CN212061718U - 一种异形切割全面屏显示模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种异形切割全面屏显示模组，包括框架，所述框架四周的内壁上分别开设有凹槽，所述框架四周的内壁上分别贯穿设置有四个活动杆，所述活动杆的一端固定连接有L形卡件，所述活动杆的另一端固定连接有连接杆，所述连接杆的数量为四个，所述活动杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别于L形卡件和框架凹槽的内壁固定连接。本实用新型通过在对显示屏模块进行维修时，工作人员只需手持把手向框架的外侧拉动，然后再将显示屏模块一个一个的取出即可完成对显示屏模块的拆卸，最后再对显示屏模块进行检修或者是更换，拆卸过程简单，快速，花费时间短，方便工作人员进行维修，提高维修效率。

Description

一种异形切割全面屏显示模组

技术领域

本实用新型涉及全面屏加工技术领域，具体为一种异形切割全面屏显示模组。

背景技术

LCD产品制造涉及光学、半导体、电机、化工、材料等各项领域，上下游所需技术层面极广，所以少有单一厂商能从材料到成品全部都做，因此各领域分工明显，上游材料包括玻璃基板、ITO导电玻璃厂、偏光板、彩色滤光片、光源模块、液晶、半导体制造工序所需光罩，液晶驱动IC、印刷电路板(PCB)等；中游则集合各材料，制造LCD面板，提供给下游应用厂商使用，由于下游应用产品众多，所需面板规格几乎都不相同，需根据产品切割面板尺寸，因此LCD面板较没有规格产品；下游应用产品种类众多，从各式家电、消费性、信息、通信及工业产品，只要是需要显示的器具，都需使用LCD产品。

液晶显示模组是有多个显示屏组装在一起的，而这么多的显示屏组装在一起，在维修的时候拆卸不方便，因为一般的显示屏在安装时，均是通过螺丝或者是粘粘胶固定的，而这两种方式拆卸时均耗时过长，拆卸过程繁琐，降低维修效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种异形切割全面屏显示模组，具备方便拆卸的优点，解决了液晶显示模组是有多个显示屏组装在一起的，而这么多的显示屏组装在一起，在维修的时候拆卸不方便，因为一般的显示屏在安装时，均是通过螺丝或者是粘粘胶固定的，而这两种方式拆卸时均耗时过长，拆卸过程繁琐，降低维修效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异形切割全面屏显示模组，包括框架，所述框架四周的内壁上分别开设有凹槽，所述框架四周的内壁上分别贯穿设置有四个活动杆，所述活动杆的一端固定连接有L形卡件，所述活动杆的另一端固定连接有连接杆，所述连接杆的数量为四个，所述活动杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别于L形卡件和框架凹槽的内壁固定连接，所述框架的内腔放置有十六个显示屏模块，所述L形卡件位于外围显示屏模块的表面。

本实用新型如上所述的用于异形切割全面屏显示模组，进一步：每一个显示屏模块的后侧均安装有连接线路，所述框架的后侧开设有十六个与连接线路相适配的理线孔。

本实用新型如上所述的用于异形切割全面屏显示模组，进一步：所述显示屏模块后侧的四周均焊接有安装片，所述框架内腔的后侧均开设有与安装片相适配的安装槽，所述安装槽呈纵横交错分布。

本实用新型如上所述的用于异形切割全面屏显示模组，进一步：所述连接杆远离活动杆的一侧固定连接有把手，所述把手的形状为长圆环形。

本实用新型如上所述的用于异形切割全面屏显示模组，进一步：十六个显示屏模块呈正方形排列，十六个理线孔的排列方式与显示屏模块相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在对显示屏模块进行维修时，工作人员只需手持把手向框架的外侧拉动，然后再将显示屏模块一个一个的取出即可完成对显示屏模块的拆卸，最后再对显示屏模块进行检修或者是更换，拆卸过程简单，快速，花费时间短，方便工作人员进行维修，提高维修效率，该异形切割全面屏显示模组，具备方便拆卸的优点，解决了液晶显示模组是有多个显示屏组装在一起的，而这么多的显示屏组装在一起，在维修的时候拆卸不方便，因为一般的显示屏在安装时，均是通过螺丝或者是粘粘胶固定的，而这两种方式拆卸时均耗时过长，拆卸过程繁琐，降低维修效率的问题。

2、本实用新型通过安装槽和安装片的配合使用，在安装显示屏模块的时候，安装片会插入到安装槽的内腔，进行定位，限制单独的显示屏模块活动，以方便后续对显示屏模块的组装。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构后视剖面图；

图3为本实用新型框架立体图；

图4为本实用新型图2中A的局部放大图；

图5为本实用新型显示屏模块立体图。

图中：1、框架；2、凹槽；3、活动杆；4、连接杆；5、L形卡件；6、弹簧；7、把手；8、显示屏模块；9、理线孔；10、安装槽；11、通孔；12、安装片；13、连接线路。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案，一种异形切割全面屏显示模组，包括框架1，框架1四周的内壁上分别开设有凹槽2，框架1四周的内壁上分别贯穿设置有四个活动杆3，活动杆3的一端固定连接有L形卡件5，活动杆3的另一端固定连接有连接杆4，连接杆4的数量为四个，活动杆3的表面套设有弹簧6，弹簧6的两端分别于L形卡件5和框架凹槽2的内壁固定连接，框架1的内腔放置有十六个显示屏模块8，每一个显示屏模块8的后侧均安装有连接线路13，框架1的后侧开设有十六个与连接线路13相适配的理线孔9，显示屏模块8后侧的四周均焊接有安装片12，框架1内腔的后侧均开设有与安装片12相适配的安装槽10，安装槽10呈纵横交错分布，通过安装槽10和安装片12的配合使用，在安装显示屏模块8的时候，安装片12会插入到安装槽10的内腔，进行定位，限制单独的显示屏模块8活动，以方便后续对显示屏模块8的组装，L形卡件5位于外围显示屏模块8的表面，连接杆4远离活动杆3的一侧固定连接有把手7，把手7的形状为长圆环形，十六个显示屏模块8呈正方形排列，十六个理线孔9的排列方式与显示屏模块8相同。

工作原理：本实用新型使用时，在对显示屏模块8进行维修时，工作人员只需手持把手7向框架1的外侧拉动，期间把手7会带动连接杆4向框架1的外侧移动，连接杆4带动一侧的四个活动杆3向框架1的外侧移动，活动杆3带动L形卡件5向凹槽2的内腔收缩，并且压缩弹簧6，当L形卡件5与显示屏模块8脱离时，然后再将显示屏模块8一个一个的取出即可完成对显示屏模块8的拆卸，最后再对显示屏模块8进行检修或者是更换，拆卸过程简单，快速，花费时间短，方便工作人员进行维修，提高维修效率。

综上所述：该异形切割全面屏显示模组，通过在对显示屏模块8进行维修时，工作人员只需手持把手7向框架1的外侧拉动，然后再将显示屏模块8一个一个的取出即可完成对显示屏模块8的拆卸，最后再对显示屏模块8进行检修或者是更换，拆卸过程简单，快速，花费时间短，方便工作人员进行维修，提高维修效率，该异形切割全面屏显示模组，具备方便拆卸的优点，解决了液晶显示模组是有多个显示屏组装在一起的，而这么多的显示屏组装在一起，在维修的时候拆卸不方便，因为一般的显示屏在安装时，均是通过螺丝或者是粘粘胶固定的，而这两种方式拆卸时均耗时过长，拆卸过程繁琐，降低维修效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种异形切割全面屏显示模组，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)四周的内壁上分别开设有凹槽(2)，所述框架(1)四周的内壁上分别贯穿设置有四个活动杆(3)，所述活动杆(3)的一端固定连接有L形卡件(5)，所述活动杆(3)的另一端固定连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的数量为四个，所述活动杆(3)的表面套设有弹簧(6)，所述弹簧(6)的两端分别于L形卡件(5)和框架凹槽(2)的内壁固定连接，所述框架(1)的内腔放置有十六个显示屏模块(8)，所述L形卡件(5)位于外围显示屏模块(8)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种异形切割全面屏显示模组，其特征在于：每一个显示屏模块(8)的后侧均安装有连接线路(13)，所述框架(1)的后侧开设有十六个与连接线路(13)相适配的理线孔(9)。

3.根据权利要求1所述的一种异形切割全面屏显示模组，其特征在于：所述显示屏模块(8)后侧的四周均焊接有安装片(12)，所述框架(1)内腔的后侧均开设有与安装片(12)相适配的安装槽(10)，所述安装槽(10)呈纵横交错分布。

4.根据权利要求1所述的一种异形切割全面屏显示模组，其特征在于：所述连接杆(4)远离活动杆(3)的一侧固定连接有把手(7)，所述把手(7)的形状为长圆环形。

5.根据权利要求2所述的一种异形切割全面屏显示模组，其特征在于：十六个显示屏模块(8)呈正方形排列，十六个理线孔(9)的排列方式与显示屏模块(8)相同。

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