CN212058699U - 软管长度测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及长度测量装置技术领域，公开了一种软管长度测试装置，包括基座、软管固定座、升降机构和位移测量器，所述软管固定座安装于所述基座的上方，所述软管固定座朝向所述基座的一侧设有软管固定位；所述升降机构的移动部在所述基座与所述软管固定座之间可沿竖直方向升降；所述位移测量器包括检测部和定位部，所述定位部连接于所述升降机构的移动部，所述检测部用于检测所述定位部与所述软管固定位的距离。该软管长度测试装置结构简单，调节方便，可以快速准确地测量软管的长度，单人即可操作，省时省力。

Description

软管长度测试装置

技术领域

本实用新型涉及长度检测装置技术领域，尤其涉及一种软管长度测试装置。

背景技术

软管是现代工业中的重要部件。软管主要用作电线、电缆、自动化仪表信号的电线电缆保护管和卫生洁具用软管。其中卫生洁具用软管指用于冷、热水给水管道与用水卫生洁具之间或卫生洁具与卫生洁具之间相互连接，便于移动或者能弯曲的柔性管，可分为连接软管、淋浴软管和洗涤软管。卫生洁具用软管主要由橡胶管、不锈钢编织网(包括不锈钢波纹管)或铜波纹管、连接套、密封圈和连接螺母组成。

软管的长度测试试验通常使用精度为1mm的直尺或钢卷尺测定，测量时软管应处于自然放置状态，不应用力拉伸软管。通过测量长度，来判定软管尺寸是否合格。目前测量软管长度的操作过程一般都需要两人协作，其中一人一手拿住软管的一端，使软管的另一端自由垂落，同时另一手拿住钢卷尺壳体，此时另一人则抻长钢卷尺的测量端，手动对齐软管后读数。由于连接软管大多由钢丝编织而成，所以连接软管容易弯曲呈弧形，仅一人操作时很难做到准确测量。而淋浴软管则普遍长度在1.5米以上，若想准确测量，必须通过两人合作，既浪费人力，又会出现较大偏差。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种软管长度测试装置，用以解决现有的软管长度测试方式需多人合作、浪费人力、无法准确测量的问题。

本实用新型实施例提供一种软管长度测试装置，包括基座、软管固定座、升降机构和位移测量器，所述软管固定座安装于所述基座的上方，所述软管固定座朝向所述基座的一侧设有软管固定位；所述升降机构的移动部在所述基座与所述软管固定座之间可沿竖直方向升降；所述位移测量器包括检测部和定位部，所述定位部连接于所述升降机构的移动部，所述检测部用于检测所述定位部与所述软管固定位的距离。

其中，还包括沿竖直方向设置于所述基座和所述软管固定座之间的导向件，所述移动部滑动连接于所述导向件。

其中，所述升降机构还包括用于驱动所述移动部升降的驱动件，所述移动部上安装有接近开关，所述接近开关的感应面朝向所述软管固定位对应的竖直线，所述接近开关电连接于所述驱动件。

其中，所述升降机构还包括丝杠，所述丝杠沿竖直方向可转动地安装于所述基座和所述软管固定座之间，所述丝杠与所述驱动件动力耦合连接；所述移动部套接于所述丝杠，以随所述丝杠的转动而升降移动。

其中，所述移动部还设有限位环，所述限位环的中心线与所述软管固定位对应的竖直线重合。

其中，所述限位环包括外环以及至少一个内环，所述内环可拆卸地同轴插接于所述外环内。

其中，还包括数显仪表，所述数显仪表电连接于所述检测部。

其中，所述软管固定位安装有可拆卸的螺纹接头。

其中，所述位移测量器为电阻式位移传感器、光栅尺位移传感器和磁致伸缩位移传感器中的一种；

其中，所述电阻式位移传感器包括可变电阻滑轨和滑片，所述可变电阻滑轨为所述检测部，所述滑片为所述定位部；所述可变电阻滑轨沿竖直方向设置于所述基座和所述软管固定座之间；

所述光栅尺位移传感器包括标尺光栅和光栅读数头，所述标尺光栅为所述检测部，所述光栅读数头为所述定位部；所述标尺光栅沿竖直方向设置于所述基座和所述软管固定座之间；

所述磁致伸缩位移传感器包括活动磁环和内设波导丝的测杆，所述测杆为所述检测部，所述活动磁环为所述定位部；所述测杆沿竖直方向设置于所述基座和所述软管固定座之间。

其中，所述检测部安装于所述基座或者所述软管固定座，所述检测部为超声波发射器或者激光发射器，所述定位部为反射件，所述反射件安装于所述移动部朝向所述检测部的一侧。

本实用新型实施例提供的软管长度测试装置，通过软管固定座上的软管固定位来固定住软管的一端，使软管的另一端自由垂落，利用升降机构的移动部在基座与软管固定座之间升降，使得移动部可与软管的另一端对齐，由于定位部与移动部相接，因而移动部也与软管的另一端对齐，再通过位移测量器的检测部检测定位部与软管固定位的距离，即可得到软管的长度。该软管长度测试装置结构简单，调节方便，可以快速准确地测量软管的长度，单人即可操作，省时省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中的一种软管长度测试装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中的移动部的结构示意图。

附图标记说明：

1、基座； 2、软管固定座； 21、软管固定位；

3、升降机构； 31、移动部； 32、丝杠；

4、位移测量器； 5、导向件； 6、接近开关；

7、限位环； 71、外环； 72、内环；

8、数显仪表。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“上”“下”“左”“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在实用新型实施例中的具体含义。

如图1至图2所示，本实用新型实施例提供的软管长度测试装置，包括基座1、软管固定座2、升降机构3和位移测量器4，软管固定座2安装于基座1的上方，软管固定座2朝向基座1的一侧设有软管固定位21。升降机构3的移动部31在基座1与软管固定座2之间可沿竖直方向升降。位移测量器4包括检测部和定位部，定位部连接于升降机构3的移动部31，检测部用于检测定位部与软管固定位21的距离。

具体地，升降机构3的固定端可以安装在基座1上，通过向上升降带动移动部31在基座1与软管固定座2之间移动；升降机构3的固定端还可以安装在软管固定座2上，通过向下升降带动移动部31在基座1与软管固定座2之间移动。升降机构3可以采用丝杠螺母升降机、电动推杆、液压升降机等，也可以采用其它的升降机构，只要能实现移动部31的竖直升降即可，此处不作限制。

位移测量器4包括检测部和定位部，定位部安装于移动部31上，可以随移动部31升降，检测部则可以检测定位部的位置或者位移。位移测量器4可以采用电阻式位移传感器、光栅尺位移传感器、磁致伸缩位移传感器或者其它的直线位移传感器，这几种直线位移传感器均通过一个滑动件(即定位部)相对于一个直线导轨或者测杆(即检测部)滑动，通过两者之间的电信号、光信号或者磁信号的改变来反映机械位移。

另外，位移测量器4还可以采用超声波测距传感器、激光测距传感器或者其它的测距传感器，这几种测距传感器的检测部包括发射器和接收器，通过发射器发出超声波信号或者激光信号，然后声波或者光波被安装于移动部31上的反射件(即定位部)反射，最后被接收器接收，根据发射和接收的时间差即可获得检测部和定位部的距离。检测部可以安装于基座1或者软管固定座2上。此外，位移测量器4也可以采用其它的位移传感器，只要能实现对定位部的位置测量即可，此处不作限制。

使用时，先将软管的一端固定在软管固定座2上的软管固定位21，使软管的另一端自由垂落。然后通过升降机构3带动移动部31升降平移，调节移动部31的位置，使其与软管的另一端平齐。最后通过位移测量器4的检测部测量定位部的位置，定位部的位置即为软管的另一端的位置，定位部与软管固定位21之间的距离即为软管的长度。

本实施例提供的软管长度测试装置，通过软管固定座2上的软管固定位21来固定住软管的一端，使软管的另一端自由垂落，利用升降机构3的移动部31在基座1与软管固定座2之间升降，使得移动部31可与软管的另一端对齐，由于定位部与移动部31相接，因而移动部31也与软管的另一端对齐，再通过位移测量器4的检测部检测定位部与软管固定位21的距离，即可得到软管的长度。该软管长度测试装置结构简单，调节方便，可以快速准确地测量软管的长度，单人即可操作，省时省力。

进一步地，如图1所示，还包括沿竖直方向设置于基座1和软管固定座2之间的导向件5，移动部31滑动连接于导向件5。具体地，导向件5可以为直线滑轨，直线滑轨上设置有滑槽，移动部31设有与滑槽相配合的滑块，通过滑块与滑槽之间的配合，使得移动部31始终沿着滑槽的方向平移。导向件5还可以为导向滑杆，移动部31可以开设有与导向滑杆相配合的导向通孔，导向滑杆可以穿设于导向通孔，通过导向滑杆与导向通孔之间的配合，使得移动部31始终沿着滑槽的方向平移。通过设置导向件5可以保证移动部31始终沿着竖直方向移动，进而与软管的垂落方向平行，保证测量的精度。

进一步地，如图2所示，升降机构3还包括用于驱动移动部31升降的驱动件(图中未示出)，移动部31上安装有接近开关6，接近开关6的感应面朝向软管固定位21对应的竖直线，接近开关6电连接于驱动件。具体地，驱动件可以采用电机。接近开关6可以光电式接近开关、涡流式接近开关、电容式接近开关、霍尔接近开关或者其它类型的接近开关。移动部31可以由基座1开始向上运动，接近开关6采用常闭触点输出，一直输出常闭信号(即运行信号)给驱动件，当移动部31与软管垂落的一端平齐时，接近开关6被触发断开，接近开关6输出停止信号给驱动件，使移动部31可以保持当前位置，此时位移测量器4测量的移动部31与软管固定位21之间的距离，即为软管的长度值。此外，移动部31还可以由软管固定座2开始向下运动，接近开关6采用常开触点输出，一直处于触发闭合状态，进而持续输出运行信号给驱动件，当移动部31与软管垂落的一端平齐时，接近开关6解除触发状态，恢复断开，接近开关6输出停止信号给驱动件，使移动部31可以保持当前位置，此时位移测量器4测量的移动部31与软管固定位21之间的距离，即为软管的长度值。

更进一步地，如图1所示，升降机构3还包括丝杠32，丝杠32沿竖直方向可转动地安装于基座1和软管固定座2之间，丝杠32与驱动件动力耦合连接，以在驱动件的驱动下转动。移动部31套接于丝杠32，以随丝杠32的转动而升降移动。

进一步地，如图2所示，移动部31还设有限位环7，限位环7的中心线与软管固定位21对应的竖直线重合。软管固定位21对应的竖直线即为软管固定在软管固定位21时，软管在自由垂落状态下的中心线。测量时，可以选择与软管直径相当的限位环7，通过限位环7可以使软管始终保持竖直状态，避免由于基座1的晃动或者外部其他因素影响测量。

更进一步地，如图2所示，限位环7包括外环71以及至少一个内环72，内环72可拆卸地同轴插接于外环71内。内环72的尺寸可以根据常用软管的直径来设计，每组限位环7可以配套设置至少一个内环72，进而可以适用于至少两种直径规格的软管测量。

进一步地，如图1所示，还包括数显仪表8，数显仪表8电连接于检测部。通过数显仪表8可以直接读取位移测量器4检测的软管长度。

进一步地，如图1所示，软管固定位21安装有可拆卸的螺纹接头。螺纹接头的尺寸也可以预先设计多个，以适用于不同直径规格的软管。

进一步地，位移测量器4可以为电阻式位移传感器、光栅尺位移传感器和磁致伸缩位移传感器中的一种。

当位移测量器4采用电阻式位移传感器(图中未示出)时，电阻式位移传感器包括可变电阻滑轨和滑片，可变电阻滑轨为检测部，滑片为定位部；可变电阻滑轨沿竖直方向设置于基座1和软管固定座2之间。电阻式位移传感器相当于一个滑动变阻器，通过测量相对电压来显示所测量位置的实际位置。

当位移测量器4采用光栅尺位移传感器(图中未示出)时，光栅尺位移传感器包括标尺光栅和光栅读数头，标尺光栅为检测部，光栅读数头为定位部；标尺光栅沿竖直方向设置于基座1和软管固定座2之间。光栅测量位移的实质是以光栅栅距为一把标准尺子对位移量进行测量。

当位移测量器4采用磁致伸缩位移传感器(图中未示出)时，磁致伸缩位移传感器包括活动磁环和内设波导丝的测杆，测杆为检测部，活动磁环为定位部；测杆沿竖直方向设置于基座1和软管固定座2之间。磁致伸缩位移传感器通过内部非接触式的测控技术精确地检测活动磁环的绝对位置，进而测量移动部31的实际位移值。

通过以上实施例可以看出，本实用新型提供的软管长度测试装置，通过软管固定座2上的软管固定位21来固定住软管的一端，使软管的另一端自由垂落，利用升降机构3的移动部31在基座1与软管固定座2之间升降，使得移动部31可与软管的另一端对齐，由于定位部与移动部31相接，因而移动部31也与软管的另一端对齐，再通过位移测量器4的检测部检测定位部与软管固定位21的距离，即可得到软管的长度。该软管长度测试装置结构简单，调节方便，可以快速准确地测量软管的长度，单人即可操作，省时省力。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种软管长度测试装置，其特征在于，包括基座、软管固定座、升降机构和位移测量器，所述软管固定座安装于所述基座的上方，所述软管固定座朝向所述基座的一侧设有软管固定位；所述升降机构的移动部在所述基座与所述软管固定座之间可沿竖直方向升降；所述位移测量器包括检测部和定位部，所述定位部连接于所述升降机构的移动部，所述检测部用于检测所述定位部与所述软管固定位的距离。

2.根据权利要求1所述的软管长度测试装置，其特征在于，还包括沿竖直方向设置于所述基座和所述软管固定座之间的导向件，所述移动部滑动连接于所述导向件。

3.根据权利要求1所述的软管长度测试装置，其特征在于，所述升降机构还包括用于驱动所述移动部升降的驱动件，所述移动部上安装有接近开关，所述接近开关的感应面朝向所述软管固定位对应的竖直线，所述接近开关电连接于所述驱动件。

4.根据权利要求3所述的软管长度测试装置，其特征在于，所述升降机构还包括丝杠，所述丝杠沿竖直方向可转动地安装于所述基座和所述软管固定座之间，所述丝杠与所述驱动件动力耦合连接；所述移动部套接于所述丝杠，以随所述丝杠的转动而升降移动。

5.根据权利要求1所述的软管长度测试装置，其特征在于，所述移动部还设有限位环，所述限位环的中心线与所述软管固定位对应的竖直线重合。

6.根据权利要求5所述的软管长度测试装置，其特征在于，所述限位环包括外环以及至少一个内环，所述内环可拆卸地同轴插接于所述外环内。

7.根据权利要求1所述的软管长度测试装置，其特征在于，还包括数显仪表，所述数显仪表电连接于所述检测部。

8.根据权利要求1所述的软管长度测试装置，其特征在于，所述软管固定位安装有可拆卸的螺纹接头。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的软管长度测试装置，其特征在于，所述位移测量器为电阻式位移传感器、光栅尺位移传感器和磁致伸缩位移传感器中的一种；

其中，所述电阻式位移传感器包括可变电阻滑轨和滑片，所述可变电阻滑轨为所述检测部，所述滑片为所述定位部；所述可变电阻滑轨沿竖直方向设置于所述基座和所述软管固定座之间；

所述光栅尺位移传感器包括标尺光栅和光栅读数头，所述标尺光栅为所述检测部，所述光栅读数头为所述定位部；所述标尺光栅沿竖直方向设置于所述基座和所述软管固定座之间；

所述磁致伸缩位移传感器包括活动磁环和内设波导丝的测杆，所述测杆为所述检测部，所述活动磁环为所述定位部；所述测杆沿竖直方向设置于所述基座和所述软管固定座之间。

10.根据权利要求1至8中任一项所述的软管长度测试装置，其特征在于，所述检测部安装于所述基座或者所述软管固定座，所述检测部为超声波发射器或者激光发射器，所述定位部为反射件，所述反射件安装于所述移动部朝向所述检测部的一侧。

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