CN212058284U - 一种烧结点火器装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种烧结点火器装置,属于冶金行业烧结生产设备技术领域。技术方案是:扇形片(7)焊接在空气支管(2)与烧嘴(8)之间,烧嘴(8)前布置有预混室(10);空气主管调节阀(15)安装在空气主管(1)上;空气支管调节阀(16)安装在空气支管(2)上;煤气主管调节阀(11)和煤气主管快切阀(12)安装在煤气主管(3)上;煤气调节球阀(13)、防爆阀(14)和煤气放散阀(19)安装有煤气支管(4)上。本实用新型的有益效果是:能够实现空气与煤气良好的预混效果,火焰燃烧稳定,煤气燃烧效率高,达到改善烧结矿质量和节能降耗的目的,操作简单、方便,工作可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烧结点火器装置,属于冶金行业烧结生产设备技术领域。
背景技术
在冶金烧结生产过程中,烧结点火器是烧结机在烧结作业过程中最关键的部件。点火器在烧结工序中占有重要位置,它是烧结生产能否正常进行的关键基础环节。点火器是一种持续供热设备,将烧结料表层加热到高于燃料的燃点(700℃左右),再由抽风使烧结过程向下进行,这是点火的一个目的,另一个作用是向上层烧结料补给一定的热量,有利于改善烧结矿质量、强化烧结过程。点火炉点火温度的高低不仅影响表面强度,而且影响下部烧结矿的强度。点火温度太低,表层烧结料积蓄的热量太少,不足以给下层创造充分点燃的条件,无法使料层达到烧结温度,烧结矿质量变差;点火温度太高,易造成烧结矿表面过熔、结壳,烧结透气性变差,烧结矿产质量均受影响。在众多的冶金炉窑中,烧结机点火器凭借其核心设备的地位,在烧结生产线上所起的作用不容忽视。
烧结点火器是烧结工艺生产的重要设备。其运行的稳定性和能耗指标直接影响烧结矿的产量和质量和生产系统的工序能耗,烧嘴是点火器节能的关键设备,烧嘴的燃烧效率与火焰形状直接影响着点火炉的能耗指标。点火器烧嘴经过多年发展。主要有多缝式、面燃式、幕帘式、 预混式等结构形式,在生产过程中易出现烧结煤气与空气混合不均,点火能耗高,点火强度不够,以及点火烧嘴堵塞造成烧结台面烧结矿质量下降,烧结料面发黄影响烧结生产的稳定。
发明内容
本实用新型目的是提供一种烧结点火器装置,能够实现空气与煤气良好的预混效果,火焰燃烧稳定,煤气燃烧效率高,达到改善烧结矿质量和节能降耗的目的,操作简单、方便,工作可靠,有效地解决了背景技术中存在的上述问题。
本实用新型的技术方案是:一种烧结点火器装置,包含空气主管、空气支管、煤气主管、煤气支管、大法兰、小法兰、扇形片、烧嘴、预混室、煤气主管调节阀、煤气主管快切阀、煤气调节球阀、防爆阀、空气主管调节阀、空气支管调节阀、点火器本体、点火器本体点火孔和煤气放散阀,所述空气主管与空气支管通过大法兰连接;煤气主管与煤气支管通过小法兰连接;扇形片焊接在空气支管与烧嘴之间,烧嘴前布置有预混室;空气主管调节阀安装在空气主管上;空气支管调节阀安装在空气支管上;煤气主管调节阀和煤气主管快切阀安装在煤气主管上;煤气调节球阀、防爆阀和煤气放散阀安装有煤气支管上;烧嘴安装在点火器本体的点火器本体点火孔内。
所述扇形片焊接在烧嘴与空气支管之间,与垂直方向角度在30°-40°,与水平方向角度为25°-35°。
所述烧嘴为喇叭口形状,烧嘴上均匀分布5-7个烧嘴孔,烧嘴孔与垂直方向角度在15°-20°。
所述点火器本体点火孔为不对称分布形式,数量与烧结台面点火强度相匹配。
所述扇形片为不规则扇形叶片装置。
本实用新型的有益效果是:能够实现空气与煤气良好的预混效果,火焰燃烧稳定,煤气燃烧效率高,达到改善烧结矿质量和节能降耗的目的,操作简单、方便,工作可靠。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的点火器烧嘴示意图。
图3是本实用新型的扇形片示意图。
图4是本实用新型的点火器本体示意图。
图中:空气主管1、空气支管2、煤气主管3、煤气支管4、大法兰5、小法兰6、扇形片7、烧嘴8、烧嘴孔9、预混室10、煤气主管调节阀11、煤气主管快切阀12、煤气调节球阀13、防爆阀14、空气主管调节阀15、空气支管调节阀16、点火器本体17、点火器本体点火孔18、煤气放散阀19。
具体实施方式
为了使本实用新型实施案例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合实施案例中的附图,对本实用新型实施案例中的技术方案进行清晰的、完整的描述,显然,所表述的实施案例是本实用新型一小部分实施案例,而不是全部的实施案例,基于本实用新型中的实施案例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施案例,都属于本实用新型保护范围。
一种烧结点火器装置,包含空气主管1、空气支管2、煤气主管3、煤气支管4、大法兰5、小法兰6、扇形片7、烧嘴8、预混室10、煤气主管调节阀11、煤气主管快切阀12、煤气调节球阀13、防爆阀14、空气主管调节阀15、空气支管调节阀16、点火器本体17、点火器本体点火孔18和煤气放散阀19,所述空气主管1与空气支管2通过大法兰5连接;煤气主管3与煤气支管4通过小法兰6连接;扇形片7焊接在空气支管2与烧嘴8之间,烧嘴8前布置有预混室10;空气主管调节阀15安装在空气主管1上;空气支管调节阀16安装在空气支管2上;煤气主管调节阀11和煤气主管快切阀12安装在煤气主管3上;煤气调节球阀13、防爆阀14和煤气放散阀19安装有煤气支管4上;烧嘴8安装在点火器本体17的点火器本体点火孔18内。
所述扇形片7焊接在烧嘴8与空气支管2之间,与垂直方向角度在30°-40°,与水平方向角度为25°-35°。
所述烧嘴8为喇叭口形状,烧嘴8上均匀分布5-7个烧嘴孔9,烧嘴孔9与垂直方向角度在15°-20°。
所述点火器本体点火孔18为不对称分布形式,数量与烧结台面点火强度相匹配。
所述扇形片7为不规则扇形叶片装置。
在实际应用中,点火程序:首先,确认烧结主抽风机开启和烧结台车布料,进行煤气爆发试验,试验成功后在点火器本体下部引入明火。开启助燃风机,空气主管调节阀、空气支管调节阀;用电子点火器点燃引火烧嘴,打开煤气主管调节阀、煤气主管快切阀、煤气调节球阀进行点火,关闭煤气支管放散阀。根据点火温度调整空气主管调节阀、煤气主管调节阀、空气支管调节阀、煤气调节球阀。止火程序:依次关闭煤气调节球阀、煤气主管快切阀、煤气主管调节阀,开启煤气支管放散阀,对煤气管道进行吹扫。确认无明火后关闭空气空气支管调节阀、主管调节阀。
能够实现空气与煤气良好的预混效果,火焰燃烧稳定,煤气燃烧效率高,达到改善烧结矿质量和节能降耗的目的。
Claims (5)
1.一种烧结点火器装置,其特征在于:包含空气主管(1)、空气支管(2)、煤气主管(3)、煤气支管(4)、大法兰(5)、小法兰(6)、扇形片(7)、烧嘴(8)、预混室(10)、煤气主管调节阀(11)、煤气主管快切阀(12)、煤气调节球阀(13)、防爆阀(14)、空气主管调节阀(15)、空气支管调节阀(16)、点火器本体(17)、点火器本体点火孔(18)和煤气放散阀(19),所述空气主管(1)与空气支管(2)通过大法兰(5)连接;煤气主管(3)与煤气支管(4)通过小法兰(6)连接;扇形片(7)焊接在空气支管(2)与烧嘴(8)之间,烧嘴(8)前布置有预混室(10);空气主管调节阀(15)安装在空气主管(1)上;空气支管调节阀(16)安装在空气支管(2)上;煤气主管调节阀(11)和煤气主管快切阀(12)安装在煤气主管(3)上;煤气调节球阀(13)、防爆阀(14)和煤气放散阀(19)安装有煤气支管(4)上;烧嘴(8)安装在点火器本体(17)的点火器本体点火孔(18)内。
2.根据权利要求1所述的一种烧结点火器装置,其特征在于:所述扇形片(7)焊接在烧嘴(8)与空气支管(2)之间,与垂直方向角度在30°-40°,与水平方向角度为25°-35°。
3.根据权利要求1所述的一种烧结点火器装置,其特征在于:所述烧嘴(8)为喇叭口形状,烧嘴(8)上均匀分布5-7个烧嘴孔(9),烧嘴孔(9)与垂直方向角度在15°-20°。
4.根据权利要求1所述的一种烧结点火器装置,其特征在于:所述点火器本体点火孔(18)为不对称分布形式,数量与烧结台面点火强度相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种烧结点火器装置,其特征在于:所述扇形片(7)为不规则扇形叶片装置。
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