CN212053517U - 用于钢结构屋面排水系统的融冰化雪装置 - Google Patents

用于钢结构屋面排水系统的融冰化雪装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于钢结构屋面排水系统的融冰化雪装置,其包括防水面状融雪板装置、融雪电缆装置和智能融雪控制箱,所述防水面状融雪板装置、融雪电缆装置分别与智能融雪控制箱电连接。本实用新型其不仅可以实现智能化控制融雪,以达到对钢结构屋面及排水系统进行及时融雪、排水的目前,还可防止热量往下扩散,使得加热板的热量往上扩散,从而加快化雪融冰速度,且热损耗小,实现节电节能环保目的。

Description

用于钢结构屋面排水系统的融冰化雪装置
技术领域
本实用新型涉及融雪装置,具体涉及一种天沟融冰化雪装置结构的改进。
背景技术
寒冷地区冬天一直受困于屋顶积雪和屋檐冰柱的问题,冰柱悬挂不仅会对屋檐产生损伤,甚至较大的冰柱意外掉落会造成人身和财产损失;另外大雪或特大雪还会造成屋顶变形或屋顶彻底倒塌,造成重大人身和财产损失。故,一般会通过融雪装置化雪或融冰,以解决上述问题。
现有融雪装置不是智能控制系统,需要人工控制开关,很多时候不能及时在下雪天打开或者融雪后没有及时关闭造成安全隐患。另外,现有存在的融雪装置仅针对天沟或屋面进行融雪,但是积雪消融流入排水系统的雪水会随着气温下降而被冻实在排水管道,导致排水管道被堵塞或冻裂,造成融雪后雪水的排水不及时并存在一定安全隐患,同时,融化的雪水不断流入天沟,天沟内的雪水不能及时排出,天沟被雪水灌满后将会从屋檐与天沟的衔接处流入室内,造成重大的安全隐患。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的目的在于提供一种用于钢结构屋面排水系统的融冰化雪装置,其不仅可以实现智能化控制融雪,以达到对钢结构屋面及排水系统进行及时融雪、排水的目前,还可以实现快速融冰化雪,节电节能节能环保的目的。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:用于钢结构屋面排水系统的融冰化雪装置,包括防水面状融雪板装置、融雪电缆装置和智能融雪控制箱,所述防水面状融雪板装置、融雪电缆装置分别与智能融雪控制箱电连接。
进一步的,所述防水面状融雪板装置包括加热层、电源线,所述加热层通过电源线与所述智能融雪控制箱电连接,所述加热层上方为防水层,加热层的下方为保温层,保温层的下方为防水层,所述防水面状融雪板装置从上至下依次为防水层、加热层、保温层、防水层,上述各层之间通过粘合相连接且连接一体后的四边还设有包边层。
进一步的,所述融雪电缆装置包括加热电缆、电源线,所述加热电缆通过电源线与所述智能融雪控制箱电连接。
进一步的,所述智能融雪控制箱,包括手动控制器和自动控制器以及雪量传感器、温度传感器;
所述自动控制器分别与雪量传感器、温度传感器、防水面状融雪板装置、融雪电缆装置电连接,自动控制器通过雪量传感器、温度传感器对室外的屋面进行实时监测,自动控制与所述防水面状融雪板装置、融雪电缆装置电连接的开启与关闭;
所述手动控制器包括时间控制器,手动控制器与时间控制器电连接,时间控制器分别与防水面状融雪板装置、融雪电缆装置电连接,时间控制器用于在设定时间后对防水面状融雪板装置和融雪电缆装置自动断电;
手动控制器和自动控制器通过转换开关进行控制模式的切换。
优选的,所述防水面状融雪板装置还包括防护层,所述防水面状融雪板的结构从上到下依次为:防护层、防水层、加热层、保温层、防水层、防护层。
优选的,所述防水面状融雪板装置还包括防护层和胶粘层,所述防水面状融雪板的结构从上到下依次为:防护层、防水层、加热层、保温层、防水层、防护层、胶粘层。
优选的,所述防护层采用防紫外线防老化耐候性材料。
优选的,所述防护层为铝箔,所述铝箔上还接有一根地线,地线直接接在天沟内钢结构上或者直接接地线。
优选的,所述加热层为发热卷材。
优选的,所述加热层为金属加热板或非金属加热板,所述金属加热板为电阻式加热板,所述电阻式加热板为金属电阻加热丝、片、膜,所述非金属加热板为碳纤维加热板、碳晶板、电热膜、硅晶板、石墨类加热板/片/线/膜类之一。
优选的,所述保温层采用保温棉、板,聚氨酯保温,玻纤保温及树脂类保温材料。
优选的,所述加热电缆设置于落水管内,在落水管的进水口,加热电缆做环型围绕后下探至落水管出口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型的防水面状融雪板装置设有的保温层,可防止热量往下扩散,使得加热层散发的热量集中向上扩散,不仅加快融冰化雪的效率,而且热损耗还小,可以实现节电节能环保目的;
2、本实用新型的防水面状融雪板装置设有的金属屏蔽层,不仅可以增设一根地线,增加安全性;而且还可以延长了产品的使用寿命,降低了用户的设施摊销成本;
3、本实用新型设有智能融雪控制箱,不仅设有自动控制器,还设有手动控制器,不仅可以满足各种工作要求,而且可以实现在低温下雪时自动启动工作,在设定的高温时或融雪后自动关闭系统,节电节能,且安全性高;
4、本实用新型不仅仅对屋面或天沟的积雪进行融雪,同时还对排水系统进行融雪处理,避免积雪消融后的雪水会随着气温下降而被冻实在排水沟及排水管路中再次消融的雪水倒灌至室内对钢结构部件产生锈腐并存室内装修造成损毁。
附图说明
图1为本实用新型的一种实施例的结构示意图;
图2为本实用新型所述的防水面状融雪板装置的一种实施例结构示意图;
图3为本实用新型所述的防水面状融雪板装置的第二种实施例结构示意图;
图4为本实用新型所述的防水面状融雪板装置的第三种实施例结构示意图;
其中:1-防水面状融雪板装置,2-融雪电缆装置,3-智能融雪控制箱, 4-屋面天沟,5-排水管,6-屋檐,11-防水层,12-加热层,13-保温层,14- 防护层,16-防水电连接器,17-胶粘层,21-加热电缆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例一:
参阅图1和图2,用于钢结构屋面排水系统的融冰化雪装置,包括防水面状融雪板装置1、融雪电缆装置2和智能融雪控制箱3,所述防水面状融雪板装置1、融雪电缆装置2分别与智能融雪控制箱3电连接。
所述防水面状融雪板装置1包括加热层12、电源线,所述加热层12通过电源线与所述智能融雪控制箱3电连接,所述加热层12上方为防水层11,加热层12的下方为保温层13,保温层3的下方为防水层11,所述防水面状融雪板装置1从上至下依次为防水层11、加热层12、保温层13、防水层11,上述各层之间通过粘合相连接且连接一体后的四边还设有包边层。为了便于施工,电源线上设有防水电连接器。
所述融雪电缆装置2包括加热电缆21、电源线,所述加热电缆21通过电源线与所述智能融雪控制箱3电连接。加热电缆21设置于落水管内,在落水管的进水口,加热电缆21做环型围绕后下探至落水管出口。为了便于施工,电源线上设有防水电连接器。
具体而言,防水电连接器采用T、Y、K、H型或一分多头型防水电连接器,便于实际使用时,可以将多个本实用新型采用多组并联方式进行施工,快速完成融雪装置的铺设,从而降低融雪装置的施工成本。
所述智能融雪控制箱3,包括手动控制器和自动控制器以及雪量传感器、温度传感器,所述的雪量传感器紧贴于屋面的表面,温度传感器置于防水面状融雪板装置的表面,用于测量防水面状融雪板装置的工作温度;所述自动控制器分别与雪量传感器、温度传感器、防水面状融雪板装置1、融雪电缆装置2电连接,自动控制器通过雪量传感器、温度传感器对室外的屋面进行实时监测,自动控制与所述防水面状融雪板装置1、融雪电缆装置2电连接的开启与关闭;所述手动控制器包括时间控制器,手动控制器与时间控制器电连接,时间控制器分别与防水面状融雪板装置1、融雪电缆装置2电连接,时间控制器用于在设定时间后对防水面状融雪板装置1和融雪电缆装置2自动断电;手动控制器和自动控制器通过转换开关进行控制模式的切换。智能融雪控制箱上还设有电流表、电压表、工作指示灯、温度显示器等,用于观察设备的运行状态。
具体而言,所述加热层12为发热卷材;优选的,所述加热层为金属加热板如电阻式加热板如金属电阻加热丝、片、膜,或非金属加热板如碳纤维加热板、碳晶板、电热膜、硅晶板、石墨类加热板/片/线/膜类之一;其不仅可以大面积融雪,还由于其质地较轻,从而降低对屋顶或屋檐的物理压力损伤。
具体而言,所述保温层13采用保温棉、板,聚氨酯保温,玻纤保温及树脂类保温材料,可防止热量往下扩散,使得加热板的热量往上扩散,可加快化雪融冰速度,且热损耗小,实现节电节能环保目的。
本实施例的工作过程是,本实用新型所述的防水面状融雪板装置1可以作为一个单元,实际施工时,可以根据场地大小,采用多组并联方式铺设若干个单元,最下方的防水层与钢结构的屋面天沟4直接接触,最上方的防水层裸露在外面;所述的融雪电缆装置2直接放置在屋面天沟4排水管5中;所述的智能融雪控制箱3的自动控制器通过雪量传感器、温度传感器对钢结构屋面进行实时监测,当所述的雪量传感器、温度传感器检测到雪量、温度达到设定的程度,自动控制器将述防水面状融雪板装置1、融雪电缆装置2开启,融冰化雪开始;当融雪工作结束后,传感器检测到后信号发送给自动控制器,自动控制器将防水面状融雪板装置1、融雪电缆装置2关闭;从而实现在低温下雪时自动启动工作,在设定的高温时或融雪后自动关闭系统,节电节能,且安全性高。
实施例二:
参阅图3,所述防水面状融雪板装置还包括防护层,所述防水面状融雪板的结构从上到下依次为:防护层14、防水层11、加热层12、保温层13、防水层11、防护层14。
实施例三:
参阅图4,所述防水面状融雪板装置还包括防护层和胶粘层,所述防水面状融雪板的结构从上到下依次为:防护层14、防水层11、加热层12、保温层 13、防水层11、防护层14、胶粘层17。
具体而言,所述金属屏蔽层采用防紫外线防老化耐候性材料;优选地,所述金属屏蔽层为铝箔,所述铝箔上还接有一根地线,地线直接接在天沟内钢结构上或者直接接地线;用以增加装置的安全性,避免过电隐患。
在本说明书的描述中,术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.用于钢结构屋面排水系统的融冰化雪装置,其特征在于:包括防水面状融雪板装置、融雪电缆装置和智能融雪控制箱,所述防水面状融雪板装置、融雪电缆装置分别与智能融雪控制箱电连接。
2.根据权利要求1所述的用于钢结构屋面排水系统的融冰化雪装置,其特征在于:所述防水面状融雪板装置包括加热层、电源线,所述加热层通过电源线与所述智能融雪控制箱电连接,所述加热层上方为防水层,加热层的下方为保温层,保温层的下方为防水层,所述防水面状融雪板装置从上至下依次为防水层、加热层、保温层、防水层且连接一体后的四边还设有包边层。
3.根据权利要求1所述的用于钢结构屋面排水系统的融冰化雪装置,其特征在于:所述融雪电缆装置包括加热电缆、电源线,所述加热电缆通过电源线与所述智能融雪控制箱电连接。
4.根据权利要求1所述的用于钢结构屋面排水系统的融冰化雪装置,其特征在于:所述智能融雪控制箱,包括手动控制器和自动控制器以及雪量传感器、温度传感器;
所述自动控制器分别与雪量传感器、温度传感器、防水面状融雪板装置、融雪电缆装置电连接,自动控制器通过雪量传感器、温度传感器对室外的屋面进行实时监测,自动控制与所述防水面状融雪板装置、融雪电缆装置电连接的开启与关闭;
所述手动控制器包括时间控制器,手动控制器与时间控制器电连接,时间控制器分别与防水面状融雪板装置、融雪电缆装置电连接,时间控制器用于在设定时间后对防水面状融雪板装置和融雪电缆装置自动断电;
手动控制器和自动控制器通过转换开关进行控制模式的切换。
5.根据权利要求2所述的用于钢结构屋面排水系统的融冰化雪装置,其特征在于:所述防水面状融雪板装置还包括防护层,所述防水面状融雪板的结构从上到下依次为:防护层、防水层、加热层、保温层、防水层、防护层。
6.根据权利要求2所述的用于钢结构屋面排水系统的融冰化雪装置,其特征在于:所述防水面状融雪板装置还包括防护层和胶粘层,所述防水面状融雪板的结构从上到下依次为:防护层、防水层、加热层、保温层、防水层、防护层、胶粘层。
7.根据权利要求5或6任一所述的用于钢结构屋面排水系统的融冰化雪装置,其特征在于:所述防护层采用防紫外线防老化耐候性材料。
8.根据权利要求7所述的用于钢结构屋面排水系统的融冰化雪装置,其特征在于:所述防护层为铝箔,所述铝箔上还接有一根地线,地线直接接在天沟内钢结构上或者直接接地线。
9.根据权利要求2或5或6任一所述的用于钢结构屋面排水系统的融冰化雪装置,其特征在于:所述加热层为发热卷材或加热板;所述保温层采用保温棉、板,聚氨酯保温,玻纤保温及树脂类保温材料。
10.根据权利要求3所述的用于钢结构屋面排水系统的融冰化雪装置,其特征在于:所述加热电缆设置于落水管内,在落水管的进水口,加热电缆做环型围绕后下探至落水管出口。
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