CN210465935U - 一种液晶显示面板及电子设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电子技术领域,公开了一种液晶显示面板及电子设备。液晶显示面板包括TFT阵列基板、CF基板、IC及FPC;TFT阵列基板,包括相背的第一板面和第二板面,第一板面包括第一区域和第二区域;第二板面包括与第二区域的投影面相重合的第三区域;CF基板设于第一区域内,且CF基板与TFT阵列基板之间还设有液晶层;IC和FPC,其中的一个设于第二区域内,另一个设于第三区域内。本实用新型对装配于TFT阵列基板上各单元的排布进行了调整设计,与现有技术相比,可在对TFT阵列基板采用相同尺寸设计的同一前提下,提高屏占比;采用常规制作工艺制成,避免了COF技术的制作难点,既提高制作效率,又提高制作良率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子技术领域,尤其涉及一种液晶显示面板及电子设备。
背景技术
薄膜晶体管液晶显示器(Thin Film Transistor-liquid crystal display,简称TFT-LCD)是利用液晶材料的特性来显示图像的一种平板显示装置,其相较于其它显示装置而言更具轻薄、低驱动电压及低功耗等优点,已经成为目前整个消费市场上的主流产品。
TFT-LCD通常包括壳体以及设于壳体内的液晶显示面板。请参阅图1和图2所示,现有液晶显示面板的结构一般是由彩色滤光(Color Filter,简称CF)基板、薄膜晶体管(ThinFilm Transistor,简称TFT)阵列基板以及配置于两基板间的液晶层(Liquid CrystalLayer)(图中未示出)所构成,其工作原理是通过在两片基板上施加驱动电压来控制液晶层的液晶分子的旋转,将背光模组的光线折射出来产生画面。
另外,液晶显示面板还包括IC和柔性电路板(Flexible Printed Circuit,简称FPC),CF基板、IC及FPC沿Y向依次设于TFT阵列基板的正面,同时为了避免安装产生干涉,CF基板、IC及FPC三者之间以及FPC与TFT阵列基板的底端边缘之间均预留有安全距离。该传统结构中,CF基板的尺寸决定了实际显示区域的尺寸,而CF基板的最大尺寸受到了IC及FPC的安装空间以及各单元之间的安全距离的限制。因此,为了提高屏占比,现有技术有提出一种COF(IC ON FPC)解决方案:如图3所示,将IC叠设于FPC上,即沿X向依次设置IC、FPC和TFT阵列基板,从而在TFT阵列基板上节省出IC的装配空间,以提高屏占比。但是,由于需要将IC叠设于FPC上,FPC为软性,该解决方案不仅存在着制作工艺复杂、难度大的问题,而且存在产品良率低的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液晶显示面板及电子设备,解决以上缺陷。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种液晶显示面板,包括薄膜晶体管TFT阵列基板、彩色滤光CF基板、IC及柔性电路板FPC;所述TFT阵列基板,包括相背的第一板面和第二板面,所述第一板面包括第一区域和第二区域;所述第二板面包括与所述第二区域的投影面相重合的第三区域;
所述CF基板设于所述TFT阵列基板的第一板面的第一区域内,且所述CF基板与所述TFT阵列基板之间还设有液晶层;
所述IC和所述FPC,其中的一个设于所述TFT阵列基板的第一板面的第二区域内,另一个设于所述TFT阵列基板的第二板面的第三区域内。
可选的,所述TFT阵列基板还包括形成于所述第一板面的第一导电部和第二导电部;所述第一导电部与设于所述第一板面的IC或者FPC电连接;所述第二导电部,由所述第一板面延伸至所述第二板面,与设于所述第二板面的IC或者FPC电连接。
可选的,所述IC设于所述第一板面的第二区域内,所述FPC设于所述第二板面的第三区域内;
所述CF基板与所述IC之间设有第一安全距离,所述IC与所述TFT阵列基板的远离所述CF基板的一端边缘之间设有第二安全距离,所述FPC与所述TFT阵列基板的远离所述CF基板的一端边缘之间设有第三安全距离。
可选的,所述FPC设于所述第一板面的第二区域内,所述IC设于所述第二板面的第三区域内;
所述CF基板与所述FPC之间设有第四安全距离,所述FPC与所述TFT阵列基板的远离所述CF基板的一端边缘之间设有第五安全距离,所述IC与所述TFT阵列基板的远离所述CF基板的一端边缘之间设有第六安全距离。
可选的,所述第一导电部和所述第二导电部为氧化铟锡导电电极。
可选的,所述液晶显示面板还包括背光模组、第一偏振片和第二偏振片,按照所述背光模组、所述第一偏振片、所述TFT阵列基板、所述CF基板、所述第二偏振片的顺序依次层叠设置。
可选的,所述CF基板与所述第一区域的面积相等。
一种电子设备,包括如上任一所述的液晶显示面板。
与现有技术相比,本实用新型实施例具有以下有益效果:
本实用新型中,对装配于TFT阵列基板上各单元的排布进行了调整设计,与现有技术相比,可在对TFT阵列基板采用相同尺寸设计的同一前提下,最大程度地缩小TFT阵列基板上的非显示区域、扩大TFT阵列基板上的显示区域,从而提高屏占比。同时,基于此方案,可使得液晶显示面板能够采用已成熟的常规制作工艺制作而成,避免了COF技术的制作难点,既能够提高制作效率,又能够提高制作良率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为现有的第一种液晶显示面板的主视图。
图2为现有的第一种液晶显示面板的侧视图。
图3为现有的第二种液晶显示面板的侧视图。
图4为本实用新型实施例提供的液晶显示面板的侧视图。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图4所示,本实用新型实施例提供的液晶显示面板包括:TFT阵列基板、CF基板、液晶层、IC及FPC。
CF基板,是液晶屏实现彩色化的核心材料,其是由红、绿、蓝三种基本色组成的滤色膜有规律地分布在一块玻璃基板上形成,利用滤光的原理产生红(R)、绿(G)、蓝(B)三种颜色,通过控制电压的不同,三种颜色依不同种类混合产生各式各样的色彩,从而实现彩色显示。
TFT阵列基板的TFT在LCD中起着传输和控制电信号的作用,即通过它确定施加在液晶层上的电压的大小。
CF基板和TFT阵列基板,均由玻璃材质制成,需要满足以下特性要求:高透光性,表面及内部无缺陷,厚度均匀且表面平滑,具有优良的化学稳定性,热膨胀系数小,洁净度高、严格控制微小附着物。若厚度不均匀、表面有波纹或者内部有缺陷,将会使得透过的图像变形,导致显示效果差。
CF基板的下表面设置有预先设定方向的第一沟槽,TFT基板的上表面设置有预先设定方向的第二沟槽,第一沟槽与第二沟槽之间设置有液晶层。由于液晶具有液体的易流动性,同时液晶分子具有各向异性且液晶分子之间有序排列,即液晶分子具有方向性。在不同电流电场的作用下,液晶分子会做规则旋转90度排列。在电场的作用下,液晶可以产生透光度的差别,以控制CF基板表面的像素点产生不同亮度的光点,从而形成图像。
本实施例中,TFT阵列基板,包括相对设置的第一板面和第二板面;其中,第一板面划分为用于设置CF基板的第一区域和用于设置其他单元的第二区域;第二板面,包括与第二区域的投影面相重合的第三区域,及第三区域与第二区域的大小相同且背向设置。
如图4所示,CF基板设于TFT阵列基板的第一板面的第一区域内,IC设于TFT阵列基板的第一板面的第二区域内,而FPC设于TFT阵列基板的第二板面的第三区域内,即将IC和FPC背向设于TFT阵列基板的正反两面。
同时,TFT阵列基板,还包括形成于第一板面的第一导电部和第二导电部。其中,第一导电部,与设于第一板面的第二区域内的IC电导通,以实现TFT阵列基板与IC的电连接;第二导电部,由第一板面延伸至第二板面的第三区域内,与设于第二板面的第三区域内的FPC电导通,以实现TFT阵列基板与FPC的电连接。具体的,第一导电部和第二导电部可以为氧化铟锡(ITO)导电电极,或者其他导电介质。
为了避免组装时相互之间产生干涉,CF基板与IC之间设有第一安全距离,IC与TFT阵列基板的底端边缘(即远离CF基板的一端)之间设有第二安全距离,FPC与TFT阵列基板的底端边缘之间设有第三安全距离,这三个安全距离可根据实际需要来调整,具体不限定。
由于本实施例中IC和FPC在TFT阵列基板上采用背向设置方式,在TFT阵列基板的尺寸为固定标准值时,与现有的在同一板面上间隔设置IC和FPC的方式相比,本实施例可以减小IC和FPC两者在TFT阵列基板上的Y向的总安装空间,即可缩小TFT阵列基板的第一板面的第二区域大小,相应增大第一板面的第一区域大小,这样即可采用大于常规尺寸的CF基板,从而扩大有效显示区域,提高屏占比。以图2和图4为例,TFT阵列基板的Y向长度相同。图2所示的结构中,IC、FPC以及安全距离所占用的安装区域的Y向长度为2.4mm;而在图4所示的结构中,IC、FPC以及安全距离所占用的安装区域(即第二区域)的Y向长度为1.52mm,总体节省了0.88mm的空间。
与此同时,与现有的在同一板面叠设IC和FPC的方式相比,本实施例中IC和FPC均可采用常规工艺装配于TFT阵列基板上的两面,只需要将第二导电部延伸至FPC所在区域以实现TFT阵列基板与FPC的电连接即可,不再涉及将IC设于FPC上的制作工艺难点,既能够降低实现难度,又能提高产品良率。
通常情况下,FPC的厚度比较小且与IC的厚度相比较小,因而本实施例选择将CF基板和IC同时设置于TFT阵列基板的正面、而将FPC设于TFT阵列基板的反面,与现有的在同一板面上间隔设置IC和FPC的方式相比,在X向上仅需增加较小的装配空间。
当然,在其他实施例中,如果X向的装配空间充裕,也可以将FPC设于TFT阵列基板的反面,而将IC设于TFT阵列基板的正面,此时仅需与IC电导通的第一导电部进行延伸设计即可。
此外,本实施例提供的液晶显示面板还包括背光模组、第一偏振片和第二偏振片。
背光模组,用于提供光源,可以采用白炽灯泡、电光面板、发光二极管或冷阴极管等光源以产生均匀的光线。其中、电光面板可以直接提供均匀的光线,而其他光源则需要配合使用散光器来提供均匀的光线。
该背光模组可以提供任意一种颜色的光线,例如黄色光线、绿色光线、蓝色光线、白色光线等。在本发明实施例中对于背光模组产生光线的颜色不做具体限定。通常情况下,整个液晶显示模组在显示彩色图像时,需要背光模组可发出白色光线,因为白色光线蕴含光线的颜色种类最多。
第一偏振片和第二偏振片,作用在于仅允许指定振动方向的光线通过,通常情况下第一偏振片与第二偏振片允许通过光线的振动方向相互垂直。当然,有关第一偏振片与第二偏振片的具体尺寸可以参照现有技术,在本实施例中并不做具体限定。
具体的,第一偏振片设于背光模组与TFT阵列基板之间,用于将背光模组发出的光线调整为偏振光。第二偏振片设于CF基板的外层,当偏振光经过液晶层后,该偏振光的振动方向会被扭转90度,进而通过第二偏振片进行调整后显示。
实施例二
本实施例提供了一种电子设备,其包括实施例一所述的液晶显示面板。可以理解的是,该电子设备可以为任意需要液晶显示屏的设备,如笔记本电脑、手机、PAD等。在采用上述液晶显示面板时,该电子设备可有效提高屏占比,提升用户使用体验。
以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种液晶显示面板,包括薄膜晶体管TFT阵列基板、彩色滤光CF基板、IC及柔性电路板FPC;其特征在于,所述TFT阵列基板,包括相背的第一板面和第二板面,所述第一板面包括第一区域和第二区域;所述第二板面包括与所述第二区域的投影面相重合的第三区域;
所述CF基板设于所述TFT阵列基板的第一板面的第一区域内,且所述CF基板与所述TFT阵列基板之间还设有液晶层;
所述IC和所述FPC,其中的一个设于所述TFT阵列基板的第一板面的第二区域内,另一个设于所述TFT阵列基板的第二板面的第三区域内。
2.根据权利要求1所述的液晶显示面板,其特征在于,所述TFT阵列基板还包括形成于所述第一板面的第一导电部和第二导电部;所述第一导电部与设于所述第一板面的IC或者FPC电连接;所述第二导电部,由所述第一板面延伸至所述第二板面,与设于所述第二板面的IC或者FPC电连接。
3.根据权利要求1所述的液晶显示面板,其特征在于,所述IC设于所述第一板面的第二区域内,所述FPC设于所述第二板面的第三区域内;
所述CF基板与所述IC之间设有第一安全距离,所述IC与所述TFT阵列基板的远离所述CF基板的一端边缘之间设有第二安全距离,所述FPC与所述TFT阵列基板的远离所述CF基板的一端边缘之间设有第三安全距离。
4.根据权利要求1所述的液晶显示面板,其特征在于,所述FPC设于所述第一板面的第二区域内,所述IC设于所述第二板面的第三区域内;
所述CF基板与所述FPC之间设有第四安全距离,所述FPC与所述TFT阵列基板的远离所述CF基板的一端边缘之间设有第五安全距离,所述IC与所述TFT阵列基板的远离所述CF基板的一端边缘之间设有第六安全距离。
5.根据权利要求2所述的液晶显示面板,其特征在于,所述第一导电部和所述第二导电部为氧化铟锡导电电极。
6.根据权利要求1所述的液晶显示面板,其特征在于,所述液晶显示面板还包括背光模组、第一偏振片和第二偏振片,按照所述背光模组、所述第一偏振片、所述TFT阵列基板、所述CF基板、所述第二偏振片的顺序依次层叠设置。
7.根据权利要求1所述的液晶显示面板,其特征在于,所述CF基板与所述第一区域的面积相等。
8.一种电子设备,其特征在于,所述电子设备包括如权利要求1至7任一所述的液晶显示面板。
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