CN212060810U - 超窄边框穿透显示设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液晶显示及穿透显示设备技术领域，特别涉及超窄边框穿透显示设备，超窄边框触控模组、LED灯条、超窄边框穿透显示液晶模组分别与控制主板电连接，超窄边框触控模组包括钢化玻璃、触摸功能片、第一外围驱动芯片及电路，触摸功能片贴片于钢化玻璃，第一外围驱动芯片及电路通过薄膜晶体管技术集成于钢化玻璃的表面边缘，超窄边框穿透显示液晶模组包括液晶显示背板和第二外围驱动芯片及电路，第二外围驱动芯片及电路通过薄膜晶体管技术集成于液晶显示背板的表面边缘。与现有技术相比，本实用新型的超窄边框穿透显示设备节省外围电路的占用面积，提高屏占比，达到更窄边框的穿透显示要求，提升可视效果。

Description

超窄边框穿透显示设备

【技术领域】

本实用新型涉及液晶显示及穿透显示设备技术领域，特别涉及超窄边框穿透显示设备。

【背景技术】

液晶显示器(Liquid Crystal Display，简称LCD)的原理是将液晶置于两片导电玻璃之间，靠两个电极间电场的驱动，引起液晶分子扭曲向列的电场效应，以控制光源透射或遮蔽功能，在电源关开之间产生明暗而将影像显示出来，若加上彩色滤光片，则可显示彩色影像。液晶显示面板的构造一般由上基板、下基板以及一配置于两基板间的液晶层所构成。上基板及下基板分别制作，下基板上设置薄膜晶体管阵列层(TFT)，也被称作为TFT背板，现时有非晶硅TFT，低温多晶硅TFT，金属氧化物TFT等不同技术的TFT背板。根据产品的性能指标以及生产线可选择不同的TFT技术。非晶硅TFT技术具有成本低、适用大屏幕的优点，低温多晶硅TFT具有较高的迁移率可应用于高端显示屏，而金属氧化物TFT则具有较低的关态电流与较好的均匀性等优点。上基板设置彩色滤光片，上下基板对组后形成液晶盒。

在两片玻璃基板上装有配向膜，所以液晶会沿着沟槽配向，由于玻璃基板上的配向膜沟槽偏离90度，所以液晶分子成为扭转型。当玻璃基板没有加入电场时，光线透过偏光板跟着液晶做90度扭转，通过偏光板，液晶面板显示白色，属于常白型液晶显示；当玻璃基板加入电场时，液晶分子产生配列变化，光线通过液晶分子空隙维持原方向，被下方偏光板遮蔽，光线被吸收无法透出，液晶面板显示黑色。

液晶显示屏是被动发光元件，显示屏本身并不发光，而是由其下方的背光系统照亮的，背光源和液晶显示屏组合在一起构成了液晶显示模块。液晶背光是一个平面的均匀照明装置，作为光源的冷阴极荧光灯管或LED灯条排列在整个背光源的两边或一边(可能是长边，也可能是短边)。

穿透显示就是去掉显示系统中的背光部分，将自然光或者其他光源作为液晶显示屏的背光源，目前广泛应用在户外广告、隔离室、办公楼等行业中。随着新型显示行业不断发展，以及人们对穿透显示面板及其交互系统的要求越来越高，穿透显示面板外框有逐渐变窄的趋势。诸如窄边框电视、全面屏手机，通过将面板边缘非显示区域做窄，从而增大显示区面积，提高屏占比。显示面板边框采用更简洁、细致的造型，使产品更为美观。然而，现有的穿透显示面板需要设置驱动阵列、控制芯片(包括扫描驱动芯片、数据驱动芯片)以及外围电路的布局与走线，显示面板的有效显示区域缩小，屏占比较低，穿透显示系统的边框很难再减小，难以达到更窄边框的穿透显示要求。

【实用新型内容】

为了克服上述问题，本实用新型提出一种可有效解决上述问题的超窄边框穿透显示设备。

本实用新型解决上述技术问题提供的一种技术方案是：提供一种超窄边框穿透显示设备，包括超窄边框触控模组、LED灯条、发光板、超窄边框穿透显示液晶模组、控制主板、边框、边框角码，所述超窄边框穿透显示液晶模组的两侧分别设置有发光板，每一发光板的外侧设置有超窄边框触控模组，LED灯条设置于发光板底部，所述超窄边框触控模组、LED灯条、发光板、超窄边框穿透显示液晶模组均镶嵌固定于边框内，所述边框通过边框角码固定，所述超窄边框触控模组、LED灯条、超窄边框穿透显示液晶模组分别与控制主板电连接；所述超窄边框触控模组包括钢化玻璃、触摸功能片、第一外围驱动芯片及电路，触摸功能片贴片于钢化玻璃，第一外围驱动芯片及电路通过薄膜晶体管技术集成于钢化玻璃的表面边缘；所述超窄边框穿透显示液晶模组包括液晶显示背板和第二外围驱动芯片及电路，第二外围驱动芯片及电路通过薄膜晶体管技术集成于液晶显示背板的表面边缘。

优选地，所述超窄边框触控模组通过触控模组FPC电连接于控制主板，用于将触摸信号转化为电信号，通过触控模组FPC传输至控制主板。

优选地，所述超窄边框穿透显示液晶模组通过液晶模组FPC电连接于控制主板，用于通过液晶模组FPC受控制主板控制显示相应内容。

优选地，所述控制主板包括显示信号接口、触摸信号接口，显示信号接口连接液晶模组FPC，触摸信号接口连接触控模组FPC。

优选地，所述边框内部设置有角码槽，边框外部开设有固定孔位，所述边框角码上开设有螺纹孔，边框角码插入角码槽中，通过螺丝穿过固定孔位螺纹连接于螺纹孔。

优选地，所述边框内部还设置有液晶模组卡槽，超窄边框穿透显示液晶模组镶嵌于液晶模组卡槽内。

优选地，所述液晶模组卡槽两边分别设置有发光板卡槽，发光板镶嵌于发光板卡槽内。

优选地，所述发光板卡槽外侧设置有触控模组卡槽，所述超窄边框触控模组镶嵌于触控模组卡槽内。

优选地，所述发光板卡槽的底部设置有LED贴合面，LED灯条贴附于LED贴合面上。

优选地，所述边边框外部还开设有出线槽，所述触控模组FPC、液晶模组FPC分别穿过出线槽与控制主板电连接。

与现有技术相比，本实用新型的超窄边框穿透显示设备的第一外围驱动芯片及电路通过薄膜晶体管技术集成于钢化玻璃的表面边缘，第二外围驱动芯片及电路通过薄膜晶体管技术集成于液晶显示背板的表面边缘，节省外围电路的占用面积，能够有效克服现有技术所存在的缺点，提高屏占比，达到更窄边框的穿透显示要求，提升可视效果。

【附图说明】

图1为本实用新型超窄边框穿透显示设备的爆炸结构图；

图2为本实用新型超窄边框穿透显示设备的剖视结构图；

图3为本实用新型超窄边框穿透显示设备的边框、边框角码配合示意图；

图4为本实用新型超窄边框穿透显示设备的边框示意图；

图5为本实用新型超窄边框穿透显示设备的边框截面示意图；

图6为本实用新型超窄边框穿透显示设备的超窄边框触控模组示意图；

图7为本实用新型超窄边框穿透显示设备的超窄边框穿透显示液晶模组示意图；

图8为本实用新型超窄边框穿透显示设备的控制主板示意图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅限于指定视图上的相对位置，而非绝对位置。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图8，本实用新型的超窄边框穿透显示设备，包括超窄边框触控模组1、LED灯条2、发光板3、超窄边框穿透显示液晶模组4、控制主板5、边框6、边框角码7，所述超窄边框穿透显示液晶模组4的两侧分别设置有发光板3，每一发光板3的外侧设置有超窄边框触控模组1，LED灯条2设置于发光板3底部，所述超窄边框触控模组1、LED灯条2、发光板3、超窄边框穿透显示液晶模组4均镶嵌固定于边框6内，所述边框6通过边框角码7固定。所述超窄边框触控模组1、LED灯条2、超窄边框穿透显示液晶模组4分别与控制主板5电连接。

所述超窄边框触控模组1包括钢化玻璃、触摸功能片、第一外围驱动芯片及电路12，触摸功能片贴片于钢化玻璃，第一外围驱动芯片及电路12通过薄膜晶体管技术集成于钢化玻璃的表面边缘。超窄边框触控模组1的有效触控区域13提升，实现超窄边框触控，具有高透光效果，其透光率大于90％。

所述超窄边框穿透显示液晶模组4包括液晶显示背板和第二外围驱动芯片及电路42，第二外围驱动芯片及电路42通过薄膜晶体管技术集成于液晶显示背板的表面边缘。所述第二外围驱动芯片及电路42包括扫描驱动芯片、数据驱动芯片等。超窄边框穿透显示液晶模组4的有效显示区域43增大，实现超窄边框显示。

所述超窄边框触控模组1通过触控模组FPC11电连接于控制主板5，超窄边框触控模组1能将其表面的触摸信号转化为电信号，通过触控模组FPC11传输至控制主板5；所述超窄边框穿透显示液晶模组4通过液晶模组FPC41电连接于控制主板5，超窄边框穿透显示液晶模组4通过液晶模组FPC41受控制主板5控制显示相应内容。所述控制主板5根据超窄边框触控模组1上的触摸信息，控制超窄边框穿透显示液晶模组4显示相应内容。所述控制主板5包括电源接口51、显示信号接口52、触摸信号接口53，显示信号接口52连接液晶模组FPC41，触摸信号接口53连接触控模组FPC11。

具体地，所述边框6内部设置有角码槽61，边框6外部开设有固定孔位611，所述边框角码7上开设有螺纹孔71，边框角码7插入角码槽61中，通过螺丝穿过固定孔位611螺纹连接于螺纹孔71，实现边框角码7与边框6的固定。所述边框6至少有四条，所述边框角码7至少有四个，四条边框6通过四个边框角码7固定形成一完整的方形框架。所述边框6的两端形成斜面63，利于相互装配固定。所述边框6的宽度小于等于7mm。

所述边框6内部还设置有液晶模组卡槽67，超窄边框穿透显示液晶模组4镶嵌于液晶模组卡槽67内。所述液晶模组卡槽67两边分别设置有发光板卡槽66，发光板3镶嵌于发光板卡槽66内。所述发光板卡槽66外侧设置有触控模组卡槽64，所述超窄边框触控模组1镶嵌于触控模组卡槽64内。所述发光板卡槽66的底部设置有LED贴合面65，LED灯条2贴附于LED贴合面65上。所述边框6外部还开设有出线槽62，所述触控模组FPC11、液晶模组FPC41分别穿过出线槽62与控制主板5电连接。

所述超窄边框穿透显示液晶模组4通电后透光率大于45％。

所述超窄边框触控模组1具有高透光效果，透光率大于90％。

所述LED灯条2，其亮度大于3万尼特。所述发光板3的透过率大于90％，其内部导光均一性大于80％，LED灯条2所发光从发光板3侧边进入，点亮LED灯条2后发光板3亮度大于130尼特。

与现有技术相比，本实用新型的超窄边框穿透显示设备的第一外围驱动芯片及电路12通过薄膜晶体管技术集成于钢化玻璃的表面边缘，第二外围驱动芯片及电路42通过薄膜晶体管技术集成于液晶显示背板的表面边缘，节省外围电路的占用面积，能够有效克服现有技术所存在的缺点，提高屏占比，能做到边框6的宽度小于等于7mm，达到更窄边框的穿透显示要求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.超窄边框穿透显示设备，其特征在于，包括超窄边框触控模组、LED灯条、发光板、超窄边框穿透显示液晶模组、控制主板、边框、边框角码，所述超窄边框穿透显示液晶模组的两侧分别设置有发光板，每一发光板的外侧设置有超窄边框触控模组，LED灯条设置于发光板底部，所述超窄边框触控模组、LED灯条、发光板、超窄边框穿透显示液晶模组均镶嵌固定于边框内，所述边框通过边框角码固定，所述超窄边框触控模组、LED灯条、超窄边框穿透显示液晶模组分别与控制主板电连接；

所述超窄边框触控模组包括钢化玻璃、触摸功能片、第一外围驱动芯片及电路，触摸功能片贴片于钢化玻璃，第一外围驱动芯片及电路通过薄膜晶体管技术集成于钢化玻璃的表面边缘；

所述超窄边框穿透显示液晶模组包括液晶显示背板和第二外围驱动芯片及电路，第二外围驱动芯片及电路通过薄膜晶体管技术集成于液晶显示背板的表面边缘。

2.如权利要求1所述的超窄边框穿透显示设备，其特征在于，所述超窄边框触控模组通过触控模组FPC电连接于控制主板，用于将触摸信号转化为电信号，通过触控模组FPC传输至控制主板。

3.如权利要求2所述的超窄边框穿透显示设备，其特征在于，所述超窄边框穿透显示液晶模组通过液晶模组FPC电连接于控制主板，用于通过液晶模组FPC受控制主板控制显示相应内容。

4.如权利要求3所述的超窄边框穿透显示设备，其特征在于，所述控制主板包括显示信号接口、触摸信号接口，显示信号接口连接液晶模组FPC，触摸信号接口连接触控模组FPC。

5.如权利要求1所述的超窄边框穿透显示设备，其特征在于，所述边框内部设置有角码槽，边框外部开设有固定孔位，所述边框角码上开设有螺纹孔，边框角码插入角码槽中，通过螺丝穿过固定孔位螺纹连接于螺纹孔。

6.如权利要求1所述的超窄边框穿透显示设备，其特征在于，所述边框内部还设置有液晶模组卡槽，超窄边框穿透显示液晶模组镶嵌于液晶模组卡槽内。

7.如权利要求6所述的超窄边框穿透显示设备，其特征在于，所述液晶模组卡槽两边分别设置有发光板卡槽，发光板镶嵌于发光板卡槽内。

8.如权利要求7所述的超窄边框穿透显示设备，其特征在于，所述发光板卡槽外侧设置有触控模组卡槽，所述超窄边框触控模组镶嵌于触控模组卡槽内。

9.如权利要求7所述的超窄边框穿透显示设备，其特征在于，所述发光板卡槽的底部设置有LED贴合面，LED灯条贴附于LED贴合面上。

10.如权利要求3所述的超窄边框穿透显示设备，其特征在于，所述边框外部还开设有出线槽，所述触控模组FPC、液晶模组FPC分别穿过出线槽与控制主板电连接。

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