CN212062344U - 一种便于接线的断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于接线的断路器，涉及低压电器的技术领域，为解决空间狭小时导线与断路器连接不便的技术问题；其包括外壳，外壳内设置有断路器本体，断路器本体上连接有导电板，其特征在于：所述外壳上开设有用于容纳导线插入并与导电板相互连接的容纳槽，外壳外壁向容纳槽内开设有一工作孔；工作孔内设置有一夹持组件，夹持组件包括在端部相互固接的夹板和控制板，夹板和控制板的交界处穿设有一转轴，转轴与工作孔相对的两个侧壁转动连接，当夹板绕转动轴转动至垂直于导电板所在平面时，控制板位于夹板背离容纳槽开口的位置，导电板上还开设有一用于容纳夹板端部卡入的卡槽。本实用新型具有方便将导线接入断路器的效果。

Description

一种便于接线的断路器

技术领域

本实用新型涉及低压电器的技术领域，尤其是涉及一种便于接线的断路器。

背景技术

断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器。

公开号为CN205376440U的中国实用新型专利公开了断路器，其包括操作机构、单极单元、以及电磁式短路保护机构，其中操作机构与各个单极单元中的动触头联动以实现各个单极单元中的动触头与静触头之间的分合，每个单极单元与相应的一个电磁式短路保护机构配合设置，电磁式短路保护机构包括：铁芯，被设置于与该电磁式短路保护机构配合设置的单极单元中的静触头上方；锁扣制动装置，被设置于所述静触头下方，通过轴铰设在所述单极单元内部；弹性元件，被设置于所述锁扣致动装置与所述单极单元之间。单极单元的静触头上还连接有导电板。

当工作人员将导电板与导线相互连接时，首先将螺丝旋入进导电板内并放导线外皮剥去并放置在螺丝的头部与导电板之间，通过螺丝与导电板之间的螺纹配合，从而将导线夹固。当有些断路器安装空间比较狭小时，工作人员不方便使用螺丝刀旋拧螺丝进而完成导线与断路器的拆装。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种便于接线的断路器，其具有方便将导线接入断路器的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于接线的断路器，包括外壳，外壳内设置有断路器本体，断路器本体上连接有导电板，其特征在于：所述外壳上开设有用于容纳导线插入并与导电板相互连接的容纳槽，容纳槽的侧壁上开设有一工作孔，工作孔与将外壳外侧与容纳槽内侧贯通；工作孔内设置有一夹持组件，夹持组件包括在端部相互固接的夹板和控制板，夹板和控制板的交界处穿设有一转轴，转轴与工作孔相对的两个侧壁转动连接，当夹板绕转动轴转动至垂直于导电板所在平面时，控制板位于夹板背离容纳槽开口的位置，导电板上还开设有一用于容纳夹板端部卡入的卡槽。

通过采用上述技术方案，当工作人员将导线与断路器相互连接时，首先工作人员将导线端部的绝缘外皮剥去一段并插入进容纳槽内，导线位于导电板与夹板之间，然后工作人员压动控制板，使得控制板和夹板绕转轴的轴向旋转，此时夹板将导线压入进卡槽内，导线受到来自夹板和导电板的相互挤压进而被抵紧固定；提高了工作人员将导线与断路器相互安装的便捷性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：工作孔侧壁上朝向向容纳槽开口的方向开设有一用于容纳顶持组件的滑移孔，滑移孔内设置有顶持组件；

顶持组件包括设置在滑移孔内的顶板，顶板和滑移孔的底壁之间设置有一压缩弹簧，压缩弹簧的一端顶触在滑移孔的底壁上，另一端与顶板相互抵接。

通过采用上述技术方案，通过压缩弹簧的弹性作用力使得顶板顶持在夹板与控制板的交界处。由于夹板与控制板的交界处端角到转轴的距离大于夹板表面到转轴的距离，从而使得顶板在压缩弹簧的弹性作用力向顶持夹持组件，并使得夹板处于垂直于导电板的状态，当夹板垂直于导电板时，顶持组件限制了夹板的转动，进而提高了夹板对导线固定的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹板与控制板相互固接的外角开设有圆弧倒角。

通过采用上述技术方案，圆弧倒角的设置，使得控制板和夹板的夹角处与顶板的接触更加的平滑，进而方便了夹板和控制板的转动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹板与控制板相互垂直设置，外壳的表面开设有用于将控制板收纳的浅槽。

通过采用上述技术方案，当控制板转入进浅槽内部时，控制板的表面与外壳相互齐平。浅槽的设置，对控制板起到了收纳的作用，提高了外壳的整体性并且浅槽对控制板进行了保护，提高了控制板工作的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述浅槽的长度大于控制板的长度，控制板远离夹板的端面开设有便于将控制板从浅槽内扣出的扣槽。

通过采用上述技术方案，工作人员可以扣动扣槽进而将控制板从浅槽内扣出，此时夹板随控制板的转动而从卡槽中转出，并解除对导线的固定，提高了夹持组件使用的便捷性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卡槽背离容纳槽开口的边沿处固接有一固定棱。

通过采用上述技术方案，固定棱的设置，使得固定棱可以对夹板进行卡位，减少了由于夹板转动而造成的导线固定不牢的情况。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述浅槽远离控制板的一端设置有一盖板，盖板上开设有一条孔，条孔内穿设有一固定轴，固定轴的两端分别与浅槽侧壁固接，盖板的长度小于浅槽超出于控制板的长度，盖板背离浅槽底壁的一面固接有一搭沿，搭沿的长度大于浅槽超出于控制板的长度。

通过采用上述技术方案，当控制板位于浅槽内部时，盖板平行于控制板设置并盖设在浅槽上，然后工作人员滑移控制板，使得搭沿一端搭接在控制板上，另一端搭接在外壳的侧壁上，从而对控制板进行了保护，减少了由于误操作，而导致的控制板从浅槽内转出进而影响夹持组件对导线固定稳定性的情况。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.提高了导线与断路器之间相互插接的便捷性，通过夹持组件的设置，工作人员可以将导线插入进容纳槽内，然后旋转控制板，使得夹板配合导电板将导线夹持固定；

2.提高了导线被固定的稳定性，盖板和搭沿的设置，使得搭沿同时搭放在浅槽的外沿和控制板上，进而限制了控制板的转动，提高了导线固定的稳定性。

附图说明

图1是一种便于接线的断路器整体结构示意图；

图2是将外壳部分剖去，体现断路器内部结构示意图；

图3是体现盖板与控制板位置关系的示意图。

图中，1、外壳；11、断路器本体；12、导电板；121、卡槽；122、固定棱；13、控制杆；2、容纳槽；21、工作孔；22、浅槽；23、滑移孔；3、夹持组件；31、夹板；32、控制板；321、扣槽；33、转轴；4、盖板；41、条孔；42、固定轴；43、搭沿；5、顶持组件；51、压缩弹簧；52、顶板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种便于接线的断路器，包括外壳1，外壳1内设置有断路器本体11，断路器本体11包括操作机构、单级单元、电磁式短路保护机构。单级单元的两侧各设置有一用于与导线相互连接的导电板12。为了方便操作，断路器通常由若干个相互并联（本实施例中设置为两个），并通过一根控制杆13同时控制这些断路器操作机构的启闭。

如图2所示，外壳1的侧壁上向断路器本体11开设有一用于容纳导电板12并使得导线与导电板12相互连接的容纳槽2，导电板12位于容纳槽2内并穿过容纳槽2底壁与单极单元固接。容纳槽2的开口背离断路器本体11设置。外壳1朝向控制杆13一侧的侧壁向容纳槽2内部垂直开设有一工作孔21，工作孔21将容纳槽2与外壳1外侧相互连通。工作孔21内设置有用于固定导线的夹持组件3，夹持组件3包括在端部相互垂直固接呈L型的夹板31和控制板32。夹板31和控制板32采用阻燃abs材料，夹板31和控制板32行的交界处穿设有一转轴33，转轴33与工作孔21相对的两侧壁垂直设置并转动连接，转轴33的轴线与容纳槽2的深度方向垂直。夹板31和控制板32可以绕转轴33转动。当夹板31转动至与导电板12所在平面相互垂直时，控制板32位于夹板31背离容纳槽2的开口的一面。导电板12上开设有用于容纳夹板31端部卡入的卡槽121。卡槽121靠近容纳槽2开口处的一侧壁垂直与导电板12设置。卡槽121上还固接有一固定棱122，当夹板31转动至垂直于导电板12时，固定棱122位于夹板31背离容纳槽2开口的一面。

当工作人员将导线与断路器相互连接时，首先工作人员将导线端部的绝缘外皮剥去一段并插入进容纳槽2内，导线位于导电板12与夹板31之间，然后工作人员压动控制板32，使得控制板32和夹板31绕转轴33的轴向旋转，此时夹板31将导线压入进卡槽121内，夹板31受到固定棱122的阻碍从而发生一定的弹性形变，进而转过固定棱122后将导线夹持在夹板31与卡槽121底壁之间，导线受到来自夹板31和导电板12的相互挤压进而被抵紧固定。当外侧的导线被抽动时，由于卡槽121的朝向容纳槽2开口处侧壁的限位作用。限制了夹板31朝向容纳槽2开口处继续转动，提高了导线被固定在卡槽121与夹板31之间的稳定性。夹板31朝向导线的一端为圆弧倒角设置，从而增大了夹板31与导向的接触面积，提高了对导线固定的稳定性，减少了由于夹板31端角尖锐处挤压导线，从而使得导线表面发生损伤进而断裂的情况。固定棱122的设置，使得固定棱122可以对夹板31进行卡位，减少了由于夹板31转动而造成的导线固定不牢的情况。

如图2和图3所示，当夹板31垂直于导电板12时，控制板32平行与导电板12设置。外壳1侧壁上开设有一用于容纳控制板32转入的浅槽22，浅槽22的一端与工作孔21相互连通并且浅槽22的长度垂直于转轴33的轴向设置。当控制板32转入进浅槽22内部时，控制板32的表面与外壳1相互齐平。浅槽22的设置，对控制板32起到了收纳的作用，提高了外壳1的整体性并且浅槽22对控制板32进行了保护，提高了控制板32工作的稳定性。浅槽22的长度大于控制板32的长度，从而使得浅槽22远离工作孔21的一端超出控制板32。控制板32远离工作孔21的端部开设有一扣槽321，工作人员可以扣动扣槽321进而将控制板32从浅槽22内扣出，此时夹板31随控制板32的转动而从卡槽121中转出，并解除对导线的固定，提高了夹持组件3使用的便捷性。

如图2和图3所示，浅槽22超出控制板32长度的部分还设置有一盖板4，盖板4上开设有一条孔41，条孔41的延伸方向平行于转轴33轴向，条孔41将盖板4两侧侧壁同时贯穿，条孔41内穿设有一固定轴42，固定轴42的轴向平行与转轴33轴向，固定轴42的两端分别与浅槽22的侧壁固接，通过固定轴42与条孔41的配合，使得盖板4可以在绕固定轴42转动的同时沿条孔41的长度方向滑移。盖板4的长度小于浅槽22超出控制板32的长度，当盖板4平行于控制板32盖设在浅槽22处时，盖板4背离浅槽22的固接有一搭沿43，搭沿43的长度大于浅槽22超出于控制板32的长度，从而搭沿43的两端突出于盖板4。当控制板32位于浅槽22内部时，盖板4平行于控制板32设置并盖设在浅槽22上，然后工作人员滑移控制板32，使得搭沿43一端搭接在控制板32上，另一端搭接在外壳1的侧壁上，从而对控制板32进行了保护，减少了由于误操作，而导致的控制板32从浅槽22内转出进而影响夹持组件3对导线固定稳定性的情况。为了方便搭沿43与控制板32相互卡设，搭沿43朝向控制板32的一侧开设有一斜切角，当盖板4向控制板32的方向滑移时，控制板32的边沿首先与搭沿43的斜面相互抵触，然后通过斜面的导向作用使得搭沿43与控制板32相互卡设当工作人员需要将导线拆卸下来时，工作人员首先将盖板4向远离控制板32的方向滑移，并使得搭沿43与控制板32分离，然后转动盖板4，使得盖板4朝向控制板32的一端转入进浅槽22内，然后工作人员可以将控制板32从浅槽22中扣出，进而解除夹固组件对导线的固定。

如图2所示，工作孔21朝向容纳槽2开口侧壁上还开设有一滑移孔23，滑移孔23为一端开口设置并且滑移孔23的开口朝向转轴33设置。滑移孔23内设置有顶持组件5，顶持组件5包括与滑移孔23滑移连接的顶板52，顶板52与滑移孔23底壁之间设置有一压缩弹簧51，压缩弹簧51的一端顶触在顶板52上另一端顶触在滑移孔23的底壁。通过压缩弹簧51的弹性作用力使得顶板52顶持在夹板31与控制板32的交界处。由于夹板31与控制板32的交界处端角到转轴33的距离大于夹板31表面到转轴33的距离，从而使得顶板52在压缩弹簧51的弹性作用力向顶持夹持组件3，并使得夹板31处于垂直于导电板12的状态，当夹板31垂直于导电板12时，顶持组件5限制了夹板31的转动，进而提高了夹板31对导线固定的稳定性。夹板31和控制板32相互固接的外角处开设有圆弧倒角，并且倒角后圆弧到转轴33的距离仍大于夹板31表面到转轴33的距离圆弧倒角的设置，使得控制板32和夹板31的夹角处与顶板52的接触更加的平滑，进而方便了夹板31和控制板32的转动。

本实施例的实施原理为：当工作人员向断路器接线时，首先将导线的绝缘外皮剥去一端，然后将剥去外皮的导线插入进容纳槽2内，然后工作人员将控制板32压入进浅槽22内，此时夹板31抵触导线转入进卡槽121内，从而将导线固定，最后工作人员转动盖板4，使得盖板4与控制板32平行，并将盖板4向控制板32的方向滑动，使得搭沿43同时搭放在控制板32与卡槽121边沿处，从而将控制板32固定。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于接线的断路器，包括外壳(1)，外壳(1)内设置有断路器本体(11)，断路器本体(11)上连接有导电板(12)，其特征在于：所述外壳(1)上开设有用于容纳导线插入并与导电板(12)相互连接的容纳槽(2)，容纳槽(2)的侧壁上开设有一工作孔(21)，工作孔(21)将外壳(1)外侧与容纳槽(2)内侧贯通；工作孔(21)内设置有一夹持组件(3)，夹持组件(3)包括在端部相互固接的夹板(31)和控制板(32)，夹板(31)和控制板(32)的交界处穿设有一转轴(33)，转轴(33)与工作孔(21)相对的两个侧壁转动连接，当夹板(31)绕转动轴转动至垂直于导电板(12)所在平面时，控制板(32)位于夹板(31)背离容纳槽(2)开口的位置，导电板(12)上还开设有一用于容纳夹板(31)端部卡入的卡槽(121)。

2.根据权利要求1所述的一种便于接线的断路器，其特征在于：工作孔(21)侧壁上朝向容纳槽(2)开口的方向开设有一用于容纳顶持组件(5)的滑移孔(23)，滑移孔(23)内设置有顶持组件(5)；

顶持组件(5)包括设置在滑移孔(23)内的顶板(52)，顶板(52)和滑移孔(23)的底壁之间设置有一压缩弹簧(51)，压缩弹簧(51)的一端顶触在滑移孔(23)的底壁上，另一端与顶板(52)相互抵接。

3.根据权利要求2所述的一种便于接线的断路器，其特征在于：所述夹板(31)与控制板(32)相互固接的外角开设有圆弧倒角。

4.根据权利要求1所述的一种便于接线的断路器，其特征在于：所述夹板(31)与控制板(32)相互垂直设置，外壳(1)的表面开设有用于将控制板(32)收纳的浅槽(22)。

5.根据权利要求4所述的一种便于接线的断路器，其特征在于：所述浅槽(22)的长度大于控制板(32)的长度，控制板(32)远离夹板(31)的端面开设有便于将控制板(32)从浅槽(22)内扣出的扣槽(321)。

6.根据权利要求1所述的一种便于接线的断路器，其特征在于：所述卡槽(121)背离容纳槽(2)开口的边沿处固接有一固定棱(122)。

7.根据权利要求4所述的一种便于接线的断路器，其特征在于：所述浅槽(22)远离控制板(32)的一端设置有一盖板(4)，盖板(4)上开设有一条孔(41)，条孔(41)内穿设有一固定轴(42)，固定轴(42)的两端分别与浅槽(22)侧壁固接，盖板(4)的长度小于浅槽(22)超出于控制板(32)的长度，盖板(4)背离浅槽(22)底壁的一面固接有一搭沿(43)，搭沿(43)的长度大于浅槽(22)超出于控制板(32)的长度。

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