CN212057714U - 一种阶梯式无隔板高效送风装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种阶梯式无隔板高效送风装置。包括梯形过滤框、维修盖和过滤连接块，所述梯形过滤框的内部上方设置有第一旋转杆，所述第一旋转杆的下方设置有过滤棉，所述梯形过滤框的下方设置有保护罩，所述梯形过滤框的右方安装有连接基座，所述连接基座的内部左方设置有阀门固定块，所述阀门固定块的下方设置有第二旋转杆，所述第二旋转杆的下方设置有阀门密封片，所述维修盖安装在连接基座的上方。通过设置阀门密封片，这样可以将阀门密封片通过第二旋转杆旋转至合适位置，当该装置在送风运行时，产生的风流会将该装置旋转至开合状态，当该装置停止送风运行时，根据惯性作用，该装置则会旋转至闭合状态，这样便不会有灰尘逆流，可减少污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及送风装置领域，尤其涉及一种阶梯式无隔板高效送风装置。
背景技术
现在的洁净室和洁净厂房都是通过风机滤器对空气经过滤，然后将过滤后的洁净空气通过风道输送到各个房间，这些房间内安装有与风道连通的送风口，送风口上设置有导流叶片，但是这种导流叶片其角度都是固定的在送风口上的，而送风口与风道也多为固定连接，拆卸不方便，并且由于风道在不工作时，容易有灰层从送风口进入风道，风道再次工作时，会将风道内的灰层送送风口送出，原本洁净的空气也会被污染。
因此，有必要提供一种阶梯式无隔板高效送风装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种阶梯式无隔板高效送风装置，解决了送风口上设置有导流叶片，但是这种导流叶片其角度都是固定的在送风口上的，而送风口与风道也多为固定连接，拆卸不方便，并且由于风道在不工作时，容易有灰层从送风口进入风道，风道再次工作时，会将风道内的灰层送送风口送出，原本洁净的空气也会被污染的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种阶梯式无隔板高效送风装置，包括梯形过滤框、维修盖和过滤连接块，所述梯形过滤框的内部上方设置有第一旋转杆，所述第一旋转杆的下方设置有过滤棉，所述梯形过滤框的下方设置有保护罩，所述梯形过滤框的右方安装有连接基座，所述连接基座的内部左方设置有阀门固定块，所述阀门固定块的下方设置有第二旋转杆，所述第二旋转杆的下方设置有阀门密封片，所述维修盖安装在连接基座的上方，所述维修盖的左方设置有第三旋转杆，所述连接基座的右方设置有固定连接底座，所述固定连接底座的内侧均设置有伸缩杆，所述伸缩杆的内侧均安装有挤压块，所述过滤连接块安装在固定连接底座的左方，所述过滤连接块的内部设置有过滤网，所述过滤连接块的左方安装有过滤器。
优选的，所述过滤棉的内壁通过第一旋转杆的外壁与梯形过滤框的内壁旋转连接，所述第一旋转杆的外壁与梯形过滤框的外壁均为开孔式设计。
优选的，所述保护罩与梯形过滤框之间为卡槽连接，所述保护罩与梯形过滤框紧密贴合。
优选的，所述阀门密封片的上端通过第二旋转杆的外壁与阀门固定块的下端旋转连接，所述阀门固定块的外壁与连接基座的内壁均为开孔式设计。
优选的，所述维修盖的左端通过第三旋转杆的外壁与连接基座外壁旋转连接，所述维修盖与连接基座之间为卡槽连接。
优选的，所述挤压块的上端通过伸缩杆的外壁与连接底座的内壁构成伸缩结构，所述挤压块关于连接底座的中轴线对称设置。
优选的，所述过滤网与过滤连接块之间紧密贴合，所述过滤网与过滤连接块之间为卡槽连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种阶梯式无隔板高效送风装置具有如下有益效果：
1、本实用新型提供一种阶梯式无隔板高效送风装置，通过设置过滤棉，这样可以将过滤棉通过第一旋转杆旋转至合适位置，通过安装在滤框内的过滤棉对送风口输出的空气进行末端过滤，且过滤棉可以根据风量需要横向或竖向设置，减少污染；
2、本实用新型提供一种阶梯式无隔板高效送风装置，通过设置保护罩，这样可以对该装置进行保护，避免外部其他杂物落入该装置内部带来的不便；
3、本实用新型提供一种阶梯式无隔板高效送风装置，通过设置阀门密封片，这样可以将阀门密封片通过第二旋转杆旋转至合适位置，当该装置在送风运行时，产生的风流会将该装置旋转至开合状态，当该装置停止送风运行时，根据惯性作用，该装置则会旋转至闭合状态，这样便不会有灰尘逆流，可减少污染。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种阶梯式无隔板高效送风装置正视内部结构示意图；
图2为本实用新型提供的一种阶梯式无隔板高效送风装置正视结构示意图；
图3为本实用新型提供的一种阶梯式无隔板高效送风装置底视结构示意图；
图4为图1中A处放大结构示意图。
图中标号：1、梯形过滤框，2、第一旋转杆，3、过滤棉，4、保护罩，5、连接基座，6、阀门固定块，7、第二旋转杆，8、阀门密封片，9、维修盖，10、第三旋转杆，11、固定连接底座，12、伸缩杆，13、挤压块，14、过滤连接块，15、过滤网，16、过滤器。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的一种阶梯式无隔板高效送风装置正视内部结构示意图；图2为本实用新型提供的一种阶梯式无隔板高效送风装置正视结构示意图；图3为本实用新型提供的一种阶梯式无隔板高效送风装置底视结构示意图；图4为图1中A处放大结构示意图。一种阶梯式无隔板高效送风装置，包括梯形过滤框1、维修盖9和过滤连接块14，梯形过滤框1的内部上方设置有第一旋转杆2，且第一旋转杆2的下方设置有过滤棉3，梯形过滤框1的下方设置有保护罩4，且梯形过滤框1的右方安装有连接基座5，连接基座5的内部左方设置有阀门固定块6，且阀门固定块6的下方设置有第二旋转杆7，第二旋转杆7的下方设置有阀门密封片8，维修盖9安装在连接基座5的上方，且维修盖9的左方设置有第三旋转杆10，连接基座5的右方设置有固定连接底座11，且固定连接底座11的内侧均设置有伸缩杆12，伸缩杆12的内侧均安装有挤压块13，过滤连接块14安装在固定连接底座11的左方，且过滤连接块14的内部设置有过滤网15，过滤连接块14的左方安装有过滤器16。
过滤棉3的内壁通过第一旋转杆2的外壁与梯形过滤框1的内壁旋转连接，且第一旋转杆2的外壁与梯形过滤框1的外壁均为开孔式设计，通过设置过滤棉3，这样可以将过滤棉3通过第一旋转杆2旋转至合适位置，通过安装在滤框内的过滤棉对送风口输出的空气进行末端过滤，且过滤棉可以根据风量需要横向或竖向设置，减少污染。
保护罩4与梯形过滤框1之间为卡槽连接，且保护罩4与梯形过滤框1紧密贴合，通过设置保护罩4，这样可以对该装置进行保护，避免外部其他杂物落入该装置内部带来的不便。
阀门密封片8的上端通过第二旋转杆7的外壁与阀门固定块6的下端旋转连接，且阀门固定块6的外壁与连接基座5的内壁均为开孔式设计，通过设置阀门密封片8，这样可以将阀门密封片8通过第二旋转杆7旋转至合适位置，当该装置在送风运行时，产生的风流会将该装置旋转至开合状态，当该装置停止送风运行时，根据惯性作用，该装置则会旋转至闭合状态，这样便不会有灰尘逆流，可减少污染。
维修盖9的左端通过第三旋转杆10的外壁与连接基座5外壁旋转连接，且维修盖9与连接基座5之间为卡槽连接，通过设置维修盖9，这样可以将维修盖9通过第三旋转杆10旋转至合适位置，这样方便该装内部的维护与清理，降低该装置的维护成本。
挤压块13的上端通过伸缩杆12的外壁与连接底座11的内壁构成伸缩结构，且挤压块13关于连接底座11的中轴线对称设置，通过设置挤压块13，这样可以将挤压块13通过伸缩杆12伸缩至挤压块13与所需对接风口贴合状态，对该装置进行固定安装，这边可以根据不同规格风口来调节至相对应大小尺寸，提高该装置的适应性。
过滤网15与过滤连接块14之间紧密贴合，且过滤网15与过滤连接块14之间为卡槽连接，通过设置过滤网15，这样可以对该装置进行初次过滤处理，对外部体积较大杂质进行过滤，减少过滤器16的过滤损坏，提高该装置的过滤效果，增加该装置的使用寿命。
本实用新型提供的一种阶梯式无隔板高效送风装置的工作原理如下：首先将该装置移动至所需工作位置，然后根据所需对接风口尺寸将挤压块13通过伸缩杆12伸缩至挤压块13与所需对接风口贴合状态，对该装置进行固定安装，随后根据风量需要横向或竖向设置时将过滤棉3通过第一旋转杆2旋转至合适位置，通过安装在滤框内的过滤棉对送风口输出的空气进行末端过滤，减少污染，通过设置保护罩4，这样可以对该装置进行保护，避免外部其他杂物落入该装置内部带来的不便，通过设置阀门密封片8，这样可以将阀门密封片8通过第二旋转杆7旋转至合适位置，当该装置在送风运行时，产生的风流会将该装置旋转至开合状态，当该装置停止送风运行时，根据惯性作用，该装置则会旋转至闭合状态，这样便不会有灰尘逆流，可减少污染，通过设置过滤网15，这样可以对该装置进行初次过滤处理，对外部体积较大杂质进行过滤，减少过滤器16的过滤损坏，提高该装置的过滤效果，增加该装置的使用寿命，最后当该装置内部需要维护与清理时将维修盖9通过第三旋转杆10旋转至合适位置，这样方便该装内部的维护与清理，降低该装置的维护成本，就这样一种阶梯式无隔板高效送风装置的工作过程完成了。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种阶梯式无隔板高效送风装置具有如下有益效果：
1、本实用新型提供一种阶梯式无隔板高效送风装置，通过设置过滤棉3，这样可以将过滤棉3通过第一旋转杆2旋转至合适位置，通过安装在滤框内的过滤棉对送风口输出的空气进行末端过滤，且过滤棉可以根据风量需要横向或竖向设置，减少污染；
2、本实用新型提供一种阶梯式无隔板高效送风装置，通过设置保护罩4，这样可以对该装置进行保护，避免外部其他杂物落入该装置内部带来的不便；
3、本实用新型提供一种阶梯式无隔板高效送风装置，通过设置阀门密封片8，这样可以将阀门密封片8通过第二旋转杆7旋转至合适位置，当该装置在送风运行时，产生的风流会将该装置旋转至开合状态，当该装置停止送风运行时，根据惯性作用，该装置则会旋转至闭合状态，这样便不会有灰尘逆流，可减少污染。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种阶梯式无隔板高效送风装置，包括梯形过滤框(1)、维修盖(9)和过滤连接块(14)，其特征在于：所述梯形过滤框(1)的内部上方设置有第一旋转杆(2)，所述第一旋转杆(2)的下方设置有过滤棉(3)，所述梯形过滤框(1)的下方设置有保护罩(4)，所述梯形过滤框(1)的右方安装有连接基座(5)，所述连接基座(5)的内部左方设置有阀门固定块(6)，所述阀门固定块(6)的下方设置有第二旋转杆(7)，所述第二旋转杆(7)的下方设置有阀门密封片(8)，所述维修盖(9)安装在连接基座(5)的上方，所述维修盖(9)的左方设置有第三旋转杆(10)，所述连接基座(5)的右方设置有固定连接底座(11)，所述固定连接底座(11)的内侧均设置有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的内侧均安装有挤压块(13)，所述过滤连接块(14)安装在所述固定连接底座(11)的左方，所述过滤连接块(14)的内部设置有过滤网(15)，所述过滤连接块(14)的左方安装有过滤器(16)。
2.根据权利要求1所述的一种阶梯式无隔板高效送风装置，其特征在于，所述过滤棉(3)的内壁通过第一旋转杆(2)的外壁与梯形过滤框(1)的内壁旋转连接，所述第一旋转杆(2)的外壁与梯形过滤框(1)的外壁均为开孔式设计。
3.根据权利要求1所述的一种阶梯式无隔板高效送风装置，其特征在于，所述保护罩(4)与梯形过滤框(1)之间为卡槽连接，所述保护罩(4)与梯形过滤框(1)紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种阶梯式无隔板高效送风装置，其特征在于，所述阀门密封片(8)的上端通过第二旋转杆(7)的外壁与阀门固定块(6)的下端旋转连接，所述阀门固定块(6)的外壁与连接基座(5)的内壁均为开孔式设计。
5.根据权利要求1所述的一种阶梯式无隔板高效送风装置，其特征在于，所述维修盖(9)的左端通过第三旋转杆(10)的外壁与连接基座(5)外壁旋转连接，所述维修盖(9)与连接基座(5)之间为卡槽连接。
6.根据权利要求1所述的一种阶梯式无隔板高效送风装置，其特征在于，所述挤压块(13)的上端通过伸缩杆(12)的外壁与所述固定连接底座(11) 的内壁构成伸缩结构，所述挤压块(13)关于所述固定连接底座(11)的中轴线对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种阶梯式无隔板高效送风装置，其特征在于，所述过滤网(15)与过滤连接块(14)之间紧密贴合，所述过滤网(15)与过滤连接块(14)之间为卡槽连接。
Priority Applications (1)
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| CN202020001380.1U CN212057714U (zh) | 2020-01-02 | 2020-01-02 | 一种阶梯式无隔板高效送风装置 |
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Publications (1)
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| CN212057714U true CN212057714U (zh) | 2020-12-01 |
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Family Applications (1)
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| CN202020001380.1U Active CN212057714U (zh) | 2020-01-02 | 2020-01-02 | 一种阶梯式无隔板高效送风装置 |
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- 2020-01-02 CN CN202020001380.1U patent/CN212057714U/zh active Active
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