CN212066466U - 一种食品加工用蒸汽夹层锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种食品加工用蒸汽夹层锅，包括蒸汽夹层锅本体，所述蒸汽夹层锅本体包括夹层锅，所述夹层锅的上端开口的圆周边沿上固定有竖直向上的圆环，所述圆环的轴线与所述夹层锅的轴线共线；所述圆环的内周面等角度圆周开设有多组贯通所述圆环内周面及外周面的壁孔，各所述壁孔内部均套接滑动有喷头；所述圆环的外周面上固定有多组支架，各所述支架共同夹持有管体，各所述喷头与所述管体的相对应位置连通；所述管体上连接有阀门，所述阀门远离所述管体的一端与自来水管路连通。本实用新型相对于传统的通过人力进行夹层锅的注水，省去了食品加工人员在注水过程中的参与，降低了食品加工人员的劳动强度，提高了劳动效率。

Description

一种食品加工用蒸汽夹层锅

技术领域

本实用新型涉及食品加工的技术领域，尤其是涉及一种食品加工用蒸汽夹层锅。

背景技术

食品加工是保障民生的重要领域，对于食品的加工需要进行高温蒸煮、消毒，特别对于卤制食品，需要通过卤制进行上色、提香。相对于传统的人力生火蒸煮食品，蒸汽夹层锅因其高效便捷特征在进行卤制食品的加工中得到了越来越广泛的应用。

蒸汽夹层锅将锅炉产生的高温蒸汽输送到夹层锅的夹层中，对于锅内的食物进行蒸煮，蒸汽在夹层中分布均匀，使夹层锅内部的食品受热均匀。在公开号为CN206324122U的专利中，蒸汽夹层锅对于锅内部的食品进行卤制加工，进行食品卤制前，需要在夹层锅内部加水；在完成食品卤制后需要加水清洗。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的夹层锅在煮制食品前需要在夹层锅内部加水，同时卤制食品的工序较为繁复，需要多次进行换水，夹层锅的加水多通过人力进行，同时在完成卤制后需要需要对夹层锅进行注水清洗；上述多次加水过程通过人力加水的过程较为费时费力，降低了食品加工人员的劳动效率，劳动强度较大。故存在改进的空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目是提供一种食品加工用蒸汽夹层锅，省去了在蒸汽夹层锅内部通过人力加水，降低了食品加工人员的劳动强度，提高了劳动效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种食品加工用蒸汽夹层锅，包括机座及与所述机座铰接的夹层锅，所述夹层锅的上端开口的圆周边沿上固定有轴线竖直设置的圆环，所述圆环的轴线与所述夹层锅的轴线共线；所述圆环的内周面等角度圆周开设有多组贯通所述圆环内周面及外周面的壁孔，各所述壁孔内部均套接滑动有喷头；所述圆环的外周面上固定有多组支架，各所述支架共同夹持有管体，各所述喷头分别与所述管体连通；所述管体上连接有阀门，所述阀门远离所述管体的一端与自来水管路连通。

通过采用上述技术方案，夹层锅边沿上固定的圆环上等角度圆周开设有壁孔，壁孔内部套接滑动有喷头，便于喷头收纳于壁孔内部；圆环外周面上的支架将管体进行固定支撑，管体与各喷头连通，管体与自来水管路连通，阀门控制自来水管路中的水进入管体，最终从各喷头进入夹层锅内部，通过上述各部件的配合，阀门控制自开水管路中的水通过与管体连通的喷头进入夹层锅内部，在夹层锅需要加水煮制食品时，通过开启阀门对夹层锅内部加水，完成加水后关闭阀门，相对于传统的通过人力进行注水的过程，食品加工人员只需要拧开阀门即可完成注水，降低了食品加工人员在注水过程中的劳动强度，同时在夹层锅清洗的过程中对于夹层锅的内表面进行喷淋、冲洗，提高了劳动效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：各所述喷头与所述管体之间连接有弹簧管，所述喷头连接有所述弹簧管的一端水平凹设有贯通所述喷头的左、右端面的槽口，所述圆环外周面套接有弹性的卡箍，所述卡箍卡接于各所述槽口内部。

通过采用上述技术方案，喷头与管体之间连接有弹簧管，弹簧管将管体与各喷头进行连通，弹簧管起到了输送水体的作用；同时弹簧管具有弹性，在自然状态下具有收缩的趋势，卡箍卡接在各喷头上的槽口内，卡箍拧紧时，各喷头移出壁孔内部；卡箍松开后，各喷头在弹簧管的拉力作用下向壁孔的内部收纳，弹簧管与卡箍的配合实现了各喷头在壁孔内部的运动，喷头收纳于壁孔内部时，壁孔对于各喷头起到保护的作用，延长了各喷头的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：各所述喷头朝向所述夹层锅的轴线；各所述喷头朝向所述夹层锅的内部的一端均开设有若干孔眼，各所述孔眼在水平面内呈放射状分布；各所述孔眼喷出的水能够覆盖所述夹层锅的内表面。

通过采用上述技术方案，当自来水管路的水压恒定时，在喷头上开设若干孔眼，孔眼相对于喷头的该端完全开口设置，若干孔眼降低了喷头的出水口大小，在水体流量恒定时，增大了水体的流速，水体的扬程更大，从喷头喷水的水体做类平跑运动，使喷头喷出的水体在夹层锅的内周面上的高度更高，在夹层锅进行清洗时，使得夹层锅上端开口位置的残渣被水体冲下，提高了夹层锅进行清洗时的洁净程度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述圆环在各所述壁孔竖直下方的位置开设有滴液口，所述滴液口从所述夹层锅的外周面向所述所述夹层锅的内周面向上倾斜设置，所述滴液口与所述壁孔靠近所述夹层锅内部的位置连通，所述喷头在所述弹簧管的拉力作用下收纳于所述壁孔内时，所述喷头的各所述孔眼位于所述滴液口的竖直上方。

通过采用上述技术方案，当卡箍松动时，在弹簧管的拉力作用下，各喷头向壁孔内部收纳，关闭阀门后管体内残留的水体会继续从各喷头滴落；滴液口与壁孔连通，当各喷头收纳于壁孔内部时，从喷头滴落的水体向下流入滴液口，流入滴液口的水体顺着夹层锅的外周面壳体汇流滴落到地面上，进而避免了从喷头滴落的水体流入夹层锅内部。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述圆环的内周面固定有横梁，所述横梁上安装有电机，所述电机的输出轴转动连接有芯杆，所述芯杆的下端伸入所述夹层锅内部并固定有搅拌叶。

通过采用上述技术方案，横梁为电机提供支撑，使得电机的稳定性提高，电机的输出轴上转动连接有芯杆，芯杆的下端固定搅拌叶，夹层锅在煮制食品时，食物易在锅底沉降、堆积，食物易受热焦糊，电机驱动芯杆转动，使搅拌叶不断转动，煮制的食品随着搅拌叶的转动不断转动，降低了夹层锅内部食物在煮制过程中的沉降、焦糊。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌叶呈弧形，所述搅拌叶与所述夹层锅的内周面间隙配合。

通过采用上述技术方案，搅拌叶呈弧形，搅拌叶转动时与夹层锅的内周面间隙配合，搅拌叶转动时，使得夹层锅内的底部的食物被完全搅动；同时在进行夹层锅清洗时，搅拌叶对于夹层锅的内周面进行刮擦，对于夹层锅的内周面进行了清洗。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述阀门与自来水管路之间安装有密封接头，所述阀门的端部与所述密封接头密封转动。

通过采用上述技术方案，当转动夹层锅将锅内的食物倾倒出时，管体随着夹层锅也发生转动，密封接头将阀门与自来水管路进行连接，同时阀门与密封接头密封转动，当管体发生转动时，阀门相对于密封接头发生转动，避免了自来水管路因夹层锅的转动而扭曲，延长了自来水管路的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述圆环在所述夹层锅倾倒的一端固定有鹰嘴口。

通过采用上述技术方案，当将夹层锅内部完成煮制的食品倾倒出夹层锅时，鹰嘴口对倾倒的食物进行汇流，使倾倒的食物更加集中，便于对完成的食物进行收集。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1. 夹层锅的上端边沿竖直固定有圆环，圆环的内周面等角度圆周开设有贯通圆环内周面及外周面的壁孔，壁孔内部套接滑动有喷头，各喷头与管体连通；当夹层锅煮制食品需要注水时，控制阀门将自来水管路中的水体通过喷头喷洒进夹层锅内部，相对于传统的人力注水的方式，在夹层锅煮制食品的多次工序中，夹层锅的注水过程降低了食品加工人员的参与，降低了劳动强度，提高了注水效率，进而提高了食品加工人员的劳动效率；

2. 管体与各喷头之间连接有弹簧管，弹簧管将管体内部的水体输送到各喷头内部，弹簧管具有弹性，弹簧管保持对于喷头的拉力，使得喷头向壁孔收纳；卡箍卡接在各喷头上的槽口上，当拧紧卡箍时，各喷头向壁孔朝向夹层锅内部的一端移动；当松动卡箍时，各喷头在弹簧管的拉力作用下向壁孔内部收纳，各喷头收纳于壁孔内部，使得喷头得到保护，降低了磕碰喷头的概率；

3. 圆环的外周面在各壁孔的竖直下方的位置开设有滴液口，滴液口向上倾斜设置，滴液口靠近夹层锅内周面的一端与壁孔靠近夹层锅内周面的一端连通，当喷头收纳于壁孔内部时，残留在管体内部的水体从喷头的孔眼流出，流出的水体进入下端的滴液口内部，水体随着滴液口向下汇流，沿着夹层锅的外周面滴落。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例的另一视角的结构示意图；

图3是本实施例的半剖结构示意图；

图4是图1中A处的局部放大示意图。

图中，11、夹层锅；12、圆环；121、壁孔；122、喷头；1221、孔眼；1222、槽口；123、滴液口；13、支架；1321、管体；1322、弹簧管；14、卡箍；15、阀门；151、密封接头；16、鹰嘴口；17、进气口；18、出气口；2、机座；21、转动箱；211、手轮；3、横梁；31、电机；311、芯杆；312、搅拌叶。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1及图2，为本实用新型公开的一种食品加工用蒸汽夹层锅，包括夹层锅11及机座2，夹层锅11的上端开口设置；机座2呈框体形状，机座2两侧的顶端之间的连线通过夹层锅11的轴线，机座2两侧的顶端均与夹层锅11的外周面铰接，机座2的一侧安装有转动箱21，转动箱21在机座2的长度方向上的的一侧竖直端面上转动连接有驱动夹层锅11在机座2上转动的手轮211，手轮211的所在平面垂直于地面。

夹层锅11的底部开设有进气口17，进气口17与食品加工车间内的蒸汽锅炉连接，蒸汽通过进气口17进入夹层锅11；夹层锅11的外周面靠近上端开口的位置开设有出气口18，完成对夹层锅11加热的蒸汽通过出气口18排出夹层锅11。夹层锅11上端开口的圆周边沿上竖直固定有圆环12，圆环12的轴线与夹层锅11的轴线共线，圆环12的上端开设有鹰嘴口16，鹰嘴口16位于夹层锅11的倾斜一侧。圆环12的内周面上等角度圆周开设有三组壁孔121，壁孔121呈方形，各壁孔121均贯通圆环12的外周面及内周面；各壁孔121内部均套接滑动有喷头122，喷头122的外侧面与壁孔121的孔壁间隙配合；各喷头122的喷射范围将夹层锅11的内周面覆盖。

圆环12的外周面上等角度圆周固定有四组支架13，各支架13上共同套接固定有一组管体1321，管体1321为薄壁管道，管体1321所在平面垂直于圆环12的轴线，管体1321的各水平截面中面积最大的截面的所在平面与喷头122在竖直方向的中间截面所在的平面共面，各喷头122与管体1321间均安装有弹簧管1322，弹簧管1322的两端分别于管体1321及喷头122连通。管体1321靠近转动箱21的一侧安装有阀门15，阀门15与管体1321连通，阀门15远离管体1321的一端连接有密封接头151，阀门15相对于密封接头151密封转动，密封接头151远离阀门15的一端与自来水管路连通。喷头122远离夹层锅11内部的一端开设有贯通喷头122的左、右端面的槽口1222，槽口1222水平设置，槽口1222的槽底呈弧形，槽底所在的平面垂直于水平面，各槽口1222之间套接有具有弹性的卡箍14，锁紧卡箍14的连接端位于鹰嘴口16与转动箱21之间的圆环12的外周面上。

圆环12上端开口的内周面固定有呈长方体的横梁3，横梁3与夹层锅11外周面上的两铰接点之间的连线平行，横梁3的上端面固定有输出轴竖直向下的电机31，电机31的输出轴同轴转动有呈圆柱体的芯杆311，芯杆311竖直向下设置，芯杆311垂直于横梁3，芯杆311的底部位于夹层锅11的内部，芯杆311的底部的外周面上固定有四组沿芯杆311的外周面等角度圆周固定的搅拌叶312，搅拌叶312呈圆弧状，搅拌叶312靠近夹层锅11内周面的一侧与夹层锅11的内周面间隙配合(参照图3)。

参照图3及图4，喷头122靠近夹层锅11内部的竖直端面上开设有若干孔眼1221，各孔眼1221呈圆形，各孔眼1221呈放射状分布，从各孔眼1221喷出的水体覆盖夹层锅11的内周面。圆环12的外周面在各壁孔121的竖直下方开设有倾斜向上的滴液口123，滴液口123靠近夹层锅11内部的一侧与壁孔121靠近夹层锅11的内部一端连通，当松动卡箍14，喷头122在弹簧管1322的弹性拉力作用下向壁孔121内收纳时，喷头122上的孔眼1221位于滴液口123的竖直上方。

本实施例的工况及实施原理为：

该食品加工用蒸汽夹层锅在使用时，食品加工车间的蒸汽锅炉的蒸汽通过夹层锅11底部的进气口17进入夹层锅11内部，从夹层锅11上的出气口18排出夹层锅11，当夹层锅11煮制食品需要注水时，打开阀门15使自来水管路内部的水体经过阀门15向管体1321内部流动，拧紧卡箍14使各喷头122从壁孔121内部向夹层锅11内部的运动，喷头122通过弹簧管1322与管体1321连通，水体从喷头122内部喷出，进入夹层锅11内部。

完成注水后，将需要煮制的食品放入夹层锅11内部，松动卡箍14，各喷头122在弹簧管1322的拉力作用下向壁孔121内部收纳，喷头122上的孔眼1221位于滴液口123的竖直上方，残留在管体1321内部的水体从喷头122上的孔眼1221流出，流出的水体向下流入滴液口123，最终沿着夹层锅11的外周面汇流下落。

煮制过程中，电机31通电不断转动，搅拌叶312在夹层锅11内部不断转动，搅拌叶312与夹层锅11的底部间隙配合，避免了食物在夹层锅11的底部沉降、受热焦糊。当完成煮制的食品需要倾倒出夹层锅11时，转动手轮211使夹层锅11向一侧倾斜，完成煮制的食品从鹰嘴口16的流出，此时阀门15随着夹层锅11的转动发生转动，阀门15相对于密封接头151发生转动，避免了自来水管路在夹层锅11转动时发生扭转致使的自来水管路疲劳破损；同时在清洗夹层锅11时，搅拌叶312不断转动，转动的搅拌叶312对于夹层锅11的内表面不断刮擦，使沉结在夹层锅11内表面的食物残渣脱离夹层锅11，搅拌叶312转动一段时间后，再次转动手轮211使夹层锅11向一侧倾斜，将清洗后的废水倒出夹层锅11，完成对于夹层锅11的清洗。相对于人力对于夹层锅11在蒸煮及清洗时进行注水，本实用新型省去了人力注水的过程，注水过程方便快捷，降低了食品加工人员的劳动强度，提高了劳动效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种食品加工用蒸汽夹层锅，包括机座(2)及与所述机座(2)铰接的夹层锅(11)，其特征在于：所述夹层锅(11)的上端开口的圆周边沿上固定有轴线竖直设置的圆环(12)，所述圆环(12)的轴线与所述夹层锅(11)的轴线共线；所述圆环(12)的内周面等角度圆周开设有多组贯通所述圆环(12)内周面及外周面的壁孔(121)，各所述壁孔(121)内部均套接滑动有喷头(122)；所述圆环(12)的外周面上固定有多组支架(13)，各所述支架(13)共同夹持有管体(1321)，各所述喷头(122)分别与所述管体(1321)连通；所述管体(1321)上连接有阀门(15)，所述阀门(15)远离所述管体(1321)的一端与自来水管路连通。

2.根据权利要求1所述的一种食品加工用蒸汽夹层锅，其特征在于：各所述喷头(122)与所述管体(1321)之间连接有弹簧管(1322)，所述喷头(122)连接有所述弹簧管(1322)的一端水平凹设有贯通所述喷头(122)的左、右端面的槽口(1222)，所述圆环(12)外周面套接有弹性的卡箍(14)，所述卡箍(14)卡接于各所述槽口(1222)内部。

3.根据权利要求2所述的一种食品加工用蒸汽夹层锅，其特征在于：各所述喷头(122)朝向所述夹层锅(11)的轴线；各所述喷头(122)朝向所述夹层锅(11)的内部的一端均开设有若干孔眼(1221)，各所述孔眼(1221)在水平面内呈放射状分布；各所述孔眼(1221)喷出的水能够覆盖所述夹层锅(11)的内表面。

4.根据权利要求3所述的一种食品加工用蒸汽夹层锅，其特征在于：所述圆环(12)在各所述壁孔(121)竖直下方的位置开设有滴液口(123)，所述滴液口(123)从所述夹层锅(11)的外周面向所述夹层锅(11)的内周面向上倾斜设置，所述滴液口(123)与所述壁孔(121)靠近所述夹层锅(11)内部的位置连通，所述喷头(122)在所述弹簧管(1322)的拉力作用下收纳于所述壁孔(121)内时，所述喷头(122)的各所述孔眼(1221)位于所述滴液口(123)的竖直上方。

5.根据权利要求1所述的一种食品加工用蒸汽夹层锅，其特征在于：所述圆环(12)的内周面固定有横梁(3)，所述横梁(3)上安装有电机(31)，所述电机(31)的输出轴转动连接有芯杆(311)，所述芯杆(311)的下端伸入所述夹层锅(11)内部并固定有搅拌叶(312)。

6.根据权利要求5所述的一种食品加工用蒸汽夹层锅，其特征在于：所述搅拌叶(312)呈弧形，所述搅拌叶(312)与所述夹层锅(11)的内周面间隙配合。

7.根据权利要求1所述的一种食品加工用蒸汽夹层锅，其特征在于：所述阀门(15)与自来水管路之间安装有密封接头(151)，所述阀门(15)的端部与所述密封接头(151)密封转动。

8.根据权利要求1所述的一种食品加工用蒸汽夹层锅，其特征在于：所述圆环(12)在所述夹层锅(11)倾倒的一端固定有鹰嘴口(16)。

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