CN212055200U

CN212055200U - 一种流通性良好的无叶风扇

Info

Publication number: CN212055200U
Application number: CN202020456663.5U
Authority: CN
Inventors: 周景远
Original assignee: Lanxi Xinwang Aluminum Products Co ltd
Current assignee: Lanxi Xinwang Aluminum Products Co ltd
Priority date: 2020-04-01
Filing date: 2020-04-01
Publication date: 2020-12-01
Anticipated expiration: 2030-04-01

Abstract

本实用新型公开了一种流通性良好的无叶风扇，包括出风框和固定连接在出风框底端的底座，所述出风框和底座均采用铝制材料，所述底座的内部嵌设有滤网，且滤网的下方设置有转环，并且转环的内部转动连接有清洁辊，所述转环的内侧设置有驱动电机。本实用新型中，气流通过滤网流向风机，滤网对气流进行除杂操作，启动驱动电机进行动作，驱动电机的输出轴传动连接主动轮进行转动，从而通过第二卡齿对转环进行传动，由于中心轴嵌设在转环中，从而跟随中心轴一同运动，中心轴运动的过程中，其底端通过齿轮盘与第一卡齿之间进行啮合，从而实现其自转，中心轴上套设的清洁辊进而对滤网的表面进行环形清洁，以此进一步提升风扇的实用性。

Description

一种流通性良好的无叶风扇

技术领域

本实用新型涉及无叶风扇技术领域，尤其涉及一种流通性良好的无叶风扇。

背景技术

无叶风扇也叫空气增倍机，它能产生自然持续的凉风，因无叶片，不会覆盖尘土或伤到儿童插进的手指。更奇妙的是其造型奇特，外表既流线又清爽。产品灵感源于空气叶片干手器。干手器的原理是迫使空气经过一个小口“刷”干手上的水，空气增倍机是让空气从一个1.3毫米宽、绕着圆环转动的切口里吹出来。因空气是被强制从这一圆圈里吹出来的，通过的空气量可增到15倍，时速可最高增至35公里/小时。

然而现有的无叶风扇在使用过程中仍然存在不足之处，现有的无叶风扇大多采用钢制结构，导致重量较大，并且在长期使用的过程中会存在锈蚀的可能性；并且现有的无叶风扇进风口内部大多未设置，清灰机构，导致需要人为的将其取下，进行清洁，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有无叶风扇钢制结构存在锈蚀可能性及现有无叶风扇不能进行内部自清洁的问题，而提出的一种流通性良好的无叶风扇。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种流通性良好的无叶风扇，包括出风框和固定连接在出风框底端的底座，所述出风框和底座均采用铝制材料，所述底座的内部嵌设有滤网，且滤网的下方设置有转环，并且转环的内部转动连接有清洁辊，所述转环的内侧设置有驱动电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出风框上开设有环形设置的风槽，且出风框靠近风槽的一侧厚度大于另一侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座呈两段式结构，且两段之间通过固定环固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座上开设有镂空，且镂空呈环形阵列，并且底座上设置有按钮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动电机的输出轴传动连接有主动轮，且主动轮通过转环内侧焊接的第二卡齿与转环啮合传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转环上转动连接有中心轴，且中心轴上套设有清洁辊，所述中心轴底端套设有齿轮盘，且齿轮盘通过第一卡齿与底座之间啮合传动。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，底座内部的电机进行吸风时，气流通过镂空进入底座的内部，随后通过滤网流向风机，滤网对气流进行除杂操作，启动驱动电机进行动作，驱动电机的输出轴传动连接主动轮进行转动，从而通过第二卡齿对转环进行传动，使得转环进行转动，由于中心轴嵌设在转环中，从而跟随中心轴一同运动，中心轴运动的过程中，其底端通过齿轮盘与第一卡齿之间进行啮合，从而实现其自转，中心轴上套设的清洁辊进而对滤网的表面进行环形清洁，以此进一步提升风扇的实用性。

2、本实用新型中，由于采用铝制的出风框和底座，在一定程度上减小了风扇的重量，并且由于铝材自身的性质，使得无叶风扇具有良好的环保性能，并且具有良好的静音效果，并且避免了在使用过程中产生锈蚀的可能性，提升装置的实用性。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的正视图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的水平剖视图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的水平剖视局部结构图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的出风框纵剖图；

图例说明：

1、出风框；2、底座；3、镂空；4、按钮；5、固定环；6、风槽；7、滤网；8、清洁辊；9、中心轴；10、第一卡齿；11、齿轮盘；12、驱动电机；13、主动轮；14、第二卡齿；15、转环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种流通性良好的无叶风扇，包括出风框1和固定连接在出风框1底端的底座2，出风框1和底座2均采用铝制材料，底座2的内部嵌设有滤网7，且滤网7的下方设置有转环15，并且转环15的内部转动连接有清洁辊8，转环15的内侧设置有驱动电机12。

具体的，如图1和图4所示，出风框1上开设有环形设置的风槽6，且出风框1靠近风槽6的一侧厚度大于另一侧。

具体的，如图1和图2所示，底座2呈两段式结构，且两段之间通过固定环5固定连接，底座2上开设有镂空3，且镂空3呈环形阵列，并且底座2上设置有按钮4。

具体的，如图2和图3所示，驱动电机12的输出轴传动连接有主动轮13，且主动轮13通过转环15内侧焊接的第二卡齿14与转环15啮合传动连接，转环15上转动连接有中心轴9，且中心轴9上套设有清洁辊8，中心轴9底端套设有齿轮盘11，且齿轮盘11通过第一卡齿10与底座2之间啮合传动。

工作原理：使用时，由于采用铝制的出风框1和底座2，在一定程度上减小了风扇的重量，并且由于铝材自身的性质，使得无叶风扇具有良好的环保性能，并且具有良好的静音效果，并且避免了在使用过程中产生锈蚀的可能性，提升装置的实用性；底座2内部的电机进行吸风时，气流通过镂空3进入底座2的内部，随后通过滤网7流向风机，滤网7对气流进行除杂操作，启动驱动电机12进行动作，驱动电机12的输出轴传动连接主动轮13进行转动，从而通过第二卡齿14对转环15进行传动，使得转环15进行转动，由于中心轴9嵌设在转环15中，从而跟随中心轴9一同运动，中心轴9运动的过程中，其底端通过齿轮盘11与第一卡齿10之间进行啮合，从而实现其自转，中心轴9上套设的清洁辊8进而对滤网7的表面进行环形清洁，以此进一步提升风扇的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种流通性良好的无叶风扇，包括出风框（1）和固定连接在出风框（1）底端的底座（2），其特征在于，所述出风框（1）和底座（2）均采用铝制材料，所述底座（2）的内部嵌设有滤网（7），且滤网（7）的下方设置有转环（15），并且转环（15）的内部转动连接有清洁辊（8），所述转环（15）的内侧设置有驱动电机（12）。

2.根据权利要求1所述的一种流通性良好的无叶风扇，其特征在于，所述出风框（1）上开设有环形设置的风槽（6），且出风框（1）靠近风槽（6）的一侧厚度大于另一侧。

3.根据权利要求1所述的一种流通性良好的无叶风扇，其特征在于，所述底座（2）呈两段式结构，且两段之间通过固定环（5）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种流通性良好的无叶风扇，其特征在于，所述底座（2）上开设有镂空（3），且镂空（3）呈环形阵列，并且底座（2）上设置有按钮（4）。

5.根据权利要求1所述的一种流通性良好的无叶风扇，其特征在于，所述驱动电机（12）的输出轴传动连接有主动轮（13），且主动轮（13）通过转环（15）内侧焊接的第二卡齿（14）与转环（15）啮合传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种流通性良好的无叶风扇，其特征在于，所述转环（15）上转动连接有中心轴（9），且中心轴（9）上套设有清洁辊（8），所述中心轴（9）底端套设有齿轮盘（11），且齿轮盘（11）通过第一卡齿（10）与底座（2）之间啮合传动。