CN212067991U - 一种滤芯和滤芯座的安装结构及净水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滤芯和滤芯座的安装结构及净水机，该安装结构包括：滤芯和滤芯座，滤芯座包括底座和旋转座，底座固定到净水机内，底座底壁的中部设置第一进水口和第一出水口，旋转座底壁的中部设置第二进水口和第二出水口，旋转座嵌装到底座中并能够在底座中绕底座的轴线在产水位置到止水位置之间旋转，当旋转座旋转到产水位置时，第二进水口与第一进水口对应，第二出水口与第一出水口对应；当旋转座旋转到止水位置时，旋转座的底壁将第一进水口和第一出水口密封；滤芯的底部和旋转座上设置相互配合的结构，滤芯能够带动旋转座从止水位置旋转到产水位置，当滤芯处于止水位置时，滤芯能够从滤芯座上拆下。该安装结构可以实现随时更换滤芯。

Description

一种滤芯和滤芯座的安装结构及净水机

技术领域

本实用新型涉及净水技术领域，尤其是一种滤芯和滤芯座的安装结构及净水机。

背景技术

滤芯是净水机中的核心部件，为了满足净水水质的要求，滤芯在使用一段时间后，需要进行更换。滤芯的底部与滤芯座配合安装到净水机上，其中，滤芯座安装在净水机内，每次更换滤芯时，需要将滤芯从滤芯座上拆下。

现有的净水机在更换滤芯时，由于滤芯座的进水口与净水机中的原水储水容器连通，滤芯座的出水口与净水机的纯水储水容器连通，需要等待净水机中原水储水容器和纯水储水容器中的水都排空之后才能进行滤芯的更换，并且原水储水容器和纯水储水容器中均可能有部分残水不能完全排空，因此在将滤芯从滤芯座上拆下后，滤芯座的进水口和出水口处会发生漏水的现象。

因此，在进行净水机上滤芯的更换时，如何防止滤芯座的进水口和出水口处发生漏水的现象，是一个亟待解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种滤芯和滤芯座的安装结构及净水机，该安装结构可以实现随时更换滤芯且滤芯座上的进水口和出水口均不会漏水。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种滤芯和滤芯座的安装结构，包括：滤芯和滤芯座，所述滤芯座包括底座和旋转座，所述底座固定到净水机内，所述底座底壁的中部设置第一进水口和第一出水口，所述旋转座底壁的中部设置第二进水口和第二出水口，所述旋转座嵌装到所述底座中并能够在所述底座中绕所述底座的轴线在产水位置到止水位置之间旋转，当所述旋转座旋转到所述产水位置时，所述第二进水口与所述第一进水口对应，所述第二出水口与所述第一出水口对应；当所述旋转座旋转到所述止水位置时，所述旋转座的底壁将所述第一进水口和所述第一出水口密封；

所述滤芯的底部和所述旋转座上设置相互配合的结构，所述滤芯能够带动所述旋转座从所述止水位置旋转到所述产水位置，当所述滤芯处于所述止水位置时，所述滤芯能够从所述滤芯座上拆下。

进一步，所述底座内设置安装槽，所述旋转座的底壁配合安装到所述安装槽中；所述滤芯座还包括限位环，所述限位环套到所述旋转座侧壁的外侧，并将所述底座底壁的外沿限位到所述安装槽中，所述限位环固定到所述底座上。

进一步，所述安装槽内的底壁上设置弧形槽，所述旋转座的底壁上设置与所述弧形槽配合的凸台，所述凸台能够沿所述弧形槽滑动，使所述旋转座在所述产水位置和所述止水位置之间旋转。

进一步，所述旋转座上设置卡耳，所述滤芯的底部设置与所述卡耳配合的第一卡槽。

进一步，所述滤芯座还包括固定到所述底座侧壁端面上的固定环，所述固定环的内侧圆周壁上设置卡台，在所述滤芯底部的外周面上设置与所述卡台配合的第二卡槽。

进一步，所述滤芯底部的进水端和出水端分别设置弹簧止水阀，所述旋转座上设置能同时顶压进水端阀芯和出水端阀芯的结构，当所述进水端阀芯和所述出水端阀芯受到顶压时，相应位置的弹簧发生压缩开通所述进水端和所述出水端。

进一步，顶压所述进水端阀芯的结构为环状凸台，所述出水端的外壁与所述环状凸台的内壁密闭配合。

进一步，在所述出水端的外壁与所述环状凸台的内壁配合处安装O型圈。

进一步，所述第一进水口为原水进水口，所述第一出水口为浓水出水口，所述底座的底壁还设置纯水出水口；所述旋转座的底壁设置第三出水口，当所述旋转座旋转到所述产水位置时，所述纯水出水口与所述第三出水口对应，所述纯水出水口处设置逆止阀。

本实用新型中，滤芯和滤芯座的安装结构，通过在滤芯的底部和旋转座上设置相互配合的结构，通过滤芯的旋转带动旋转座在产水位置和止水位置之间旋转。当滤芯正常工作时，第一进水口和第一出水口分别与第二进水口和第二出水口对应，完成正常的净水、产水；当需要将滤芯拆下时，通过滤芯带动滤芯座旋转至止水位置时，旋转座的底壁将第一进水口和所述第一出水口密封，因此，无需等待净水机中的水排空，可以随时将滤芯拆下进行更换，并且，不会从滤芯座的出水口或进水口处发生漏水。

本实用新型优选的技术方案中，滤芯的出水端和进水端均安装弹簧止水阀，当滤芯从滤芯座上拆下时，旋转座不对弹簧止水阀的阀芯起作用，弹簧止水阀起到止水的作用，防止滤芯内留存的水在更换滤芯时发生泄漏。

本实用新型还提供了一种净水机，包括上述的滤芯和滤芯座的安装结构。

附图说明

图1为本实用新型实施例1提供的一种滤芯和滤芯座的安装结构的拆分示意图；

图2为图1中2的拆分结构示意图；

图3为图2中2-1的结构示意图；

图4为图2中2-2的结构示意图

图5为图1中1的剖面结构示意图；

图6为图5的局部放大示意图；

图7为实施例1提供的滤芯和滤芯座的安装结构安装后的剖面结构示意图；

图8为图7的局部放大示意图；

图9为本实用新型实施例2提供的一种滤芯和滤芯座的安装结构安装后的剖面结构示意图；

图10为图9的局部放大示意图；

图中：

1、滤芯；1-1、第一卡槽；1-2、出水端阀芯；1-3、进水端阀芯；1-4、弹簧；1-5、弹簧；1-6、滤芯外壁；1-7、第二卡槽；

2、滤芯座；

2-1、底座；2-1-1、第一进水口；2-1-2、第一出水口；2-1-3、弧形槽；2-1-4、安装槽；

2-2、旋转座；2-2-1、第二进水口；2-2-2、第二进水口；2-2-3、凸台；2-2-4、卡耳；2-2-5、柱状凸台；2-2-6、环状凸台；

2-3、限位环；

2-4、固定环；2-4-1、卡台

3、O型圈。

具体实施方式

为清楚地说明本实用新型的设计思想，下面结合示例对本实用新型进行说明。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的方案，下面结合本实用新型示例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的示例仅仅是本实用新型的一部分示例，而不是全部的示例。基于本实用新型的中示例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下，所获得的所有其他实施方式都应当属于本实用新型保护的范围。

在本实施方式的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于区别类似的对象，而不能理解为特定的顺序或先后次序，应该理解这样的使用在适当情况下可以互换。

本示例提供了本实用新型的一种滤芯和滤芯座的安装结构，包括：滤芯和滤芯座，滤芯座包括底座和旋转座，底座固定到净水机内，底座底壁的中部设置第一进水口和第一出水口，旋转座底壁的中部设置第二进水口和第二出水口，旋转座嵌装到底座中并能够在底座中绕底座的轴线在产水位置到止水位置之间旋转，当旋转座旋转到产水位置时，第二进水口与第一进水口对应，第二出水口与第一出水口对应；当旋转座旋转到止水位置时，旋转座的底壁将第一进水口和第一出水口密封；滤芯的底部和旋转座上设置相互配合的结构，滤芯能够带动旋转座从止水位置旋转到产水位置，当滤芯处于止水位置时，滤芯能够从滤芯座上拆下。

本示例中，滤芯和滤芯座的安装结构，通过在滤芯的底部和旋转座上设置相互配合的结构，通过滤芯的旋转带动旋转座在产水位置和止水位置之间旋转。当滤芯正常工作时，第一进水口和第一出水口分别与第二进水口和第二出水口对应，完成正常的净水、产水；当需要将滤芯拆下时，通过滤芯带动滤芯座旋转至止水位置时，旋转座的底壁将第一进水口和所述第一出水口密封，因此，无需等待净水机中的水排空，可以随时将滤芯拆下进行更换，并且，不会从滤芯座的出水口或进水口处发生漏水。

本示例中，滤芯能够从滤芯座上拆下是指滤芯能够毫无损坏地从滤芯座上拆下，同理，止水位置也能够安装滤芯，以完成滤芯的更换。

为了更加清晰的对本实用新型中的技术方案进行阐述，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例1

如图1-8所示，提供了本实用新型滤芯和滤芯座的安装结构的一种实施方式，如图1所示为滤芯和滤芯座的安装结构的拆分示意图，从图中可以看出，该安装结构，包括：滤芯1和滤芯座2，底座1固定到净水机内；如图2所示，为滤芯座2的拆分结构示意图，该滤芯座2包括底座2-1和旋转座2-2，如图3所示，为底座2-1的结构示意图，底座2-1底壁的中部设置第一进水口2-1-1和第一出水口2-1-2，如图4所示，为旋转座2-2的结构示意图，旋转座2-2底壁的中部设置第二进水口2-2-1和第二出水口2-2-2，旋转座2-2嵌装到底座2-1中并能够在底座2-1中绕底座2-1的轴线在产水位置到止水位置之间旋转，在本实施例中，底座内设置安装槽2-1-4，旋转座2-2的底壁配合安装到安装槽2-1-4中；滤芯座2还包括限位环2-3，如图2所示，限位环2-3套装到旋转座2-2侧壁的外侧，并将旋转座2-2底壁的外沿限位到安装槽2-1-4中。限位环2-3的圆周边缘开设4个螺纹孔，底座2-1上的相应位置也开设螺纹孔，通过螺钉将限位环固定到底座2-1的侧壁端面上。

安装槽2-14内的底壁上设置弧形槽2-1-3，旋转座2-2的底壁上设置与弧形槽2-1-3配合的凸台2-2-3，凸台2-2-3能够沿弧形槽2-1-3滑动，使旋转座2-2在产水位置和止水位置之间旋转，通过凸台2-2-3和弧形凹槽2-1-3的配合实现对旋转座2-2转动位置的限制，优选地，凸台2-2-3从止水位置旋转到产水位置的弧度所对应的角度为π/2，即1/4圆周，这符合滤芯1的实际安装情况。

在本实用新型的其他实施方式中，也可以在旋转座上设置弧形槽，二在底座上设置凸台，以实现旋转座相对于底座在产水位置和止水位置之间旋转。

在本实用新型的其他实施方式中，也可以设置若干个限位片，通过限位片沿圆周分布将旋转座的底壁边缘固定到底座中的安装槽内，完成旋转座的限位。

当旋转座2-2旋转到产水位置时，第二进水口2-2-1与第一进水口2-1-1对应，第二出水口2-2-2与第一出水口2-1-2对应；当旋转座2-2旋转到止水位置时，旋转座2-2的底壁将第一进水口2-1-1和第一出水口2-1-2密封；

滤芯1的底部和旋转座2上设置相互配合的结构，滤芯1能够带动旋转座2从止水位置旋转到产水位置，当滤芯1旋转到止水位置时，滤芯1能够从滤芯座2上拆下。在本实施例中，旋转座2-2上设置卡耳2-2-4，如图4所示，卡耳2-2-4设置在旋转座的侧壁上，如图1所示，滤芯1的底部设置与卡耳2-2-4配合的第一卡槽1-1，滤芯1通过卡槽1-1带动卡耳2-2-4，从而达到带动旋转座2-2旋转的目的。

在本实用新型的其他实施方式中，也可以在滤芯的底部设置卡耳，而在旋转座上设置与卡耳配合的卡槽。

如图7-8所示，为安装后的滤芯和滤芯座的安装结构剖面示意图及其局部放大示意图，滤芯座1还包括固定到底座2侧壁端面上的固定环2-4，固定环的内侧圆周壁上设置卡台2-4-1，在滤芯1底部的外周面上设置与卡台2-4-1配合第二卡槽1-7，如图2和图8所示，本实施例中的固定环2-4沿着内侧面设置两个卡台2-4-1，相应地，在滤芯1底部的外圆周面上设置两个第二卡槽1-7，当卡台2-4-1完全卡入第二卡槽1-7后，即完成滤芯1和滤芯座2的固定，由于滤芯座2的底座2-1是固定到饮水机内的，相当于完成了滤芯1的固定安装。在靠近卡台2-4-1卡入的末端还设置限位机构，防止滤芯1卡入时旋转的角度过大，造成滤芯1安装的位置不合适。

如图5-6所示，为滤芯1的剖面结构示意图及其底部局部放大示意图，如图7-8所示为滤芯和滤芯座安装后的剖面结构示意图及其局部放大示意图，滤芯1底部的进水端和出水端分别设置弹簧止水阀，旋转座2-2上设置能同时顶压进水端和出水端的所述弹簧止水阀进水端阀芯1-3和出水端阀芯1-2的结构，当进水端阀芯1-3和出水端阀芯1-2受到顶压时，相应的弹簧受到压缩开通弹簧止水阀，开通滤芯1的进水端和出水端。在本实施例中，顶压出水端阀芯1-2和进水端阀芯1-3的结构分别是设置在旋转座2-2内的柱状凸台2-2-5和环状凸台2-2-6。

本实施例中的滤芯1出水端的外壁与环状凸台2-2-6的内壁密闭配合，用于将滤芯1出水端的纯水与进水端的原水隔离。在出水端的外壁与环状凸台2-2-6的内壁配合处还安装O型圈3，以保证绝对密封。

本实施例中所描述的滤芯和滤芯座的安装结构，可以适用于复合式CTO滤芯，图8中的箭头方向为滤芯使用时的水流流向，原水通过依次第一进水口2-1-1、第二进水口2-2-1后，通过滤芯1的进水端进入后，经过复合式CTO滤芯的过滤，纯水经过滤芯1的出水端后，依次通过第二出水口2-2-2和第一出水口2-1-2流出。

实施例2

如图9-10所示，提供了本实用新型滤芯和滤芯座的安装结构的另一种实施方式，本实施方式是在实施例1基础上的改进，与实施例1的不同之处在于，底座1的底壁还设置纯水出水口；旋转座的底壁设置第三出水口，当旋转座旋转到产水位置时，纯水出水口与第三出水口对应，纯水出水口处设置逆止阀，为了防止在止水位置处第三出水口的一部分对应到纯水出水口，避免不能对纯水出水口进行完全的密封而造成漏水。此时，第一进水口为原水进水口，第一出水口为浓水出水口，滤芯1出水端的外壁与环状凸台2-2-6的内壁密闭配合，用于将滤芯1出水端的纯水与进水端的原水以及出水端的浓水隔离。由于第三出水口的设置，用于顶压出水端阀芯1-2的结构也为环状凸台。

本实施例中所描述的滤芯和滤芯座的安装结构，可以适用于RO反渗透滤芯，图10中的箭头方向为滤芯使用时的水流流向，原水通过依次第一进水口2-1-1、第二进水口2-2-1后，通过滤芯1的进水端进入后，经过RO反渗透滤芯的过滤，纯水经过滤芯1的出水端后，纯水依次通过第二出水口2-2-2和第一出水口2-1-2流出，浓水依次通过第三出水口和浓水出水口流出。

实施例3

本实施例提供了本实用新型的一种净水机，包括实施例1或实施例2中的滤芯和滤芯座的安装结构。

需要说明的是，除了上述给出的具体示例之外，其中的一些结构可有不同选择。而这些都是本领域技术人员在理解本实用新型思想的基础上基于其基本技能即可做出的，故在此不再一一例举。

最后，可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种滤芯和滤芯座的安装结构，包括：滤芯(1)和滤芯座(2)，其特征在于，所述滤芯座(2)包括底座(2-1)和旋转座(2-2)，所述底座(2-1)固定到净水机内，所述底座(2-1)底壁的中部设置第一进水口(2-1-1)和第一出水口(2-1-2)，所述旋转座(2-2)底壁的中部设置第二进水口(2-2-1)和第二出水口(2-2-2)，所述旋转座(2-2)嵌装到所述底座(2-1)中并能够在所述底座(2-1)中绕所述底座(2-1)的轴线在产水位置到止水位置之间旋转，当所述旋转座(2-2)旋转到所述产水位置时，所述第二进水口(2-2-1)与所述第一进水口(2-1-1)对应，所述第二出水口(2-2-2)与所述第一出水口(2-1-2)对应；当所述旋转座(2-2)旋转到所述止水位置时，所述旋转座(2-2)的底壁将所述第一进水口(2-1-1)和所述第一出水口(2-1-2)密封；

所述滤芯(1)的底部和所述旋转座(2-2)上设置相互配合的结构，所述滤芯(1)能够带动所述旋转座(2-2)从所述止水位置旋转到所述产水位置，当所述滤芯(1)处于所述止水位置时，所述滤芯(1)能够从所述滤芯座(2)上拆下。

2.根据权利要求1所述的滤芯和滤芯座的安装结构，其特征在于，所述底座(2-1)内设置安装槽(2-1-4)，所述旋转座(2-2)的底壁配合安装到所述安装槽(2-1-4)中；所述滤芯座(2)还包括限位环(2-3)，所述限位环(2-3)套到所述旋转座(2-2)侧壁的外侧，并将所述底座(2-1)底壁的外沿限位到所述安装槽(2-1-4)中，所述限位环(2-3)固定到所述底座(2-1)上。

3.根据权利要求2所述的滤芯和滤芯座的安装结构，其特征在于，所述安装槽(2-1-4)内的底壁上设置弧形槽(2-1-3)，所述旋转座(2-2)的底壁上设置与所述弧形槽配合的凸台(2-2-3)，所述凸台(2-2-3)能够沿所述弧形槽(2-1-3)滑动，使所述旋转座(2-2)在所述产水位置和所述止水位置之间旋转。

4.根据权利要求1所述的滤芯和滤芯座的安装结构，其特征在于，所述旋转座(2-2)上设置卡耳(2-2-4)，所述滤芯(1)的底部设置与所述卡耳(2-2-4)配合的第一卡槽(1-1)。

5.根据权利要求1所述的滤芯和滤芯座的安装结构，其特征在于，所述滤芯座(2)还包括固定到所述底座(2-1)侧壁端面上的固定环(2-4)，所述固定环(2-4)的内侧圆周壁上设置卡台(2-4-1)，在所述滤芯(1)底部的外周面上设置与所述卡台(2-4-1)配合的第二卡槽(1-7)。

6.根据权利要求1所述的滤芯和滤芯座的安装结构，其特征在于，所述滤芯(1) 底部的进水端和出水端分别设置弹簧止水阀，所述旋转座(2-2)上设置能同时顶压进水端阀芯(1-3)和出水端阀芯(1-2)的结构，当所述进水端阀芯(1-3)和所述出水端阀芯(1-2)受到顶压时，相应位置的弹簧发生压缩开通所述进水端和所述出水端。

7.根据权利要求6所述的滤芯和滤芯座的安装结构，其特征在于，顶压所述进水端阀芯(1-3)的结构为环状凸台(2-2-6)，所述出水端的外壁与所述环状凸台(2-2-6)的内壁密闭配合。

8.根据权利要求7所述的滤芯和滤芯座的安装结构，其特征在于，在所述出水端的外壁与所述环状凸台(2-2-6)的内壁配合处安装O型圈(3)。

9.根据权利要求1-8任一项所述的滤芯和滤芯座的安装结构，其特征在于，所述第一进水口(2-1-1)为原水进水口，所述第一出水口(2-1-2)为浓水出水口，所述底座(2-1)的底壁还设置纯水出水口；所述旋转座(2-2)的底壁设置第三出水口，当所述旋转座(2-2)旋转到所述产水位置时，所述纯水出水口与所述第三出水口对应，所述纯水出水口处设置逆止阀。

10.一种净水机，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的滤芯和滤芯座的安装结构。

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