CN212053768U - 一种卫生间圆角一次成型铝合金模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卫生间圆角一次成型铝合金模板，包括一体成型的圆弧板、前立板、横板和后立板，所述前立板的底部设置向内延伸的前墩脚，在后立板的外侧面上沿着板面横向设置的多个定位部，并在所述圆弧板、前立板、前墩脚、横板的外侧面设置静电镀膜层。在所述前墩脚内侧面与所述后立板内侧面的底部之间横向设置多根支撑杆。本申请的卫生间内的圆角(俗称“R”角)随卫生间结构一起成型，铝合金模板为施工提供模块化供给，无需在结构完成后组织二次圆角施工优化施工工序，缩减卫生间防水施工周期，节约工程成本，提升防水施工质量，减少木模板、水、水泥、砂的使用，节能环保。

Description

一种卫生间圆角一次成型铝合金模板

技术领域

本实用新型涉及建筑或装修技术领域，尤其涉及一种卫生间圆角一次成型铝合金模板。

背景技术

现有建筑市场上的混凝土成型模具主要有木模板及铝合金模板。因为传统木模板安装固定后，卫生间沉箱内的阴角处混凝土成型后一般都为90度的直角, 需要在卫生间阴角部位防水施工前进行人工打磨或用水泥砂浆做成圆角阴角 (“R”角)，因为传统木模板安装固定后，混凝土成型一般都为90度的直角, 防水涂料涂刷时连接不好，施工时防水厚度难以均匀，且容易开裂，对“人”“材”“机”等资源造成极大的浪费，且效果不佳，而使用该定型模板可极大的节约资源。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种卫生间圆角一次成型铝合金模板，其能解决相关问题。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种卫生间圆角一次成型铝合金模板，包括一体成型的圆弧板、前立板、横板和后立板，所述前立板的底部设置向内延伸的前墩脚，在后立板的外侧面上沿着板面横向设置的多个定位部，并在所述圆弧板、前立板、前墩脚、横板的外侧面设置静电镀膜层。

优选的，所述定位部包括后立板外侧面中部横向开设的V形定位尖槽，在所述V形定位尖槽上部开设的大止挡槽和下部开设的小止挡槽，所述大止挡槽的宽度大于所述小止挡槽的宽度。

优选的，所述大止挡槽的宽度不小于所述后立板的高度的四分之一。

优选的，在所述前墩脚内侧面与所述后立板内侧面的底部之间横向设置多根支撑杆。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本申请的卫生间内的圆角(俗称“R”角)随卫生间结构一起成型，为施工提供模块化供给，无需在结构完成后组织二次圆角施工优化施工工序，缩减卫生间防水施工周期，节约工程成本，提升防水施工质量，减少木模板、水、水泥、砂的使用，节能环保。

附图说明

图1为本申请一种卫生间圆角一次成型铝合金模板的一个实施例的截面示意图；

图2为带有静电镀膜层的铝合金模板；

图3为带有支撑杆的铝合金模板；

图4为应用铝合金模板的施工示意图。

图中：

1、圆弧板；

2、前立板；

3、前墩脚；

4、横板；

5、后立板；51、大止挡槽；52、V形定位尖槽；53、小止挡槽；

6、静电镀膜层；

7、支撑杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1至图3，一种卫生间圆角一次成型铝合金模板，包括一体成型的圆弧板1、前立板2、横板4和后立板5。

进一步的，前立板2的底部设置向内延伸的前墩脚3，在后立板5的外侧面上沿着板面横向设置的多个定位部。

为了快速脱膜，在所述圆弧板1、前立板2、前墩脚3、横板4的外侧面设置静电镀膜层6。也可以使用其他形式的易于脱膜的涂层。最简单的可以使用薄膜代替。

其中，定位部包括后立板5外侧面中部横向开设的V形定位尖槽52，在所述V形定位尖槽52上部开设的大止挡槽51和下部开设的小止挡槽 53，所述大止挡槽51的宽度大于所述小止挡槽53的宽度。

进一步的，大止挡槽51的宽度不小于所述后立板5的高度的四分之一。

进一步的，在所述前墩脚3内侧面与所述后立板5内侧面的底部之间横向设置多根支撑杆7。

一个实施例中，前立板2的外侧面与所述后立板5的外侧面的间距为 100mm，所述横板4的顶面与所述后立板5的底面的间距为65mm。当然，本实施例仅是示例性的，可以根据不同的适用场合制作不同规格尺寸的模板。

参见图4，采用本申请的铝合金模板的施工示意图，对于上圆角设置，可以将横板4抵靠竖直墙面，前立板2的外侧面抵靠水平墙面。

本铝合金模板不仅适用于卫生间圆角或R角处理，还适用其他环境的圆角或R角处理。

综上所述，本申请的铝合金模板结构简单，加工成本低，使用“R”角一次成型铝合金模板，可在卫生间混凝土浇筑同时完成卫生间的“R”角，同时可根据卫生间构造做法，在底部增加模板与其连接，调整“R”角模板的具体成型高度。免去卫生间结构完成后再次组织人员、材料进行二次施工，可直接在结构面上做防水，优化工序、节约工期。便于防水涂料的涂刷及连接,防止涂层的开裂。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种卫生间圆角一次成型铝合金模板，包括一体成型的圆弧板(1)、前立板(2)、横板(4)和后立板(5)，其特征在于：所述前立板(2)的底部设置向内延伸的前墩脚(3)，在后立板(5)的外侧面上沿着板面横向设置的多个定位部，并在所述圆弧板(1)、前立板(2)、前墩脚(3)、横板(4)的外侧面设置静电镀膜层(6)。

2.根据权利要求1所述的铝合金模板，其特征在于：所述定位部包括后立板(5)外侧面中部横向开设的V形定位尖槽(52)，在所述V形定位尖槽(52)上部开设的大止挡槽(51)和下部开设的小止挡槽(53)，所述大止挡槽(51)的宽度大于所述小止挡槽(53)的宽度。

3.根据权利要求2所述的铝合金模板，其特征在于：所述大止挡槽(51)的宽度不小于所述后立板(5)的高度的四分之一。

4.根据权利要求1所述的铝合金模板，其特征在于：在所述前墩脚(3)内侧面与所述后立板(5)内侧面的底部之间横向设置多根支撑杆(7)。

5.根据权利要求1所述的铝合金模板，其特征在于：所述前立板(2)的外侧面与所述后立板(5)的外侧面的间距为100mm，所述横板(4)的顶面与所述后立板(5)的底面的间距为65mm。

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