口；9、第一普通齿轮；10、第二普通齿轮；11、第三普通齿轮；12、第二原料箱；13、第二入料管道；14、第二粉碎仓；15、第二粉碎棒；16、第二过滤口；17、搅拌棒；18、搅拌槽；19、第一锥形齿轮；20、第二锥形齿轮；21、遮灰板；22、电机箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种矿粉自动配比装置，包括矿粉自动配比装置本体1、第一驱动电机2和第二驱动电机3，矿粉自动配比装置本体1的顶端左侧装设有第一原料箱4，且第一原料箱4的底端装设有第一入料管道5，矿粉自动配比装置本体1的顶端右侧装设有第二原料箱12，且第二原料箱12的底端装设有第二入料管道13，矿粉自动配比装置本体1的内部装设有第一驱动电机2，第一驱动电机2的型号为Y90S-2，第一驱动电机2的顶端固定连接有第一普通齿轮9，第一普通齿轮9的左侧与第二普通齿轮10的右侧相啮合，且第一普通齿轮9的左侧与第二普通齿轮10的右侧组成转动式结构，能够通过第一驱动电机2的转动使第一粉碎棒7进行转动，第一普通齿轮9的右侧与第三普通齿轮11的左侧相啮合，且第一普通齿轮9的右侧与第三普通齿轮11的左侧组成转动式结构，能够通过第一驱动电机2的转动使第二粉碎棒15进行转动，矿粉自动配比装置本体1的内部装设有第一粉碎仓6，且第一粉碎仓6的内部插设有第一粉碎棒7，第一粉碎棒7的顶端固定连接有第二普通齿轮10，第一粉碎仓6的底端装设有第一过滤口8。

矿粉自动配比装置本体1的内部装设有第二粉碎仓14，且第二粉碎仓14的内部插设有第二粉碎棒15，第二粉碎棒15的顶端固定连接有第三普通齿轮11，第二粉碎仓14的底端装设有第二过滤口16，矿粉自动配比装置本体1的内部装设有搅拌槽18，且搅拌槽18的内部装设有搅拌棒17，搅拌棒17的右侧固定连接有第二锥形齿轮20，第二锥形齿轮20的顶端与第一锥形齿轮19的左侧相啮合，且第二锥形齿轮20的顶端与第一锥形齿轮19的左侧组成转动式结构，能够通过第二驱动电机3的转动使搅拌棒17进行转动，矿粉自动配比装置本体1的右侧固定连接有电机箱22，电机箱22的正面为矩形结构，且电机箱22的正面开设有四组圆弧形孔槽，能够将第二驱动电机3转动产生的热量及时排出，电机箱22的内部装设有第二驱动电机3，第二驱动电机3的型号为Y90S-2，第二驱动电机3的底端固定连接有第一锥形齿轮19，第二驱动电机3的正面固定连接有遮灰板21，遮灰板21为矩形结构，且遮灰板21与电机箱22的正面呈四十五度，能够防止灰尘进入电机箱22当中。

工作原理：使用时，当需要将原料中的结块进行打散时，根据附图2，通过第一入料管道5和第二入料管道13能够往第一粉碎仓6和第二粉碎仓14当中添加原料，通过第一驱动电机2的转动能够带动第一普通齿轮9进行转动，通过第一普通齿轮9的转动能够带动第二普通齿轮10和第三普通齿轮11进行转动，通过第二普通齿轮10和第三普通齿轮11的转动能够带动第一粉碎棒7和第二粉碎棒15进行转动，通过第一粉碎棒7和第二粉碎棒15的转动能够将原料当中的结块打散，并通过第一过滤口8和第二过滤口16进行过滤。

当需要将矿粉进行充分的搅拌混合时，根据附图1，通过第二驱动电机3的转动能够带动第一锥形齿轮19进行转动，第一锥形齿轮19的左侧与第二锥形齿轮20的顶端相啮合，通过第一锥形齿轮19的转动能够带动第二锥形齿轮20进行转动，通过第二锥形齿轮20的转动能够带动搅拌棒17进行转动，通过将原料倒入搅拌槽18当中，通过搅拌棒17的转动能够将矿粉进行充分搅拌混合。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种矿粉自动配比装置，包括矿粉自动配比装置本体(1)、第一驱动电机(2)和第二驱动电机(3)，其特征在于：所述矿粉自动配比装置本体(1)的顶端左侧装设有第一原料箱(4)，且第一原料箱(4)的底端装设有第一入料管道(5)，所述矿粉自动配比装置本体(1)的顶端右侧装设有第二原料箱(12)，且第二原料箱(12)的底端装设有第二入料管道(13)，所述矿粉自动配比装置本体(1)的内部装设有第一驱动电机(2)，且第一驱动电机(2)的顶端固定连接有第一普通齿轮(9)，所述矿粉自动配比装置本体(1)的内部装设有第一粉碎仓(6)，且第一粉碎仓(6)的内部插设有第一粉碎棒(7)，所述第一粉碎棒(7)的顶端固定连接有第二普通齿轮(10)，所述第一粉碎仓(6)的底端装设有第一过滤口(8)，所述矿粉自动配比装置本体(1)的内部装设有第二粉碎仓(14)，且第二粉碎仓(14)的内部插设有第二粉碎棒(15)，所述第二粉碎棒(15)的顶端固定连接有第三普通齿轮(11)，所述第二粉碎仓(14)的底端装设有第二过滤口(16)，所述矿粉自动配比装置本体(1)的内部装设有搅拌槽(18)，且搅拌槽(18)的内部装设有搅拌棒(17)，所述搅拌棒(17)的右侧固定连接有第二锥形齿轮(20)，所述矿粉自动配比装置本体(1)的右侧固定连接有电机箱(22)，且电机箱(22)的内部装设有第二驱动电机(3)，所述第二驱动电机(3)的底端固定连接有第一锥形齿轮(19)，所述第二驱动电机(3)的正面固定连接有遮灰板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种矿粉自动配比装置，其特征在于：所述第一普通齿轮(9)的左侧与第二普通齿轮(10)的右侧相啮合，且第一普通齿轮(9)的左侧与第二普通齿轮(10)的右侧组成转动式结构。

3.根据权利要求1所述的一种矿粉自动配比装置，其特征在于：所述第一普通齿轮(9)的右侧与第三普通齿轮(11)的左侧相啮合，且第一普通齿轮(9)的右侧与第三普通齿轮(11)的左侧组成转动式结构。

4.根据权利要求1所述的一种矿粉自动配比装置，其特征在于：所述第二锥形齿轮(20)的顶端与第一锥形齿轮(19)的左侧相啮合，且第二锥形齿轮(20)的顶端与第一锥形齿轮(19)的左侧组成转动式结构。

5.根据权利要求1所述的一种矿粉自动配比装置，其特征在于：所述电机箱(22)的正面为矩形结构，且电机箱(22)的正面开设有四组圆弧形孔槽。

6.根据权利要求1所述的一种矿粉自动配比装置，其特征在于：所述遮灰板(21)为矩形结构，且遮灰板(21)与电机箱(22)的正面呈四十五度。

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