CN212058214U - 一种生物质颗粒烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物质颗粒烘干装置，包括烘干仓和安装在烘干仓内部的烘干架，所述烘干仓的顶部设有排气管，烘干仓的顶部正对着烘干架的位置开设有进料口，烘干仓的侧壁上设有进气管，烘干仓外部设有热风烘干机；所述烘干架包括支撑轴和基座，支撑轴的中部套接有弹簧和轴套，轴套压在弹簧上，所述轴套上安装有上下布置的连接组件和电机座，电机座上安装有振打电机，连接组件上设有若干层交错层叠的凹盘和凸盘。本实用新型通过设置烘干仓和烘干架进行生物质颗粒的烘干工作，并通过设置凸盘、凹盘和振打电机实现了物料的均匀烘干，烘干效果显著。

Description

一种生物质颗粒烘干装置

技术领域

本实用新型涉及一种烘干装置，具体涉及一种生物质颗粒烘干装置，属于新能源技术领域。

背景技术

随着科学技术水平的不断进步，生物能源技术的研究与开发已成为世界重大热门课题之一。生物质颗粒燃料是由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的环保新能源。生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆和林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工得到。

现有的加工原料在粉碎后需要进行烘干等到其内部的湿度符合要求之后才能进行制粒，否则将会影响制粒的质量。而生物质颗粒在加工成型之后，同样需要进一步烘干内部的水分，便于储存和运输，更有利于燃烧。目前市场上急缺一种烘干均匀，烘干效果好的烘干装置进行生物质原料和生物质颗粒的烘干处理。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种生物质颗粒烘干装置，能够实现生物质原料和生物质颗粒的均匀烘干，烘干效果好。

为了实现上述目的，一种生物质颗粒烘干装置，包括烘干仓和安装在烘干仓内部的烘干架，所述烘干仓的顶部设有排气管，烘干仓的顶部正对着烘干架的位置开设有进料口，烘干仓的底面为倾斜面，倾斜面的最低端安装有绞龙输送机，烘干仓的底部设有出料口，绞龙输送机通向出料口，烘干仓的侧壁上设有进气管，烘干仓外部设有热风烘干机，热风烘干机吹送的热风通过进气管输送进烘干仓内部；所述烘干架包括支撑轴和基座，基座设置在烘干仓下方，支撑轴穿过烘干仓固定在基座上，支撑轴的中部套接有弹簧和轴套，支撑轴上设有用于支撑弹簧的凸台，轴套压在弹簧上，所述轴套上安装有上下布置的连接组件和电机座，电机座上安装有振打电机，连接组件上设有若干层交错层叠的凹盘和凸盘，凹盘和凸盘套在支撑轴上，凹盘和凸盘的中心与支撑轴的中心线重合，凹盘的直径大于凸盘，凹盘的中心设有落料口，落料口的直径小于凸盘。

优选地，所述凹盘的外沿设有一圈围板。

优选地，电机座上左右对称的安装有两个振打电机。

优选地，所述进气管的出气口位于最下层的凸盘或凹盘的下方。

优选地，所述烘干仓的外壁上设有观察窗。

优选地，所述出料口设有用于控制出料口通或不通的挡板。

与现有技术对比，本实用新型通过设置烘干仓和烘干架进行生物质原料的烘干工作，并通过设置凸盘、凹盘和振打电机实现了物料的均匀烘干，烘干效果显著；对称放置的振打电机使得物料的分散移动更加均匀；观察窗方便的对烘干过程进行观察；在出料口增设的挡板使得烘干仓具备的储料仓的功能，进一步增加了实用性。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型烘干架的侧视图；

图3为本实用新型的凹盘和凸盘的立体图；

图4为本实用新型的整体立体图；

图5为本实用新型的连接组件和轴套的立体图。

图中：1、排气管，2、进料口，3、烘干仓，4、进气管，5、热风烘干机， 6、绞龙电机，7、绞龙输送机，8、支撑轴，9、基座，10、出料口，11、弹簧， 12、轴套，13、振打电机，14、连接组件，15、凹盘，16、凸盘，17、电机座， 18、落料口，19、观察窗，20、挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施中的技术方案进行清楚，完整的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种生物质颗粒烘干装置，包括烘干仓3和安装在烘干仓3内部的烘干架，所述烘干仓3的顶部设有排气管1，烘干仓3的顶部正对着烘干架的位置开设有进料口2，烘干仓3的底面为倾斜面，倾斜面的最低端安装有绞龙输送机7，烘干仓3的底部设有出料口 10，绞龙输送机7通向出料口10，烘干仓3的侧壁上设有进气管4，烘干仓3 外部设有热风烘干机5，热风烘干机5吹送的热风通过进气管4输送进烘干仓 3内部；所述烘干架包括支撑轴8和基座9，基座9设置在烘干仓3下方，支撑轴8穿过烘干仓3固定在基座9上，支撑轴8的中部套接有弹簧11和轴套 12，支撑轴8上设有用于支撑弹簧11的凸台，轴套12压在弹簧11上，所述轴套12上安装有上下布置的连接组件14和电机座17，电机座17上安装有振打电机13，连接组件14上设有若干层交错层叠的凹盘15和凸盘16，凹盘15 和凸盘16套在支撑轴8上，凹盘15和凸盘16的中心与支撑轴8的中心线重合，凹盘15的直径大于凸盘16，凹盘15的中心设有落料口18，落料口18的直径小于凸盘16。

优选地，所述凹盘15的外沿设有一圈围板。围板可以防止物料从凸盘16 落下时掉到凹盘15之外。

优选地，电机座17上左右对称的安装有两个振打电机13。对称放置的振打电机13使得凸盘16和凹盘15的振动更加均匀，物料的振动和移动更加分散，提升了烘干效果。

优选地，所述进气管4的出气口位于最下层的凸盘16或凹盘15的下方。热空气可以从最下层上向层扩散，提升了烘干效果。

优选地，所述烘干仓3的外壁上设有观察窗19。观察窗19有利于观看烘干仓内是否在正常工作。

优选地，所述出料口10设有用于控制出料口10通或不通的挡板20。在暂停物料输送时，可以使用挡板20关闭出料口10，使得烘干仓3具备储料仓的功能，更加实用。

使用时，从进料口2输送进物料，物料落在凸盘16上，由于振打电机13 的作用，带动了轴套12以及固定在轴套12上的连接组件14和连接组件14上的若干凸盘16和凹盘15的振动，物料从最上方的凸盘16缓缓滑向四周，落入下一层的凹盘15之中，接着从凹盘15中心的落料口18再落入下层的凸盘 16之上，以此类推，最终落入烘干仓3底面，由于烘干仓3的底面为倾斜面，物料在重力作用下向底面的最低端汇集。同时，热风烘干机5不断地通过进气管4输送热风进入烘干仓3内，由于物料在若干层凸盘16和凹盘15上被均匀的振散移动，每层物料被均匀摊开，物料可以被均匀的烘干。物料落入烘干仓 3最低端之后，安装在最低端的绞龙输送机7在绞龙电机6的驱动下将物料从出料口10输送出去。需要暂时停止输送时，可以使用出料口10的挡板20来封闭出料口10，此时烘干仓3也可以起到储料仓的作用。使用过程中可以通过观察窗19检查烘干仓3内是否有异样，通过温度传感器和湿度传感器可以检测烘干仓3内的烘干状态。

综上所述，本实用新型通过设置烘干仓3和烘干架进行生物质原料的烘干工作，并通过设置凸盘16、凹盘15和振打电机13实现了物料的均匀烘干，烘干效果显著；对称放置的振打电机13使得物料的分散移动更加均匀；观察窗 19方便的对烘干过程进行观察；在出料口10增设的挡板20使得烘干仓3具备的储料仓的功能，进一步增加了实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种生物质颗粒烘干装置，其特征在于，包括烘干仓(3)和安装在烘干仓(3)内部的烘干架，所述烘干仓(3)的顶部设有排气管(1)，烘干仓(3)的顶部正对着烘干架的位置开设有进料口(2)，烘干仓(3)的底面为倾斜面，倾斜面的最低端安装有绞龙输送机(7)，烘干仓(3)的底部设有出料口(10)，绞龙输送机(7)通向出料口(10)，烘干仓(3)的侧壁上设有进气管(4)，烘干仓(3)外部设有热风烘干机(5)，热风烘干机(5)吹送的热风通过进气管(4)输送进烘干仓(3)内部；所述烘干架包括支撑轴(8)和基座(9)，基座(9)设置在烘干仓(3)下方，支撑轴(8)穿过烘干仓(3)固定在基座(9)上，支撑轴(8)的中部套接有弹簧(11)和轴套(12)，支撑轴(8)上设有用于支撑弹簧(11)的凸台，轴套(12)压在弹簧(11)上，所述轴套(12)上安装有上下布置的连接组件(14)和电机座(17)，电机座(17)上安装有振打电机(13)，连接组件(14)上设有若干层交错层叠的凹盘(15)和凸盘(16)，凹盘(15)和凸盘(16)套在支撑轴(8)上，凹盘(15)和凸盘(16)的中心与支撑轴(8)的中心线重合，凹盘(15)的直径大于凸盘(16)，凹盘(15)的中心设有落料口(18)，落料口(18)的直径小于凸盘(16)。

2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒烘干装置，其特征在于，所述凹盘(15)的外沿设有一圈围板。

3.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒烘干装置，其特征在于，所述电机座(17)上左右对称的安装有两个振打电机(13)。

4.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒烘干装置，其特征在于，所述进气管(4)的出气口位于最下层的凸盘(16)或凹盘(15)的下方。

5.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒烘干装置，其特征在于，所述烘干仓(3)的外壁上设有观察窗(19)。

6.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒烘干装置，其特征在于，所述出料口(10)设有用于控制出料口(10)通或不通的挡板(20)。

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