CN212056701U - 槽钢连接机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种槽钢连接机构，包括一对槽钢以及将一对所述槽钢垂直连接的连接件，所述槽钢包括槽钢左侧板、槽钢右侧板以及连接在所述槽钢左侧板与所述槽钢右侧板之间的槽钢底板，所述槽钢底板设有若干槽钢通孔，所述连接件呈“T”形，其包括连接件横板、设置于所述连接件横板上的连接件通孔以及与所述连接件横板垂直连接的定位槽，所述定位槽设有若干定位槽通孔，所述连接件横板的两侧均设有与所述定位槽方向相反的卡台，所述卡台分别贴合与所述槽钢左侧板与所述槽钢右侧板。本实用新型可以避免在拧紧其中一个螺栓时，连接件与槽钢之间发生相对转动位移，提高两个槽钢连接时的稳定性，能够保证两个槽钢垂直连接时的垂直位置的准确性。

Description

槽钢连接机构

技术领域

本实用新型涉及一种槽钢连接机构。

背景技术

槽钢是截面为凹槽形的长条钢材，属于建造用和机械用碳素结构钢，是复杂断面的型钢钢材，其断面形状为槽形。槽钢主要用于建筑结构、幕墙工程、机械设备和车辆制造等。在使用中要求其具有较好的焊接、铆接、螺栓连接性能及综合机械性能。在工程中经常需要将槽钢连接在一起形成一种槽钢连接结机构。

在实际使用中，通常采用槽钢作为主体部件，并通过各种连接件将槽钢进行锁紧固定。普通的连接件一般为角连接件，将其与槽钢平面相接并通过锁紧螺母螺栓锁定，在拧紧其中一个螺栓时，连接件容易与槽钢之间发生相对转动位移。并且现有的槽钢连接件与槽钢的配合度不高，组成的槽钢连接机构稳定性较差。

因此有必要提供一种新的槽钢连接机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种稳定性较高的槽钢连接机构。

为实现上述目的，本实用新型采用的一个技术方案是：一种槽钢连接机构，其包括一对槽钢以及将一对所述槽钢垂直连接的连接件，所述槽钢包括槽钢左侧板、槽钢右侧板以及连接在所述槽钢左侧板与所述槽钢右侧板之间的槽钢底板，所述槽钢底板设有若干槽钢通孔，所述连接件呈“T”形，其包括连接件横板、设置于所述连接件横板上的连接件通孔以及与所述连接件横板垂直连接的定位槽，所述定位槽设有若干定位槽通孔，所述连接件横板的两侧均设有与所述定位槽方向相反的卡台，所述卡台分别贴合与所述槽钢左侧板与所述槽钢右侧板。

进一步，所述连接件横板、所述定位槽与所述卡台为一体成型。

进一步，所述连接件通孔位于所述定位槽的两侧。

进一步，所述定位槽包括定位槽左侧板、定位槽右侧板以及将连接在所述定位槽左侧板与所述定位槽右侧板之间的定位槽连接板，所述定位槽左侧板、所述定位槽右侧板与所述定位槽连接板形成一定收纳空间。

进一步，所述定位槽左侧板、所述定位槽右侧板与所述定位槽连接板均设有所述定位槽通孔。

进一步，所述连接件通孔位于所述定位槽连接板的两侧。

进一步，所述定位槽左侧板与所述定位槽右侧板分别位于所述连接件横板的两个侧边，所述卡台分别与所述定位槽左侧板和所述定位槽右侧板共面。

与现有技术相比，本实用新型槽钢连接机构的有益效果：

1、连接件包括连接件横板、设置于连接件横板上的连接件通孔以及与连接件横板垂直连接的定位槽，定位槽能够保证两个槽钢垂直连接时的垂直位置的准确性；

2、连接件横板的两侧均设有与定位槽方向相反的卡台，卡台分别贴合与槽钢左侧板与槽钢右侧板，避免在拧紧其中一个螺栓时，连接件与槽钢之间发生相对转动位移，提高两个槽钢连接时的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型槽钢连接机构的示意图；

图2是本实用新型槽钢连接机构的另一角度示意图；

图3是本实用新型连接件的示意图；

图4是本实用新型连接件的另一角度示意图；

图5是本实用新型槽钢的示意图；

图6是本实用新型槽钢的另一角度示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参见看图1至图6，本实用新型为一种槽钢连接机构，包括一对槽钢1、将一对槽钢1垂直连接的连接件2以及固定槽钢1与连接件2的螺栓3、垫片4(未标示)与螺母5，槽钢1包括槽钢左侧板11、槽钢右侧板12以及连接在槽钢左侧板11与槽钢右侧板12之间的槽钢底板13，槽钢底板13设有若干槽钢通孔14，连接件2呈“T”形，其包括连接件横板21、设置于连接件横板21上的连接件通孔22以及与连接件横板21垂直连接的定位槽23，定位槽23设有若干定位槽通孔231，连接件横板21的两侧均设有与定位槽23方向相反的卡台24，卡台24分别贴合与槽钢左侧板11与槽钢右侧板12。

工作时，先在合适位置将横向槽钢1的槽钢左侧板11与槽钢右侧板12分别卡进连接件2上的卡台24之间，然后将螺栓3依次穿过连接件通孔22与槽钢通孔14，再将垫片4与螺母5依次与螺栓3配合，此时连接件2与横向槽钢1连接完成，然后将竖向槽钢1的槽钢左侧板11、槽钢右侧板12以及槽钢底板13卡进连接件2的定位槽23中，最后使用螺栓3、垫片4与螺母5将连接件2与竖向槽钢1紧固。定位槽23的设置能够保证两个槽钢1垂直连接时的垂直位置的准确性；连接件横板21的两侧均设有与定位槽23方向相反的卡台24，卡台24分别贴合与槽钢左侧板11与槽钢右侧板12，避免在拧紧其中一个螺栓3时，连接件2与槽钢1之间发生相对转动位移，提高两个槽钢1连接时的稳定性，并且可以快速组装部件，提高工作效率，节省工作时间。

连接件横板21、定位槽23与卡台24为一体成型。连接件2可以是不锈钢材质的，并通过模具一体成型得到，如此，可保证该连接件较好的强度，从而保证了其稳固性，进而保证了槽钢1的连接稳定性。

请参看图3和图4，连接件通孔22位于定位槽23的两侧。能够保证在连接件通孔22中穿入螺栓3后，不妨碍竖向槽钢1的定位与紧固。

定位槽23包括定位槽左侧板232、定位槽右侧板233以及将连接在定位槽左侧板232与定位槽右侧板233之间的定位槽连接板234，定位槽左侧板232、定位槽右侧板233与定位槽连接板234形成一定收纳空间。槽钢1收纳于此收纳空间内，保证其垂直位置的精确性。

定位槽左侧板232、定位槽右侧板233与所述定位槽连接板234均设有所述定位槽通孔231。方便连接件2与槽钢1的连接。

连接件通孔22位于定位槽连接板234的两侧。能够保证在连接件通孔22中穿入螺栓3后，不妨碍竖向槽钢1的定位与紧固。

定位槽左侧板232与定位槽右侧板233分别位于连接件横板21的两个侧边，卡台24分别与定位槽左侧板232和定位槽右侧板233共面。方便通过模具一体成型得到连接件2。

本实用新型的槽钢连接机构，可以避免在拧紧其中一个螺栓时，连接件与槽钢之间发生相对转动位移，提高两个槽钢连接时的稳定性，能够保证两个槽钢垂直连接时的垂直位置的准确性，并且可以快速组装部件，提高工作效率，节省工作时间。

当然，本技术领域内的一般技术人员应当认识到，上述实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对上述实施例的变化、变型都将落在本实用新型权利要求的范围内。

Claims (7)

1.一种槽钢连接机构，其包括一对槽钢以及将一对所述槽钢垂直连接的连接件，所述槽钢包括槽钢左侧板、槽钢右侧板以及连接在所述槽钢左侧板与所述槽钢右侧板之间的槽钢底板，所述槽钢底板设有若干槽钢通孔，其特征在于：所述连接件呈“T”形，其包括连接件横板、设置于所述连接件横板上的连接件通孔以及与所述连接件横板垂直连接的定位槽，所述定位槽设有若干定位槽通孔，所述连接件横板的两侧均设有与所述定位槽方向相反的卡台，所述卡台分别贴合于所述槽钢左侧板与所述槽钢右侧板。

2.如权利要求1所述的槽钢连接机构，其特征在于：所述连接件横板、所述定位槽与所述卡台为一体成型。

3.如权利要求1所述的槽钢连接机构，其特征在于：所述连接件通孔位于所述定位槽的两侧。

4.如权利要求1所述的槽钢连接机构，其特征在于：所述定位槽包括定位槽左侧板、定位槽右侧板以及将连接在所述定位槽左侧板与所述定位槽右侧板之间的定位槽连接板，所述定位槽左侧板、所述定位槽右侧板与所述定位槽连接板形成一定收纳空间。

5.如权利要求4所述的槽钢连接机构，其特征在于：所述定位槽左侧板、所述定位槽右侧板与所述定位槽连接板均设有所述定位槽通孔。

6.如权利要求4所述的槽钢连接机构，其特征在于：所述连接件通孔位于所述定位槽连接板的两侧。

7.如权利要求4所述的槽钢连接机构，其特征在于：所述定位槽左侧板与所述定位槽右侧板分别位于所述连接件横板的两个侧边，所述卡台分别与所述定位槽左侧板和所述定位槽右侧板共面。

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