CN203368989U - 易维护1u机箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及易维护1U机箱，包括机壳，机壳上部设有上盖，机壳前部设有前面板，机壳后部设有功能板，其特征在于：所述前面板以可活动拆卸的方式固定在机壳前部，前面板上设有多个用于安装旋钮或按键的安装孔和一个显示屏口，前面板用于贴加铭牌。本实用新型结构巧妙，设计合理，解决了前面板故障维护与更新换代问题，不仅装配拆卸方便，而且更合理有效的利用了机箱后侧背板空间，实现不同输入输出接口方式的更换；左挂耳和右挂耳可以选配安装，解决运输过程中挂耳变形及客户需求问题；前面板与1U机箱的机壳可拆分开，安装拆卸方便，给维护带来便捷；上盖既可以使用前后插拨安装也可从上往下盖下后插入安装，安装空间小，维护方便。

Description

易维护1U机箱

技术领域

本实用新型涉及电子设备的机箱结构，具体地说是一种易维护1U机箱，属于通讯设备技术领域。

背景技术

光纤通信技术从光通信中脱颖而出，已成为现代通信的主要支柱之一，在现代电信网中起着举足轻重的作用。光纤通信作为一门新兴技术，其近年来发展速度之快、应用面之广是通信史上罕见的，也是世界新技术革命的重要标志和未来信息社会中各种信息的主要传送工具。光纤通信的重点是电光之间的转换，由此而发展出光发射机，光接收机，光放大器等电子通讯设备。

光发射机、光接收机、光放大器等一些设备使用1U机箱（1U指服务器高度约为44.45mm，宽度是19英寸）装载，其机箱结构包括机箱主体（包括前面板操作显示，各功能输入及输出插座和器件）和机箱电源。现有技术中的1U机箱主要存在以下不足：

1、1U机箱主体为一体结构，针对不同前面板功能，不同输出输入接口方式，机箱只能单独整套订制，难以做到一款1U机箱实现多种用途。

2、现有1U机箱前面板线路板安装时不易使用电动工具装配，均以手工装配为主，装配效率低。

3、前面板维护时需将1U机箱主体打开进行维护，对于安装在机架上的多台设备来说打开上盖不是一件容易的事情，且在维护时为避免碰触其它主体器件，需在断电情况下维修，设备断电后，会造成机房某一系统无法使用，最终导致该系统下所有用户相关设备无法正常使用，造成经济损失。

4、机箱主体内主控线路板可支持在线升级，以满足日益变化的市场需求，但当前面板操作功能及显示要求无法达到升级后的要求时，前面板的更新换代不单单只是更换前面板的相关线路板而是需要将前面板整体结构更换以满足新线路板的安装要求，一体的结构无法单独更换前面板，只能将设备整体进行更换。相对单独更换前面板来说，其成本就会增加很多，同时整机更换时，原整机上的一些器件接线需拆卸后重新装于新整机上，新整机内部主控参数设置等也都需要重新配置以符合需求，严重影响效率及浪费人力物力。

5、1U机箱大部分放置于19寸机架上，多数1U机箱直接带有挂耳，挂耳在运输过程中易被撞变形，最终导致客户无法直接安装使用重而需整机更换，且有部分客户并非放置于19寸机架上，对于挂耳也就没有需求，针对此类客户还需另外订制一款不带挂耳的1U机箱，增多了型号。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种易维护1U机箱，其结构巧妙，设计合理，可将机箱维护成本降至最低，能够完善地解决面板装配效率，面板维护成本，机箱功能订制，运输安全等问题。

按照本实用新型提供的技术方案：易维护1U机箱，包括机壳，机壳的上部设置有上盖，机壳的前部设置有前面板，机壳的后部设置有功能板，其特征在于：所述前面板以可活动拆卸的方式固定在机壳前部，所述前面板上设有多个用于安装旋钮或按键的安装孔和一个显示屏口，前面板用于贴加铭牌。

作为本实用新型的进一步改进，所述前面板两端的侧板和底板上设有沉孔，所述机壳左右两侧板前端和底板前侧的对应位置设有第一固定孔，前面板通过装配在第一固定孔内的沉头机械牙螺丝固定在机壳上。

作为本实用新型的进一步改进，所述前面板上的安装孔和显示屏口能够通过铭牌遮蔽住，使安装孔不露出，使显示屏的显示区域可以缩小调整。

作为本实用新型的进一步改进，所述功能板以可活动拆卸的方式固定在机壳后部。

作为本实用新型的进一步改进，所述机壳后部的支板上设有第二固定孔，所述功能板两头设有沉孔，功能板通过装配在第二固定孔内的沉头机械牙螺丝固定在机壳后部。

作为本实用新型的进一步改进，所述机壳左右两侧板前端分别安装有可拆卸的左挂耳、右挂耳。

作为本实用新型的进一步改进，所述机壳左右两侧板前端的第一固定孔为一列三个，在该列固定孔的后侧还开设有一列两个第三固定孔；当不需要装配左挂耳、右挂耳时，前面板两端分别通过装配在三个第一固定孔内的沉头机械牙螺丝固定在机壳左右两侧；当需要装配左挂耳、右挂耳时，前面板两端先分别通过装配在中间的第一固定孔内的沉头机械牙螺丝固定在机壳左右两侧，左挂耳、右挂耳再分别通过装配在上下两个第一固定孔和两个第三固定孔内的沉头机械牙螺丝固定在机壳左右两侧。

本实用新型与现有的1U机箱结构相比，具有以下有益效果：（1）、本实用新型结构巧妙，设计合理，解决了前面板故障维护与更新换代问题，不仅装配拆卸方便，而且更合理有效的利用了机箱后侧背板空间，实现不同输入输出接口方式的更换；（2）、左挂耳和右挂耳可以选配安装，解决运输过程中挂耳变形及客户需求问题；（3）、前面板与1U机箱的机壳可拆分开，安装拆卸方便，给维护带来便捷；（4）、1U机箱的上盖既可以使用前后插拨安装也可从上往下盖下后插入安装，安装空间更小，维护也更方便；（5）、基于上述结构设计，本实用新型的1U机箱主体部分变动相对较小，宜于大批量订货，从而降低产品采购成本及生产管理成本。

附图说明

图1为本实用新型易维护1U机箱的装配分解示意图。

图2为本实用新型易维护1U机箱装配内部组件时的装配分解示意图。

图3为前面板及其配件的装配分解示意图。

图4为本实用新型易维护1U机箱不配套左挂耳和右挂耳时的装配分解示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例中的易维护1U机箱主要由机壳1、上盖2、前面板3、功能板4、左挂耳5、右挂耳6、铭牌15和沉头机械牙螺丝16等零部件组成。

如图1所示，所述机壳1的上部设置有上盖2。所述上盖2与机壳1整体分开，装配时，上盖2可以由后向前插入机壳1相应位置并固定，也可以将上盖2四处折弯缺口对准机壳1上四处折弯边先从上向下放置于机壳1上，然后由后向前插入相应位置并固定。

如图1~图4所示，所述机壳1的前部设置有前面板3，所述前面板3以可活动拆卸的方式固定在机壳1前部，前面板3两端的侧板和底板上设有沉孔，所述机壳1左右两侧板前端和底板前侧的对应位置设有第一固定孔1a，前面板3通过装配在第一固定孔1a内的沉头机械牙螺丝16固定在机壳1上。所述前面板3上设有多个用于安装旋钮或按键的安装孔3a和一个显示屏口3b，前面板3用于贴加铭牌15。

具体装配情况如图3所示，铭牌15贴于前面板3上，电源开关13与测试口14分别装于前面板3上相应位置的安装孔3a内并用配套的螺母在前面板3的背后分别固定；前面板PCB12通过组合圆头机械牙螺丝17固定在前面板3上，相应的电源开关13接头引脚与测试口14连接线焊接在前面板PCB12上。

本实用新型中，所述前面板3与机壳1整体分开，前面板3可单独装配，装配过程可使用电动工具，装配效率提升显著，前面板3款式可按客户要求及后期升级需要重新设计，更换维护时前面板3可直接从机壳1上拆卸下来，同时需拨掉前面板PCB12与网管板PCB10之间的数据线18即可，机壳1内线路板器件可正常工作，整体设备无需断电，这样维护更换时设备仍可正常工作，不会因设备无法工作而造成经济损失。而且更换维护操作简单，只需按步骤拆卸安装即可，维护效率高。更换维护下来的前面板3可直接返回厂家处理，这样厂家无需指派专业人士现场维护更换，可节省大量人力物力，返回厂家处理的前面板3仍可维修或更改后重新利用。

所述前面板3上按最全功能设计开设安装孔3a，按最大尺寸开设显示屏口3b，当不需要某种功能的旋钮或按键时，或需要缩小调整显示屏的显示区域来适应不同款式的液晶屏时，可通过更改铭牌15款式来遮蔽不需要的安装孔3a和显示屏口3b（铭牌15材料厚度应达到使被遮蔽的安装孔3a在正面摸不出的要求），而无需更改前面板3。同样地，也可通过设计不同款式的铭牌15来实现各种不同指示（如不同的中英文字符指示，不同的型号指示，不同的厂家信息指示）。这样当产品型号变更时，只需整体采购成本相对较低的铭牌15即可，无需变动采购成本相对较高的前面板3的结构形式，大大降低了采购成本，既实现了各种功能，又降低了整体的采购成本。

如图1~图4所示，所述功能板4以可活动拆卸的方式固定在机壳1后部。所述机壳1后部的支板上设有第二固定孔1b，所述功能板4两头设有沉孔，功能板4通过装配在第二固定孔1b内的沉头机械牙螺丝16固定在机壳1后部。

功能板4与机壳1装配过程及在机壳1内部安装各线路板器件的装配过程如图2所示，首先将导向条8通过沉头机械牙螺丝16固定于机壳1上，再分别将电源转接板PCB9，网管板PCB10，功能板PCB11通过组合圆头机械牙螺丝17固定于机壳1上，将功能板4通过沉头机械牙螺丝16固定于机壳1上，插入电源模块7并固定，选用合适的数据线18将各线路板连接。

本实用新型中，所述功能板4与机壳1整体分开，可按客户需要订制各种不同的功能板4与功能板PCB11组合，只需通过换功能板4与功能板PCB11组合，即可实现各种输入输出接口功能，同时保证机壳1整体结构不变动，方便了机壳1大批量的订购，大大节省了采购成本，同时由于功能板PCB11装配位置不变，也给生产安装带了极大方便。

如图4所示，所述机壳1左右两侧板前端分别安装有可拆卸的左挂耳5、右挂耳6。所述机壳1左右两侧板前端的第一固定孔1a为一列三个，在该列第一固定孔1a的后侧还开设有一列两个第三固定孔1c；当不需要装配左挂耳5、右挂耳6时，前面板3两端分别通过装配在三个第一固定孔1a内的沉头机械牙螺丝16固定在机壳1左右两侧；当需要装配左挂耳5、右挂耳6时，首先将原先装配在前面板3两端的一列三个沉头机械牙螺丝16中的上下两个拆卸下来，只保留中间一个沉头机械牙螺丝16；然后将左挂耳5、右挂耳6对准安装位置，再将刚拆除的沉头机械牙螺丝16重新安装固定到上下两个第一固定孔1a内，同时在第三固定孔1c内装上沉头机械牙螺丝16。

本实用新型中，所述左挂耳5、右挂耳6与机壳1是整体分开的，客户可以按实际使用情况具体选配。装配时，左挂耳5和右挂耳6分别通过沉头机械牙螺丝16固定于机壳1与前面板3上。当客户需要挂耳时，左挂耳5和右挂耳6只随1U机箱一起包装发送，而非在出货时直接装在1U机箱上发送，这样避免了在运输过程中挂耳被碰撞变形，同时也使包装不必专门针对挂耳保护做特殊设计，使包装整体更简洁安全，降低了设计成本同时也提高了运输安全。

Claims (7)

1.易维护1U机箱，包括机壳（1），机壳（1）的上部设置有上盖（2），机壳（1）的前部设置有前面板（3），机壳（1）的后部设置有功能板（4），其特征在于：所述前面板（3）以可活动拆卸的方式固定在机壳（1）前部，所述前面板（3）上设有多个用于安装旋钮或按键的安装孔（3a）和一个显示屏口（3b），前面板（3）用于贴加铭牌（15）。

2.如权利要求1所述的易维护1U机箱，其特征在于：所述前面板（3）两端的侧板和底板上设有沉孔，所述机壳（1）左右两侧板前端和底板前侧的对应位置设有第一固定孔（1a），前面板（3）通过装配在第一固定孔（1a）内的沉头机械牙螺丝（16）固定在机壳（1）上。

3.如权利要求1所述的易维护1U机箱，其特征在于：所述前面板（3）上的安装孔（3a）和显示屏口（3b）能够通过铭牌（15）遮蔽住，使安装孔（3a）不露出，使显示屏的显示区域可以缩小调整。

4.如权利要求1所述的易维护1U机箱，其特征在于：所述功能板（4）以可活动拆卸的方式固定在机壳（1）后部。

5.如权利要求1所述的易维护1U机箱，其特征在于：所述机壳（1）后部的支板上设有第二固定孔（1b），所述功能板（4）两头设有沉孔，功能板（4）通过装配在第二固定孔（1b）内的沉头机械牙螺丝（16）固定在机壳（1）后部。

6.如权利要求1所述的易维护1U机箱，其特征在于：所述机壳（1）左右两侧板前端分别安装有可拆卸的左挂耳（5）、右挂耳（6）。

7.如权利要求2所述的易维护1U机箱，其特征在于：所述机壳（1）左右两侧板前端的第一固定孔（1a）为一列三个，在该列第一固定孔（1a）的后侧还开设有一列两个第三固定孔（1c）；当不需要装配左挂耳（5）、右挂耳（6）时，前面板（3）两端分别通过装配在三个第一固定孔（1a）内的沉头机械牙螺丝（16）固定在机壳（1）左右两侧；当需要装配左挂耳（5）、右挂耳（6）时，前面板（3）两端先分别通过装配在中间的第一固定孔（1a）内的沉头机械牙螺丝（16）固定在机壳（1）左右两侧，左挂耳（5）、右挂耳（6）再分别通过装配在上下两个第一固定孔（1a）和两个第三固定孔（1c）内的沉头机械牙螺丝（16）固定在机壳（1）左右两侧。

Images