CN212053333U - 一种预制多层复合外墙板结构 - Google Patents

Abstract

一种预制多层复合外墙板结构，涉及装配式建筑技术领域，由外向内依次包括砂浆层、第一蒸压砂加气板、C型钢框架、第二蒸压砂加气板；所述C型钢框架内填充有胶粉聚苯颗粒保温层，所述第一蒸压砂加气板和第二蒸压砂加气板分别通过自攻钉固定在C型钢框架的两侧，这种预制多层复合外墙板结构由于采用了两层蒸压砂加气板并在两层蒸压砂加气板之间填充了胶粉聚苯颗粒保温层，使得这种预制多层复合外墙板结构保温效果较好；C型钢框架与自攻钉的配合使得这种预制多层复合外墙板结构的层间连接较为牢靠、整体性强。

Description

一种预制多层复合外墙板结构

技术领域：

本实用新型涉及装配式建筑技术领域，尤其涉及一种预制多层复合外墙板结构。

背景技术：

随着科技水平的不断进步，人们用来建造房屋的材料正在以极快的速度不断变化着。从土木到砖石再到钢筋混凝土，人们希望找到一种既能提高建造效率又能降低建造成本的方式，装配式建筑便应运而生。而它对于建筑工业化的发展来说，也的确是一次历史性的突破，为建筑业带来更多商机。相对于传统现浇钢筋混凝土和砌体建筑而言，装配式建筑采用的是在工厂生产，经过养护并验收合格后运输至现场安装施工完成的建筑方式。它打破了几千年“秦砖汉瓦”的传统建造方法，以建筑构件“标准化”、建造方式“工业化”彻底颠覆了传统建筑。装配式建筑的装配式形式在传统建筑的基础上做出了许多改进，避免了传统建筑的很多缺点，比如施工周期长、人工成本高、建筑过程中产生大量扬尘、噪音、污水等。同时，装配式建筑建造速度也较快，大幅度减少了工人劳动强度和时间、交叉作业方便有序；建筑装配中每道工序都可以像设备安装那样检查其精度，以确保建筑建造的质量；施工时噪音降低、物料堆放场地减少，有利于环境保护。由于工厂化的生产和现场的标准装配，使房屋建造成本降低，且容易满足室内设备安装和装饰装修的要求。因此可以说，装配式建筑的许多优点都是传统建筑所无法比拟的。外墙板是装配式建筑的重要组成部分，然而，现有的外墙板往往存在着保温效果差、层间连接不牢靠、不易加工等问题，现有技术中缺少一种保温效果好、层间连接牢靠、整体性强且易于加工的预制外墙板结构。

实用新型内容：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种预制多层复合外墙板结构，保温效果好、层间连接牢靠、整体性强且易于加工。

本实用新型是通过下述技术方案来实现的：

一种预制多层复合外墙板结构，其特征是，由外向内依次包括砂浆层、第一蒸压砂加气板、C型钢框架、第二蒸压砂加气板；所述C型钢框架内填充有胶粉聚苯颗粒保温层，所述第一蒸压砂加气板和第二蒸压砂加气板分别通过自攻钉固定在C型钢框架的两侧。

在本实用新型的另一个方面中，所述C型钢框架包括4根首尾相连围成矩形的外边框，所述外边框内连接固定有2根纵向连接框，2个纵向连接框之间以及纵向连接框与外边框之间连接有预设数量的横向连接框，所述C型钢框架中部留有空挡区域，所述纵向连接框以及横向连接框均不穿过空挡区域，所述外边框、纵向连接框以及横向连接框均为C型钢。

在本实用新型的另一个方面中，所述外边框的开口朝向外侧，所述纵向连接框的开口朝向和与其相邻的外边框的开口朝向相一致。

在本实用新型的另一个方面中，所述纵向连接框和与其相邻的外边框之间的距离小于2个纵向连接框之间的距离，2个纵向连接框之间连接有2个横向连接框，所述空挡区域位于2个纵向连接框之间。

在本实用新型的另一个方面中，所述自攻钉穿过第一蒸压砂加气板或第二蒸压砂加气板、经过C型钢框架的侧壁进入至C型钢内部。

本实用新型的有益效果是：这种预制多层复合外墙板结构由于采用了两层蒸压砂加气板并在两层蒸压砂加气板之间填充了胶粉聚苯颗粒保温层，使得这种预制多层复合外墙板结构保温效果较好；C型钢框架与自攻钉的配合使得这种预制多层复合外墙板结构的层间连接较为牢靠、整体性强。

附图说明：

图1为本实用新型实施例1剖视结构示意图。

图2为本实用新型实施例1中C型钢框架立体结构示意图。

附图中：1、砂浆层， 2、第一蒸压砂加气板， 3、C型钢框架，301、外边框，302、纵向连接框，303、横向连接框，304、空挡区域，4、自攻钉，5、第二蒸压砂加气板，6、胶粉聚苯颗粒保温层。

具体实施方式：

下面结合附图及实施例对本实用新型的实施方式做进一步说明：

在对本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的描述为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

一种预制多层复合外墙板结构，由外向内依次包括砂浆层1、第一蒸压砂加气板2、C型钢框架3、第二蒸压砂加气板5；所述C型钢框架3内填充有胶粉聚苯颗粒保温层6，所述第一蒸压砂加气板2和第二蒸压砂加气板5分别通过自攻钉4固定在C型钢框架3的两侧。所述C型钢框架3包括4根首尾相连焊接围成矩形（本实施例中为长方形）的外边框301，所述外边框301内焊接固定有2根纵向连接框302，2个纵向连接框302之间以及纵向连接框302与外边框301之间焊接有预设数量的横向连接框303，所述C型钢框架3中部留有空挡区域304，所述纵向连接框302以及横向连接框303均不穿过空挡区域304，所述外边框301、纵向连接框302以及横向连接框303均为C型钢。所述外边框301的开口朝向外侧，所述纵向连接框302的开口朝向和与其相邻的外边框301的开口朝向相一致。所述纵向连接框302和与其相邻的外边框301之间的距离小于2个纵向连接框302之间的距离，2个纵向连接框302之间连接有2个横向连接框303，所述空挡区域304位于2个纵向连接框302之间，所述空挡区域304位于纵向连接框302之间的2个横向连接框303之间。所述自攻钉4穿过第一蒸压砂加气板2或第二蒸压砂加气板5、经过C型钢框架3的侧壁进入至C型钢内部。

这种预制多层复合外墙板结构由于采用了两层蒸压砂加气板并在两层蒸压砂加气板之间填充了胶粉聚苯颗粒保温层6，使得这种预制多层复合外墙板结构保温效果较好，C型钢框架3的设置不仅使得第一蒸压砂加气板2、第二蒸压砂加气板5以及胶粉聚苯颗粒保温层6牢固地连接为一个整体，加强了层间连接强度，还为胶粉聚苯颗粒保温层6提供了骨架，使得胶粉聚苯颗粒保温层6有所附着，进一步增强了胶粉聚苯颗粒保温层6的稳固性。C型钢的使用不仅提供了较大的附着面积，还使得C型钢内与C型钢外的胶粉聚苯颗粒保温层6能够通过C型钢的开口有所连接，进一步增强胶粉聚苯颗粒保温层6的稳固性。C型钢框架3中部的空挡区域304设置有效减小了C型钢框架3的重量，而中部设置空挡区域304的C型钢框架3仍然能够起到这种预制多层复合外墙板结构的层间连接作用，不仅减轻了自重，还节省了材料。这种预制多层复合外墙板结构在提供了较好保温效果和稳固性的前提下结构相对简单，易于加工制作。

与传统的现场施工的建筑方式相比，这种预制多层复合外墙板结构发挥出了装配式建筑的优势，能够在工厂预制，可标准化大量生产，生产不受季节限制；能够减少物料浪费和施工现场的建筑垃圾；提高施工进度；构件在工厂生产完成，减少了人力需求，降低了施工人员的劳动强度；省去了建设现场的保温填充等工序，有效缩短了建设的整体工期。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (5)

1.一种预制多层复合外墙板结构，其特征是，由外向内依次包括砂浆层、第一蒸压砂加气板、C型钢框架、第二蒸压砂加气板；所述C型钢框架内填充有胶粉聚苯颗粒保温层，所述第一蒸压砂加气板和第二蒸压砂加气板分别通过自攻钉固定在C型钢框架的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种预制多层复合外墙板结构，其特征在于，所述C型钢框架包括4根首尾相连围成矩形的外边框，所述外边框内连接固定有2根纵向连接框，2个纵向连接框之间以及纵向连接框与外边框之间连接有预设数量的横向连接框，所述C型钢框架中部留有空挡区域，所述纵向连接框以及横向连接框均不穿过空挡区域，所述外边框、纵向连接框以及横向连接框均为C型钢。

3.根据权利要求2所述的一种预制多层复合外墙板结构，其特征在于，所述外边框的开口朝向外侧，所述纵向连接框的开口朝向和与其相邻的外边框的开口朝向相一致。

4.根据权利要求2或3所述的一种预制多层复合外墙板结构，其特征在于，所述纵向连接框和与其相邻的外边框之间的距离小于2个纵向连接框之间的距离，2个纵向连接框之间连接有2个横向连接框，所述空挡区域位于2个纵向连接框之间。

5.根据权利要求1所述的一种预制多层复合外墙板结构，其特征在于，所述自攻钉穿过第一蒸压砂加气板或第二蒸压砂加气板、经过C型钢框架的侧壁进入至C型钢内部。

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