CN212068222U - 一种工业锅炉废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废气处理技术领域，公开了一种工业锅炉废气处理装置，包括锅炉本体，还包括第一过滤箱体、第二过滤箱体、光解箱体、第一抽风机、第二抽风机和第三抽风机，第一抽风机上设有第一进风管和第一出风管，第二抽风机上设有第二进风管和第二出风管，第三抽风机上设有第三进风管和第三出风管；本实用新型具有过滤效果好、保护外界环境和人体的优点。

Description

一种工业锅炉废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体涉及一种工业锅炉废气处理装置。

背景技术

工业锅炉，是工业需使用的锅炉的总称，如化肥厂用蒸汽汽化，以煤为原料，合成化肥，这就是运用的典型工业锅炉；工业锅炉在工作时，多通过烟囱排出废气，排出的废气中会含有大量粉尘和其他的有害气体，特别是在燃烧不充分的情况下，排出的废气中含有大量的焦炭固体颗粒，当此类废气若是直接排放到环境中，会对环境造成极大的危害，并且废气中含有的大量粉尘和其他有害气体被人体吸入后，更会诱发人类的各种呼吸疾病，危害人们的身体健康，而现有的用于工业锅炉废气的处理装置因结构功能简单，存在有处理效果较差的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种工业锅炉废气处理装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种工业锅炉废气处理装置，包括锅炉本体，还包括第一过滤箱体、第二过滤箱体、光解箱体、第一抽风机、第二抽风机和第三抽风机，其中，第一抽风机设于锅炉本体和第一过滤箱体之间，第二抽风机设于第一过滤箱体和第二过滤箱体之间，第三抽风机设于第二过滤箱体和光解箱体之间，第一抽风机上设有第一进风管和第一出风管，第一进风管的其中一端与第一抽风机的进风端连通，另一端与穿入锅炉本体内与锅炉本体连通，第一出风管的其中一端与第一抽风机的出风端连通，另一端穿入第一过滤箱体内与第一过滤箱体连通，第二抽风机上设有第二进风管和第二出风管，第二进风管的其中一端与第二抽风机的进风端连通，另一端穿入第一过滤箱体内与第一过滤箱体连通，第二出风管的其中一端与第二抽风机的出风端连通，另一端穿入第二过滤箱体内与第二过滤箱体连通，第三抽风机上设有第三进风管和第三出风管，第三进风管的其中一端与第三抽风机的进风端连通，另一端穿入第二过滤箱体内与第二过滤箱体连通，第三出风管的其中一端与第三抽风机的出风端连通，另一端穿入光解箱体内与光解箱体连通。

优选的，所述第一过滤箱体内装有清洗液，第一过滤箱体内清洗液的液面低于第一出风管和第二进风管的穿入位置，其中，第一出风管穿入第一过滤箱体的端部上设有延伸管，延伸管一端与第一出风管连通，另一端竖直向下伸入清洗液内。

优选的，所述第一过滤箱体的顶部上设有进水口，底部内壁上设有排水泵，排水泵的排水端上连有穿出第一过滤箱体的出水管。

优选的，所述第二过滤箱体的横截面呈圆形状设置，第二过滤箱体内设有过滤网，过滤网呈纵向设置与第二过滤箱体内，过滤网的后部设有连接块，连接块上设有第一转轴，第一转轴一端与连接块的后部固定连接，另一端与第二过滤箱体的后部内侧壁转动连接在一起，第二过滤箱体的后部外侧壁上设有放置板，放置板的顶面上设有转动电机，转动电机的主轴穿入第二过滤箱体的后部侧壁内并与第一转轴固定连接在一起。

优选的，所述过滤网上设有套壳，套壳包覆于过滤网的周侧侧壁上，套壳上设有第一啮合齿，第二过滤箱体的内壁上设有滑轨，滑轨的轨道大小与套壳相适应，套壳与滑轨滑动连接在一起，滑轨呈环状设于套壳的内壁上，滑轨内设有第二转轴，第二转轴水平设于滑轨内，且两端分别与滑轨的两侧内壁转动连接在一起，第二转轴的轴壁上设有第二啮合齿，第二啮合齿套壳上的第一啮合齿啮合在一起。

优选的，所述第二过滤箱体内还设有清扫组件，清扫组件设于过滤网的前部，清扫组件包括第一安装块、第二安装块和毛刷，第一安装块固定连接在第二过滤箱体的顶部内壁上，第二安装块设于第一安装块的底壁上，且呈竖直向下延伸设置，毛刷设于第二安装块靠过滤网侧的侧壁上，且毛刷与过滤网的网面接触。

优选的，所述第二过滤箱体的底部还设有集灰箱，集灰箱的顶部与第二过滤箱体的底部连通在一起，集灰箱设于过滤网的前部，且贴近过滤网设置。

优选的，所述光解箱体内设有连通管，连通管呈螺旋状设置，连通管一端与第三出风管穿入光解箱体内的端部连通，另一端向外穿出光解箱体，光解箱体内设有多个UV光解灯，UV光解灯在光解箱体的顶部内壁和底部内壁上均有设置，且UV光解灯的灯管部与连通管呈穿插设置。

较之现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过设置第一过滤箱体、第二过滤箱体和光解箱体，第一抽风机通过第一进风管、第一出风管和延伸管将锅炉本体内的废气注入第一过滤箱体内的清洗液内，清洗液能够洗去废气内的粉末等大分子颗粒，经过清洗液清洗后的废气在第二抽风机的作用下通过第二进风管和第二通风管通入第二过滤箱体内，进入第二过滤箱体内的废气经过过滤网，过滤网能够滤去废气内的尘埃等小分子颗粒以及残余的大分子颗粒，经过过滤网过滤后的废气在第三抽风机的作用下通过第三进风管和第三通风管通入光解箱体内，进入光解箱体内的废气在连通管内被UV光解灯进行光解消毒，杀死废气内的细菌，通过设置的第一过滤箱体、第二过滤箱体和第三过滤箱体，对废气进行一系列的处理，可以保证最后排出外界气体的质量，避免对外界的环境和人体造成危害。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型中第二过滤箱体的局部侧剖视图；

图4为本实用新型中第二过滤箱体的正剖视图；

图5为本实用新型中光解箱体的正剖视图；

图6为A处放大图。

附图标记：1、锅炉本体；2、第一过滤箱体；3、第二过滤箱体；4、光解箱体；5、第一抽风机；6、第二抽风机；7、第三抽风机；8、第一进风管；9、第一出风管；10、第二进风管；11、第二出风管；12、第三进风管；13、第三出风管；14、延伸管；15、进水口；16、排水泵；17、出水管；18、过滤网；19、连接块；20、第一转轴；21、放置板；22、转动电机；23、套壳；24、第一啮合齿；25、滑轨；26、第二转轴；27、第二啮合齿；28、清扫组件；29、第一安装块；30、第二安装块；31、毛刷；32、集灰箱；33、连通管；34、UV光解灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参照图1～6，本实施例提供一种工业锅炉废气处理装置，包括锅炉本体1，还包括第一过滤箱体2、第二过滤箱体3、光解箱体4、第一抽风机5、第二抽风机6和第三抽风机7，其中，第一抽风机5设于锅炉本体1和第一过滤箱体2之间，第二抽风机6设于第一过滤箱体2和第二过滤箱体3之间，第三抽风机7设于第二过滤箱体3和光解箱体4之间；第一抽风机5上设有第一进风管8和第一出风管9，第一进风管8的其中一端与第一抽风机5的进风端连通，另一端与穿入锅炉本体1内与锅炉本体1连通，第一出风管9的其中一端与第一抽风机5的出风端连通，另一端穿入第一过滤箱体2内与第一过滤箱体2连通，第一抽风机5通过第一进风管8将锅炉本体1内的废气向外抽出后再通过第一出风管9将抽出的废气注入第一过滤箱体2内，令第一过滤箱体2对其进行过滤作业；第二抽风机6上设有第二进风管10和第二出风管11，第二进风管10的其中一端与第二抽风机6的进风端连通，另一端穿入第一过滤箱体2内与第一过滤箱体2连通，第二出风管11的其中一端与第二抽风机6的出风端连通，另一端穿入第二过滤箱体3内与第二过滤箱体3连通，第二抽风机6通过第二进风管10将第一过滤箱体2内的废气向外抽出后再通过第二出风管11将抽出的废气注入第二过滤箱体3内，令第二过滤箱体3对其进行过滤作业；第三抽风机7上设有第三进风管12和第三出风管13，第三进风管12的其中一端与第三抽风机7的进风端连通，另一端穿入第二过滤箱体3内与第二过滤箱体3连通，第三出风管13的其中一端与第三抽风机7的出风端连通，另一端穿入光解箱体4内与光解箱体4连通，第三抽风机7通过第三进风管12将第二过滤箱体3内的废气向外抽出后再通过第三出风管13将抽出的废气注入光解箱体4内，令光解箱体4对其进行光解杀菌作业。

第一过滤箱体2的顶部上设有进水口15，进水口15用于外界向第一过滤箱体2内注入清洗液，第一过滤箱体2的底部内壁上设有排水泵16，排水泵16的排水端上连有穿出第一过滤箱体2的出水管17，排水泵16和出水管17用于将第一过滤箱体2内的清洗液向外排出，进水口15、排水泵16和出水管17的配合设置能够方便外界人员更换第一过滤箱体2内的清洗液；第一过滤箱体2内装有清洗液，本实施例中，清洗液为清水，清水具有吸附粉尘颗粒的作用，在废气通入清水内时，能够起到过滤作用；第一过滤箱体2内清洗液的液面低于第一出风管9和第二进风管10的穿入位置，以此防止清洗液进入第一出风管9和第二进风管10内，影响第一抽风机5和第二抽风机6的工作，第一出风管9穿入第一过滤箱体2的端部上设有延伸管14，延伸管14一端与第一出风管9连通，另一端竖直向下伸入清洗液内，延伸管14的设置令废气可以与清洗液直接接触，方便清洗液对废气进行过滤作业。

第二过滤箱体3的横截面呈圆形状设置，第二过滤箱体3内设有过滤网18，过滤网18呈纵向设置与第二过滤箱体3内，过滤网18的后部设有连接块19，连接块19上设有第一转轴20，第一转轴20一端与连接块19的后部固定连接，另一端与第二过滤箱体3的后部内侧壁转动连接在一起，第二过滤箱体3的后部外侧壁上设有放置板21，放置板21的顶面上设有转动电机22，转动电机22的主轴穿入第二过滤箱体3的后部侧壁内并与第一转轴20固定连接在一起，过滤网18上设有套壳23，套壳23包覆于过滤网18的周侧侧壁上，套壳23上设有第一啮合齿24，第二过滤箱体3的内壁上设有滑轨25，滑轨25的轨道大小与套壳23相适应，套壳23与滑轨25滑动连接在一起，滑轨25呈环状设于套壳23的内壁上，滑轨25内设有第二转轴26，第二转轴26水平设于滑轨25内，且两端分别与滑轨25的两侧内壁转动连接在一起，本实施例中，第二转轴26的数量为8个，第二转轴26以过滤网18的中心线为阵列中心呈环形阵列分布在滑轨25内；第二转轴26的轴壁上均设有第二啮合齿27，第二啮合齿27套壳23上的第一啮合齿24啮合在一起；转动电机22开始工作时，能够带动第一转轴20转动，第一转轴20转动后通过连接块19的连接带动过滤网18转动，进而令套壳23在滑轨25内进行滑动，套壳23滑动后在第一啮合齿24和第二啮合齿27的啮合作用下第二转轴26开始转动，起到支撑和辅助转动的作用，提高套壳23在滑轨25内运动的可靠性。

第二过滤箱体3内还设有清扫组件28，清扫组件28设于过滤网18的前部，清扫组件28包括第一安装块29、第二安装块30和毛刷31，第一安装块29固定连接在第二过滤箱体3的顶部内壁上，第二安装块30设于第一安装块29的底壁上，且呈竖直向下延伸设置，毛刷31设于第二安装块30靠过滤网18侧的侧壁上，且毛刷31与过滤网18的网面接触，第二过滤箱体3的底部还设有集灰箱32，集灰箱32的顶部与第二过滤箱体3的底部连通在一起，集灰箱32设于过滤网18的前部，且贴近过滤网18设置；过滤网18在转动电机22的带动下进行转动时，清扫组件28内的毛刷31能够对过滤网18网面进行清扫，扫下过滤网18吸附的尘埃等杂质，被毛刷31扫下的尘埃在重力作用下落入集灰箱32内进行收集，实现了对过滤网18的自动清扫，降低使用者的劳动强度。

光解箱体4内设有连通管33，连通管33呈螺旋状设置，呈螺旋状设置的连通管33能够延长废气在光解箱体4内的移动路径，以此加长废气的光解时间，连通管33一端与第三出风管13穿入光解箱体4内的端部连通，另一端向外穿出光解箱体4，光解箱体4内设有多个UV光解灯34，UV光解灯34在光解箱体4的顶部内壁和底部内壁上均有设置，且UV光解灯34的灯管部与连通管33呈穿插设置，UV光解灯34能够对连通管33内的废气进行光解和杀菌作业。

本实用新型的工作原理：本实用新型进行工作时，第一抽风机5、第二抽风机6和第三抽风机7开始工作，第一抽风机5通过第一进风管8将锅炉本体1内的废气向外抽出，之后通过第一出风管9和延伸管14将该废气注入第一过滤箱体2内的清洗液内，清洗液对注入的废气进行过滤清洗，洗去废气内的粉末等大分子颗粒，经过清洗液清洗后的废气在第二抽风机6的作用下通过第二进风管10和第二通风管由第一过滤箱体2通入第二过滤箱体3内，进入第二过滤箱体3内的废气经过过滤网18，过滤网18能够滤去废气内的尘埃等小分子颗粒以及残余的大分子颗粒，经过过滤网18过滤后的废气在第三抽风机7的作用下通过第三进风管12和第三通风管由第二过滤箱体3通入光解箱体4内，进入光解箱体4内的废气在连通管33内被UV光解灯34进行光解消毒，杀死废气内的细菌，经过UV光解灯34光解后的废气可以直接排出至外界，难以对外界环境和人体造成危害；在清洗液对废气清洗一段时间需要更换时，启动排水泵16，排水泵16开始工作，将第一过滤箱体2内的清洗液由出水管17向外排出，清洗液排出后外界通过向进水口15注入新的清洗液以此完成对第一过滤箱体2内清洗液的更换；在过滤网18过滤一端时间需要进行清扫时，启动转动电机22，转动电机22转动后能够带动过滤网18开始转动，进而令毛刷31对过滤网18进行清扫，扫下过滤网18网面上附着的尘埃等颗粒。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (8)

1.一种工业锅炉废气处理装置，包括锅炉本体(1)，其特征在于：还包括第一过滤箱体(2)、第二过滤箱体(3)、光解箱体(4)、第一抽风机(5)、第二抽风机(6)和第三抽风机(7)，其中，第一抽风机(5)设于锅炉本体(1)和第一过滤箱体(2)之间，第二抽风机(6)设于第一过滤箱体(2)和第二过滤箱体(3)之间，第三抽风机(7)设于第二过滤箱体(3)和光解箱体(4)之间，第一抽风机(5)上设有第一进风管(8)和第一出风管(9)，第一进风管(8)的其中一端与第一抽风机(5)的进风端连通，另一端与穿入锅炉本体(1)内与锅炉本体(1)连通，第一出风管(9)的其中一端与第一抽风机(5)的出风端连通，另一端穿入第一过滤箱体(2)内与第一过滤箱体(2)连通，第二抽风机(6)上设有第二进风管(10)和第二出风管(11)，第二进风管(10)的其中一端与第二抽风机(6)的进风端连通，另一端穿入第一过滤箱体(2)内与第一过滤箱体(2)连通，第二出风管(11)的其中一端与第二抽风机(6)的出风端连通，另一端穿入第二过滤箱体(3)内与第二过滤箱体(3)连通，第三抽风机(7)上设有第三进风管(12)和第三出风管(13)，第三进风管(12)的其中一端与第三抽风机(7)的进风端连通，另一端穿入第二过滤箱体(3)内与第二过滤箱体(3)连通，第三出风管(13)的其中一端与第三抽风机(7)的出风端连通，另一端穿入光解箱体(4)内与光解箱体(4)连通。

2.根据权利要求1所述的一种工业锅炉废气处理装置，其特征在于：所述第一过滤箱体(2)内装有清洗液，第一过滤箱体(2)内清洗液的液面低于第一出风管(9)和第二进风管(10)的穿入位置，其中，第一出风管(9)穿入第一过滤箱体(2)的端部上设有延伸管(14)，延伸管(14)一端与第一出风管(9)连通，另一端竖直向下伸入清洗液内。

3.根据权利要求2所述的一种工业锅炉废气处理装置，其特征在于：所述第一过滤箱体(2)的顶部上设有进水口(15)，底部内壁上设有排水泵(16)，排水泵(16)的排水端上连有穿出第一过滤箱体(2)的出水管(17)。

4.根据权利要求1所述的一种工业锅炉废气处理装置，其特征在于：所述第二过滤箱体(3)的横截面呈圆形状设置，第二过滤箱体(3)内设有过滤网(18)，过滤网(18)呈纵向设置与第二过滤箱体(3)内，过滤网(18)的后部设有连接块(19)，连接块(19)上设有第一转轴(20)，第一转轴(20)一端与连接块(19)的后部固定连接，另一端与第二过滤箱体(3)的后部内侧壁转动连接在一起，第二过滤箱体(3)的后部外侧壁上设有放置板(21)，放置板(21)的顶面上设有转动电机(22)，转动电机(22)的主轴穿入第二过滤箱体(3)的后部侧壁内并与第一转轴(20)固定连接在一起。

5.根据权利要求4所述的一种工业锅炉废气处理装置，其特征在于：所述过滤网(18)上设有套壳(23)，套壳(23)包覆于过滤网(18)的周侧侧壁上，套壳(23)上设有第一啮合齿(24)，第二过滤箱体(3)的内壁上设有滑轨(25)，滑轨(25)的轨道大小与套壳(23)相适应，套壳(23)与滑轨(25)滑动连接在一起，滑轨(25)呈环状设于套壳(23)的内壁上，滑轨(25)内设有第二转轴(26)，第二转轴(26)水平设于滑轨(25)内，且两端分别与滑轨(25)的两侧内壁转动连接在一起，第二转轴(26)的轴壁上设有第二啮合齿(27)，第二啮合齿(27)套壳(23)上的第一啮合齿(24)啮合在一起。

6.根据权利要求5所述的一种工业锅炉废气处理装置，其特征在于：所述第二过滤箱体(3)内还设有清扫组件(28)，清扫组件(28)设于过滤网(18)的前部，清扫组件(28)包括第一安装块(29)、第二安装块(30)和毛刷(31)，第一安装块(29)固定连接在第二过滤箱体(3)的顶部内壁上，第二安装块(30)设于第一安装块(29)的底壁上，且呈竖直向下延伸设置，毛刷(31)设于第二安装块(30)靠过滤网(18)侧的侧壁上，且毛刷(31)与过滤网(18)的网面接触。

7.根据权利要求6所述的一种工业锅炉废气处理装置，其特征在于：所述第二过滤箱体(3)的底部还设有集灰箱(32)，集灰箱(32)的顶部与第二过滤箱体(3)的底部连通在一起，集灰箱(32)设于过滤网(18)的前部，且贴近过滤网(18)设置。

8.根据权利要求1所述的一种工业锅炉废气处理装置，其特征在于：所述光解箱体(4)内设有连通管(33)，连通管(33)呈螺旋状设置，连通管(33)一端与第三出风管(13)穿入光解箱体(4)内的端部连通，另一端向外穿出光解箱体(4)，光解箱体(4)内设有多个UV光解灯(34)，UV光解灯(34)在光解箱体(4)的顶部内壁和底部内壁上均有设置，且UV光解灯(34)的灯管部与连通管(33)呈穿插设置。

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