CN212063265U - 一种绝缘吊臂放置平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绝缘吊臂放置平台，包含支撑臂固定座、吊臂放置槽、吊臂支撑套管、吊臂支撑柱及放置台，所述支撑臂固定座与吊臂支撑柱呈平行相对设置在所述放置台的顶部台面上，所述吊臂支撑套管的底端呈竖向可升降式套设在所述吊臂支撑柱上，所述吊臂支撑套管的顶端与所述吊臂放置槽连接。本实用新型的优点有：结构简单实用，适用于不同规格的绝缘吊臂的放置，并使绝缘吊臂的吊臂与支撑臂保持原有的形状，不仅摒弃了原有传统的绝缘吊臂乱放问题，同时还保证了绝缘吊臂的绝缘性、安全性以及机械强度不受损，延长了绝缘吊臂的使用寿命。

Description

一种绝缘吊臂放置平台

技术领域

本实用新型涉及电力施工工具领域，具体的说是涉及一种绝缘吊臂放置平台。

背景技术

在配电带电线路的带电作业中，三相导线之间的空间通常距离小且配电设施密集。由于电力施工的需要，绝缘吊臂车在带电工作中若绝缘吊臂不拆卸的话，绝缘吊臂与吊臂触碰带电导线的可能性极大，同时也给作业带来了极大不便。为了防止因触碰而发生相间短路、相对地短路事故，在作业前绝缘吊臂就需要拆卸下来，以往都是将绝缘吊臂随地一放。为了使绝缘吊臂的绝缘性和机械强度不受影响，能够兼具实用性和安全性，在确保高效率带电作业的同时，还能保证作业时的高安全性，成为了本领域近年来所亟待解决的难题。

实用新型内容

针对背景技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种绝缘吊臂放置平台，用于解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种绝缘吊臂放置平台，包含支撑臂固定座、吊臂放置槽、吊臂支撑套管、吊臂支撑柱及放置台，所述支撑臂固定座与吊臂支撑柱呈平行相对设置在所述放置台的顶部台面上，所述吊臂支撑套管的底端呈竖向可升降式套设在所述吊臂支撑柱上，所述吊臂支撑套管的顶端与所述吊臂放置槽连接，所述支撑臂固定座用于放置绝缘吊臂的支撑臂，所述吊臂放置槽用于放置绝缘吊臂的吊臂。

进一步，所述支撑臂固定座与吊臂支撑柱呈平行相对可拆卸式设置或不可拆卸式设置在所述放置台的顶部台面上。

进一步，所述吊臂支撑套管的顶端与所述吊臂放置槽呈可拆卸式连接或不可拆卸式连接。

进一步，所述吊臂支撑套管的底端呈竖向可拆卸式或不可拆卸式滑动套设在所述吊臂支撑柱上，并通过底部设有的套管旋钮与吊臂支撑柱呈竖向可升降式配合连接。

进一步，在所述套管旋钮上还设置若干个套管旋钮手动调节杆，每个所述套管旋钮手动调节杆与所述套管旋钮呈可拆卸式连接或不可拆卸式连接；套管旋钮手动调节杆可方便操作人员手动调节套管旋钮，使得套管旋钮带动吊臂支撑套管上升或下降至合适位置，以便适应于支撑不同高度规格的绝缘吊臂的吊臂，使绝缘吊臂的吊臂和支撑臂保持原有形状。

进一步，所述吊臂支撑套管为内壁光滑或内壁带有螺纹的套管结构。

进一步，所述吊臂支撑柱为外壁光滑或外壁带有螺纹的杆状结构。

进一步，在所述放置台的底部四个角处均分别设置有一个移动滑轮。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：结构简单实用，适用于不同规格的绝缘吊臂的放置，并使绝缘吊臂的吊臂与支撑臂保持原有的形状，不仅摒弃了原有传统的绝缘吊臂乱放问题，同时还保证了绝缘吊臂的绝缘性、安全性以及机械强度不受损，延长了绝缘吊臂的使用寿命

附图说明

图1为本实用新型第一种实施例的主视图；

图2为图1的局部放大示意图；

图3为本实用新型第二种实施例的主视图；

图4为图3的局部放大示意图；

图5为本实用新型第三种实施例的主视图；

图6为图5的局部放大示意图；

图7为基于本实用新型第一种实施例的使用示意图；

附图标记说明：

1、支撑臂固定座；2、吊臂放置槽；3、吊臂支撑套管；4、吊臂支撑柱；5、放置台；6、套管旋钮；7、套管旋钮手动调节杆；8、移动滑轮；100、绝缘吊臂；101、支撑臂；102、吊臂。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图和具体实施方式，进一步阐述本实用新型是如何实施的。

参阅图1、图3及图5所示，本实用新型提供的一种绝缘吊臂放置平台，包含支撑臂固定座1、吊臂放置槽2、吊臂支撑套管3、吊臂支撑柱4及放置台5，支撑臂固定座1与吊臂支撑柱4呈平行相对设置在放置台5的顶部台面上，吊臂支撑套管3的底端呈竖向可升降式套设在吊臂支撑柱4上，吊臂支撑套管3的顶端与吊臂放置槽2连接；参阅图7所示，使用时，绝缘吊臂100的支撑臂101通过支撑臂固定座1支承在放置台5上，绝缘吊臂100的吊臂102放置在吊臂放置槽2，通过吊臂放置槽2下方的吊臂支撑套管3及吊臂支撑柱4支承在放置台5上，吊臂放置槽2的高度可以需要f放置的具体绝缘吊臂100的吊臂102高度来调整，即通过吊臂放置槽2下方设置的吊臂支撑套管3与吊臂支撑柱4之间呈竖向升降配合来实现。

具体的说，在本实用新型中，支撑臂固定座1与吊臂支撑柱4可以呈平行相对可拆卸式设置(例如：螺纹连接)在放置台5的顶部台面上，也可以呈平行相对不可拆卸式设置(例如：焊接)在放置台5的顶部台面上；具体选用何种连接方式，可以根据具体设计需要设置。

具体的说，在本实用新型中，吊臂支撑套管3的顶端与吊臂放置槽2可以呈可拆卸式连接(例如：螺纹连接)，或者呈不可拆卸式连接(例如：焊接)，同样，具体选用何种连接方式，也可以根据具体设计需要设置。

具体的说，在本实用新型中，吊臂支撑套管3的底端可以呈竖向可拆卸式滑动套设在吊臂支撑柱4上，或者呈不可拆卸式滑动套设在吊臂支撑柱4上，并且无论是通过何种套设方式，吊臂支撑套管3都是通过底部设有的套管旋钮6与吊臂支撑柱4呈竖向可升降式配合连接的(例如：可升降式螺纹配合连接)。

更具体的说，在本实用新型中，吊臂放置槽2可以是一个底部带有螺杆的弧形支托或V形支托或U型支托结构，或者是一个底部带有光杆的弧形支托或V形支托或U型支托结构；具体是何种结构，也可以根据具体设计需要设置。

更具体的说，在本实用新型中，吊臂支撑套管3可以为一个内壁光滑的套管结构，或者是一个内壁带有螺纹的套管结构；同样，具体是何种结构，也可以根据具体设计需要设置。

更具体的说，在本实用新型中，吊臂支撑柱4可以为一个内壁光滑的杆状结构，或者是一个外壁带有螺纹的杆状结构；同样，具体是何种结构，也可以根据具体设计需要设置。

更具体的说，在本实用新型中，在放置台5的底部四个角处均分别设置有一个移动滑轮8，这样可以方便移动整个绝缘吊臂放置平台到任何需要的位置。

更具体的说，在本实用新型中，套管旋钮6可以是一个带有内螺纹的螺母结构，或者是一个内壁光滑的螺母结构；具体是何种结构，可以根据具体设计需要设置。

另外，在本实用新型中，为了方便操作人员手动调节套管旋钮6，使得套管旋钮6能带动吊臂支撑套管3上升或下降至合适位置，以便适应于不同高度规格的绝缘吊臂100的吊臂101支撑需求，使该绝缘吊臂100的吊臂101和支撑臂102保持原有形状，在套管旋钮6上还设置若干个套管旋钮手动调节杆7，使用时，只需通过转动个套管旋钮手动调节杆7就可以调节套管旋钮6带动吊臂支撑套管3上升或下降至合适位置。

具体的说，套管旋钮手动调节杆7可以是一个光杆结构或者是一个定位螺杆结构，具体是何种结构，可以根据具体设计需要设置。

下面提供本实用新型的几种具体优选实施例为例，阐述一下本实用新型具体是如何实施的:

参阅图1和图2所示，为本实用新型的第一种优选实施例：在本优选例中，支撑臂固定座1与吊臂支撑柱4呈平行相对焊固在放置台5顶部的台面上，吊臂放置槽2与吊臂支撑套管3顶部焊接固定，吊臂支撑套管3底部通过套管旋钮6与吊臂支撑柱4螺纹配合，套管旋钮手动调节杆7与套管旋钮6外壁焊接固定；其中，吊臂放置槽2是一个底部带有光杆的弧形支托结构(安装时，吊臂放置槽2先通过底部带有的光杆插设到吊臂支撑套管3中，然后通过焊接的方式将弧形支托底部与吊臂支撑套管3顶部固定)，吊臂支撑套管3是一个内壁光滑的套管结构，吊臂支撑柱4是一个外壁带有螺纹的杆状结构，放置台5是一个底部带有移动滑轮8的矩形台结构，套管旋钮6是一个带有内螺纹的螺母结构，套管旋钮手动调节杆7是一个光杆结构。

参阅图3和图4所示，为本实用新型的第二种优选实施例：本优选例与第一种优选例的不同之处在于：吊臂放置槽2是一个底部带有螺杆的弧形支托结构，吊臂支撑套管3是一个内壁带螺纹的套管结构，吊臂放置槽2与吊臂支撑套管3是螺纹连接的；其中，吊臂放置槽2与吊臂支撑套管3连接时，其主要是通过吊臂放置槽2底部带有螺杆与吊臂支撑套管3内壁设有的螺纹相螺纹配合连接的。

参阅图5和图6所示，为本实用新型的第三种优选实施例：本优选例与第一种优选例的不同之处在于：吊臂支撑柱4是一个外壁光滑的杆状结构，套管旋钮6是一个内壁光滑的螺母结构，套管旋钮手动调节杆7是一个定位螺杆结构，套管旋钮6通过套管旋钮手动调节杆7与吊臂支撑柱4外壁相定位夹固连接。

在第一种和第二种优选例中，只需通过手动转动套管旋钮手动调节杆7，便可实现吊臂支撑套管3与吊臂支撑柱4相对高度的调节；其具体操作过程如下：

(一)当需要增加吊臂支撑套管3与吊臂支撑柱4相对高度时，先围绕吊臂支撑柱4逆时针(或顺时针)转动套管旋钮手动调节杆7，使得套管旋钮6围绕吊臂支撑柱4逆时针(或顺时针)向上转动，进而带动吊臂支撑套管3向上移动，直到到吊臂支撑套管3与吊臂支撑柱4的相对高度满足待放置的绝缘吊臂100的吊臂101高度时，即停止转动套管旋钮手动调节杆7，至此便完成了吊臂支撑套管3与吊臂支撑柱4相对高度的增加调节；

(二)当需要降低吊臂支撑套管3与吊臂支撑柱4相对高度时，先围绕吊臂支撑柱4顺时针(或逆时针)转动套管旋钮手动调节杆7，使得套管旋钮6围绕吊臂支撑柱4顺时针(或逆时针)向下转动，进而带动吊臂支撑套管3向下移动，直到吊臂支撑套管3与吊臂支撑柱4相对高度满足待放置的绝缘吊臂100的吊臂101高度时即停止转动套管旋钮手动调节杆7，至此便完成了吊臂支撑套管3与吊臂支撑柱4相对高度的降低调节。

在第三种优选例中，只需手动拧动套管旋钮手动调节杆7与吊臂支撑柱4外壁的松紧度，便可实现吊臂支撑套管3与吊臂支撑柱4相对高度的调节；其具体操作过程如下：

当需要增加吊臂支撑套管3与吊臂支撑柱4相对高度时，先顺时针拧动套管旋钮手动调节杆7，松开套管旋钮手动调节杆7对吊臂支撑柱4的夹紧力，然后手动将套管旋钮6沿着吊臂支撑柱4竖向向上移动到满足待放置的绝缘吊臂100的吊臂101高度时止，最后再逆时针拧动套管旋钮手动调节杆7将吊臂支撑柱4夹紧，至此便完成了吊臂支撑套管3与吊臂支撑柱4相对高度的增加调节；

当需降低吊臂支撑套管3与吊臂支撑柱4相对高度时，先顺时针拧动套管旋钮手动调节杆7，松开套管旋钮手动调节杆7对吊臂支撑柱4的夹紧力，然后手动将套管旋钮6沿着吊臂支撑柱4竖向向下移动到满足待放置的绝缘吊臂100的吊臂101高度时止，最后再逆时针拧动套管旋钮手动调节杆7将吊臂支撑柱4夹紧，至此便完成了吊臂支撑套管3与吊臂支撑柱4相对高度的降低调节。

最后说明，以上所述仅为本实用新型的几种优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种绝缘吊臂放置平台，其特征在于：包含支撑臂固定座(1)、吊臂放置槽(2)、吊臂支撑套管(3)、吊臂支撑柱(4)及放置台(5)，所述支撑臂固定座(1)与吊臂支撑柱(4)呈平行相对设置在所述放置台(5)的顶部台面上，所述吊臂支撑套管(3)的底端呈竖向可升降式套设在所述吊臂支撑柱(4)上，所述吊臂支撑套管(3)的顶端与所述吊臂放置槽(2)连接。

2.根据权利要求1所述的绝缘吊臂放置平台，其特征在于：所述支撑臂固定座(1)与吊臂支撑柱(4)呈平行相对可拆卸式设置或不可拆卸式设置在所述放置台(5)的顶部台面上。

3.根据权利要求1所述的绝缘吊臂放置平台，其特征在于：所述吊臂支撑套管(3)的顶端与所述吊臂放置槽(2)呈可拆卸式连接或不可拆卸式连接。

4.根据权利要求1所述的绝缘吊臂放置平台，其特征在于：所述吊臂支撑套管(3)的底端呈竖向可拆卸式或不可拆卸式滑动套设在所述吊臂支撑柱(4)上，并通过底部设有的套管旋钮(6)与吊臂支撑柱(4)呈竖向可升降式配合连接。

5.根据权利要求4所述的绝缘吊臂放置平台，其特征在于：在所述套管旋钮(6)上还设置若干个套管旋钮手动调节杆(7)，每个所述套管旋钮手动调节杆(7)与所述套管旋钮(6)呈可拆卸式连接或不可拆卸式连接。

6.根据权利要求1至4任一项所述的绝缘吊臂放置平台，其特征在于：所述吊臂支撑套管(3)为内壁光滑或内壁带有螺纹的套管结构。

7.根据权利要求1至4任一项所述的绝缘吊臂放置平台，其特征在于：所述吊臂支撑柱(4)为外壁光滑或外壁带有螺纹的杆状结构。

8.根据权利要求1至4任一项所述的绝缘吊臂放置平台，其特征在于：在所述放置台(5)的底部四个角处均分别设置有一个移动滑轮(8)。

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