CN212057455U - 一种发电厂储热发电供暖系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种发电厂储热发电供暖系统，包括第一熔盐罐，第一熔盐罐底面的两侧均固定安装支撑板，第一熔盐罐一侧的上方固定安装加料管，加料管与第一熔盐罐内部相通，第一熔盐罐另一侧的内部固定安装横向的固定板，固定板的顶面固定安装第二熔盐罐，第一熔盐罐内部两侧均固定安装电加热器。本实用新型结构设计合理，使用方便，直接连接在发电厂高电压输出端的电加热器在夜晚用电低谷时对熔盐加热升温后，在白天用电高峰时通过换热器转换为热能，输送至储热发电机发电并网使用，还能为发电厂提供自用电原动力，换热器的热能还能够与城市集中供热管网连接直接供暖，能量消耗浪费小，提高了能源利用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电热供暖技术领域，具体为一种发电厂储热发电供暖系统。
背景技术
现有技术中有一种熔盐储能技术，通过熔盐温度将能量以热能形式储存，在白天用电高峰时再将热能转换为电能；而在天气寒冷时生产、生活中需要通过供暖系统来提高室内温度，供暖系统主要包括集中供暖和独立供暖两种方式，无论是中供暖还是独立供暖都需要通过能量转换进行制热，能量转换中存在能量消耗浪费，熔盐储能技术从电能转换为热能后直接为生产、生活供热必然能够提高供暖效果，降低能源浪费；同时发电厂的机组发电时的配合辅机和其他工厂设施也需要自用电，自用电一般达到发电厂发电总量的15％，传统发电厂的自用电原动力一般通过燃烧煤、柴油、核燃料或者水力获得，不能充分利用发电厂晚上用电低谷时的电能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种发电厂储热发电供暖系统，以解决现有技术不足。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括第一熔盐罐，第一熔盐罐底面的两侧均固定安装支撑板，第一熔盐罐一侧的上方固定安装加料管，加料管与第一熔盐罐内部相通，第一熔盐罐另一侧的内部固定安装横向的固定板，固定板的顶面固定安装第二熔盐罐，第一熔盐罐内部两侧均固定安装电加热器，第一熔盐罐的底面开设通孔，通孔内设有搅拌杆，搅拌杆的上端位于第一熔盐罐内部的上方，搅拌杆的下端与通孔的内壁通过密封轴承固定连接，第一熔盐罐的底面固定安装电动机，电动机的输出轴与搅拌杆的下端固定连接，第二熔盐罐的上端固定安装竖管，竖管的下端位于第二熔盐罐内部的下方，竖管的上端位于第一熔盐罐的外部，其中一块支撑板的外侧固定安装横板，横板的顶面固定安装换热器，换热器的上端与竖管的上端通过连接管固定连通，连接管的一端固定安装第一熔盐泵，第一熔盐罐和第二熔盐罐通过U型管连通，U型管的中部固定安装第二熔盐泵，换热器的上端固定安装回流管，回流管与换热器内部相通，回流管与供暖系统连通，换热器的下端与第一熔盐罐另一侧的下方通过横管连通。
如上所述的一种发电厂储热发电供暖系统，所述的支撑板的底面固定安装防滑垫。
如上所述的一种发电厂储热发电供暖系统，所述的搅拌杆的下端固定安装数根搅拌桨，搅拌桨位于第一熔盐罐内。
如上所述的一种发电厂储热发电供暖系统，所述的第二熔盐泵与第一熔盐罐和第一熔盐泵与第一熔盐罐均通过支撑块固定连接。
如上所述的一种发电厂储热发电供暖系统，所述的其中一块支撑板外侧的下方与横板的底面通过斜撑固定连接。
如上所述的一种发电厂储热发电供暖系统，所述的回流管的一端设置套管，套管内固定安装保温层。
本实用新型的优点在于：本实用新型结构设计合理，使用方便，直接连接在发电厂高电压输出端的电加热器在夜晚用电低谷时对熔盐加热升温后，在白天用电高峰时通过换热器转换为热能，输送至储热发电机发电并网使用，还能为发电厂提供自用电原动力，换热器的热能还能够与城市集中供热管网连接直接供暖，能量消耗浪费小，提高了能源利用效率；熔盐通过循环管道循环使用，环境污染少，使用寿命长，成本投入低，容量大，能够达到节能、减排、利国、利民等多种社会、经济效益。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
附图标记：1-第一熔盐罐、2-支撑板、3-加料管、4-固定板、5-第二熔盐罐、6-电加热器、7-通孔、8-搅拌杆、9-电动机、10-竖管、11-横板、12-换热器、13-连接管、14-第一熔盐泵、15-U型管、16-第二熔盐泵、17-回流管、18-横管。
具体实施方式
如图1所示，本实施例具体公开的一种发电厂储热发电供暖系统，包括第一熔盐罐1，第一熔盐罐1底面的两侧均固定安装支撑板2，第一熔盐罐1一侧的上方固定安装加料管3，加料管3与第一熔盐罐1内部相通，第一熔盐罐1另一侧的内部固定安装横向的固定板4，固定板4的顶面固定安装第二熔盐罐5，第一熔盐罐1内部两侧均固定安装电加热器6，第一熔盐罐1的底面开设通孔7，通孔7内设有搅拌杆8，搅拌杆8的上端位于第一熔盐罐1内部的上方，搅拌杆8的下端与通孔7的内壁通过密封轴承固定连接，第一熔盐罐1的底面固定安装电动机9，电动机9的输出轴与搅拌杆8的下端固定连接，第二熔盐罐5的上端固定安装竖管10，竖管10的下端位于第二熔盐罐5内部的下方，竖管10的上端位于第一熔盐罐1的外部，其中一块支撑板2的外侧固定安装横板11，横板11的顶面固定安装换热器12，换热器12的上端与竖管10的上端通过连接管13固定连通，连接管13的一端固定安装第一熔盐泵14，第一熔盐罐1和第二熔盐罐5通过U型管15连通，U型管15的中部固定安装第二熔盐泵16，换热器12的上端固定安装回流管17，回流管17与换热器12内部相通，回流管17与供暖系统连通，换热器12的下端与第一熔盐罐1另一侧的下方通过横管18连通。本实用新型结构设计合理，使用方便，直接连接在发电厂高电压输出端的电加热器在夜晚用电低谷时对熔盐加热升温后，在白天用电高峰时通过换热器转换为热能，输送至储热发电机发电并网使用，还能为发电厂提供自用电原动力，换热器的热能还能够与城市集中供热管网连接直接供暖，能量消耗浪费小，提高了能源利用效率；熔盐通过循环管道循环使用，环境污染少，使用寿命长，成本投入低，容量大，能够达到节能、减排、利国、利民等多种社会、经济效益。当使用本装置时通过加料管3能够向第一熔盐罐1内添加熔盐，电动机9工作，电动机9的输出轴带动搅拌杆8进行转动，能够对第一熔盐罐1内的溶液进行搅拌，使其快速混合，同时电加热器6工作，为第一熔盐罐1内的溶液进行加热，在搅拌杆的作用下，能够使第一熔盐罐1内的溶液加热均匀，通过第二熔盐泵16工作将加热后的熔盐持续输送至第二熔盐罐5内，通过第一熔盐泵14工作将高温熔盐持续输送至换热器12内对冷水进行加热，外部输送水的水管与上水管连通，当高温熔盐温度降低后通过横管18重新流通入第一熔盐罐1内进行加热，同时换热器12内的冷水加热后通过回流管17流通而入到供暖系统内进行供暖，本装置的第一熔盐罐1与发电厂高电压输出端连接，换热器12的供热端通过蒸汽管道连接有储热发电机，储热发电机输出端同时连接至国家电网输入端和发电厂自用电输入端，电加热器在夜晚用电低谷时对熔盐加热升温后，在白天用电高峰时通过换热器转换为热能，输送至储热发电机发电并网使用，还能为发电厂提供自用电原动力，换热器的热能还能够与城市集中供热管网连接直接供暖，能量消耗浪费小，提高了能源利用效率。
具体而言，本实施例所述的支撑板2的底面固定安装防滑垫。当使用本装置时，通过防滑垫能够防止本装置在工作过程中滑动，从而能够使本装置工作时更加稳定。
具体的，本实施例所述的搅拌杆8的下端固定安装数根搅拌桨，搅拌桨位于第一熔盐罐1内。当使用本装置时，通过搅拌桨能够便于第一熔盐罐1内的液体更好的进行混合，使本装置使用更加方便。
进一步的，本实施例所述的第二熔盐泵16与第一熔盐罐1和第一熔盐泵14与第一熔盐罐1均通过支撑块固定连接。当使用本装置时，通过支撑块能够使第二熔盐泵16和第一熔盐泵14在工作过程中更加稳定。
更进一步的，本实施例所述的其中一块支撑板2外侧的下方与横板11的底面通过斜撑固定连接。当使用本装置时，通过斜撑能够使支撑板2与横板11的连接更加牢固，从而能够使其在工作过程中更加稳定。
更进一步的，本实施例所述的回流管17的一端设置套管，套管内固定安装保温层。当使用本装置时，通过套管能够对回流管17起到保护的作用，通过保温层能够对回流管17内的水起到保温的作用。
以上结合附图对本实用新型的具体实施方式作了说明，但这些说明不能被理解为限制了本实用新型的范围，本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。
Claims (6)
1.一种发电厂储热发电供暖系统，其特征在于：包括第一熔盐罐(1)，第一熔盐罐(1)底面的两侧均固定安装支撑板(2)，第一熔盐罐(1)一侧的上方固定安装加料管(3)，加料管(3)与第一熔盐罐(1)内部相通，第一熔盐罐(1)另一侧的内部固定安装横向的固定板(4)，固定板(4)的顶面固定安装第二熔盐罐(5)，第一熔盐罐(1)内部两侧均固定安装电加热器(6)，第一熔盐罐(1)的底面开设通孔(7)，通孔(7)内设有搅拌杆(8)，搅拌杆(8)的上端位于第一熔盐罐(1)内部的上方，搅拌杆(8)的下端与通孔(7)的内壁通过密封轴承固定连接，第一熔盐罐(1)的底面固定安装电动机(9)，电动机(9)的输出轴与搅拌杆(8)的下端固定连接，第二熔盐罐(5)的上端固定安装竖管(10)，竖管(10)的下端位于第二熔盐罐(5)内部的下方，竖管(10)的上端位于第一熔盐罐(1)的外部，其中一块支撑板(2)的外侧固定安装横板(11)，横板(11)的顶面固定安装换热器(12)，换热器(12)的上端与竖管(10)的上端通过连接管(13)固定连通，连接管(13)的一端固定安装第一熔盐泵(14)，第一熔盐罐(1)和第二熔盐罐(5)通过U型管(15)连通，U型管(15)的中部固定安装第二熔盐泵(16)，换热器(12)的上端固定安装回流管(17)，回流管(17)与换热器(12)内部相通，回流管(17)与供暖系统连通，换热器(12)的下端与第一熔盐罐(1)另一侧的下方通过横管(18)连通。
2.根据权利要求1所述的一种发电厂储热发电供暖系统，其特征在于：所述的支撑板(2)的底面固定安装防滑垫。
3.根据权利要求1所述的一种发电厂储热发电供暖系统，其特征在于：所述的搅拌杆(8)的下端固定安装数根搅拌桨，搅拌桨位于第一熔盐罐(1)内。
4.根据权利要求1所述的一种发电厂储热发电供暖系统，其特征在于：所述的第二熔盐泵(16)与第一熔盐罐(1)和第一熔盐泵(14)与第一熔盐罐(1)均通过支撑块固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种发电厂储热发电供暖系统，其特征在于：所述的其中一块支撑板(2)外侧的下方与横板(11)的底面通过斜撑固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种发电厂储热发电供暖系统，其特征在于：所述的回流管(17)的一端设置套管，套管内固定安装保温层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202020607162.2U CN212057455U (zh) | 2020-04-22 | 2020-04-22 | 一种发电厂储热发电供暖系统 |
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| CN202020607162.2U CN212057455U (zh) | 2020-04-22 | 2020-04-22 | 一种发电厂储热发电供暖系统 |
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| CN202020607162.2U Active CN212057455U (zh) | 2020-04-22 | 2020-04-22 | 一种发电厂储热发电供暖系统 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113237043A (zh) * | 2021-05-18 | 2021-08-10 | 中煤科工集团重庆研究院有限公司 | 利用熔盐储能进行火电站改造的装置 |
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2020
- 2020-04-22 CN CN202020607162.2U patent/CN212057455U/zh active Active
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