CN212054133U - 一种门锁安装套筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门锁安装套筒。该门锁安装套筒包括支撑座以及至少两个套筒叶片。支撑座上设有沿一圆周方向间隔设置的至少两个滑轨，各滑轨沿圆周方向的径向延伸。各套筒叶片分别与不同的滑轨滑动连接，并能够沿滑轨移动，以通过调节各套筒叶片在圆周径向上的位置，进而调节该至少两个套筒叶片的最大外接圆的尺寸。通过上述方式，本实用新型能够改善应用本实用新型门锁安装套筒的门锁其安装的兼容性。

Description

一种门锁安装套筒

技术领域

本实用新型涉及门锁技术领域，特别是涉及一种门锁安装套筒。

背景技术

门锁通常设计有门锁安装套筒，通过将门锁安装套筒装配于门体上的门锁孔，以实现门体上门锁的安装。然而，不同的门体其门锁孔的尺寸往往是不同的，而门锁的门锁安装套筒的尺寸是固定的。这就导致要么门锁只能匹配安装对应门锁孔尺寸的门体；要么门锁配套有多种不同尺寸的门锁安装套筒，以根据门体上门锁孔的尺寸选择对应尺寸的门锁安装套筒进行安装，如此难免存在门锁配套的门锁安装套筒均不匹配门锁孔尺寸的情况，同样存在门锁无法安装的问题。

因此，现有的门锁因其门锁安装套筒的尺寸固定，导致其安装的兼容性较差，不便于用户安装。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型主要解决的技术问题是提供一种门锁安装套筒，能够改善应用本实用新型门锁安装套筒的门锁其安装的兼容性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种门锁安装套筒。该门锁安装套筒包括支撑座以及至少两个套筒叶片。支撑座上设有沿一圆周方向间隔设置的至少两个滑轨，各滑轨沿圆周方向的径向延伸。各套筒叶片分别与不同的滑轨滑动连接，并能够沿滑轨移动，以通过调节各套筒叶片在圆周径向上的位置，进而调节该至少两个套筒叶片的最大外接圆的尺寸。

在本实用新型的一实施例中，门锁安装套筒还包括驱动组件，驱动组件设于支撑座且连接至少两个套筒叶片，用于驱动至少两个套筒叶片沿各自滑动连接的滑轨同步移动。

在本实用新型的一实施例中，套筒叶片靠近支撑座的一侧设有滑块，滑块嵌入于滑轨中，并且滑块上设有伸出滑轨的引导件；驱动组件包括驱动盘，驱动盘设于支撑座设有套筒叶片的一侧，并且驱动盘与支撑座转动连接，驱动盘上设有沿圆周方向间隔设置的至少两个引导槽，引导槽的延伸方向与圆周的径向相交，各套筒叶片的引导件穿设于不同的引导槽中，以在驱动盘绕圆周的圆心自转的过程中，各套筒叶片的引导件沿引导槽移动，进而带动各套筒叶片同步移动。

在本实用新型的一实施例中，驱动盘靠近支撑座的一侧设有限位扣件，支撑座靠近驱动盘的一侧设有对应限位扣件的扣位槽，在驱动盘的自转过程中，限位扣件接触支撑座的表面移动，并当限位扣件移动至扣位槽时自行嵌入扣位槽中，以限制驱动盘和支撑座之间的相对转动。

在本实用新型的一实施例中，支撑座上设有沿圆周方向间隔设置的多个扣位槽，当限位扣件嵌入于不同的扣位槽时，至少两个套筒叶片限定的最大外接圆固定于不同的尺寸。

在本实用新型的一实施例中，支撑座还包括连通多个扣位槽且沿圆周方向延伸的扣位延伸槽，限位扣件在多个扣位槽和扣位延伸槽组成的通道中移动，其中扣位槽的深度大于扣位延伸槽的深度。

在本实用新型的一实施例中，驱动盘上设有弹片以及贯穿驱动盘的弹片槽，弹片的一端连接弹片槽的侧壁，弹片靠近支撑座的一侧设有限位扣件，其中弹片允许通过弹片槽向垂直于驱动盘所处平面的方向弯曲，使得限位扣件能够嵌入扣位槽或从扣位槽中脱出。

在本实用新型的一实施例中，引导件伸出滑轨的端部设有挡片，挡片位于引导槽远离支撑座的一侧，用于限制驱动盘与支撑座分离。

在本实用新型的一实施例中，驱动盘远离支撑座的一侧设有手柄，手柄沿远离支撑座的方向延伸。

在本实用新型的一实施例中，支撑座包括底座以及在底座上沿圆周方向间隔设置的多个滑轨构件，相邻滑轨构件之间的空间形成滑轨。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术，本实用新型提供一种门锁安装套筒。该门锁安装套筒能够通过调节各套筒叶片在圆周径向上的位置来调节各套筒叶片的最大外接圆的尺寸，使得各套筒叶片抵接门锁孔的侧壁，进而将门锁安装套筒安装于门体的门锁孔。也就是说，本实用新型的门锁安装套筒其尺寸是可调节的，可以根据门体的门锁孔的尺寸，调节各套筒叶片在圆周径向上的位置，使得各套筒叶片抵接门锁孔的侧壁，以将门锁安装套筒安装于门体的门锁孔，也就将应用本实用新型门锁安装套筒的门锁安装到门体上，因此改善了应用本实用新型门锁安装套筒的门锁其安装的兼容性，应用本实用新型门锁安装套筒的门锁能够适配不同门锁孔尺寸的门体，方便用户进行安装。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。此外，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本实用新型构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

图1是本实用新型门锁和门体装配形式一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型门锁安装套筒一实施例的结构示意图；

图3是图2所示门锁安装套筒的俯视结构示意图；

图4是本实用新型套筒叶片一实施例的结构示意图；

图5是本实用新型驱动盘一实施例仰视视角的结构示意图；

图6是本实用新型支撑座一实施例的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

为解决现有技术中门锁安装的兼容性较差的技术问题，本实用新型的一实施例提供一种门锁安装套筒。该门锁安装套筒包括支撑座以及至少两个套筒叶片。支撑座上设有沿一圆周方向间隔设置的至少两个滑轨，各滑轨沿圆周方向的径向延伸。各套筒叶片分别与不同的滑轨滑动连接，并能够沿滑轨移动，以通过调节各套筒叶片在圆周径向上的位置，进而调节该至少两个套筒叶片的最大外接圆的尺寸。以下进行详细阐述。

门体1上通常设计有门锁孔11，应用本实用新型实施例门锁安装套筒2的门锁3通过门锁安装套筒2与门锁孔11的装配，实现门锁3自身在门体1上的安装，如图1所示。

以下对本实用新型实施例的门锁安装套筒进行详细阐述。

请参阅图2和图3，图2是本实用新型门锁安装套筒一实施例的结构示意图，图3是图2所示门锁安装套筒的俯视结构示意图。

在一实施例中，门锁安装套筒2包括支撑座21。支撑座21作为本实施例门锁安装套筒2其余结构的载体，起到承载的作用。支撑座21上设有沿一圆周方向间隔设置的至少两个滑轨211，并且各滑轨211沿该圆周的径向延伸。

门锁安装套筒2还包括至少两个套筒叶片22，门锁安装套筒2依靠该至少两个套筒叶片22实现与门锁孔的装配，这就要求门锁安装套筒2的套筒叶片22能够根据门锁孔的尺寸(通常指门锁孔横截面的直径或半径)进行调节，以使得门锁安装套筒2能够适配不同尺寸的门锁孔。

具体地，各套筒叶片22分别与不同的滑轨211滑动连接，并能够沿滑轨211移动。由于各滑轨211沿上述圆周的径向延伸，因此套筒叶片22沿滑轨211移动能够改变套筒叶片22在上述圆周径向上的位置，进而调节该至少两个套筒叶片22的最大外接圆的尺寸。其中，上述至少两个套筒叶片22的最大外接圆的尺寸可以是该最大外接圆的面积、直径以及半径等，在此不做限定。通过上述方式，在门锁安装套筒2嵌入门体的门锁孔后，允许根据门锁孔的尺寸，并通过调节各套筒叶片22在上述圆周径向上的位置使得各套筒叶片22抵接门锁孔的侧壁，进而将门锁安装套筒2安装于门体的门锁孔，意味着本实施例的门锁安装套筒2能够适配不同尺寸门锁孔的安装。

以上可以看出，本实用新型所提供的门锁安装套筒可以根据门体的门锁孔的尺寸，调节各套筒叶片在上述圆周径向上的位置，使得各套筒叶片抵接门锁孔的侧壁，以将门锁安装套筒安装于门体的门锁孔，也就将应用本实用新型门锁安装套筒的门锁安装到门体上，因此改善了应用本实用新型门锁安装套筒的门锁其安装的兼容性，应用本实用新型门锁安装套筒的门锁能够适配不同门锁孔尺寸的门体，方便用户进行安装。

请继续参阅图3。在一实施例中，门锁安装套筒2的至少两个套筒叶片22沿上述圆周方向均匀分布，以匹配横截面通常设计为圆形的门锁孔。具体地，门锁安装套筒2可以包括6个套筒叶片22，滑轨211的数量与套筒叶片22相等。该6个套筒叶片22沿上述圆周方向均匀分布，对应地各套筒叶片22滑动连接的滑轨211同样沿上述圆周方向均匀分布，如图3所示。其中，各套筒叶片22限定的最大外接圆的直径(或半径)等于门锁孔横截面的直径(或半径)。

当然，在本实用新型的其它实施例中，门锁安装套筒2可以包括更多数量或更少数量的套筒叶片22，在此不做限定。

请参阅图3和图4。在一实施例中，为方便用户调节各套筒叶片22在上述圆周径向上的位置，门锁安装套筒2还包括驱动组件，驱动组件设于支撑座21且连接上述至少两个套筒叶片22，用于驱动该至少两个套筒叶片22沿各自滑动连接的滑轨211同步移动，以提高用户调节套筒叶片22的效率。

具体地，套筒叶片22靠近支撑座21的一侧设有滑块221，滑块221嵌入于滑轨211中，通过滑块221在滑轨211中的移动，带动套筒叶片22沿滑轨211移动。并且，滑块221上设有伸出滑轨211的引导件222，如图4所示。驱动组件包括驱动盘23，驱动盘23设于支撑座21设有套筒叶片22的一侧，并且驱动盘23与支撑座21转动连接。驱动盘23上设有沿上述圆周方向间隔设置的至少两个引导槽231，引导槽231的延伸方向与该圆周的径向相交，各套筒叶片22的引导件222穿设于不同的引导槽231中，以在驱动盘23绕圆周的圆心自转的过程中，各套筒叶片22的引导件222沿引导槽231移动，进而带动各套筒叶片22同步移动，如图3所示。

可选地，引导槽231可以沿一直线方向延伸，或是沿一弧线(例如圆弧等)方向延伸。图3展示了引导槽231沿弧线方向延伸的情况，仅为论述需要，并非因此造成限定。

需要说明的是，由于套筒叶片22的引导件222的干涉，引导槽231在支撑座21上的正投影始终与滑轨211存在交叠。这就说明，本实施例的驱动盘23并不是重复顺时针(或逆时针)地自转，而驱动盘23沿顺时针(或逆时针)自转，使得引导件222自引导槽231的一端移动至另一端后，驱动盘23需要沿相反的转向自转，使得引导件222重新移动至上述引导槽231的一端，进而实现门锁安装套筒2在不同尺寸之间的往复调节。

当然，在本实用新型的其它实施例中，驱动盘23也可以仅允许沿顺时针方向自转，或仅允许沿逆时针方向自转。也就是说，驱动盘23仅允许沿顺时针方向或逆时针方向自转，以仅调大或调小上述至少两个套筒叶片22的最大外接圆的尺寸，在此不做限定。进一步地，引导件222伸出滑轨211的端部设有挡片223，挡片223位于引导槽231远离支撑座21的一侧，用于限制驱动盘23与支撑座21分离，如图3和图4所示。由于挡片223的设计，挡片223会卡设在引导槽231上，而不允许驱动盘23与支撑座21分离。

可选地，引导件222上可以旋入有垫片螺丝等元件，垫片螺丝上的垫片即为挡片223，从而起到防止驱动盘23与支撑座21分离的作用，如图3和图4所示。

请参阅图5和图6，图5是本实用新型驱动盘一实施例仰视视角的结构示意图，图6是本实用新型支撑座一实施例的结构示意图。

在一实施例中，在调节各套筒叶片22后需要保持调节后的各套筒叶片22的位置，使得门锁安装套筒2能够装配于门体的门锁孔中。有鉴于此，驱动盘23靠近支撑座21的一侧设有限位扣件232，如图5所示。支撑座21靠近驱动盘23的一侧设有对应限位扣件232的扣位槽212，如图6所示。在驱动盘23的自转过程中，限位扣件232接触支撑座21的表面移动，并当限位扣件232移动至扣位槽212时自行嵌入扣位槽212中，以限制驱动盘23和支撑座21之间的相对转动。也就是说，限位扣件232嵌入扣位槽212后，驱动盘23和支撑座21之间相对固定，这就固定了各套筒叶片22的位置，即保持调节后的各套筒叶片22的位置。

进一步地，支撑座21上设有沿圆周方向间隔设置的多个扣位槽212，以使得门锁安装套筒2能够保持在不同的尺寸。具体地，当限位扣件232嵌入于不同的扣位槽212时，上述至少两个套筒叶片22限定的最大外接圆固定于不同的尺寸，即使得门锁安装套筒2能够保持在不同的尺寸，以适配不同门锁孔尺寸的门体。图6展示了支撑座21上设有两个扣位槽212的情况。

更进一步地，由于限位扣件232存在接触支撑座21的表面移动以及嵌入扣位槽212的不同运动状态，并且扣位槽212相对于支撑座21的表面下陷，因此限位扣件232在垂直于支撑座21表面的方向上存在一定的运动量。为尽量减少限位扣件232在垂直于支撑座21表面的方向上的运动量，以提高限位扣件232的可靠性，本实施例的支撑座21还包括连通多个扣位槽212且沿上述圆周方向延伸的扣位延伸槽213，如图6所示。限位扣件232在多个扣位槽212和扣位延伸槽213组成的通道中移动。其中，扣位延伸槽213同样相对于支撑座21的表面下陷，但是扣位槽212的深度大于扣位延伸槽213的深度，因此限位扣件232自支撑座21表面移动至扣位延伸槽213时其在垂直于支撑座21表面的方向上产生的运动量要小于限位扣件232自支撑座21表面移动至扣位槽212时其在垂直于支撑座21表面的方向上产生的运动量。通过上述方式，限位扣件232在垂直于支撑座21表面的方向上的运动量减少，将有利于提高限位扣件232的可靠性，能够避免限位扣件232因运动幅度过大而损坏的问题。

图6中所展示的扣位延伸槽213与上述的滑轨211相交且连通。即限位扣件232在扣位延伸槽213中移动时会移动至滑轨211，此时限位扣件232会朝向支撑座21运动而陷入滑轨211中。有鉴于此，本实施例扣位延伸槽213连通滑轨211的部分采用倒角(例如圆弧过渡倒角等)设计，使得陷入滑轨211的限位扣件232能够顺畅地重新移动至扣位延伸槽213上，能够缓解甚至避免限位扣件232卡顿的现象。并且，本实施例的限位扣件232可以采用球状结构设计，如图5所示，同样也是为了能够保证陷入滑轨211的限位扣件232能够顺畅地重新移动至扣位延伸槽213上。

进一步地，为支持限位扣件232能够接触支撑座21表面移动以及自行嵌入扣位槽212的功能，本实施例的限位扣件232采用弹性设计。具体地，驱动盘23上设有弹片233以及贯穿驱动盘23的弹片槽234，弹片233的一端连接弹片槽234的侧壁，弹片233靠近支撑座21的一侧设有限位扣件232，如图3和图5所示。其中，弹片233周围除连接弹片槽234侧壁的部分之外均镂空，以允许弹片233通过弹片槽234向垂直于驱动盘23所处平面的方向弯曲，进而使得限位扣件232能够嵌入扣位槽212或从扣位槽212中脱出。

请继续参阅图2和图3。在一实施例中，驱动盘23远离支撑座21的一侧设有手柄235，手柄235沿远离支撑座21的方向延伸，以供用户操作，进而控制驱动盘23自转。

请继续参阅图6。在一实施例中，支撑座21包括底座214以及在底座214上沿上述圆周方向间隔设置的多个滑轨构件215，相邻滑轨构件215之间的空间形成滑轨211。具体地，本实施例的滑轨构件215呈扇形，并且该多个滑轨构件215沿上述圆周方向均匀分布。图6展示了支撑座21上设有沿上述圆周方向均匀分布的6个滑轨211，对应地滑轨构件215的数量也为6个。并且，各滑轨构件215可以通过螺丝等紧固件固定于底座214上。

综上所述，本实用新型所提供的门锁安装套筒，其能够通过调节各套筒叶片在圆周径向上的位置使得各套筒叶片抵接门锁孔的侧壁，进而将门锁安装套筒安装于门体的门锁孔。也就是说，本实用新型的门锁安装套筒其尺寸是可调节的，可以根据门体的门锁孔的尺寸，调节各套筒叶片在圆周径向上的位置，使得各套筒叶片抵接门锁孔的侧壁，以将门锁安装套筒安装于门体的门锁孔，也就将应用本实用新型门锁安装套筒的门锁安装到门体上，因此改善了应用本实用新型门锁安装套筒的门锁其安装的兼容性，应用本实用新型门锁安装套筒的门锁能够适配不同门锁孔尺寸的门体，方便用户进行安装。

此外，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“层叠”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种门锁安装套筒，其特征在于，所述门锁安装套筒包括：

支撑座，所述支撑座上设有沿一圆周方向间隔设置的至少两个滑轨，各所述滑轨沿所述圆周的径向延伸；

至少两个套筒叶片，各所述套筒叶片分别与不同的所述滑轨滑动连接，并能够沿所述滑轨移动，以通过调节各所述套筒叶片在所述圆周径向上的位置，进而调节所述至少两个套筒叶片的最大外接圆的尺寸。

2.根据权利要求1所述的门锁安装套筒，其特征在于，所述门锁安装套筒还包括驱动组件，所述驱动组件设于所述支撑座且连接所述至少两个套筒叶片，用于驱动所述至少两个套筒叶片沿各自滑动连接的所述滑轨同步移动。

3.根据权利要求2所述的门锁安装套筒，其特征在于，

所述套筒叶片靠近所述支撑座的一侧设有滑块，所述滑块嵌入于所述滑轨中，并且所述滑块上设有伸出所述滑轨的引导件；

所述驱动组件包括驱动盘，所述驱动盘设于所述支撑座设有所述套筒叶片的一侧，并且所述驱动盘与所述支撑座转动连接，所述驱动盘上设有沿所述圆周方向间隔设置的至少两个引导槽，所述引导槽的延伸方向与所述圆周的径向相交，各所述套筒叶片的所述引导件穿设于不同的所述引导槽中，以在所述驱动盘绕所述圆周的圆心自转的过程中，各所述套筒叶片的所述引导件沿所述引导槽移动，进而带动各所述套筒叶片同步移动。

4.根据权利要求3所述的门锁安装套筒，其特征在于，所述驱动盘靠近所述支撑座的一侧设有限位扣件，所述支撑座靠近所述驱动盘的一侧设有对应所述限位扣件的扣位槽，在所述驱动盘的自转过程中，所述限位扣件接触所述支撑座的表面移动，并当所述限位扣件移动至所述扣位槽时自行嵌入所述扣位槽中，以限制所述驱动盘和所述支撑座之间的相对转动。

5.根据权利要求4所述的门锁安装套筒，其特征在于，所述支撑座上设有沿所述圆周方向间隔设置的多个所述扣位槽，当所述限位扣件嵌入于不同的所述扣位槽时，所述至少两个套筒叶片限定的最大外接圆固定于不同的尺寸。

6.根据权利要求5所述的门锁安装套筒，其特征在于，所述支撑座还包括连通所述多个扣位槽且沿所述圆周方向延伸的扣位延伸槽，所述限位扣件在所述多个扣位槽和所述扣位延伸槽组成的通道中移动，其中所述扣位槽的深度大于所述扣位延伸槽的深度。

7.根据权利要求4所述的门锁安装套筒，其特征在于，所述驱动盘上设有弹片以及贯穿所述驱动盘的弹片槽，所述弹片的一端连接所述弹片槽的侧壁，所述弹片靠近所述支撑座的一侧设有所述限位扣件，其中所述弹片允许通过所述弹片槽向垂直于所述驱动盘所处平面的方向弯曲，使得所述限位扣件能够嵌入所述扣位槽或从所述扣位槽中脱出。

8.根据权利要求3所述的门锁安装套筒，其特征在于，所述引导件伸出所述滑轨的端部设有挡片，所述挡片位于所述引导槽远离所述支撑座的一侧，用于限制所述驱动盘与所述支撑座分离。

9.根据权利要求3所述的门锁安装套筒，其特征在于，所述驱动盘远离所述支撑座的一侧设有手柄，所述手柄沿远离所述支撑座的方向延伸。

10.根据权利要求1所述的门锁安装套筒，其特征在于，所述支撑座包括底座以及在所述底座上沿所述圆周方向间隔设置的多个滑轨构件，相邻所述滑轨构件之间的空间形成所述滑轨。

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